本发明公开了一种新型照明砂轮机,其特征在于,包括机箱(1),在机箱(1)上设置把手(2),在机箱(1)顶部设置底座(3),在底座(3)上设置开关(4),在底座(3)顶部设置电机(5),在电机(5)旁设置砂轮(6),在砂轮(6)外设置防护罩(7),在底座(3)上设置支架(8),在机箱(1)上设置照明灯(9),本发明的有益效果是:本发明设计合理,结构简单。该新型照明砂轮机在工作时,将达到预期效果,大多支架都需要有耐高温要求配置,而此发明从材料上达到了要求,支架采用加强复合材料,使其加固提高使用安全性。
本发明涉及一种无胶中高密度植物纤维板的制备方法,属于复合材料技术领域。本发明以豆粕和木薯渣为原料,不添加胶粘剂,利用豆粕和木薯渣中富含的大豆分离蛋白和淀粉,在高温作用下释放糖类和胶体物质进行交联,作为胶黏剂连接植物纤维,并热压制备成中高密度近全植物纤维的板材,提高了纤维间的氢键结合,进一步提高中高密度植物纤维功能材料的品质,可完全降解并且在使用过程中无甲醛等有毒物质释放;本发明原料组份简单,来源广泛,价格低廉,无毒无害,赋予植物纤维板良好的机械加工性能,具有很好的挺度、弯曲度、韧性、拉力以及防水性能,其硬度、结合强度及韧性都达到同类产品的国际先进水平。
本发明公开了一种新型消音轮活塞泵,包括泵体(1),在泵体(1)顶部设置进油口(2)和出油口(3),在进油口(2)旁设置配油盘(4),在泵体(1)内设有缸体(5),缸体(5)连接活塞(6),活塞(6)与泵体(1)间设置柱塞(7),在泵体(1)底部设置保护层(8),在保护层(8)下设置轮子(9),在轮子(9)上设置消音三角带(10)。本发明的有益效果是:本发明设计合理,结构简单。该新型消音轮活塞泵在工作时,将达到预期效果,大多泵都需要有防爆要求配置,而此发明从材料上达到了要求,采用加强复合材料,使其加固提高使用安全性。
本发明公开了一种新型防滑轮活塞泵,包括泵体(1),在泵体(1)顶部设置进油口(2)和出油口(3),在进油口(2)旁设置配油盘(4),在泵体(1)内设有缸体(5),缸体(5)连接活塞(6),活塞(6)与泵体(1)间设置柱塞(7),在泵体(1)底部设置保护层(8),在保护层(8)下设置轮子(9),在轮子(9)上设置消音三角带(10),在轮子(9)外设置防滑纹橡胶(11)。本发明的有益效果是:本发明设计合理,结构简单。该新型防滑轮活塞泵在工作时,将达到预期效果,大多泵都需要有防爆要求配置,而此发明从材料上达到了要求,采用加强复合材料,使其加固提高使用安全性。
本发明公开了一种新型可移动活塞泵,包括泵体(1),在泵体(1)顶部设置进油口(2)和出油口(3),在进油口(2)旁设置配油盘(4),在泵体(1)内设有缸体(5),缸体(5)连接活塞(6),活塞(6)与泵体(1)间设置柱塞(7),在泵体(1)底部设置保护层(8),在保护层(8)下设置轮子(9)。本发明的有益效果是:本发明设计合理,结构简单。该新型可移动活塞泵在工作时,将达到预期效果,大多泵都需要有防爆要求配置,而此发明从材料上达到了要求,采用加强复合材料,使其加固提高使用安全性。
本发明公开了一种新型降噪搅拌机,其特征在于,包括支撑架(1),在支撑架(1)上设置主轴(2),通过皮带(3)连接电机(4),通过主轴(2)连接搅拌桶(5),搅拌桶(5)安装在支撑架(1)上,在搅拌桶(5)内设置升降装置(6),在升降装置(6)上设置搅拌杆(7),在搅拌杆(7)上设置搅拌叶片(8),在支撑架(1)底部设置固定垫块(9),在搅拌杆(7)上设置降噪三角带(10),本发明的有益效果是:本发明设计合理,结构简单。该新型降噪搅拌机在工作时,将达到预期效果,大多主轴都需要有耐高温要求配置,而此发明从材料上达到了要求,主轴采用加强复合材料,使其加固提高使用安全性。
本发明公开了一种环氧树脂‑木质素网络改性丁腈橡胶材料及制备方法,包括以下原材料,按重量份计:丁腈橡胶80~105份;木质素15~30份;环氧树脂10~25份;不饱和腈3~8份;硫化剂0.7~1.5份;活化剂7~15份;促进剂2~5份;软化剂40~80份;防老剂2‑5份;乳化剂10~30份;有机溶剂30~60份。本发明提供一种环氧树脂‑木质素网络改性丁腈橡胶材料及制备方法与现有无机填料相比,环氧树脂‑木质素网络与丁腈橡胶形成紧密结构,均匀穿插在丁腈橡胶集体中,不仅有效地改进了耐油能力并增强了橡胶复合材料的机械性能、交联密度和热稳定性,满足了丁腈橡胶的多方面应用。
本发明公开了一种新型调高式转弯滚筒输送机,其特征在于,包括本体(1),在本体(1)内设置传送滚筒(2),在传送滚筒(2)外设置护栏(3),在本体(1)内圈设置分线箱(4)和电机(5),在本体下设置支撑架(6),在支撑架(6)上设置伸缩架(7),本发明的有益效果是:本发明设计合理,结构简单。该新型调高式转弯滚筒输送机在工作时,将达到预期效果,大多转弯滚筒输送机都需要有高强度要求配置,而此发明从材料上达到了要求,传送滚筒采用加强复合材料,使其加固提高使用安全性。
本发明涉及一种改进的机械设备的顶出杆材料,按重量份数计,它包括灰铸铁51‑63份、二氧化硅35‑43份、钴15‑22份、锰18‑25份、磷10‑15份、Fe3Al/WS2复合材料2‑5份、氟化铝0.1‑0.17份。本发明性能优异,易加工。
本发明涉及高分子复合材料生产领域和自动控制技术领域,尤其是一种流体材料连续生产中质量流量的控制方法。一种流体材料连续生产中质量流量的控制方法,将测距仪固定在胶槽正上方,测量胶槽中液面变化,同时将测得的胶槽液面变化值传送给PLC,PLC根据收到的液面高度变化值控制伺服电机旋转的角度和方向,伺服电机的转动通过减速装置和连接装置对刮刀进行上下调整,从而控制通过刮刀刮涂在承载膜上的流体材料的质量流量。这种流体材料连续生产中质量流量的控制方法,通过该方法,可以在线、连续、自动控制通过刮刀的流体材料的质量流量,并且可以确保足够的精度,使生产的产品质量可控、稳定性好。
本发明公开了一种空间网格体增强混凝土及其制备工艺,空间网格体增强混凝土是由普通混凝土基体和均匀分散在其中的空间网格体组成。空间网格体是一种具有稳定几何形态的空间骨架结构,由金属丝、纤维增强复合材料细杆或高分子聚合物纤维细杆通过节点连接构成。本发明的增强型混凝土采用了具有特定三维结构的空间网格体代替目前常用的仅具有一维结构的钢纤维或者其他种类纤维,可使混凝土拥有更高的纤维含量,具有更优异的力学性能;而且空间网格体具有良好的分散性能和自然堆积形成空间骨架的特性,更易于混凝土的拌合和浇注,保证了良好的施工性能。
本发明属于非线性光学材料领域,公开了一种金属铱‑三氮唑晶体‑氧化石墨烯三元非线性光学材料及其制备方法。本发明以铱二氯桥化合物和有机辅助配体4‑氨基‑3,5‑二‑(4‑吡啶)‑1,2,4‑三氮唑合成金属铱配合物,然后利用金属铱有机配合物和氧化石墨烯合成金属铱‑三氮唑晶体‑氧化石墨烯三元非线性光学材料,金属铱配合物是以共价形式连接在氧化石墨烯表面。本发明实现了金属有机配合物与纳米功能化材料二者特性的结合,利用Z‑扫描技术表明复合材料比金属铱配合物单体具有更强的非线性吸收响应。
本发明公开了一种防止断裂的乱麻,包括绳体,所述绳体包括有第一麻绳和第二麻绳以及第三麻绳,所述第一麻绳和第二麻绳以及第三麻绳均包括有乱麻层、碳纤维层、防水层和耐磨层,所述乱麻层的外表面通过环氧胶粘接有碳纤维层,所述碳纤维层的外表面通过环氧胶粘接有防水层,所述防水层包括聚氨酯防水涂料层和丙凝防水涂料层,所述防水层外表面通过环氧胶粘接有耐磨层,所述耐磨层包括玻璃钢树脂层和纤维增强复合材料层,所述乱麻层的厚度为五到六毫米。本发明通过第一麻绳、第二麻绳、第三麻绳和碳纤维层的作用,使乱麻具备了不易断裂的优点,解决了现有的乱麻容易断裂,为人们使用带来不便的问题。
本发明公开了一种原位聚合碱溶法制备芳纶纳米纤维的方法,其包括:使包含对苯二胺、对苯二甲酰氯以及聚合溶剂的聚合反应体系发生聚合反应形成芳纶浆料;在空气气氛或保护性气氛中,使包含芳纶浆料、碱以及碱溶溶剂的碱溶反应体系于室温~80℃条件下反应4~100h,获得芳纶纳米纤维散液。本发明实施例提供的原位聚合碱溶法制备芳纶纳米纤维的方法解决了现有技术中存在的反应时间耗时过长、原材料昂贵、反应浓度低、生产效率低下等问题;由本发明提供的方法所获得的芳纶纳米纤维强度高、耐高温性能优异、稳定性好,在复合材料、生物、医药、电子、能源等领域具有广阔的应用前景。
本发明属于复合材料技术领域,涉及高分子改性,尤其涉及一种纳米钛酸铁改性聚氨酯预聚体的制备方法及其抗紫外应用。本发明分别以TiSO4和Fe(NO3)3·9H2O为钛源及铁源,通过沉淀‑煅烧法制备纳米钛酸铁;然后以偶联剂表面改性,制得M‑Fe2TiO5;最后通过嫁接反应将Fe2TiO5成功与WOH复合制得具有高抗紫外性能的有机‑无机杂化Fe2TiO5/WOH预聚体。本发明原料简单易得,无毒、无污染,反应过程简单可控,步骤简易,具有高度的可操作性。所制备的纳米Fe2TiO5晶体无毒、无污染,属于具有优异抗紫外性能的环保型无机纳米抗紫外剂,预聚体在水相中分散性优良,与水反应固化后可以形成凝胶体,拥有良好的紫外屏蔽性能,具有广阔的应用前景,有利于提高该聚氨酯在藏北高原生态恢复过程中的使用寿命。
本发明公开了一种改进减震塑焊机,其特征在于,包括机体(1),在机体(1)内设置控制器(2),在机体(1)上设置工作台(3),在工作台(3)上方设置超声波发生器(4),在超声波发生器(4)下设置工具头(5),在工作台(3)旁设置换能器(6),在超声波发生器(4)一侧设置升降装置(7),在超声波发生器(4)上设置减震孔(8),本发明的有益效果是:本发明设计合理,结构简单。该改进减震塑焊机在工作时,将达到预期效果,大多工具头都需要有耐高温要求配置,而此发明从材料上达到了要求,工具头采用加强复合材料,使其加固提高使用安全性。
本发明公开了一种新型消音焊锡机,其特征在于,包括机架(1),在机架(1)上设置开关(2),在机架(1)底部设置工作台(3),在机架(1)一侧设置电箱(4),在机架(1)顶部设置送锡机构(5),送锡机构(5)旁设置分机(7),在送锡机构(5)下设置发热体(6),在机架(1)下设置轮子(8),在轮子(8)内设置消音三角带(9),本发明的有益效果是:本发明设计合理,结构简单。该新型消音焊锡机在工作时,将达到预期效果,大多机架都需要有耐高温要求配置,而此发明从材料上达到了要求,机架采用加强复合材料,使其加固提高使用安全性。
本发明公开了一种碳纤维增强聚醚醚酮纸基摩擦材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。本发明采用湿法成形、热压相结合的生产工艺来制备一种新型PEEK纸基摩擦材料,具有工艺流程简单、易于控制产品质量等特点。所得碳纤维增强聚醚醚酮纸基摩擦材料具有优良的力学性能以及耐高温、导热性好、耐磨、阻燃、抗老化等性能优势。
本发明公开了一种铜铁矿型氧化物及用于低温燃料电池材料和制备方法。铜铁矿型氧化物CuM1-xAxO2,0x0.3,或是上述一种及一种以上材料的人员比例复合,M是B、Y、Cr、Al、Fe、La或In三价金属离子;A是Mg、Ca、Ni、Sr和Zn的正二价金属离子。本发明首次将铜铁矿氧化物和稀土氧化物的复合材料用于低温氧化物燃料电池。在300-600C温度区间,电池成功地示范和输出千毫安的电流密度、功率密度达到800多毫瓦(550C)。这为发展新一代市场化的高效燃料电池产品提供了新的途径。
本发明公开了一种高导热复合水合盐相变储热材料及其制备方法,其原料组成质量百分比为:水合盐60%‑75%,添加剂0.5%‑5%,吸附剂10%‑20%,导热剂10‑30%。制备时,按照配方比例,称取水合盐、添加剂搅拌均匀,然后加入吸附剂,通过打粉机混合均匀后密封,置于鼓风烘箱中加热至完全熔化;待冷却后利用打粉机破碎,加入导热剂搅拌均匀,压制成型即可。本发明通过选择适合吸附剂和导热剂配比,有效的增强了复合材料的循环稳定性及热导性,100次循环后材料储热性能几无衰减,热导率可达9W/m·K以上。
本发明提供一种由复合材料及镶件组合制造离子注入机高压绝缘件及制造方法,可实现强度高,绝缘性强,化学性能稳定,可高精度机械加工的产品性能,可有效地进行防辐射,并优化和降低了制造成本。
本发明涉及一种氧化钼/二硫化钼核壳微球的制备方法,属于纳米复合材料技术领域。本发明的制备方法包括以下步骤:(1)将钼源置于管式炉中,在空气氛围中进行高温氧化煅烧,得到氧化钼颗粒;(2)将尿素与硫源加入乙醇中,搅拌至澄清,再加入氧化钼颗粒,超声搅拌均匀后转入到水热反应釜中;(3)将反应得到的产物离心,洗涤后真空干燥,即得到氧化钼/二硫化钼核壳微球。本发明制备方法合成路线简单、易操作,无需使用额外的牺牲模板以及催化剂,同时,制备的微球形貌规整且尺寸均一,单独分散而不团聚,可广泛应用于催化、电池、电容器、润滑等领域。
本发明公开了一种温控塑焊机,其特征在于,包括机体(1),在机体(1)内设置控制器(2),在机体(1)上设置工作台(3),在工作台(3)上方设置超声波发生器(4),在超声波发生器(4)下设置工具头(5),在工作台(3)旁设置换能器(6),在超声波发生器(4)一侧设置升降装置(7),在超声波发生器(4)上设置消音三角带(8),在机体(1)内设置温度检测器(9),通过传感器(11)连接报警器(10),本发明的有益效果是:本发明设计合理,结构简单。该温控塑焊机在工作时,将达到预期效果,大多工具头都需要有耐高温要求配置,而此发明从材料上达到了要求,工具头采用加强复合材料,使其加固提高使用安全性。
本发明公开了一种新型纳米复合发泡材料的制备方法,该方法以正硅酸乙酯为主要原料,并引入OBSH‑MMT复合材料,通过物理复配、化学合成等方法,制备出具有优良隔热性能和抗拉伸性能的新型纳米复合发泡材料。本发明制备的新型纳米复合发泡材料与传统的发泡材料相比,将发泡材料与制备的介孔SiO2嵌入式复合,在隔热性能和抗拉伸强度方面有很大的提升,具有很好的推广应用价值。
一种用于抗菌的碳纤维材料,属于新材料技术领域,该抗菌的碳纤维材料是一种以高比表面的纳米碳纤维为基体的复合材料,以高活性的过渡金属和碱土金属为活性中心,以碱金属为助剂;该抗菌碳纤维材料制备工艺简单,成本低,不对环境产生污染;具有良好的稳定性,可广泛应用于运动器材、休闲用品、家具产品等;可以在常温常压的条件下高效地灭菌。
一种CNT‑B4C‑TiB2复相陶瓷及其制备方法,属于复合材料制备技术领域。该CNT‑B4C‑TiB2复相陶瓷的制备方法包括以下步骤:S1,将CNT分散液与B4C、TiO2、酚醛树脂混合,搅拌均匀得到CNT‑B4C‑TiO2复合浆料;S2,CNT‑B4C‑TiO2复合浆料经过喷雾造粒,获得CNT‑B4C‑TiO2复合干粉;S3,将CNT‑B4C‑TiO2复合干粉铺设在模具中,压坯成型;之后烧制得到CNT‑B4C‑TiB2复相陶瓷。本发明通过添加CNT并采用分阶段烧结的工艺,在降低烧结要求的同时能够提高制成的复相陶瓷的韧性和硬度。
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