本实用新型公开了一种用于危险废物焚烧系统的除渣装置及系统,包括:冷却水池,冷却水池用于盛装冷却水;出渣装置,出渣装置包括旋转筒和多个刀片,旋转筒的轴向沿水平方向,旋转筒设置于冷却水池中,其最低点位于冷却水池的底部,最高点位于冷却水的水面上方,多个刀片沿旋转筒的圆周分布于旋转筒的内壁上;集渣装置,集渣装置包括料斗和临时收集斗,料斗位于旋转筒的筒壁内侧,临时收集斗设置于冷却水池外部且位于料斗斜下方,与料斗通过滑道连接;驱动装置,驱动装置用于驱动旋转筒转动。充分利用生产空间,节省占地,减少出渣设备使用故障,降低设备整体能耗。
本发明涉及一种危险废物焚烧烟气超净排放处理系统及方法,属于烟气处理技术领域,包括依次串接的余热锅炉、急冷塔、活性炭储存输送装置、干式脱酸塔、第一袋式除尘器、酸洗塔、中和反应塔、第二袋式除尘器和SCR触媒塔,所述余热锅炉的热媒进口作为危险废物焚烧烟气的进口,SCR触媒塔的出口端连接烟囱,所述余热锅炉的第一回程内设置脱氮装置,采用非催化法还原法降低烟气中的NOx组分的浓度,所述中和反应塔、第二袋式除尘之间还设有烟气换热器,所述干式脱酸塔的入口处设有文丘里加速管,本发明既可达到较高的烟气净化效率,又对颗粒物、酸性、二噁英及重金属等组分进行有效净化,保证优于国家的排放标准,投资和运行费用低,流程简单。
本实用新型涉及一种危废垃圾焚烧炉的高温助燃配风系统。其目的是为了提供一种助燃效果好、节能减排的焚烧炉助燃配风系统。本实用新型包括垃圾储池、换热器、焚烧炉和第一控制器,垃圾储池的废气排出口分别与换热器的换热进口和焚烧炉的一次底风进风孔连接,换热器的换热出口通过第三送风总管与四条送风支管的一端连接,第三送风总管上设置有多种传感器,多种传感器的信号输出端分别与第一控制器的信号接收端连接。每条送风支管的另一端又分别与四条入炉短管的一端连接,各入炉短管的另一端分别与焚烧炉外壁上的第一进风孔和第二进风孔连接。每条送风支管上都安装有电动配风阀,电动配风阀的控制端分别与第一控制器的控制信号输出端连接。
本实用新型涉及一种危废杂盐资源化处理系统,所述系统包括碳化热解单元、溶解化学软化单元、第一管式膜过滤单元、污泥脱水系统、活性炭吸附单元、饱和活性炭再生系统/外送系统、第一蒸发结晶单元、盐脱水干燥系统、第一母液稀释单元、弱酸阳床软化单元、第二管式膜过滤单元、第二母液稀释单元、纳滤分盐单元、产水DTRO浓缩单元、产水蒸发结晶单元、结晶盐脱水干燥系统、浓水Fendon氧化单元、浓水DTRO浓缩单元和浓水蒸发结晶单元。本实用新型系统能够实现工业废盐无害化和资源化,既可以保护环境,又实现了资源的循环利用,具有重要的环境意义和经济效益。
本发明公开了一种危废处置设备用含锆刚玉尖晶石砖及其制备方法。以重量百分含量表示,由原料电熔白刚玉50~80%、铝镁尖晶石5~30%、氧化铝微粉5~10%、氧化锆微粉1~10%和结合剂2~4%组成。首先按照含锆刚玉尖晶石砖的配比配制各种原料;将电熔白刚玉和铝镁尖晶石干混,接着加入结合剂再混料,最后加入氧化锆微粉和氧化铝微粉混练,得到混合物料;将混合物料困料、压制为砖坯;所得砖坯依次进行干燥、烧成,得到产品含锆刚玉尖晶石砖。本发明制备所得产品,具有优良的抗侵蚀、抗渗透、抗热震性能,适用于处置危险废弃物设备,使用寿命达到15个月以上,可替代含氧化铬耐火砖降低氧化铬对环境污染,是一种环境友好型产品。
本发明提供了一种中水回用装置,所述中水回用装置包括依次连接的中水处理装置、中水供给装置和高温烟气冷却装置,所述中水供给装置从所述高温烟气冷却装置顶部供给中水,待冷却的高温烟气从所述冷却装置上部进料,且所述中水与所述高温烟气进行热交换,从而使所述高温烟气冷却,所述高温烟气经冷却后从所述冷却装置下方排出。所述中水回用装置可用于危险废物处理中的高温烟气冷却过程,并对危险废物处理中的高温烟气冷却过程不构成影响,使排放的气体各项指标均能达到排放要求,同时每天可减少约40吨软化水用量。
本实用新型公开了一种用于危险废物输送管道的润滑系统,包括润滑动力单元、现场连接管路和润滑点;润滑动力单元包括储料桶,在储料桶的顶部安装搅拌电机和超声波料位计,该储料桶顶部设有进料口,在储料桶侧壁开设出水口,出水口通过管路与计量泵的进口连接,在管路上设有过滤器和手动球阀,在计量泵的出口管路安装安全阀和压力表;现场管路包括无缝钢管、电磁阀和单向阀,电磁阀进液口与计量泵出口连通;电磁阀的出液口连通数个并列的单向阀;润滑点为布置在物料输送管路上的接口,单向阀与接口连通。能够在物料堵管或负载大于输送能力时向管道内输送液体介质,增加物料流动性的,同时减小输送阻力,用于解决输送管道过长不能正常输送的问题。
一种危险废物缓存密封仓,包括进料液压闸板阀、存储仓和出料液压闸板阀,进、出料液压闸板阀以控制密封仓的打开和关闭,在存储仓的侧板上安装氧含量检测装置、烟雾探测器和温度传感器,在存储仓的侧板连接充氮气接口和灭火喷射接口,液压进料闸板阀包括主阀板框、可拆卸侧板、滑动阀板、副阀板箱和液压缸,主阀板框三个侧板上安可拆卸侧板,可拆卸侧板包括竖连接板、上、下横板,上、下横板经安装口伸入主阀板框的腔,上、下横板形成供滑动阀板滑动的滑道,主阀板框的右侧板设供滑动阀板移动的穿口,主阀板框的右侧板右方连接副阀板箱,滑动阀板在液压缸的带动下在主阀板框的腔和副阀板箱中移动和定位,在穿口上方的右侧板内壁连接挡料板。
一种危险废物料坑密闭灭火系统,属于灭火安防领域。包括密封板、释放设备、控制系统;密封板盖于料坑口上,密封板的一侧边即底边通过转轴固定到料坑口的侧边,使得密封板围绕转轴转动;密封板的上表面通过钢丝绳与释放设备连接,释放设备与控制系统连接;料坑设有消防警报,消防警报与控制系统连接;控制系统在料坑起火时,可通过人工或自动控制释放密封板,利用密封板与料坑形成密闭空间,通过燃烧快速耗尽密闭空间内已有氧气,迅速降低料坑内起火点氧含量,实现快速绝氧灭火。
本公开提供一种危险废物填埋区域渗漏监测装置,涉及无害化填埋领域,第一线缆和第二线缆分别串联有不同的电阻,所有第一线缆的一端分别接入电源的一极,所有第二线缆的一端分别接入电源的另一极,所述第一线缆和第二线缆均一一对应布置在次级防渗层预设导流槽内,每条电缆对应的电阻值均不相等,所述导流槽用于汇集渗漏液并浸湿绝缘层使其对应网格点处的第一线缆和第二线缆导通,通过设置网格式的线缆结构,每个网格点连通对应不同的电阻值,对应上方的填埋区域,在填埋区域发生渗漏时使得网格点处导通,利用导流槽汇集并引导渗漏液到达网格处,能够快速可靠的监测到渗漏信息,将泄露位置定位。
一种用于危废焚烧的干湿分离式灰箱,属于环境保护技术领域。箱体底部连接干湿分离装置,干湿分离装置的顶部为格栅板,干湿分离装置的内腔连接渗滤液收集斜板,箱体的一侧边框通过合页连接门盖,箱体顶部连接能够自由开合的密封圆装置,密封圆装置的左侧板一侧通过合页连接箱体的侧板,左侧板的另一侧上部连接左半圆圈,右侧板的一侧通过合页连接箱体的侧板,右侧板的另一侧上部连接右半圆圈。本实用新型渗滤液收集斜板能够收集高含水率灰渣中的渗滤液,实现干湿分离。灰箱顶部带有自由开合的机械密封圆装置,工作时能够在自身重力作用下抱住出灰设备落灰口并夹住吨袋,保证密封性。出灰时门盖封闭,最大限度减小出灰对环境的污染。
用于危险废物暂存料坑多级联动灭火的消防系统,属于环保技术领域。所述消防设备系统包含多级灭火系统,分别为蒸汽灭火系统、泡沫灭火系统、消防水炮灭火系统、传统消防沙。险废物暂存料坑内设有红外热像监控系统,红外热像监控系统与报警系统通过电连接或信号连接,报警系统与控制系统电连接或信号连接,实现报警系统可与控制系统联动,进一步实现红外热像监控系统与报警系统及控制系统联动,根据红外热像监控系统检测出的温度、超温幅度、超温点数量、超温物料所在位置等现场情况,通过报警系统反应到消防控制系统,控制室内人员通过消防控制系统可在蒸汽灭火系统,泡沫灭火系统和消防水炮灭火系统中选择合适的灭火系统进行灭火。
本发明公开一种用于非危废污染建筑物的修复系统及修复方法,属于污染场地修复技术领域,本发明提供的用于非危废污染建筑物的修复系统按顺序包括如下模块:破碎模块,用于破碎处理拆除的污染建筑物;进料模块,包括用于进料的并设有高压喷淋系统的振动筛和物料输送带,所述振动筛用于筛分经破碎模块处理过的污染建筑物;滚筒制泥模块,包括设有高压喷淋系统的滚筒制泥机;多级筛分模块,用于筛分滚筒制泥模块出料的泥浆化物料;泥浆脱水及泥饼稳定化模块,包括稳定一体化设备和板框压滤机以实现泥水的分离;泥饼浓缩后,进一步采用稳定化处理进行无害化处置。本发明的修复系统可实现污染建筑物修复工程化。
一种危废预处理系统及其氮气分配单元,该氮气分配单元包括底架,该底架顶部设有第一无缝钢管,该第一无缝钢管的另一端依次连接第一手动球阀和过滤器;该过滤器的出口连接第二无缝钢管,该第二无缝钢管的另一端连接流量计,该流量计的出口连接U型的第三无缝钢管,该第三无缝钢管的另一端连接减压阀,该减压阀的出口连接第四无缝钢管,该第四无缝钢管另一端与竖向的第五无缝钢管的侧面连通;该第五无缝钢管侧面连通三个第六无缝钢管,各第六无缝钢管均通过法兰依次连接第二手动球阀、气动切断阀和止回阀;该止回阀的出口通过法兰连接水平的第七无缝钢管,该第七无缝钢管的外端位于该第一侧外部,并连接出口法兰。
本发明涉及处理持久性有机危废的系统,其包括热解干馏炉和出料机,热解干馏炉包括炉体、布料板和燃气加热器,炉体为封闭的腔体,布料板安装在炉体的炉底上,并且所述布料板和所述炉底被构造成可同步旋转,燃气加热器设置在布料板上方和/或下方,炉体上设有进料口、热解气出口、固体产物出口;燃气加热器包括热解气入口、加热空气入口和烟气出口;出料机包括固体产物入口、空气入口、加热空气出口和冷却固体产物出口,空气入口和加热空气出口分别设置在出料机的两侧;热解气出口连接热解气入口,加热空气入口连接加热空气出口,固体产物出口连接固体产物入口。本发明还涉及处理持久性有机危废的方法。上述系统可长期平稳操作,设备故障率极低。
本发明涉及一种危废处置中心渗滤液处理系统,包括进料单元、蒸发器、分离器、MVR压缩机单元,所述进料单元通过循环泵与蒸发器的进料端相连,所述蒸发器的出料端依次通过分离器和MVR压缩机单元与蒸发器的回气端循环连接,所述分离器的底部出口通过循环泵与蒸发器的进料端相连,所述分离器液相出口处设有浓缩液泵,本发明采用蒸发分离法处理渗滤液,将渗滤液中水分蒸发并用于进料预热,浓缩液分离处理,耗能低,效率快,分离完全。
本发明公开了一种危险废物焚烧回转窑,包括:给料装置、推料装置、回转窑筒体、密封装置、窑头灰斗、二燃室、支承装置和驱动装置;推料装置的一端延伸入回转窑筒体的窑头一侧内,推料装置延伸入回转窑筒体内的一侧高于另一侧,给料装置的下部与推料装置的料筒上方侧壁连通;回转窑筒体以轴向水平设置,回转窑筒体的内壁贴合设置耐火材料层,耐火材料层沿轴向自窑尾至窑头的厚度均匀增加。通过本发明的技术方案,改善了回转窑筒体下方的支承装置和驱动装置的磨损情况,回转窑筒体不易沿物料移动方向下滑,同时避免了窑头冒黑烟及回火现象,实现了焚烧系统连续稳定运行,保证了焚烧系统的安全可靠。
本发明涉及一种烷基铝生产过程中危险废弃物的回收处理方法;采用氮气置换反应釜后,将含有烷基铝及铝粉的溶剂加入反应釜中,启动搅拌;通入1~40分钟二氧化碳;通入速度控制5升/分钟;待温度低于40℃,系统压力维持常压~0.1Mpa,停止通二氧化碳;添加基于溶剂体积的50~300体积%的水,同时控制反应温度10~60℃和反应过程中的压力0.01~0.1MPa,充分搅拌混合;反应结束后的混合物溶液经过滤,收集分离出的油水混合物,再经过静置分层后的上层清液即为回收的溶剂;本发明适合于回收处理含不同量烷基铝及铝粉的废弃物溶剂,溶剂中烷基铝含量为≤15%(重量比),铝粉含量≤10%(重量比)时均能有效处理。
本实用新型涉及处理持久性有机危废的系统,其包括热解干馏炉和出料机,热解干馏炉包括炉体、布料板和燃气加热器,炉体为封闭的腔体,布料板安装在炉体的炉底上,并且所述布料板和所述炉底被构造成可同步旋转,燃气加热器设置在布料板上方和/或下方,炉体上设有进料口、热解气出口、固体产物出口;燃气加热器包括热解气入口、加热空气入口和烟气出口;出料机包括固体产物入口、空气入口、加热空气出口和冷却固体产物出口,空气入口和加热空气出口分别设置在出料机的两侧;热解气出口连接热解气入口,加热空气入口连接加热空气出口,固体产物出口连接固体产物入口。上述系统可长期平稳操作,设备故障率极低。
本实用新型涉及危废焚烧转窑窑头防掉渣装置,涉及回转窑的技术领域,为解决灰渣容易进入到窑体与窑头罩连接处,影响回转窑工作的技术问题;其包括窑头罩,所述窑头罩上开设有一进料口,进料口朝向窑体内部的一端为倾斜向下设置,进料口内设置送料斗,送料斗的一端伸入进窑体内,送料斗伸入进窑体的一端为开口设置,送料斗与进料口的下侧壁相互贴靠,送料斗与进料口之间还设置有用于固定送料斗的固定组件。本实用新型具有减少灰渣堵塞窑头罩连接处的效果。
本实用新型涉及一种危险废物焚烧烟气的湿法脱酸及换热系统,包括烟气-烟气换热器、预冷器、酸洗塔以及中和塔,烟气-烟气换热器的顶部设有供未处理高温烟气进入的第一进口以及供净化低温烟气排出的第二出口,其底部设有供未处理高温烟气排出的第一出口以及供净化低温烟气进入的第二入口,预冷器、酸洗塔、中和塔依次连通,中和塔的烟气出口与第二入口连通,本实用新型根据供未处理高温烟气中的HCl、SO2等污染物含量变化,碱液喷淋口喷淋适量的碱液,对未处理高温烟气进行净化处理,自动化程度高,降低人工劳动强度,同时,经中和塔处理后的净化低温烟气与未处理高温烟气在烟气-烟气换热器中对流换热后升温排放,节约能源,达到烟气消白效果。
本实用新型涉及一种用于危险废物焚烧系统的急冷塔,包括塔本体,塔本体的上下两侧分别设置有烟气入口和烟气出口,塔本体内设置有冷却装置,冷却装置包括水箱,水箱的一侧连通有水冷泵,水冷泵连通有水路总管,水路总管上设置有第一电磁阀,水路总管内安装有流量计,主管连通有若干支管,支管与塔本体内部相互连通,支管深入塔本体的内部连通有喷枪,喷枪上设置有第二电磁阀;烟气出口设置有温度传感器,塔本体上设置有PID控制系统,PID控制系统与第一电磁阀、流量计、第二电磁阀、温度传感器相连。本实用新型的优点是:可自动控制各个焚烧阶段的喷入水量,有效的保证了急冷塔出口温度的稳定以及喷枪雾化效果,减少了急冷塔滴水的情况。
本发明公开了一种高危废盐的处理工艺,包括以下步骤:步骤一:废盐的炭化热解:废盐通过螺旋送料装置,送至回转热解炉进行炭化热解,热解炉热解过程的温度为600‑700℃缺氧条件下,得到含炭无机盐;步骤二:含炭盐渣的溶解过滤:将炭化热解过程得到的含炭无机盐溶于热的蒸馏水中,并通过浸没式超滤工艺滤除炭渣后,得到浓盐水;步骤三:蒸发分盐:浓盐水进入蒸发系统,通过蒸发浓缩、分步结晶及干燥形成产品盐。有益效果:废盐I经中温热解炭化、溶解过滤、分别进入不同的蒸发分盐工序,最终得到纯度较高的产品盐,适用于工业生产过程中产生的氯化钠、硫酸钠单体废盐以及其中两种或三种混合废盐的资源化处理。
一种危废领域的金属组合防尘圈,包括金属壳体,金属壳体的凹槽粘结弹性唇体和金属骨架,弹性唇体呈直角梯形,其倾斜边呈弧形,包括安装部和密封部,安装部位于金属壳体的凹槽的一侧部,密封部伸出金属壳体的凹槽,金属骨架安装在凹槽的另一侧部的底部并与安装部的长边侧壁接触,在金属骨架的内凸上粘结有金属唇体,其包括安装头和密封头,安装头位于凹槽中,密封头伸出凹槽,密封头呈等腰三角形,弹性唇体的长边侧壁、金属骨架的凸起一侧及金属唇体的一侧所形成的槽上设第一密封填料,金属唇体的另一侧、金属骨架的凸起另一侧及金属壳体的一内侧壁所形成的槽上设第二密封填料,密封填料未伸出金属壳体的凹槽。
一种危险废物处置回转窑用高致密刚玉莫来石砖,属于耐火材料技术领域。刚玉莫来石砖按重量百分比各组份为:粒径≤5mm的电熔白刚玉,质量百分比为65~80%;粒径≤4mm的红柱石,质量百分比为10~20%;粒径≤0.004mm氧化铝微粉,质量百分比为5~15%;结合剂:质量百分比为1~5%。烧成温度1450~1650℃,在温度最高点恒温4~10小时,总的烧成时间在60~120小时。优点在于,适用于各种规格危险废弃物处置用回转窑,抗侵蚀、抗渗透、热震稳定性好、高温耐磨性优良,使用寿命可达到6个月以上,烧制成的高致密刚玉莫来石砖工艺简单性能优良。
本发明公开了一种危险废弃物焚烧尾气的低温处理系统,包括:通过管路串联为一体的冷却塔、洗涤设备、旋风除雾器、布袋除尘器和烟道;尾气依次经过冷却塔、洗涤设备、旋风除雾器和布袋除尘器处理后,从烟道排出;其中,冷却塔用于对尾气进行冷却,并控制冷却温度在400℃±100℃;洗涤设备用于除酸,去除尾气中固体的前体物、将其强制转化为固体,以及在低温下强制去除尾气中的二恶英;旋风除雾器对洗涤设备洗涤后的携带水蒸气的尾气进行除湿;布袋除尘器中添加有活性炭,活性炭用于吸附尾气中的细颗粒,并促进尾气中的气态污染物发生相转变及超细颗粒物凝结团聚,布袋除尘器用于过滤尾气中的颗粒物;其中,所述低温为40~80℃。
本实用新型涉及一种液态危险废物焚烧系统,包括焚烧单元、烟气净化单元和烟气排放单元。焚烧单元包括缓冲罐组、焚烧炉、余热锅炉和排污罐,烟气净化单元包括急冷塔、干式反应塔和袋滤机I,烟气排放单元包括脱硝反应器和烟囱。本实用新型采用焚烧单元、烟气净化单元和烟气排放单元的组合,并且利用余热锅炉收集焚烧废液产生的热量供给系统内其他辅助设备,同时利用白烟加热器将烟气加热至露点,减少对系统设备的腐蚀,不仅可有效的净化废液危险物,还有节约能源,提高企业的经济效益。
本实用新型公开了一种危险废弃物渗沥液处理系统,所述系统依次设有综合调节池、均和池、混凝沉淀池、浸没燃烧蒸发系统、生化池、超滤膜车间;所述污泥处理装置设有危险废弃物渗沥液输入口,所述混凝沉淀池还连接有污泥处理装置,所述浸没燃烧蒸发系统设有盐泥出口;所述生化池也还连接有污泥处理装置;本实用新型的优点在于:降低了原水中的盐分浓度,去除渗沥液中的大部分难降解大分子有机物和含盐量,降低毒性、腐蚀性等,实现了垃圾渗沥液处理的无害化减量化处理目标,满足了后续生化处理工艺进水水质要求。
本实用新型涉及一种高含油油基危废热脱附处理装置。主要解决现有的热解处理装置运行成本低、外部冷空气进入反应釜内部可能引起爆炸的问题。其特征在于:所述热解反应釜(3)为三个,由上至下依次串联固定在撬装集装箱(5)内部,热解反应釜(3)外部边缘处设有电磁加热带(2),热解反应釜(3)内部设有传动装置(4);底部的热解反应釜上连接有出渣管(8),且出渣管(8)上设有密封装置(6)。该高含油油基危废热脱附处理装置密封性好,外部冷空气不会进入反应釜内部,运行成本低,运行安全。
本实用新型公开了一种用于危险废弃物的高转速细破碎机,包括外壳和底座,所述外壳内设置有破碎齿轮组和挤压齿轮组,其上端设置有吸尘装置,下端一侧设置有出料口,上端一侧设置有进料装置。本实用新型通过设置两级破碎装置,改变了现有的离心式的破碎方式,能够有效的将危险废弃物破碎成粉末,达到再次利用的要求,并且不会造成危险物四处飞溅。本实用新型具有结构简单,稳定性较强和使用寿命较长的优点。
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