浙江杭州有色金属复合材料技术理论与应用

垂直石墨烯/二氧化锰复合材料及其制备方法和应用 826     

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本发明公开了一种垂直石墨烯/二氧化锰复合材料及其制备方法和作为锌离子电池的正极材料的应用，通过微波等离子体化学气相沉积法，在750～850℃温度条件下，反应1～2小时，生成碳布负载的垂直石墨烯片。再通过水热法，以高锰酸钾和水为反应源，120～160℃温度下反应1～6小时，取出干燥后得到垂直石墨烯/二氧化锰复合材料，二氧化锰纳米片均匀的负载在垂直石墨烯的表面形成核壳结构。本发明中的垂直石墨烯/二氧化锰复合材料具有高比电容、高倍率性能及高循环寿命，在移动通讯、电动汽车、和航空航天等领域具有广阔的应用前景。

负载NiMn-LDH的P-Mo₂C@N-C复合材料的制备方法 1046     

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本发明公开了一种负载NiMn‑LDH的P‑Mo₂C@N‑C复合材料的制备方法，包括以下步骤：首先将脲醛树脂与磷钼酸反应，得到脲醛树脂‑多酸前驱体复合物粉末，之后将其与硝酸镍、硝酸锰和尿素水热反应，得到负载NiMn‑LDH的P‑Mo₂C@N‑C复合材料。本发明利用脲醛树脂作用碳源和氮源，制备的负载NiMn‑LDH的P‑Mo₂C@N‑C复合材料具有良好的导电性与析氢性能，同时原料来源广泛，制备方法简单，适合大规模生产。

PA6复合材料及其制备方法和用途 715     

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一种PA6复合材料及其制备方法和用途，所述PA6复合材料包括以下重量份的各组分：PA6 80份至100份、改性复合填料8份至12份、改性玄武岩纤维16份至20份、抗氧剂0.1份至0.5份，所述改性复合填料为经过改性的滑石粉与玻璃微珠的复合填料。本申请的PA6复合材料具有优异的物理性能，纵横收缩率均匀。

航空用薄膜复合材料 1078     

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本发明提供了一种航空用薄膜复合材料，包括从上而下依次设置的乙烯‑三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)薄膜层、粘剂层和增强纤维网格层，所述航空用薄膜复合材料的水汽透过率为0.1g/m2·24h～4g/m2·24h，剥离强度为2N/m～6N/m。本发明所述航空用薄膜复合材料具有质轻、优异的阻隔、阻燃、低烟雾释放、耐磨、耐冲击、耐老化、耐化学腐蚀等性能。

超临界二氧化碳制备硫-碳复合材料的方法 953     

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一种超临界二氧化碳制备硫-碳复合材料的方法，包括以下步骤：(1)称取硫粉和碳粉，按照硫粉：碳粉的质量比为(0.01～10)：1将二者混合，获得混合物，备用；(2)将混合物和磨球按质量比为1 : (10～80)装入高压球磨罐中，待高压球磨罐抽真空后，将CO2泵入高压球磨罐，使高压球磨罐内部压力到达80～150bar，在温度35～70℃、球磨转速为100～500r/min条件下反应0.5～24h；(3)反应结束后，放去高压球磨罐内的CO2，冷却至室温，将粉体从球磨罐中取出，即得到硫-碳复合材料。本发明方法具有高效、低成本、环境友好、易于工业化生产的特点，所得硫-碳复合材料具有批次性好、硫和碳元素分布均匀等特点，在锂-硫电池的正极材料等领域具有广泛重要的应该前景。

炭硫掺杂零价铁复合材料的制备方法及其应用 772     

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本发明公开了一种炭硫掺杂零价铁复合材料的制备方法，该方法包括：将硫试剂、铁粉和炭粉按一定比例混合球磨后，得到炭硫掺杂零价铁复合材料；所述硫试剂为单质硫粉、硫化铁粉或硫铁矿粉；所述硫试剂、铁粉和炭粉的质量百分数比为0.5～20:70～99:0.5～10。本发明通过硫试剂、铁粉和炭粉混合后球磨，得到炭硫掺杂零价铁复合材料，该材料可用于原位去除和降解地下水以及土壤中的重金属类、农药类、偶氮染料类、卤代有机物类和/或硝基代有机物类污染物且具有较高的去除和降解效率。

具有吸附和催化降解功能的纳米复合材料及其制备方法和应用 901     

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本发明公开了一种具有吸附和催化降解功能的纳米复合材料及其制备方法和应用，制备如下：(1)恒温水浴中，将碳纳米管、聚乙二醇分散在纯净水中，超声形成均匀的悬浮液；(2)无氧环境下向所得悬浮液中加入FeCl₃和FeCl₂并持续搅拌，反应4～6小时，然后调节pH至11～11.5，升高水浴温度至70～80℃继续反应2～3小时，得混合液；(3)向混合液中依次加入MnSO₄和KMnO₄和KOH，反应2～4小时，得混合液，经后处理即得复合材料。本发明采用两步沉淀法制备CNT/MnO₂/Fe₃O₄纳米复合材料，在复合物的制备过程中，Fe₃O₄和MnO₂纳米粒子在CNT上原位沉淀生长，利用CNT的管壁结构固载和分散Fe₃O₄和MnO₂纳米粒子，同时阻止CNT的团聚。

含太阳能电池薄膜的复合材料部件的量产制备方法 924     

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本发明公开了一种含太阳能电池薄膜的复合材料部件的量产制备方法，属于新能源汽车技术领域。本发明的部件结构包括柔性太阳能电池薄膜组件与高性能连续纤维复合材料，采用RTM工艺以较高的压力注射入快速固化树脂的方式进行一体成型，不仅赋予应用此类产品的汽车具有优异的续航提升效果，同时充分发挥高性能连续纤维复合材料轻质高强的材料特性；其制备工艺采用较高的注射压力和成型压力，不仅实现整个部件的快速生产节拍≤10min，同时提升外观质量、提升成品率，从而降低生产制造成本。

用于油脂吸附的Fe-Fe₂O₃/氮掺杂膨胀石墨复合材料 855     

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本发明公开了一种用于油脂吸附的Fe‑Fe₂O₃/氮掺杂膨胀石墨复合材料的制备方法及其应用。将高膨胀率的可膨胀石墨作为载体材料与水合氧化铁均匀的负载到膨胀石墨表面，所得水合氧化铁/可膨胀石墨复合材料在氮气气氛下高温煅烧后得到Fe‑Fe₂O₃/氮掺杂膨胀石墨复合材料。氮掺杂膨胀石墨膨胀倍率越高，所能负载的纳米铁越多。高膨胀倍率膨胀石墨自身对于油脂具有优良的吸附特性，Fe‑Fe₂O₃大的比表面积对油脂具有良好吸附作用，两种物质结合进一步增强对油脂的吸附去除能力，可以广泛应用于油脂废水处理。

中空氧化铜量子点/介孔碳复合材料及其制备方法和应用 851     

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本发明公开了一种中空氧化铜量子点/介孔碳复合材料及其制备方法和应用，该中空氧化铜量子点/介孔碳复合材料由中空的氧化铜量子点和介孔碳组成，中空的氧化铜量子点粒径在15‑22nm且在介孔碳表面分布均匀。本发明提供了所述的中空氧化铜量子点/介孔碳复合材料作为锂离子电池电极材料的应用，展现出优异的电化学性能。

超大型复合材料充压包装箱 958     

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本发明公开一种超大型复合材料充压包装箱，包括包装箱本体，所述包装箱本体由箱盖和箱体组成，所述箱盖与箱体的对接处设有b型密封圈，所述箱盖和箱体皆由包含内层、夹芯层和外层的夹层材料组成，所述夹层材料为真空一体成型，所述内层和外层为多轴向高强复合毡增强的复合材料设置，所述包装箱本体内设有固定卡板和端头固定装置，所述箱盖和箱体的对接处设有搭扣，所述夹芯层为双曲PVC泡沫板，所述夹芯层上设有纵横交错的槽孔，所述夹芯层内设有龙骨，所述箱体的堆垛面上设有梯形凹槽，所述箱盖上设有梯形凸起；该超大型复合材料充压包装箱对刚度、强度重新进行设计，以降低应变，减小变形，避免断裂或其它损伤，保证箱盖、箱体接合面平整。

无铅低毒聚氯乙烯复合材料及其制备方法 877     

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本发明公开了一种无铅低毒聚氯乙烯复合材料及其制备方法，以质量份计，由如下组分制成：聚氯乙烯树脂100份；氯化聚氯乙烯8～12份；有机复合热稳定剂3.0～5.0份；有机水滑石5～12份；多羟基硬脂酸盐1～2份；氯化聚乙烯3～8份；TiO20.7～1.3份。按配方比将原料在高速混合机中热混捏合至分散均匀；当混合料温度达到123～126℃时再进入冷锅继续搅拌至温度下降到50～60摄氏度时，进入异向锥双螺杆挤出机中，在165～180℃下混炼挤出造粒。本发明复合材料票铅、低毒、力学性能好，改善传统聚氯乙烯复合材料“锌烧”现象和环境友好性。

玄武岩纤维增强PC/ABS复合材料及其制备方法 694     

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一种玄武岩纤维增强的PC/ABS复合材料及其制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤(a)将PC树脂和ABS树脂分别于90～110℃和80～110℃的温度下在带有除湿干燥机烘箱中干燥10～12小时；(b)称取步骤(a)干燥后的PC树脂和ABS树脂并混合在一起；(c)称取增韧剂、相容剂、稳定剂、硅烷偶联剂、润滑剂加入到高速混合机中高速预混；(d)将上述步骤(b)中混合物、步骤(c)中混合物、称取的玄武岩纤维依次加入到双螺杆挤出机上熔融挤出造粒后即可得成品。它有效提高该复合材料的力学性能，同时可以降低其吸水率、蠕变性、成型收缩率以及成本，因此可广泛的应用于汽车、电子等行业，拓宽了该PC/ABS复合材料的应用领域。

带支撑结构的复合材料井盖 675     

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本实用新型提供一种带支撑结构的复合材料井盖。所述带支撑结构的复合材料井盖包括：盘体；放置槽，所述放置槽开设在盘体的顶部；孔洞，所述孔洞开设在放置槽的底部内壁上；管体，所述管体固定安装在孔洞内，所述管体的底端延伸至孔洞外；盖体，所述盖体滑动安装在放置槽内；连接块，所述连接块固定安装在盖体的底部；两个顶槽，两个顶槽分别开设在连接块的底部；两个凹槽，两个凹槽分别开设在管体的两侧内壁上；两个卡槽，两个卡槽分别开设在两个凹槽的顶部内壁上；两个支撑杆，两个支撑杆分别转动安装在管体的两侧内壁上。本实用新型提供的带支撑结构的复合材料井盖具有使用方便、可以对井盖进行支撑的优点。

大直径可调碳碳复合材料吊装结构 1068     

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本实用新型公开了一种大直径可调碳碳复合材料吊装结构，包括：上固定盘；吊耳，设置在上固定盘的上表面；下固定盘，设置在上固定盘的下方且与上固定盘间隔一定距离；多个延长吊杆，沿上固定盘的周向均匀间隔分布，延长吊杆的一端设置在上固定盘和下固定盘之间；多个提拉连杆，分别滑动连接至多个延长吊杆且位于延长吊杆的下方；延长吊杆上形成有沿延长吊杆的纵向方向延伸的滑动槽；提拉连杆包含：竖杆，其垂直延长吊杆设置；滑动定位块，连接至竖杆的上端并与延长吊杆滑动配合；水平吊钩，一端连接至竖杆的下端且另一端朝向中心方向延伸。本实用新型的大直径可调碳碳复合材料吊装结构，结构简单，调节方便，能够适应多种尺寸的碳碳复合材料。

超硬三刃复合材料成型刀具 1038     

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本实用新型公开了一种超硬三刃复合材料成型刀具，包括刀柄，所述刀柄的左侧设置有刀具连接杆，所述刀具连接杆的右侧贯穿至刀柄的内部，所述刀柄内壁的右侧设置有连接机构，所述刀柄表面的右侧设置有过渡套，所述刀柄的右侧固定连接有刀体。本实用新型通过设置切削刀片，增加刀片的切削刃，通过增加切削刃，可以提高刀片的使用寿命，由于增加了不同的切削刃可以使用各种工件，从而方便使用者使用，达到了使用寿命长的效果，解决了复合材料成型刀具使用寿命短的问题，该超硬三刃复合材料成型刀具，具备使用寿命长的优点，在加工各种工件时不会缩短切削刀片使用寿命，也不会容易影响刀具的锋利度，同时刀具的形态变化比较多。

高玻纤增强尼龙复合材料及其制备方法和应用 677     

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本发明公开一种高玻纤增强尼龙复合材料，按重量份数计，包括如下组分：尼龙树脂24～65份；透明尼龙3～15份；玻璃纤维30～60份；苯胺黑0.3～1.5份。本发明所得高玻纤增强尼龙复合材料，既保留了玻纤增强尼龙材料固有的力学性能和热学性能，又具有优良的表观质量和耐候性能，成型制品气味低，表面浮纤少甚至无浮纤，氙灯老化处理1500h后，色差值△E不超过1.5，非常适用于汽车水室、进气歧管、汽车前端模块、空调出风口叶片、减震器轴承端盖、以塑代铝电机支架、气门室罩盖等汽车零部件，拓宽了玻纤增强尼龙复合材料的应用领域。

氮掺杂零价铁复合材料的制备方法及应用 619     

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本发明公开了一种氮掺杂零价铁复合材料的制备方法及应用，该方法包括在惰性气体氛围下，将含氮化合物粉末和铁粉按质量比1:9～125混合后球磨，球磨结束后，得到氮掺杂零价铁复合材料；所述含氮化合物为三聚氰胺、尿素、氮化铁或双氰胺。本发明将含氮化合物粉末和铁粉进行球磨，得到的复合材料的表面会生成吡啶氮，吡咯氮和石墨氮，并与铁进行配位形成铁氮化物，能克服零价铁材料在修复过程中的钝化问题，对含氯有机污染物和重金属污染物的去除效率较高。

抗菌型阻燃炭塑复合材料的制造工艺 730     

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本发明公开了一种抗菌型阻燃炭塑复合材料的制造工艺，将预先负载纳米膨胀石墨的竹炭颗粒在高温下再炭化，随后经碱活化、干燥后附带碱金属离子，进一步采用高温水蒸气再活化得到增容竹炭；通过液相还原辅助低压静电场负载纳米银粒子得到抗菌改性竹炭后，借助增容孔隙负载阻燃协效物后与抗氧化剂、抗菌凝胶和聚乳酸树脂经熔融混炼、热压成型制备得到抗菌型阻燃炭塑复合材料。该炭塑复合材料的主要原料由聚乳酸、改性竹炭颗粒混合制备而成，其用料绿色无污染，利用多孔粗糙的竹炭促进树脂结晶而改善聚乳酸易脆断的特性；借助竹炭增容改性后吸附性更优异的表面孔隙有效负载抗菌物质和阻燃协效物，结合竹炭自身优异的成炭性能，在发挥气相、凝聚相的阻燃优势的同时兼具高抗菌性。

一步法制备三明治夹芯结构复合材料注塑成型装置及方法 974     

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本发明提供一种一步法制备三明治夹芯结构复合材料注塑成型装置，被用于加工芯材，包括进料装置、纤维编织机、注塑模具、牵引装置和切割装置，纤维编织机为环形，芯材穿过纤维编织机；所述纤维编织机上设置有纱筒，纱筒中设置有单向纤维，单向纤维的一端通过成型板与芯材表面抵接，芯材穿过注塑模具内的通道，进料装置、纤维编织机、注塑模具、牵引装置和切割装置沿芯材长度方向依次设置。本发明还提供一种一步法制备三明治夹芯结构复合材料注塑成型方法，芯材依次经过进料装置、纤维编织机、注塑模具、牵引装置和切割装置，成为三明治夹芯结构复合材料。本发明的纤维管采用顺时针和逆时针的纤维编织，不存在交织，纤维力学性能损失。

高性能软磁复合材料的制备方法及其磁环 971     

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本发明公开了一种高性能软磁复合材料的制备方法及其磁环，在球形软磁合金颗粒外包覆绝缘层形成混合粉末；将混合粉末装入模具使混合粉末压制成型；在混合粉末成型过程中施加外磁场，磁场平行于工作磁路平面，垂直于工作磁路平面法向方向；去应力退火而获得软磁复合材料。该技术方案非常简便，对磁粉、设备都没有严苛要求，即可实现高性能；非磁性相的非对称分布：沿外磁场方向呈连续链状分布，降低了水平磁路磁阻和损耗；磁性相的非对称分布：沿外磁场方向排列紧密有序，细小的磁性颗粒择优填充在磁环平面方向的气隙，降低了水平磁路磁阻和损耗；高磁导率和低损耗；本发明采用设备少、工艺步骤少、工艺简单，可以快速实现软磁复合材料的工业应用。

镍锡合金基纳米球结构复合材料及其制备方法 931     

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本发明公开了一种镍锡合金基纳米球结构复合材料及其制备方法，该材料是由部分石墨烯化的碳基质与镶嵌在其中的镍锡合金基纳米颗粒组成的纳米球结构。其制备步骤是先制备获得镍锡二元甘油酸盐纳米球材料，再以其为前驱物进行一步热处理制备得到镍锡合金基纳米球结构复合材料。本发明的方法思路新颖、操作简便、合成周期短、成本低廉，本发明制备出的镍锡合金基纳米球结构复合材料在锂电、钠电等储能领域具有很大的应用潜力。

高导电柔性银基复合材料及其制备方法 635     

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本发明涉及金属基复合材料技术，旨在提供一种高导电柔性银基复合材料及其制备方法。其原料配方是由重量百分含量计算的下述组分组成：银粉75～85％、石墨烯粉体0.5～12％、纳米镍溶胶5‑14.5％，三氧化二硼粉体1‑2.5％，二氧化锆粉体0.5‑2％，分散剂0.5～1％。本发明利用石墨烯高电子迁移率、高杨氏模量及优异的变形性能等特性，结合二氧化锆优异的机械性能和三氧化二硼的烧结特性，通过纳米镍溶胶改性，从而获得高电导率、高延伸率、高抗拉强度的高导电柔性银基复合材料，能够改善现有环保型银基电接触材料电阻率高、可加工性能差等不足，并且耐电弧腐蚀，具有长电寿命。本发明的制备工艺简单、过程环保，成品率高，可以大量节约贵金属银的用量，降低生产成本。

超大型复合材料夹层制品真空成型系统及其工艺 849     

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本发明公开一种超大型复合材料夹层制品真空成型系统，包括真空布置系统，所述真空布置系统中设有四个抽气口、均分于真空布置系统两侧，同一侧的两个抽气口连有一个抽真空设备，所述真空布置系统内设有网状注胶系统，所述注胶管设有一个以上，每一注胶管上皆设有一个注胶座，所述注胶座呈网状分布，所述真空系统内部夹层界面拐角及缝隙处塞入有玻璃纤维原丝，所述真空布置系统采用开槽夹层材料组成，该复合材料包装箱真空成型系统可保证超大型复合材料夹层制品一体成形设计，大大降低制造成本，提高制造效率。

负载氧化石墨烯/纳米银层的竹质复合材料的制备方法 771     

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本发明属于竹材技术领域，提供了一种负载氧化石墨烯/纳米银层的竹质复合材料的制备方法，所述竹质复合材料以竹材为基底，氧化石墨烯为中间层，纳米银层为面层，所述氧化石墨烯的负载采用水热法制备而成，所述纳米银层的负载采用银镜反应制成。该竹质复合材料具有光催化性能、导电性能、抗菌性能以及阻燃性能。

温压成型制备金属软磁复合材料的方法 712     

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本发明公开了一种温压成型制备金属软磁复合材料的方法。1）将钝化剂和溶剂混合起来得到钝化液，将钝化液和磁性金属粉末混合，搅拌，烘干，得到钝化粉,2）将粘结剂溶解在溶剂中配成粘结剂溶液，将粘结剂溶液和钝化粉混合，搅拌均匀，烘干，得到绝缘包覆的金属软磁粉,3）将上述绝缘包覆的金属软磁粉和润滑剂混合均匀，装入模具中，温压成型。本发明的优点是利用温压成型法制备金属软磁复合材料在成型过程中就可以实现粘结的固化，可以将压制和固化两道工序合并为温压一道工序，简化工艺，显著降低压制压力，所得金属软磁复合材料具有电阻率高，饱和磁通密度高，矫顽力低的特点,在金属软磁粉芯的制备中有广阔的应用前景。

锰的氧化物/多孔炭纳米纤维复合材料的制备方法及其产品和应用 799     

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本发明公开了一种锰的氧化物/多孔炭纳米纤维复合材料的制备方法，以生物质为原料，锰钾矿纳米线为硬膜板，表面活性剂为结构导向剂，在多巴胺的作用下，经水热反应及煅烧处理后得到所述的锰的氧化物/多孔炭纳米纤维复合材料。本发明公开了一种锰的氧化物/多孔炭纳米纤维复合材料的制备方法，以生物质为原料，廉价环保，设备投入少，操作简单，批次差异小，适合规模化生产；制备得到的产品表现出高的电容、能量密度及功率密度，以及好的倍率性能和循环稳定性，优异的耐腐蚀性使其尤其适合在碱性条件下的超级电容器中使用。

聚氨酯复合材料节能窗框或窗扇框型材及成型系统 644     

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本实用新型涉及一种采用聚氨酯树脂和玻璃纤维构成的聚氨酯复合材料节能窗框或窗扇框型材，由多束玻璃纤维密布层和玻璃纤维毡构成，聚氨酯与窗框或窗扇框型材成型骨架内外面复合且构成聚氨酯窗框或窗扇框型材。优点：一是轻质高强；二是节能保温、隔热；三是健康、绿色环保、节能效果显著；四是耐腐蚀、耐老化、寿命长；五是尺寸稳定性好；六是耐侯性好，不仅耐高温性能好，而且耐低温性能更佳；七是绝缘性能好；八是减震性能好；九是色彩丰富，聚氨酯复合材料硬度高,可涂装各种涂料，制成各种颜色的型材,以适应不同风格及档次的用途；十是抗疲劳性，聚氨酯复合材料的抗疲劳性很高,从而保证材料使用的安全性与可靠性。

高氮生物炭复合材料及其制备方法和用途 697     

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本发明提出了一种高氮生物炭复合材料及其制备方法和用途，制备方法包括以下步骤：以高氮生物质为碳源和氮源，将其与酸进行混合洗涤调制；将上述所获的固体产物置于热解设备，并将含碳气体通入热解设备使固体产物在富碳气氛下进行热解，从室温开始加热设备至预设温度，处理一段时间后冷却至室温，实现高氮生物质一步炭化与活化，制得氮自掺杂活性生物炭；在氮自掺杂活性生物炭上进行金属氧化物包覆获得高氮生物炭复合材料。该利用非惰性气氛含碳气体实现高氮生物质一步炭化与活化，并通过包覆过渡金属氧化物提升炭电极能量密度，实现生物炭结构原位氮自掺杂与功能化，该高氮生物炭复合材料可用于制备超级电容器或离子电池的电极。

CNT/EVA形状记忆复合材料及其制备方法 623     

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本发明属于形状记忆材料技术领域，具体涉及一种CNT/EVA形状记忆复合材料及其制备方法，包括以下步骤：(1)CNT分散液的制备以及EVA薄膜的制备；(2)将EVA薄膜置于二甲苯溶液内进行溶胀；(3)在冰浴条件下，将溶胀处理后的EVA薄膜置于CNT分散液内并进行超声处理；之后取出薄膜并清洗、干燥，制得CNT/EVA形状记忆复合材料。本发明通过溶胀超声工艺，将交联的EVA与导电功能填料碳纳米管进行复合，制得兼具优异的电、热驱动形状记忆性能和力学性能的形状记忆复合材料。