本发明涉及一种从含金硫精矿焙烧渣酸浸液中回收有价元素方法,所属化学选矿领域,包括以下步骤:(1)测定酸性废液铜、锌、铁、砷、硫酸根含量及酸度;(2)添加碳酸钙或石灰,浓缩、过滤获得石膏产品及酸性液;(3)添加氧化剂,然后添加氢氧化钠溶液,浆液反应终了pH=2.7~3.7,浓缩、过滤获得含砷铁精矿与含铜锌滤液;(4)添加砷沉淀剂,反应进行30分钟后,浓缩、过滤获得铜锌精矿与含酸废液;(5)调整矿浆浓度为50%,添加氢氧化钠溶液,然后过滤、洗涤,获得铁精矿与含砷酸根碱液;(6)添加硫酸,将溶液调整至pH=1,再缓慢添加砷沉淀剂,然后浓缩、过滤,获得砷精矿和含酸废液。本发明能够对含砷废水进行处理,对其中的有价元素回收利用。
本发明公开了一种低能固化无害化处理湿法炼锌渣的方法,其特征在于,所述的低能固化无害化处理湿法炼锌渣的方法包括混料、固化、煅烧和磁选步骤,本发明利用在选矿过程中选出的大量硫化铁精矿,回收利用该硫化铁精矿燃烧产生的热量,在焙烧固化浸出渣的同时,还可以将硫化铁精矿转化为氧化铁,磁选后进行出售,同时焙烧过程产生的二氧化硫还可制酸,返回前端浸出工艺;磁选后的尾矿经送毒性鉴定为一般固废,可以作为水泥厂原料或铺路材料。从根本上解决上湿法炼锌渣的环境危害难题。
本发明涉及一种超声波在白钨矿加温搅拌脱药过程中的应用,属于选矿技术领域。该超声波在白钨矿加温搅拌脱药中的应用:向白钨矿中加入水玻璃、NaOH、GYR进行调浆后,在搅拌过程中升温至70~85℃加热25~50min,同时超声波覆盖加温用搅拌槽体积的2/3以上,超声波的强度为0.3~1.5W/cm2,再通过后续的一粗二扫三精浮选工艺可以获得优于现有工艺的良好指标。通过超声波作用,大幅度减少了加温时间和有效降低加温温度,大大减少了白钨矿加温搅拌脱药过程中的燃料消耗。可以为矿山节约大量能源,提高效益。
一种摇床填充材料及其制备方法。本发明涉及机械设备的耐磨表面填充材料,特别是冶金机械的重力选矿摇床床面的填充材料及其制备方法。本发明采用了金属原矿选别后含Cu2+、Fe3+等金属阳离子的尾矿砂为主作为原料,加入不饱和聚酯树脂,在固化剂、促进剂的作用下常温、常压固化成型,用于填充摇床床面。该填充材料可增强摇床床面材料的韧性和摩擦性,并使摇床床面带弱正值电动电位,分选中与带负电的锡石产生吸附,增加床面沉积物的沉积量,提高了摇床的选别效率。利用选厂尾砂作为填充材料,将尾砂变废为宝,减少了其他原材料的使用,降低了摇床床面制作材料的生产成本。
本发明涉及一种矿料浮选用高精度药液供料装置,属于选矿设备技术领域。包括储药桶、恒压槽、安装台、气动阀、出药口、限流器;所述的安装台上安装有导向杆,导向杆上安装有恒压槽,导向杆上设有承压弹簧;所述的恒压槽侧方设有阀体,阀体内设有阀腔,阀腔的一端通过管道与储药桶连接,另一端通过管道延伸至恒压槽上方。本发明通过限流器限制药液供给的流量恒定,再通过控制气动阀的打开时间,从而实现药液的精确供给,结构简单,维护方便;同时,通过维持恒压槽内液位的稳定,在限流器与恒压槽相对位置固定时,保证限流器上游压力的稳定,减小不同压力对限流器限流效果的影响,保证药液供给流量的稳定。
本发明提供了一种平板磁选机及系统,属于选矿设备技术领域。平板磁选机包括输送装置、进料装置、磁板以及喷淋装置。输送装置包括机架、可转动支承于机架的主动轮和从动轮、可驱动主动轮转动的驱动机构以及输送带,输送带绕置于主动轮与从动轮以使得主动轮与从动轮传动连接。进料装置配置成用于向输送带上供料;磁板可拆卸地安装在机架,磁板上安装有磁铁块,磁板设置在输送带的上下层之间且与进料装置对应;喷淋装置与进料装置设置于输送装置的相对两端,喷淋装置配置成喷淋输送带上的物料。其具有较好地除铁效果,且磁板替换方便。
本发明公开了基于铜捕集回收铂族金属的方法,将含铂族金属废料与铜捕集剂、添加剂、粘结剂按比例混合、细磨后,加水制成球团,烘干,置于坩埚内加入一定的还原煤在一定的温度下进行还原;将还原所得的金属化球团破碎、球磨后,进行重选分离,获得的精矿为含铂族金属的金属铜粉,实现了铂族金属的回收。本发明工艺流程简单,还原温度低,所用设备均为常规冶金、选矿设备,易于实施;铂族金属回收率大于99%,重选尾矿中铂族金属含量小于10g/t。采用本发明可有效从失效汽车催化剂、石油化工催化剂、精细化工催化剂中回收铂族金属,无有害气体排出,尾矿可作为建材原料,整个过程清洁无污染。
本发明属于矿物加工浮选设备领域,具体公开了一种自适应式浮选泡沫消泡装置及其消泡方法。该装置包括浮选泡沫槽、设置于所述浮选泡沫槽上的滑动支架以及用于控制滑动支架在浮选泡沫槽上往复运动的自适应控制消泡系统;本发明消泡方法采用先进、高效、无污染以及可连续作业的新型浮选泡沫消除方法。本发明解决了胺类等捕收剂浮选矿物时泡沫量大、粘稠、流动性小造成的泡沫难控的难题,保证浮选流程作业能够顺利完成,提高选别指标,实现该类矿产资源的高效加工和综合利用。
本发明涉及一种复杂铜铅锌硫化矿的活化捕收组合药剂的配制方法,属于选矿技术领域。该复杂铜铅锌硫化矿的活化捕收组合药剂的配制方法:首先在室温下,按照质量份数将2~3份丁基黄药和0.25~0.5份煤油以800~1000转/分钟搅拌混合5~8min,最后加入0.8~1.6份柠檬酸以600~800转/分钟搅拌混合7~12min制备得到复杂铜铅锌硫化矿的活化捕收组合药剂。通过本方法将柠檬酸、煤油和丁基黄药的组合使用配制方法,能够在现场常温条件下发挥比传统捕收剂和活化剂更好的选择性活化捕收效果。
本发明公开了一种基于目标检测的矿带智能分割方法,包括如下步骤:对摇床床面矿带数据进行采集,对采集到的床面矿带信息进行特征标定,对这些数据进行模型训练与评估,得到目标检测模型算法;摄像机实时对摇床床面矿带数据进行采集,并将采集到的数据传输到软件中枢平台;软件中枢平台会对图像进行初步清晰处理;经过算法处理过的图片传输至训练好的模型中,模型对图片信息进行评估,然后输出系统标定后的图片;算法经过精确计算将得到移动方向和移动距离,软件中枢平台向运动控制系统发出移动方向、移动距离的指令,控制系统驱动电机带动接矿板移动至指定位置。本发明在智能摇床选矿矿带识别与分割方向是一个全新的算法,有较好的效果。
本发明涉及一种基于矿石力学性质确定钢球直径的方法,属于选矿中的磨矿领域。根据各采矿点供矿比例γi取代表性矿石,测定对应采矿点的普氏硬度系数fi、割线弹性模量Ei和割线泊松比μi,并计算整个采矿点矿石的普氏硬度系数算术平均值fa、割线弹性模量算术平均值Ea和割线泊松比算术平均值μa;将球磨机的各种工艺参数及测定的fi、Ei、μi、fa、Ea、μa值代入钢球直径计算公式,计算钢球直径。本发明克服了传统经验公式及球径半理论公式计算钢球直径的缺陷;磨矿更有针对性和选择性,应用在球磨机上,磨矿产品粒度组成更合理,粗级别难磨粒级含量会减少,易泥化过粉碎粒级含量也会显著减少,中间易选粒级含量大大增强,可有效提高金属回收率。
本发明涉及一种硅酸盐型氧化铅精矿的快速浸出方法,属于选矿冶金技术领域。本发明将硅酸盐型氧化铅精矿磨细至其中硅酸盐脉石矿物85%以上单体解离;在温度为40~60℃条件下,将氧化铅精矿加入到浸出剂甲基磺酸水溶液中进行搅拌浸出15~30min,可实现硅酸盐型氧化铅精矿的高效、快速浸出,为后续工艺提供优质原料。本发明反应条件温和、工艺流程简单、操作方便、浸出速度快、浸出时间短、浸出成本低、浸出效率高,具有良好的环保效益和经济效益。
本发明涉及一种改性聚合物(橡胶)摇床面的加工方法,尤其是一种云锡改性聚合物(橡胶)摇床面的加工方法,属于重选设备技术领域。本摇床面的加工由塑炼、混炼、压延、注射、压铸、硫化工序组成,在混炼工序中往硫化橡胶生产原料中添加含Cu2+、Fe3+金属阳离子的填料,且该填料占全部物料重量的15~35%,硫化后所得的改性橡胶摇床床面上还刷有1~3次生漆。本发明在不改变原选矿性能参数的情况下,通过降低床面材料的成本来减少整个摇床的制作成本,改变了聚合物(橡胶)的界面正电性,使其对负电性目的矿物具有微弱的吸引力,延长目的矿物在床面上的停留时间,提高摇床的分选效率。
一种浮选机矿浆槽液位自动控制装置,涉及一种用于选矿车间浮选流程液位自动控制的装置,包括PLC控制装置、激光液位检测装置、气动执行机构;可以使浮选流程浮选机液位得到持续、稳定的控制。
本发明公开了一种含铜、铅、锌、硫的低品位硫酸渣综合利用的方法,属于选矿冶金技术领域。本发明的综合利用方法包括碱液焙烧、搅拌‑水洗、酸浸、硫化钠沉淀四个过程,碱液焙烧在低温下实现了难溶性硅、铝等脉石矿物向可溶性的硅、铝矿物的转变,并通过搅拌‑水洗后而被脱除,从而显著提高了物料中铁的品位,王水浸出过程有效的实现了物料中硫和有色金属铜、铅、锌的脱除,提高了物料中的品质,并通过硫化钠沉淀,实现有色金属铜、铅、锌的综合回收。该方法工艺简单,可获得铜、铅、锌混合精矿和高铁品位、低硫含量的铁精矿。本发明有效地实现了低品位硫酸渣中有价元素的综合利用。
本发明公开一种正浮选磷尾矿制备磷矿浮选调整剂的方法,属于化工与磷矿选矿耦合领域。硅质磷矿经过正浮选后产生的正浮选磷尾矿,与无机碱在100~200℃、0.2~1.0MPa、搅拌强度为80~160r/min下反应4~8h,所得产物直接作为磷矿正浮选脱硅调整剂使用。正浮选磷尾矿含量大量石英、玉髓等硅质脉石,且具有粒度细、活性高等特点,与无机碱反应后生成水溶性硅酸盐,不仅能有效抑制磷矿中硅质脉石的上浮。同时,磷尾矿中的P2O5也得到了回收,提高了P2O5收率。本发明以正浮选磷尾矿为原料,减少了尾矿的堆存,具有原料来源广泛、活性高等优点。
本发明涉及一种铁尾矿再选的工艺方法,属选矿、资源综合利用领域,尤其适用于细粒级、低品位的铁尾矿。其工艺步骤包括:(1)细磨:将铁尾矿进一步细磨,磨矿产品细度控制在‑25μm占有率80%以上。(2)药剂作用:细磨后的矿浆加入药剂YL‑1,搅拌条件下相互作用5min以上。YL‑1用量不低于800g/(t原矿)。药剂YL‑1包括重量百分比80%~90%的硅酸钠、重量百分比8%~18%的硫酸铵和重量百分比0.5%~2%的非离子型聚丙烯酰胺。(3)高冲次高梯度磁选:将经药剂作用后的矿浆,给入高梯度强磁选机,在高冲次条件下进行磁选。高梯度磁选时,冲次不低于250次/min。本发明的新工艺,可有效实现铁尾矿的再选,即尾矿中铁的高效回收,而且流程简单、生产成本低、易于操作实施。
本发明公开一种含硫化钠尾矿废水的再利用工艺,采用由硫酸铜和硫酸铝组成的混合物作为废水处理剂,用于处理含硫化钠尾矿废水,该处理剂无毒、价格低廉,作用快,处理工艺简单,成本低、可靠性高,能减少了环境污染,节约了水资源,该处理剂适用于含硫化钠尾矿废水,具有广泛实用性,可实现较低成本条件下尾矿回水的返回使用,实现了对选矿厂尾矿废水的循环利用。
本发明涉及一种复杂难选高磷铁矿石提铁降磷的方法,尤其是用微波还原焙烧联合弱磁选分选高磷铁矿石的方法,属于矿物加工—铁矿石选矿技术领域。以难选高磷铁矿石作为原料,将原矿破碎至粒度小于2mm,配入一定比例的助熔剂和还原剂后,将物料送入微波反应炉中进行还原焙烧,焙砂经过水淬冷却、球磨和湿式磁选后,得到铁精矿。本发明采用微波焙烧使矿石还原,微波还原焙烧时间短,矿石升温快,同时加入了助熔剂,协同微波焙烧反应促进脉石软化,改善了难选的矿石结构。通过本工艺分选高磷铁矿石可以得到品位为58.39%以上的铁精矿,磷脱除率达到为70.44%以上,为高磷铁矿的分选提供了一个新的技术方法。
本发明涉及一种高浓度的矿浆浓度质量集成在线检测方法,属于高浓度重金属浓度计量领域。本发明的工艺过程为:采用技术集成的方式,采用雷达测位仪配合巴歇尔槽(Parshallflume)联合工作完成明渠流量计量;采用科隆密度计和SPX软管泵配合实现随机浓度质量与浓度检测.本方法用选矿过程中的矿浆计量及指导尾矿浓度控制排放,解决了除放射源外,无法实现对高浓度流体进行在线检测流量、浓密度的难题。拓展了高浓度重金属的计量方法,具有良好的应用和推广前景。
本实用新型属于选矿领域,具体涉及一种硫化铜铅锌矿处理系统,针对待浮选分离的硫化铜铅锌矿,通过磨矿系统,所得矿浆引入浮选机中进行铜铅混合浮选,一次粗选和两次扫选,获得铜铅混合粗精矿和扫选二尾矿;矿浆引入浮选机进行硫化锌浮选,进行一次粗选、三次精选和两次扫选,铜铅粗精矿浆引入浮选机进行铜铅混合精选,共进行三次混合精选;矿浆送入铜铅分离浮选机进行分离,在此过程中,进行一次粗选,三次精选,两次扫选,最终获得硫化铜精矿和硫化铅精矿。本实用新型提供一种能有效提高金属回收率、降低生产成本、提高对不同性质矿石的适应性、降低环境污染的硫化铜铅锌矿处理系统。
本实用新型公开了一种核子浓度计,包括第一管体组件、第二管体组件、安装夹管和信号处理机,所述第一管体组件的左端通过电源线连接所述信号处理机,所述第一管体组件的右侧连接所述安装夹管,所述安装夹管的右端连接所述第二管体组件;所述第一管体组件包括外护管,所述外护管的内部设有探测器,所述探测器内部设有闪烁探测器和前置放大器,所述外护管的内侧连接安装夹管;所述第二管体组件包括柱体管,所述柱体管的内部设有放射源,所述柱体管的内侧连接安装夹管。该种设备采用精密元件,操作简便、精度高,广泛应用于选矿、冶金、煤炭、化工、石油、建材、轻工、食品等多个领域,整体稳定性能较强,具备较强的推广价值。
本实用新型属于矿物加工浮选设备领域,具体公开了一种自适应式浮选泡沫消泡装置。该装置包括浮选泡沫槽、设置于所述浮选泡沫槽上的滑动支架以及用于控制滑动支架在浮选泡沫槽上往复运动的自适应控制消泡系统。本实用新型解决了胺类等捕收剂浮选矿物时泡沫量大、粘稠、流动性小造成的泡沫难控的难题,保证浮选流程作业能够顺利完成,提高选别指标,实现该类矿产资源的高效加工和综合利用。
本发明涉及一种从钢铁工业废渣中回收金属铁资源的方法,尤其涉及从转炉钢渣中回收金属铁的方法,属于选矿和资源综合利用技术领域。本方法的实施是采用梯级分选、干式磁选抛尾、湿式精选三段工艺法从转炉钢渣中回收金属铁,其特点是转炉钢渣梯级分选回收+70mm大块高品位渣钢、-70mm分级干式磁选抛尾、粗精矿进一步经过全粒级湿式磨矿渣铁分离、梯级筛选、梯级磁选,最终得到不同粒级的金属铁和磁性铁精矿,本方法具有金属铁回收率和品位高、工艺流程简单、操作简便、生产成本低和适用于处理各种转炉钢渣等优点。
本发明涉及一种低品位氧化锌矿高熵捕收浮选方法,属于选矿技术领域。针对品位低,氧化率高,氧化锌矿物主要为菱锌矿和异极矿的氧化锌矿石,本发明通过多组分抑制剂抑制脉石矿物,硫化剂硫化氧化锌矿物,然后采用高熵捕收剂组合捕收氧化锌矿物,获得了氧化锌矿高的回收率。该方法不需要脱泥,脉石得到充分抑制,与硫化‑胺法浮选和硫化‑黄药法浮选相比,药剂耗量低,泡沫粘度显著降低,工艺路程简单,生产过程易于控制,显著提高了低品位氧化锌矿的浮选回收利用效率。
本发明涉及一种尾矿分级放矿装置,属于选矿工程技术领域。该尾矿分级放矿装置分为四个区域,正中间的区域设有配电房,配电房左、右任意一侧依次设有进浆装置、搅拌室和粗砂尾矿容器装置,相反一侧设有细砂尾矿容器装置,粗砂尾矿容器装置与细砂尾矿容器装置通过中砂尾矿容器装置连通,粗砂尾矿容器装置、中砂尾矿容器装置和细砂尾矿容器装置均包括刮泥装置、容器和折板装置,每一个刮泥装置和容器间的区域形成水砂流槽。本置通过尾矿容器装置,使得分级后尾矿能容易的进行单独放矿,此装置能明显降低尾矿坝浸润线的高度,从而大大提高尾矿坝坝体的稳定性。
本发明涉及一种硅质硫化铅精矿的低温常压快速浸出方法,属于选矿冶金技术领域。本发明将硅质硫化铅精矿磨细至其中硅质脉石矿物88%以上单体解离得到硅质硫化铅精矿粉;在温度为50~70℃条件下,将硅质硫化铅精矿粉加入到甲基磺酸水溶液中,再通入臭氧、加入过氧化氢得到矿浆液,矿浆液在搅拌条件下进行浸出15~30min,可实现硅质硫化铅精矿的高效、快速浸出,为后续工艺提供优质原料。本发明反应条件温和、工艺流程简单、操作方便、浸出速度快、浸出成本低、浸出效率高,具有良好的环保效益和经济效益。
本发明是一种改进型圆床分选机及其重选工艺,分选机有圆床、电机、回旋装置、机座和吊绳,机座由三根吊绳隐藏地吊挂于圆床下面的脚架上,圆床由其圆环跑道支承在机座上的三个滚轮上,作转动及回旋运动,两个滚轮为主动轮,圆床表面是钢筋混凝土填充层。圆床分选机与摇床组成联合重选工艺。本发明较之现有技术,改善了结构、扩大了处理能力、提高了工作稳定性、节省了钢材,降低了成本,安全可靠,工艺适应能力强,应用范围广,可广泛用于铁、钛、锡、钨等金属矿的选矿,特别是尾矿再选。
本发明是一种将含Fe2O3的铁尾矿还原磁化后精选为富精矿的化学与物理结合的化工冶金选矿技术。本发明的方法以铁尾矿为原料,用草泥煤作还原剂,以萤石为分散剂,石灰石作调氧剂,按各反应物料的检测含量进行配料,混匀,加热进行还原反应,获得铁的磁性化合物Fe3O4和Fe0,在隔绝空气的密闭状态对还原好之物料冷却和贮运,再磁选为含铁Fe≥65%的铁精矿。本发明可将细泥状化学结构为Fe2O3的非磁性赤铁矿还原为磁性的Fe3O4和Fe0,从而用磁选将铁富集为铁精矿,该方法操作简易,还原剂使用合理,动态还原效果好,生产成本较低。
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