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本实用新型公开了一种高浓度有机废水处理系统，包括通过液体管路依次连通的调节池、连续式水热氧化系统、厌氧反应系统、好氧反应系统和活性炭吸附系统；其中，活性炭吸附系统又通过固体管路依次连通好氧反应系统、间歇式湿式氧化系统和活性炭洗涤系统，形成活性炭循环处理回路；所述活性炭吸附系统的出水部分直接排出，部分导入活性炭洗涤系统作为洗涤用水；所述活性炭洗涤系统和间歇式湿式氧化系统产生的液体汇集后通过液体管道直接导入调节池。经整体的系统改进后，废水的COD去除率大于99.8％；可以有效实现高浓度有机废水的处理，催化剂的部分回收、处置和中间产物的利用，保障了系统安全出水及污泥的稳定处置。
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本发明公开了一种利用餐厨废弃物制备有机肥设备，涉及资源回收技术领域。该一种利用餐厨废弃物制备有机肥设备，包括分离仓，分离仓的前侧面下端贯穿开设有通口，分离仓的内壁开设有滑槽一，通口的内壁固定连接有连接管，连接管的前侧面固定连接有发酵仓，发酵仓的上表面开设有通口并通过铰链转动连接有密封板，解决了现有的餐厨废弃物制备有机肥设备在使用时，大多是将骨头等大块固体有机物和液态有机物通过过滤网简单过滤就开始进行碎骨处理，由于油脂附着在骨头上较难清理，简单的过滤无法使骨头与油脂充分分离，没有清理干净的油脂跟随骨头一起被打碎时又附着在碎骨机的刀片上，容易腐蚀碎骨机的刀片造成故障的问题。
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本发明提供了一种T酸工业废水的处理方法，包括以下步骤：(1)向T酸工业废水中加入由稀释剂和络合剂2, 6‑二乙基苯胺基‑N‑乙基丙基醚组成的萃取剂进行萃取，并进行油水分离；(2)向步骤(1)萃取后的有机相中加入反萃剂无机碱溶液，使有机相中的T酸以离子形式转移到反萃液中，同时将萃取剂再生；(3)向步骤(2)反萃水相中加入无机酸溶液进行酸化处理，使T酸析出；(4)将析出的固体进行过滤，得到T酸产品。相对于现有技术，本发明使用的萃取剂具有高效性和高选择性，经过反萃处理后可循环使用；采用本发明方法处理T酸工业废水，COD去除率高达98％以上，T酸产品回收率高于85％。
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本实用新型涉及一种脱硫废水用凝絮混合器，包括有罐体和前置激荡机构。前置激荡机构包括搅拌桨、第一动力部以及第二动力部。搅拌桨横置于罐体的内腔中。第一动力部可拆卸地固定于罐体的左侧壁上，且持续地输出正反向扭转力至搅拌桨的左端面上。而第二动力部可拆卸地固定于罐体的右侧壁上，且持续地输出正反向推动力至搅拌桨的右端面上。如此一来，在脱硫废水用凝絮混合器的实际应用中，罐体内腔中的液体同时受到径向扰动以及轴向扰动，不但可以有效地提升液体的扰动强度，而且还可保证罐体内腔各区域内的扰动强度趋于一致，确保脱硫废水和凝絮剂得以充分地混合，进而使得固体悬浮物得以快速地交联、沉淀。
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一种工业三废的循环处理系统，它涉及工业废品处理装置技术领域。进料口固定连接在外壳的上方左侧，对辊式破碎辊安装在外壳的内部，传送带安装在外壳的内部，且位于对辊式破碎辊的正下方，吸尘器安装在外壳的外部上方，第一分隔板安装在外壳的内部中间位置，且位于传送带的上方，天然气管道安装在外壳的前后两侧，且位于第一分隔板的右侧，助燃风机安装在吸尘器的右侧，且助燃风机与天然气管道对应的外壳的内部相通，烟囱固定连接在外壳的右侧上方，第二分隔板安装在外壳的内侧底部，且第二分隔板位于传送带的下方，它可以对工业固体进行破碎燃烧处理，且将破碎时的废水进行收集，并将燃烧时产生的热量进行收集，节约资源。
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本实用新型公开了一种应用于炼化行业的VOCs废气治理装置，包括底座，底座上表面设有过滤箱，过滤箱一侧壁设有进气口，过滤箱内部设有若干过滤网，过滤箱一侧壁连接有吸收塔，吸收塔上部设有若干喷淋管，且喷淋管上设有若干喷淋头，吸收塔一侧壁上端通过第二连接管连接有燃烧室，燃烧室内部一侧设有蓄热块，燃烧室内部另一侧下端设有燃烧喷头，燃烧室远离第二连接管一侧壁上端设有燃烧室出口，结构设计合理，设置过滤箱对VOCs废气中固体杂质进行过滤，设置吸收塔与燃烧室，对VOCs废气中的有机物进行吸收和氧化处理，可同时处理多种有机化合物，且处理效率高。
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本实用新型公开了一种养殖废水的处理装置，包括中空结构的装置外壳体，在所述装置外壳体内设有多个隔板将装置外壳体分为多个前后依次连通的消毒室、混合室和过滤室，在所述消毒室上设有进水口，在所述过滤室上设有出水口，在所述混合室的顶部设有混凝剂进料口，在所述混合室内设有多层的导流板，在所述导流板之间对应设有混合单元，在所述毒室的内壁设有多个紫外线消毒灯，在所述过滤室内设有多层的滤芯层。本实用新型使得养殖废水的出水中胶体物质和固体悬浮物达到出水标准，而本实用新型的滤芯层是通过滑槽固定在过滤室的内部形成抽屉状结构，便于对滤芯层进行更换和保养。
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本实用新型公开了一种以金属镍废料回收高纯度硫酸镍的系统，该系统包括：包括：剪切破碎装置、超声波清洗装置、反应釜、结晶装置和离心脱水装置，所述剪切破碎装置、超声波清洗装置、反应釜、结晶装置以及离心脱水装置依次连接。剪切破碎装置，用于将金属镍废料固体破碎成适于反应的大小；超声波清洗装置，用于清除废料表面油渍污渍；反应釜，釜内带有搅拌装置用于使金属镍与硫酸与双氧水两者的混合溶液充分反应，得到溶液B；结晶装置，用于蒸发浓缩溶液B后冷却制备高纯度硫酸镍；离心脱水装置，用于硫酸镍结晶的脱水。通过上述系统，能制备纯度较高的硫酸镍产品，可用于电池、电镀等行业，具有良好经济效益。
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本发明涉及一种高含盐有机废水处置方法，该方法包括低温干燥、有机物脱附、高温除盐、二次焚烧、余热回收和烟气净化等步骤，高含盐有机废水先经过低温干燥减量化后再对有机物进行脱附，经高温除盐实现固体盐颗粒与烟气分离，避免熔融态盐在余热回收装置上粘结，以确保余热回收装置正常运行，又由于采用低温干燥和余热回收的方式，提高了能量利用率。
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一种处理对苯二甲酸（PTA）精制废水的组合工艺，首先在萃取塔中使用对二甲苯将PTA精制废水中的芳香酸萃取到萃取相中，并送至氧化单元作反应原料，萃余相被送至微滤膜分离装置以除去其中的固体悬浮颗粒，渗透液再进入树脂吸附装置和离子交换装置除去其中残留的芳香酸和金属离子，使处理后的水达到PTA精制单元用水标准。通过此方法可使水和其中的芳香酸回用，降低了产品单耗和用水量，经济效益显著。
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本发明公开了一种化工废盐精制与资源化利用系统及方法，该系统包括洗盐反应釜，洗盐反应釜与离心机相连，洗盐反应釜中的废盐进过离心机固液分离后，固体进入化盐池中，液体进入母液PH调节池中，母液PH调节池通过母液吸附泵与母液吸附塔连接，母液吸附塔设有碱性脱附液进入的进口，母液吸附塔内的母液经过吸附后，通过树脂出水罐送入到洗盐反应釜中。本发明的一种化工废盐精制与资源化利用系统及方法，通过离心机得到饱和氯化钠溶液和半成品氯化钠，经过吸附后，作为离子膜车间的原料，实现资源最大化利用。
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本实用新型公开了一种废水处理光催化氧化装置，其包括：箱体、催化装置、催化网、排水组件搅拌装置和两个清洁组件，箱体内形成有处理腔，且箱体的顶部连接有进水管，催化装置设置在箱体的顶部，且催化装置与进水管相邻设置，催化网设置在处理腔内，排水组件穿设于箱体的一侧外壁，搅拌装置安装在处理腔内，两个清洁组件分别设置在催化网的两侧，本实用新型通过清洁组件可以对处理腔的内壁进行清扫，从而防止有黏性物体附着在处理腔的内壁，降低其对光催化氧化反应的影响，同时本实用新型可以减少停机清洁的次数，通过搅拌装置可以对废水中的固体进行粉碎，同时对废水进行搅拌，从而加快反应速度，提高工作效率。
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本实用新型提出了一种油脂加工用废气处理设备，包括依次连接设置的旋风分离器、沉降装置、吸附装置，所述旋风分离器左侧上壁连通设有进气管，所述旋风分离器下端设有固体出料口、上端设有第一气体出口，所述沉降装置包括上部液体腔和下部气体腔，所述气体腔包括内腔和多个套层，所述第一气体出口通过管道与所述内腔底部相连通，所述内腔上部侧壁设有与相邻套层相连通的通口，所述外层套层下部侧壁设有第二气体出口，所述第二气体出口通过管道与所述吸附装置底部相连通，本实用新型废气处理效率高，可有效去除、吸附废气中的粉尘、二氧化硫等，且装置简单，便于操作和维护。
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本发明公开了一种光伏行业高含氟含氮电池生产废水趋零排放的方法，首先将高含氟含氮电池生产废水送入调节池均质；再进入除氟反应池，反应池出水进入沉淀池；沉淀池上清液进入中间水池；再经过石英砂过滤器和活性炭过滤器，淡水进入到一级反渗透膜处理；反渗透膜浓水经过浓水诱导加速结晶池，使浓水中的钙离子和氟离子在晶种上加速形成沉淀，有效降低了钙离子和氟离子浓度，以提高反渗透浓缩膜的浓缩倍数，上清液通过保安过滤器，再进入到反渗透浓缩膜进行循环浓缩；反渗透浓缩膜少量浓水进入蒸发器，大大降低了蒸发所需的费用，蒸汽冷凝水进入到回用水池，全部回用于工业用水，蒸发产生的残渣作为固体废弃物处置。整个过程中不排放水污染物。
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本实用新型提供一种循环处理废水净化装置，包括：絮凝装置、过滤装置、沉降装置、循环泵、清液收集装置，过滤装置连接到絮凝装置的出口处，沉降装置连接到过滤装置的出口处，循环泵的进液管连接到沉降装置上，循环泵的出液管连接到絮凝装置上。本实用新型设置：絮凝装置、过滤装置、沉降装置并通过循环泵进行循环连接，废水加入到絮凝装置内通过配置絮凝剂使废水中的小颗粒聚集成大颗粒，絮凝之后通过过滤装置进行渗透过滤，含有大颗粒的浓缩液在沉降装置内容易完成颗粒沉降，沉降处理后的清液重新压入到絮凝装置内并进行循环处理，有效提高讲话处理效果，同时固体颗粒杂质集中截留在沉降装置内，可以减少对过滤装置的清洗。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种环保型工业废水处理设备，包括过滤容器和控制器，过滤容器的顶部和底部分别设置有进水管和出水管，过滤容器的左侧开设有开口，开口的顶边通过转轴转动连接有门板，门板的外壁中心处通过连接件转动连接有连杆，连杆的另一端转动连接有活塞杆，活塞杆的另一端转动连接在过滤容器的外壁上，过滤容器的内部固定安装有自右上向左下倾斜的过滤网，过滤容器的右侧外壁上固定安装有电动气缸，电动气缸的杆体伸入过滤容器内部并固定连接有推板，且推板的底边贴近过滤网的上表面，本实用新型实现了自动处理固体废弃物，减轻了工作人员的劳动强度，提高了废水处理效率。
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本实用新型涉及到畜禽废水处理设备领域，具体涉及到畜禽废水综合处理一体机。包括外筒体，外筒体内的顶板上设置有内筒体，内筒体的侧壁上均布设置有多个第一滤网，升降环的内缘上设置有与第一滤网接触的刷毛，电动伸缩缸的伸缩杆与升降环的上端面固定连接，排液管延伸至内筒体的下部，外筒体的筒壁上设置有进液管，外筒体的下端设置有出料管，出料管内设置有螺旋杆，螺旋杆的转轴穿过出料管的底板后由驱动装置驱动，出料管下部设置有排料管，排料管的左部下侧设置有第二滤网。本实用新型，结构简单、投资少、维修方便，能够在使用过程中清洗第一滤网，处理效率高，同时能够对固体废物进行脱水处理，适合广泛推广。
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本发明属于废水处理技术领域，涉及一种蒸发结晶含盐废水高含量有机物的浓缩减量工艺，有蒸发结晶系统提高废水浓度后，大部分固液分离后的母液再回到蒸发系统继续蒸发，小部分分流至刮膜蒸发器将废液水进一步提高浓度，浓缩液进入耙式干燥机干燥减量、基本成固体排出干燥系统，送下一处理工段焚烧或者直接填埋，由于大量减量，节省了许多的后处理费用。
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本发明公开了一种高浓度有机废水处理系统，包括通过液体管路依次连通的调节池、连续式水热氧化系统、厌氧反应系统、好氧反应系统和活性炭吸附系统；其中，活性炭吸附系统又通过固体管路依次连通好氧反应系统、间歇式湿式氧化系统和活性炭洗涤系统，形成活性炭循环处理回路；所述活性炭吸附系统的出水部分直接排出，部分导入活性炭洗涤系统作为洗涤用水；所述活性炭洗涤系统和间歇式湿式氧化系统产生的液体汇集后通过液体管道直接导入调节池。本发明还公开了利用上述系统处理高浓度有机废水的方法。经整体工艺，废水的COD去除率大于99.8％；该工艺可以有效实现高浓度有机废水的处理，催化剂的部分回收、处置和中间产物的利用，保障了系统安全出水及污泥的稳定处置。
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一种低费用水基切削液和磨削液废液(以下简称水基废液)处理工艺,是将水基废液在0-10倍水中稀释,再将稀释液按一定比例(如1∶0.1-3)同粉状或颗粒状或二者兼之的物质,尤其是同水泥、砂子等物质均匀混合,形成具有一定用途的新的固体物质。
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本发明涉及一种利用钛石膏作为防渗衬层修复废弃矿山的方法，废弃矿山修复整体结构自下而上依次由防渗衬层、渗滤液导排层、填充物料层和封场覆土层构成，其中所述的防渗衬层由钛石膏制成。其施工方法为：首先敷设防渗层，其次敷设渗滤液导排层，然后填充物料层，最终为封场覆土层。利用钛石膏作为防渗衬层原料来源丰富，且充分利用固体废物资源，不仅为钛白粉行业节约了大量的处置成本，而且节约了大量原料和资源，并具有较好的经济和社会效益。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其指一种氨氮废水处理用药剂的制备方法，所述方法采用改性溶液A和改性溶液B，对沸石粉末和蒙脱石粉末混合成的固体粉末进行改性处理得到氨氮废水处理用药剂；所述改性溶液A包括NaCl和聚乙烯吡咯烷酮；所述改性溶液B包括NaCl、磷酸和Mg(OH)2。本发明采用沸石粉末和蒙脱石粉末混合，改性后制备用于离子交换吸收氨氮的分子筛，沸石粉和蒙脱石的混用，增加了孔隙率，提高了交换吸附的效率；本发明采用改性溶液A和改性溶液B依次进行改性工艺，利用NaCl和聚乙烯吡咯烷酮的改性作用，提升离子交换吸收氨氮的效率，同时利用磷酸和Mg(OH)2增加化学沉淀能力。
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本发明提供了一种H酸工业废水的处理方法，包括以下步骤：(1)向H酸工业废水中加入由稀释剂和络合剂2,6‑二乙基苯胺基‑N,N‑二乙基丙基醚组成的萃取剂进行萃取，并进行油水分离；(2)向步骤(1)萃取后的有机相中加入反萃剂无机碱溶液，使有机相中的H酸以离子形式转移到反萃液中，同时将萃取剂再生；(3)向步骤(2)反萃水相中加入无机酸溶液进行酸化处理，使H酸析出；(4)将析出的固体进行过滤，得到H酸产品。相对于现有技术，本发明使用的萃取剂具有高效性和高选择性，经过反萃处理后可循环使用；采用本发明方法处理H酸工业废水，COD去除率高达98％以上，H酸产品回收率高于85％。
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本发明公开了一种膜法回收废气中氨气的方法及装置。该方法采用膜法分离技术，使废气在膜中扩散，利用稀酸溶液与废气中的氨气反应形成铵盐溶液；然后将铵盐溶液浓缩结晶，分离其中的固体铵盐结晶和母液。本发明利用膜法分离技术回收氨气，效率高、能耗小，处理后的尾气满足排放标准，且能将回收的氨气转化为铵盐产品，有效实现氨气的资源化利用。
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本实用新型提供一种工业废水预处理装置，包括预处理罐，预处理罐上端面设有进水口,预处理罐下端面设有出水口，预处理罐内侧面分别滑动连接有第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网位于第二过滤网上侧，工作前，先将第一过滤网和第二过滤网通过导轨插入预处理罐内，然后将第二支撑杆插入第二空腔内，然后连接板和预处理罐可拆卸连接，此时弹簧处于压缩状态，组装完毕，工业废水从进水口进入，经过过滤处理的废水从出水口流出，本实用新型中，第一过滤网和第二过滤网的设置，可以去除废水中的悬浮状态的固体污染物，连接板的设置，可以将第一过滤网和第二过滤网拆卸下来，对第一过滤网和第二过滤网进行清理。
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本发明公开了一种由油漆废渣制备油漆原料的方法，将漆渣经过预处理对其进行分类、去除异物后加入添加剂及保护剂，进行均匀分散；前处理后的漆渣送入有机废弃物回收利用系统中，设定合适的温度后进行分离改性；固体份经过产品回收制的产品并包装，该产品为粘稠胶泥状的改性树脂；溶剂和水的混合蒸气经过气体收集后再经过冷凝从而气液分离，气体部分经过尾气净化达标排放，液体部分进入油水分离，使得水和溶剂分离，溶剂部分收集集中利用，水部分经过废水处理后达标排放。本方法不需采用大量的有机溶剂，不仅很好的将水从漆渣中分离出来，而且做出的产品本身有机溶剂含量较低，危险性等较低，可以安全用于各种中低端涂料原料。
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本实用新型是一种全尺度电子电器废弃物连续热解焚烧装置，其结构是包括上料机、滑轮将进料斗、热解气化炉、热解气烟道、燃烧炉、G-L空气换热器、急冷吸收塔、旁通烟道、烟囱排出口、爬梯、活性炭贮槽、烟囱；优点：利用热解焚烧技术处理危险电子电器类、医疗类和有机类等具有一定热值的危险性可燃固体废弃物，将热解和高温焚烧技术优化组合，把低温气体和高温熔融结合起来，将废弃物的焚烧分为热解-预混-焚烧三步进行，实现热解焚烧、能量回收和烟气净化综合工艺流程和工艺条件，具有前瞻性，整体工艺无害化突出，减容性和资源化显著，物料适用性广泛，过程中不涉及危险反应介质和有毒有害溶剂，可实现“本质绿色化”。
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一种造纸废水不经净化处理分段短流程封闭循环技术，通过使造纸生产过程中各台排水设备所排的废水，不经物理、化学、生化等净化处理而直接回用到按工艺流程顺序排列的最近上游用水设备中去(即废水的分段短流程循环回用)，并控制整个造纸系统的清水添加量，使之等于造纸过程的必须耗水量(主要是湿纸页在烘缸表面的蒸发水和制浆时所去除的固体杂质带出的水)，因而使整个造纸生产过程达到进、出水量的动态平衡，不用向外部环境排放废水。
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本实用新型提出一种实验用臭氧氧化处理废水的装置，包括沉淀调节池、加药装置、臭氧氧化池、臭氧发生器、臭氧破坏器及曝气盘；沉淀调节池分为沉淀区和澄清区，澄清区与沉淀区上部连通，沉淀区连接有废水进水管，加药装置向第一池体加入沉淀药剂；臭氧氧化池包括第二池体和固体催化剂，臭氧破坏器与第二池体上部连通，曝气盘装设于第二池体内的下部且与臭氧破坏器连通；沉淀区与第二池体通过连接管连接。沉淀区根据原水水质情况通过加沉淀药剂使悬浮物沉淀，减小进水SS对臭氧接触池处理效果的影响，澄清区起到调节水质水量的作用，臭氧氧化池内使用固体催化剂，可提高臭氧氧化速率，设置臭氧破坏器可对尾气处理，避免对周边环境的影响。
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