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本发明是一种炼磺烧渣预选抛尾—磁化焙烧提铁降硫选矿方法。包括以下步骤:破碎、还原剂制备、预选抛尾、磁化焙烧、水淬、弱磁选:将水淬后的产物进入球磨机中磨矿,磁选机进行粗选,得到铁精矿I;铁精矿I经过脱磁器脱磁后进入球磨机磨矿后磁选机进行精选I,得到铁精矿II;铁精矿II经过脱磁器脱磁后进入球磨机磨矿后磁选机进行精选II,得到铁精矿III;铁精矿III经过脱磁器脱磁后磁选机进行精选III,得到铁精矿IV;脱水干燥得到最终的铁精矿粉。本发明针对炼磺烧渣和硫酸渣的选矿具有明显的效果,可以得到铁品位≥57.23%,硫含量≤0.40%,铁回收率≥75.01%的铁精矿选矿指标。可以得到较好的经济效益,有效的实现了固体废弃物的资源化。
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本发明属于选矿技术领域,特别是一种铁矿石选矿产品矿物单体解离度测定方法,包括矿石选矿产品解离度检测并根据检测结果计算铁矿物选矿产品解离度,具体步骤如下:对选矿产品,按粒度级别进行筛分和水析,记录各粒级重量,并化验各粒级全铁品位,将各粒度级别在显微镜下观测,按铁矿物占颗粒面积比分为9个段,统计各粒级中的各面积段的矿物颗粒数,获得解离度测定原始记录,将以上各粒级重量、全铁品位及解离度测定原始数据输入铁矿物选矿产品解离度计算软件的原始数据输入界面,计算各选矿产品各粒级各种矿物在各种解离状态下的重量。本发明快速有效、更准确地进行数据处理,输出选矿及工艺矿物学所需铁矿物解离相关数据及图表。
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本发明涉及一种粘土型金矿池浸法选矿工艺。粘土型金矿池浸法选矿工艺,其特征是:它由下列步骤实现:1).原矿破碎:将粘性土矿石破碎至粒径50mm以下;2).加辅料拌匀:在破碎后的矿石中加入石灰和利渗材料,并搅拌均匀;3).装料:将上述加入辅料后的矿石倒入池中,装满池后,矿面应扒平,并铺上一层草料遮盖;4).浸出:将浸矿液输入池内,布液采用喷淋或灌注。本发明具有渗透性好、金浸出率高、生产成本低的特点。
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一种选矿尾矿酸化利用的方法,其特征在于在选矿尾矿浆5中加入无机酸2,加入点为A,调整pH值≤6.5,或者在由选矿尾矿浆浓缩设备6产生的浓缩尾矿浆1中加入无机酸2,加入点为B,调整pH值≤6.5;然后通过固液分离设备3进行过滤固液分离作业,得到水分含量低于45%的固态尾矿10和含酸的水4;把含酸的水4加入到浓缩前的选矿尾矿浆5中,经过选矿尾矿浆浓缩设备6对浓缩前的选矿尾矿浆5进行浓缩;再把选矿尾矿浓缩设备6产生的溢流水7加入到精矿浆8中,经过精矿浓缩设备9对精矿浆8进行浓缩。本发明尤其适用于以六偏磷酸钠为选矿药剂的铝土矿正浮选尾矿的酸化利用。
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本发明提供了一种选矿工艺流程图的处理系统，涉及矿物加工的技术领域，包括：数据库，流程项目校正模块，流程解析模块和流程图处理模块，其中，数据库，用于获取并存储选矿工艺流程的流程项目数据；流程项目校正模块，用于对流程项目数据进行校验，并将完成校验的流程项目数据转换为目标文件，其中，目标文件包含表征选矿工艺流程的流程图布局信息的文件；流程解析模块，用于对目标文件进行解析，得到解析文件；流程图处理模块，用于基于解析文件和预设图形元素，绘制第一流程图，其中，预设图形元素用于表征流程项目数据，解决了现有的选矿工艺流程图的绘制效率较低的技术问题。
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一种回收磷矿石选矿尾矿中P2O5的方法,涉及尾矿的利用方法,该方法针对碳酸盐型磷块岩磷矿石选矿过程中所产生的P2O5含量5%以上的尾矿,用水力旋流器预处理,将尾矿分为小于56μm和大于56μm两部分,其中小于56μm部分带有大部分残余选矿药剂直接进入选矿,大于56μm部分经球磨机再一次研磨小于56μm后,一起进入选矿。本方法先把尾矿按粗、细粒级分开,粗粒级部分进行二次磨矿,解决矿物的单体解离问题,细粒级部分不参与磨矿,减少矿石过粉碎和矿石泥化;含有大量残余药剂的尾矿经过分级,药剂可随细粒部分与粗粒分离,可再生利用,尾矿再选少加或不加捕收剂。本方法提高磷矿资源回收率、减少尾矿排放量,符合循环经济的要求,适用于磷矿石选矿企业。
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本发明提供了一种选矿用螺旋分选机橡胶子叶片的胶料,其原料包括天然橡胶、丁苯橡胶、高苯乙烯树脂、酚醛树脂、氧化锌、硬脂酸、石蜡、防老剂4010NA、防老剂D、炭黑N234、芳烃油、促进剂CZ、硫磺。本发明胶料主要用于选矿用螺旋分选机橡胶子叶片,其具有足够的硬度和耐磨性,以适合于选矿,又能降低重量,使装配方便,降低能耗和节约成本。
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本发明公开了一种多金属矿选矿废水高效絮凝沉淀净化方法。具体步骤如下：采用少量碱性材料中和并调整选矿废水pH值后，先后依次投加适量适宜絮凝剂高效絮凝和少量高效助凝剂快速沉淀，再经阻隔墙作用实现泥水分离。处理后废水达到国家《污水综合排放标准(GB8978-1996)》一级标准。经SV30评价，沉降5min后，上清液体积达45-55mL；沉降15min后，上清液体积可达70-80mL。本发明可充分利用传统的选矿废水石灰中和沉淀工艺，流程简单；可同时去除废水中悬浮颗粒物、有机物和重金属离子，絮凝效率高，沉降速度快，可以较好地解决多重金属低浓度、高浊度多金属矿选矿废水的净化问题。
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本实用新型公开了一种锰银分离选矿用常温浸供料装置，包括浸出箱体，所述浸出箱体侧面固定连接有安装架，所述安装架下端通过螺栓固定设有供液泵，安装架的上端通过螺栓固定设有电机，供液泵的输出端通过管道与输液管相连接。该锰银分离选矿用常温浸供料装置是通过供液泵与输液管将浸出剂输送到散料球内，从而通过多组出液孔将浸出剂均匀的分散到散料球外侧，通过电机、第一扇形齿轮与第二扇形齿轮之间的配合使用，带动多组上叶片与下叶片转动，进而提高浸出剂在浸出箱体内的分散均匀度，该锰银分离选矿用常温浸供料装置可有效的将浸出剂分散到混合液中，有效提高了锰银矿浸出工艺的选矿质量与效率，适用性高，便于使用。
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本实用新型公开了一种微型选矿摇床，包括摇床本体，摇床本体包括第一摇床板，第一摇床板的上方设置有第二摇床板，第一摇床板的两端侧壁固定有对称设置的第一连接板，第二摇床板的两端均固定有对称设置的第二连接板，第一连接板靠近第二连接板的一端固定有第三连接板，第三连接板靠近第二连接板的一端开设有凹槽，凹槽的两侧侧壁均滑动连接有滑块，滑块相互靠近之间的一侧侧壁固定有滑板，滑板的一端延伸至凹槽外部与第二连接板底端侧壁固定。本实用新型能够进行多个摇床板进行选矿处理，提高了选矿效率，而且能够根据选矿需求调节两个摇床板之间的距离，提高了实用性。
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本实用新型公开了一种快速选矿机汇流板装置，包括滚轮、离心机、分矿器和汇流板，所述滚轮上方安装有排渣器，所述排渣器上端安装有所述离心机，所述离心机内侧连通有润滑器，所述润滑器下端安装有清洗器，所述清洗器内侧安装有所述分矿器，所述分矿器上端安装有除尘器，所述除尘器下端安装有筛分器，所述筛分器外侧安装有加水器，转动轴内侧上端安装有所述汇流板。有益效果在于：新型的快速选矿机的汇流板装置，结构简单，连接有序，可以智能自动化的对选矿进行汇流，增加了选矿的汇流效率。
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本实用新型提供一种便携式选矿装置，涉及选矿技术领域，包括机体，机体为空腔结构，且机体的两侧外表面均固定有两个便携升降结构，便携升降结构包括有壳体，且壳体为空腔结构，壳体的底部中心处滑动贯穿有支撑底座，支撑底座的顶部靠近四个拐角处均焊接有缓冲弹簧。本实用新型，通过第一电机的启动，会使得丝杆进行转动，在丝杆转动的同时，从而会使得与丝杆螺纹连接支撑杆向下移动，由于支撑杆一端固定有限位环，在支撑杆移动时，从而使得支撑杆在移动的时不会超出壳体，同时支撑杆带动的支撑底座移动时，从而使得选矿装置向上移动，在使用上，可以有效的减少选矿装置在移动时所需要进行的步骤。
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本实用新型提供了一种采选矿一体船，包括船体，还包括安装在所述船体上的生产作业系统、电站系统和控制系统，其中，所述生产作业系统包括采矿系统、选矿系统和尾矿处理系统，提高了船体的利用率，降低了生产成本；所述采矿系统可对海底中各种砂质的矿藏进行采集，在采矿时对采矿地拥有了更多的选择性；所述选矿系统可对所述采矿系统采集到的矿砂进行选别；所述尾矿处理系统可将所述矿砂经所述选矿系统选别后的尾矿回排至500～2000米外的所述矿砂的采空区内，防止尾矿被采矿系统二次开采；所述电站系统给所述生产作业系统、所述控制系统和所述船体提供所需的电力；所述控制系统可对所述船体、所述电站系统和所述生产作业系统进行监测和控制。
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本实用新型公开了一种选矿池用消泡沫装置，包括选矿池，在所述选矿池上方设置冲洗水管，冲一端依次连接调节阀、过滤器、阀门，另一端密封，且冲洗水管上设置通过分流管连接的喷嘴；本实用新型通过在选矿池上方设置依次连接有阀门、过滤器、调节阀的冲洗水管，且冲洗水管的另一端密封，冲洗水管上设置由分流管连接的喷嘴，水流经过阀门后由过滤器过滤杂质，再经调节阀调节水流大小后从设置在分流管上的喷嘴喷出，利用水压和水雾喷洒消除泡沫。本实用新型结构简单、操作方便，利用高压水有效消除泡沫，提高了消泡效率，避免了矿池溢池现象，解决了矿池溢池所造成的经济损失和环境污染问题。
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本发明提出三氯异氰尿酸作为一种新型选矿抑制剂的应用,三氯异氰尿酸的用量按重量计为200～400g/t,三氯异氰尿酸主要用于消毒杀菌和漂白,在选矿工艺中作为毒砂和硫铁矿抑制剂的应用尚属首次,作为一种新型选矿抑制剂,三氯异氰尿酸对辉锑矿和毒砂、辉锑矿和硫铁矿的分离有显著效果,表现为对毒砂和硫铁矿有较强的抑制作用,而对辉锑矿无不良影响,选择性好,是毒砂和硫铁矿有效的抑制剂。
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本发明属于磁铁矿选矿技术领域,特别是涉及一种新型磁铁矿选矿工艺,包括原矿经过一段磨矿、一次分级、一次磁选、二次分级、二段磨矿、二次磁选、一次筛分、永磁脱水、三段磨矿、三次磁选、四次磁选、二次筛分、五次磁选,选出精矿和尾矿,将入选矿石可选性分为正常、较差和好三种情况,三种情况下又分为入选原矿品位正常、高、低三种条件,分别合理设定电磁振动振网细筛控制参数,调整电磁振动振网细筛开动台数和其它相关设备的开动,确保筛分效率控制在45-55%之间,筛下精矿品位波动低于0.5%。本发明为实现电磁振动振网细筛的操作全自动控制提供控制模型和控制策略,在保证最终产品质量稳定的前提下节能降耗。
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本发明公开了一种选矿碱性尾水的处理工艺。所述的选矿碱性尾水的处理工艺是利用价廉的硫铁矿对选矿碱性尾水进行处理，具体包括将硫铁矿磨矿至细度‑0.037mm占50%以上得到物料a；将物料a加入到需要处理的选矿碱性尾水中于温度5~50℃下搅拌反应0.5~3h得到反应液b；将反应液b进行固液分离得到沉砂c和可循环使用的中水。本发明所述的选矿碱性尾水的处理工艺成本低、安全性高、容易操作，对技术人员操作细节要求低，适宜大规模推广使用，从根本上解决了规模化实施的可能。针对目前选矿厂的碱性尾矿水，采用本发明的技术方案处理的工艺流程简单，且采用价格低廉的硫铁矿，不需要添加任何药剂，复合国家清洁生产、循环经济的政策，达到了资源综合利用的目的。
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一种高频振动重金属选矿机，属于选矿机技术领 域。它可广泛适用于各种重金属矿的初选时使用。 本选矿机由带式无级变速器、无级调整振幅装 置、坡角调整定位板等组成。采用无级调速频率、无 级调整振幅和0°—15°内任意调整溜槽床面坡角， 使三者间可任意组成不同匹配点，从而达到最佳的选 矿效果。本实用新型具有生产率和回收率高、选矿精 及具有尾矿处理能力等优点，是一种实验室里一机多 用的设备，又是在不同地区选矿作业时候更为灵活方 便的设备。
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本实用新型公开了一种具有智能影像选矿功能的动筛跳汰机，包括动筛跳汰机本体、电机、托盘、电动伸缩杆、水箱、过滤器、进水管、出水管、废石排料槽、矿石排料槽、排料轮电机、进料口、输水管、智能图像选矿机、轨道、底座、水槽和电源控制板，所述动筛跳汰机本体的一端设有轨道，所述轨道的一侧设有智能图像选矿机，所述智能图像选矿机底部设有底座，所述智能图像选矿机的一侧设有进料口，所述进料口的底部设有水槽，所述水槽的一侧设有输水管，该种具有智能影像选矿功能的动筛跳汰机，回收块钨效果显著，减轻了手选操作工劳动强度，同时减少了块钨流失。通过设置过滤器和水箱使水源可以循环利用，减少污水排放。
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本实用新型公开了一种去除砷和硫的锡精矿选矿系统，该选矿系统包括浮选池、回转窑和电炉，电炉设有物料混合物进口，物料混合物进口与物料混合池连接；浮选池设有高砷硫锡精矿矿浆进口以及苯丙羟肟酸、丁基黄药和起泡剂二号油进口，浮选池还设有浮选精矿出口和浮选尾矿出口，两者分别连接至回转窑和物料混合池。本实用新型的选矿系统结构简单，利用该选矿系统能够有效去除砷和硫，并且降低了选矿过程中的锡损失，经济效益高。
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本发明是一种筛选、水冲、摇箕联选选矿系统,系统由筛选系统、水冲系统、摇箕和传动系统构成,筛选系统的出料接摇箕的进料管,水冲系统分动力水装置A和压力水装置B,动力水装置A设于筛选系统前和摇箕箕体后,压力水装置B与摇箕装置配套设置,传动系统连接带动摇箕。本系统是针对现有选矿摇床设备精选存在的局限性,采取筛选、水冲、摇箕联选结构,对进入摇箕前的矿料先进行了筛选,并在摇箕选矿过程中增加了水冲,另外改变了摇箕的进料结构,增加了摇箕平衡系统,有利于尾矿排出,防止矿粒的流失,从而提高成品的精度和回收率。
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本实用新型公开了一种选矿药剂原料储存装置的防堵机构，涉及药剂防堵技术领域，具体为一种选矿药剂原料储存装置的防堵机构，包括上罐体，所述上罐体的底部固定连接有T形的下罐体，所述下罐体底部的中部固定安装有固定架，所述固定架内部的中部固定安装有电机，该选矿药剂原料储存装置的防堵机构，利用电机的驱动力，通过转轴外表面设置的螺旋桨能够使上罐体内部的选矿药剂被均匀打散，选矿药剂在镂空的漏斗中被搅拌棒进一步打散，提高了该装置的防堵功能，刮板将下罐体内壁的选矿药剂刮除，避免了粉状选矿药剂在下罐体的内壁造成堵塞，解决了现有的选矿药剂储存装置内有解决出料口堵塞的问题。
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本发明公开了一种选矿废水零排放的处理方法，主要针对目前水质成分复杂，高COD、高盐分、高硬度的铅锌矿选矿废水。现有处理方法均存在水处理回用率低、对环境水体排放废水量大的问题。本发明通过化学氧化+反渗透+浓水电渗析+蒸发工艺，深度脱除水中硅酸盐、硬度、COD、TDS和重金属离子等污染物，净化水回用于选矿，浓水中盐分通过蒸发后实现废水的零排放，净化水选矿指标同自来水对比处同一水平甚至优于自来水。该处理方法，相比目前市场上的其他选矿废水处理技术，能够实现选矿废水零排放，符合绿色循环经济发展方向，具有很好的应用前景。
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一种闪石型氧化矿还原焙烧提铁降杂选矿工艺，属于选矿技术领域，按以下步骤进行：（1）将破碎的闪石型氧化矿与煤粉混合；（2）还原焙烧后水淬；（3）一段磨矿；（4）一段磁选，获得的精矿进行二段磨矿；（5）二段磁选，获得的精矿进行三段磨矿；（6）三段磁选，获得的精矿进行四段磁选，再次获得的精矿用淘洗磁选机进行五段淘洗磁选，获得的最终铁精矿的铁品位在63~64%。本发明的方法生产出的最终铁精矿品位高，回收率高，精矿铁品位和回收率大幅提高，经济效益显著，并且流程结构简单易行。
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