全部
▼
热搜：
1131
0
一种碳化硼超微粉的制备工艺方法,属于超硬材料的超细粉碎工艺技术领域,由缸外循环球磨,离心沉降脱水净化和无水乙醇分散真空低温烘干三种工艺组合来实现,完成了对碳化硼的超细粉碎,产品粒度可达到2μm以下,并且还可有效的除去原料粉中的铁、游离碳等杂质,获得了缩短加工作业时间、提高工效,进而达到提高生产能力、提高产品质量的目的。
1120
0
单相陶瓷透氧膜修复材料的制备方法，包括以下步骤：将Ca、Cu和Zn的碳酸盐或氧化物中的至少一种与制备单相陶瓷透氧膜的组分混合，加入溶剂进行球磨，将混合粉体烘干后烧结得到粉体Ⅰ，取部分粉体Ⅰ再次加入溶剂球磨，离心分离，烘干，得到粉体Ⅱ；将粉体Ⅰ与粉体Ⅱ混合，得到所述修复材料。本发明制备了单相陶瓷透氧膜修复材料，并公开了利用其进行膜修复的方法，其利用熔点低于膜材料且与膜材料组成相近的材料来进行修复，可以有效的修复陶瓷透氧膜在制备过程中产生的缺陷，从而提高透氧膜的利用率和成品率。
1071
0
本发明涉及铸造用陶瓷砂领域，具体为一种利用熔模铸造废弃型壳制备铸造用人造球形陶瓷砂的工艺。先依据面层、背层砂对熔模铸造废弃型壳分类，利用颚式破碎机、双辊破碎机破碎后至粉末粒度<0.1mm，将粉末磁选去除铁颗粒后作为陶瓷砂原材料，加入粘结剂、助熔添加剂球磨4h～8h，采用滚动造粒法造粒后，置于回转窑中高温烧结，出窑自然冷却；烧结工艺参数如下：烧结温度1300～1500℃，烧结时间2～5h。本发明可应用于大型铸钢件、不锈钢件、覆膜砂、熔模铸造、3D打印型砂中提高铸件质量，降低生产成本。高效节能环保的再生利用废弃型壳，制备出高附加值的铸造用人造球形陶瓷砂。
本发明公开了一种氧化微晶石墨基纳米Si/SiOx锂离子电池负极材料的制备方法，以天然无烟煤基微晶石墨为原料，通过鄂式破碎、反击式锤破、卧式搅拌磨‑干法旋风分级，制成超细粉体，然后用一种或两种抑制剂、自制乳化煤油捕收剂和2#油起泡剂，进行一次粗选和五次精选，再利用NH4F及环保材料过量HCl、HNO3的一种或两种酸混合，制备高纯微晶石墨，接着用Hummers法将高纯微晶石墨制备成氧化微晶石墨；利用溶胶凝胶法‑惰性气氛焙烧法制备Si/SiOx纳米材料，将其与氧化微晶石墨在惰性气氛高能球磨机中混合，制备微晶石墨基纳米Si/SiOx锂离子电池负极材料。本发明不但提高了亚稳态SiOx结构稳定性及反应可控性，而且显著提高了无烟煤基微晶石墨作为锂离子电池的可逆容量及循环稳定性。
925
0
双相陶瓷透氧膜修复材料的制备方法，包括以下步骤：将Ca、Cu和Zn的碳酸盐或氧化物中的至少一种与制备双相陶瓷透氧膜的组分混合，加入溶剂进行球磨，将混合粉体烘干烧结后得到粉体Ⅰ，取部分粉体Ⅰ再次加入溶剂球磨，离心分离，烘干，得到粉体Ⅱ，将粉体Ⅰ与粉体Ⅱ混合，得到所述修复材料。本发明制备了双相陶瓷透氧膜修复材料，并公开了利用其进行膜修复的方法，其利用熔点低于膜材料且与膜材料组成相近的材料来进行修复，可以有效的修复双相陶瓷透氧膜在制备过程中产生的缺陷，从而提高透氧膜的利用率和成品率。
890
0
本发明公开了一种增强型的长稳定期的脱硝整体催化剂涂覆浆料及制备方法。该浆料向V2O5‑WO3‑TiO2催化剂体系中添加适量的无机粘结剂、pH值调节剂、超分散剂和抑泡剂，通过球磨的方式制得。本发明提供的催化剂涂层悬浮液浆料采用同时具有锚固基团及溶剂化链的聚合物型超分散剂取代传统的均聚物分散剂用于催化剂浆料的球磨，使得浆料的稳定期大大延长，利于浆料的稳定存放、输送和使用，特别适于工业生产放大。此外，超分散剂的加入量小，对整体催化剂后续的制备过程如通道吹扫、干燥及焙烧等几乎没有明显影响。
1059
0
一种用含钛高炉渣制备光催化性能材料的方法,属于陶瓷材料的制备方法,主要使用来源广泛的含二氧化钛的高炉渣,添加少量的过渡族金属或稀土化合物,通过原料破碎、分选、预烧、配料、球磨、负载、干燥、烧成、冷却工艺步骤,将料浆负载于陶瓷、金属、玻璃有机物和建筑材料的表面,形成膜材料,本发明的膜材料除了具有普通膜材料的性质外,同时还具有光催化性能,可以分解水中的有机污染物,净化环境的空气,杀菌除臭,不但降低了材料的成本,而且利用了大量的工业废渣,产品综合性能优良,此种方法还可制作块体材料。
930
0
一种双层复合质子导体材料及其制备方法，材料由基体部分和涂层部分组成的双层结构，基体部分分子式A1‑yA′yB1‑zB′zO3‑α，涂层部分分子式A3(B′1+xB″2‑x)O9‑γ；制备方法为：(1)准备第一A原料、第一B′原料和B″原料，混合球磨获得混合粉体Ⅰ；(2)混合粉体Ⅰ压制成块，煅烧制成煅烧物料Ⅰ；(3)准备第二A原料、B原料、A′原料和第二B′原料，混合球磨，获得混合粉体Ⅱ；(4)混合粉体Ⅱ压制成块，煅烧制成煅烧物料Ⅱ；(5)将煅烧物料Ⅱ压制制成基体坯料；采用共压、流延、旋涂、磁控溅射或激光沉积方法，将煅烧物料Ⅰ覆盖在基体坯料上形成涂层；(6)双层坯料烧结。本发明的产品在保证材料具有较高的质子电导率，极大的限制材料中的电子导电。
864
0
高畸变结构黑色纳米氧化钛及其制备方法，物相为金红石相，具有高畸变内核结构；方法为：(1)氧化钛粉体原料置于填装有磨球的旋转高压管式炉内；(2)旋转高压管式炉持续通入混合气体或者为常压惰性气体状态；(3)启动旋转高压管式炉的电机对原料进行球磨，同时升温至300～650℃保温3～120h；(4)停止加热和球磨，温度降至60℃以下后取出。本发明的方法原料廉价易得，采用普通设备，工艺简单，具有大规模工业化生产前景，所制备的产品具有非晶外壳和高畸变内核结构，具有优异的性能。
1123
0
一种高畸变结构黑色纳米氧化钛涂层及其制备方法，物相为金红石相，颗粒具有高畸变内核结构，形态为涂覆在基体上的涂层；制备方法为：(1)将金属片固定在球磨罐底部，放入磨球和氧化钛粉末；(2)充入惰性气体将空气排出，或抽真空，然后用三维摆震球磨机进行球磨，在基体表面沉积获得高畸变结构黑色纳米氧化钛涂层。本发明的方法原料易得；工艺简单，但效果显著，产品能将普通二氧化钛光吸收范围扩展至近红外区，粒度分布窄，成分纯净，制备过程对环境无污染，易于实现工业化。
1009
0
一种复合氧化物质子导体材料及其制备方法，分子式为A1‑yA′yB1‑zB′zO3‑α‑A3(B′1+xB″2‑x)O9‑γ；制备方法为：(1)准备第一A原料、第一B′原料和B″原料，混合球磨获得混合粉体Ⅰ；(2)混合粉体Ⅰ压制成块后煅烧制成煅烧物料Ⅰ；(3)准备第二A原料、B原料、A′原料，和第二B′原料，混合球磨获得混合粉体Ⅱ；(4)混合粉体Ⅱ压制成块后煅烧制成煅烧物料Ⅱ；(5)煅烧物料Ⅰ和煅烧物料Ⅱ混合球磨获得混合粉体Ⅲ；(6)压制成块，在1300～1700℃烧结。本发明的产品既能限制材料的电子导电，又提高了材料的质子电导率，具有良好的应用前景。
1116
0
本发明公开了一种低氧氢化钛粉的生产方法，该方法将海绵钛生产与钛粉的氢化和球磨工艺相结合，首先利用克劳尔法制备海绵钛及其反应装置，在海绵钛蒸馏结束时，在氩气的保护下，向反应装置通入高纯氢气，使新生成的海绵钛与氢气发生氢化反应，氢化后，在氩气的保护下，按比例加入一定数量的磨球，利用机械球磨工艺将氢化海绵钛坨进行破碎，得到氢化钛粉，制备的低氧含量氢化钛粉含氧量在300‑700ppm，粒径不大于100µm，纯度达到99.5%以上。本发明严格控制低氧氢化钛粉的制备过程，严格控制通入氢气量，使氢化效果最佳，易于破碎，球磨过程是在氩气保护状态下进行，通过控制球磨参数来制备出粒度分布均匀的粉末，为高性能粉末钛合金的制备提供优质的原料。
1184
0
一种A2级防火铝复合板用母料及其制备方法。该母料包括以下组分及重量份含量：水镁石粉70‑100份、岩棉纤维1‑10份、碳酸钙粉5‑20份、针状硅灰石粉20‑30份、解聚剂0.6‑6份、可再分散乳胶粉2‑20份、纤维素2‑10份。制备时，将原料加入陶瓷球磨机中球磨0.5‑6h，得到粉体，可再分散乳胶粉、纤维素加入陶瓷球磨机中，继续球磨。等到物料完全粉碎并且混合均匀后，得到A2级防火铝复合板专用的粉体。该粉体加入干式辊压制粒机中，制备得到A2级防火铝复合板专用母料。本发明的防火铝复合板专用母料具有无烟、无卤、有效成分高、阻燃性好、产量高、运输途中不易粉碎等特性，燃烧时的热值较小，能够达到A2级。
798
0
一种氧化钕基的高温质子导体及其制备方法，分子式为Nd1‑xA′xYO3‑α、Nd1‑xA′xDyO3‑α、Nd1‑xA′xErO3‑α、Nd1‑xA′xLuO3‑α、Nd1‑xA′xTmO3‑α、Nd‑xA′xYbO3‑α、Nd1‑xA′xInO3‑α或Nd1‑xA′xScO3‑α，A′＝Na和/或Ca；制备方法为：(1)准备Nd、A′和B元素的氧化物、碳酸盐或硝酸盐为原料；(2)球磨混合获得混合粉体I；(3)压制成块后在800～1200℃煅烧，随炉冷却；(4)将煅烧物料球磨磨细获得混合粉体II；(5)压制成块后在1200～1600℃烧结，随炉冷却。本发明的材料满足质子导体在传感器等领域的应用需求，材料化学性质稳定，材料使用寿命长，适合工业应用。
751
0
一种混合固体电解质质子导体材料及其制备方法，分子式为ABO3‑A1‑yA′yB1‑zB′zO3‑α，A为Ca、Sr和/或Ba，B为Sn、Zr、Hf、Pr、Ce、Th和/或Ti，A′为K、Na和/或Li，B′为Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Ho、Y、Dy、Er、Tm、Yb、Lu、In、Sc、Ga和/或Al；方法为：(1)准备A原料和B原料，混合球磨制成混合粉体Ⅰ；(2)压制成块，煅烧制成煅烧物料Ⅰ；(3)准备A原料、B原料、A′原料和B′原料，混合球磨制成混合粉体Ⅱ；(4)压制成块，煅烧制成煅烧物料Ⅱ；(5)煅烧物料Ⅰ和煅烧物料Ⅱ混合球磨获得混合粉体Ⅲ；(6)将压制成块在1300～1700℃烧结。本发明的产品材料具备质子导电性，同时限制住了氧离子空位及电子导电。
1095
0
本实用新型涉及在氧化铝生产中混合分料箱,尤其涉及一种拜尔法氧化铝生产中使用以碱液为介质溶解的石灰乳进入球磨机与铝土矿配料的生产流程使用的混合分料箱。混合分料箱,其结构如下:在壳体的顶部设有碱液进口和石灰乳进口,在壳体内碱液进口和石灰乳进口的下方设有混合腔,在混合腔的下方设有缓冲室,缓冲室的两侧设有分料室,分料室分别与出料口连通,出料口设在壳体的下部。本实用新型的优点效果:混合分料箱结构简单、运行可靠;能够同时完成碱液和石灰乳液的混合与分料两种功能,混合效果好,使用寿命长。
1061
0
本实用新型所述的内置铸管水冷型滑履瓦，涉及一种具有回转式筒体的粉磨设备，如卧式辊磨、球磨机等，主要应用于矿山、冶金、水泥行业的粉磨领域，亦可推广应用于其它行业。内置铸管水冷型滑履瓦包括供油盒、滑履瓦本体、巴士合金层、温度传感器、冷却水管路；供油盒通过螺栓装于滑履瓦本体的前端；滑履瓦本体的内部设有高压油供油管；滑履瓦本体的后部装有温度传感器；滑履瓦本体上部浇铸有巴士合金层；冷却水管路预制于滑履瓦本体内部，位于巴士合金层的中后部的位置。本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、安全可靠无泄漏、提高使用寿命等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型内置铸管水冷型滑履瓦。
749
0
本实用新型是一种新型组合式破碎机，它包括有破碎装置，支承架体、其特征在于：由上层平台、支腿及下层平台组成的支承架体内设置有一下层破碎装置，在上层平台上部还设置有一上层破碎装置，上层破碎装置的出料口与下层破碎装置进料口相对应；所述的破碎装置包括：带有底座的破碎箱体，驱动装置及回转装置；在回转装置的转子上安装有锤头，在转子两侧的锤头对应位置上还分别设置有一反击板。本实用新型的积极效果为：设备破碎比大，产品粒度细，可替代一段球磨机，降低选矿成本；占地面积小，结构紧凑，节省现场的空间及辅机设备；上层及下层的破碎结构与物料的粒级及性质进行匹配，效率更高，节省电能及钢耗。
964
0
本实用新型涉及球磨机技术领域，公开了一种长寿命高强度贝氏体合金钢衬板，包括衬板本体，所述衬板本体为贝氏体合金钢材质，所述衬板本体上均匀的排列带有突起的波形沟槽。本实用新型采用波形沟槽衬板，是的研磨体与衬板之间的接触为面接触，减少了衬板的维修和更换次数，提高了磨矿作业率，且研磨过程中没有死角，同时沟槽里面可存放粉磨用物料，起缓冲作用，进一步降低了噪音。
720
0
本实用新型公开了一种具有除铁功能的进料器，包括：进料箱、进料管、挡板、第一驱动电机、转动杆、U型固定架、磁铁板、固定杆、出料管、第二驱动电机、驱动杆及螺旋叶片；所述进料箱顶部设置有进料管，所述进料箱内位于所述进料管下方对称设置有挡板，所述第一驱动电机设置于所述进料箱一侧；本实用新型通过在进料箱内设置转动杆、转动杆上可拆卸的安装有磁铁板，通过磁铁板对破碎或者球磨后的菱镁矿粉内的铁制品进行吸附，提高除铁效率和分级机的工作，防止分级机或者后续的加工机械发生机械故障。
742
0
本实用新型涉及一种火电、矿山、水泥、陶瓷、化工、碎石等工业用的球磨机、棒磨机上的一种易损件-磨机无孔筒体橡胶衬板。其橡胶衬板采用呈斜面的平衬板结构。安装时将金属固定扣件焊于磨机筒体的内侧,以各橡胶衬板上的预埋金属连接件吻合,以固定橡胶衬板。橡胶衬板采用此种结构,工作时加大了衬板对研磨体的推力,增加了研磨体的提升高度,使研磨体具有更大的冲击能力,橡胶衬板采用无孔筒体的安装形式,安装时不需在筒体上钻螺纹孔,提高了筒体的强度,消除了螺纹孔漏灰、漏水等现象。
710
0
本实用新型属于选矿检修工具技术领域,具体涉及一种更换球磨机小齿轮用的可调扳手。由六个螺纹扳齿,主套,副套,螺母盖,棘轮连接方柱组成,螺纹扳齿的截面为方形、下端部开有120度夹角、上部设有内锥螺纹,主套为由内套和外套组成的环套,内套5上端设有方孔,此方孔与棘轮连接方柱6相插接,环套下部沿圆周方向均匀倾斜设有六个方形槽,此方形槽与螺纹扳齿滑动连接,外套2上部设有外螺纹,此外螺纹与螺母盖啮合连接,副套设有外锥螺纹,此外锥螺纹与螺纹扳齿螺纹连接,副套为大小直径阶梯外表面,副套与主套转动连接,内、外锥螺纹的锥度为20～60度。本实用新型调节方便,结构简单,结构紧凑,携带方便,适用范围大。
1042
0
以硼铁矿高炉分离含硼生铁为原料，配方为 C1.2—2.0％、Si≤1％、Mn≤1.5％、Mo≤0.5％、Cr ≤3—10％、B0.03—0.2％、P、S≤0.07％，其余Fe的 合金，使铸球具有良好抗磨性能，用于水泥工业，是普 通碳钢锻球的10倍，球使用后不破碎，表面圆滑不粘 料，粉碎效果好，提高磨机台时产量，降低电耗，减少 了清仓次数和时间，造价低。年产量11万吨Ф2.2× 7m球磨机，可节省磨球费6.2万元，多产水泥5680 余吨，多创利10万元。
829
0
本实用新型涉及一种顽石除铁精细分选设备，包括：粒级分选机，用于对顽石物料按照粒度进行分级，分选出含有杂铁的小粒度顽石物料以及含有钢球的大粒度顽石物料；第一精细分选机，与粒级分选机连接，用于接收含有杂铁的小粒度顽石物料，并将含有杂铁的小粒度顽石物料进行精细分选，分选出杂铁以及小粒度顽石；第二精细分选机，与粒级分选机连接，用于接收含有钢球的大粒度顽石物料，并将含有钢球的大粒度顽石物料进行精细分选，分选出钢球以及大粒度顽石。该顽石除铁精细分选设备，能够将半球磨机中产生的高品位顽石物料中的高品位顽石和钢球、杂铁进行有效分离，大大提高了选矿效益以及经济效益。
869
0
本发明涉及一种顽石除铁精细分选设备，包括：粒级分选机，用于对顽石物料按照粒度进行分级，分选出含有杂铁的小粒度顽石物料以及含有钢球的大粒度顽石物料；第一精细分选机，与粒级分选机连接，用于接收含有杂铁的小粒度顽石物料，并将含有杂铁的小粒度顽石物料进行精细分选，分选出杂铁以及小粒度顽石；第二精细分选机，与粒级分选机连接，用于接收含有钢球的大粒度顽石物料，并将含有钢球的大粒度顽石物料进行精细分选，分选出钢球以及大粒度顽石。该顽石除铁精细分选设备，能够将半球磨机中产生的高品位顽石物料中的高品位顽石和钢球、杂铁进行有效分离，大大提高了选矿效益以及经济效益。本发明还涉及一种顽石除铁精细分选方法。
1100
0
一种中煤的高压辊终粉磨和分选方法属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：①将中煤破碎到适合于终粉磨系统的入磨粒度上限以下；②设置高压辊磨机的工作参数，在高压辊磨机空转正常后，设定给料皮带的转速，V型选粉机转子的转速和收尘器的转速，然后依次打开螺旋输送机、将物料给入高压辊磨机料斗，打开辊压机翻板阀，进行高压辊终粉磨试验；③将高压辊终粉磨产品加水调浆搅拌，然后给入浮选设备中，依次加入捕收剂和起泡剂进行一次粗选一次精选和一次扫选，得到浮选精煤和浮选尾煤。本发明方法与中煤传统破碎和球磨后进行浮选相比，产品解离程度高，后续浮选效果好，使煤炭资源得到充分、合理的回收和利用。
1045
0
非均匀永磁场金属磁性衬板,涉及一种球磨机磁性保护板,其不导磁壳体外部有凸起横梁;该衬板有两列磁极相反的主磁极组,在两列反向的主磁极组之间有一组横向磁极组,磁极方向与两列磁极组的磁极方向相反;在两列主磁极组和横向副磁极组与金属壳体接触部位镶有减震条;减震条、磁极组、导磁钢板由螺钉固定在不导磁壳体上。所述的衬板上端有铁精粉保护层。所述的金属外壳为无磁硬质合金。镶嵌于金属壳体内部的主磁极组为永磁材料。本实用新型可减小介质和矿石对衬板的直接冲击,具有耐磨、节能、保护磨机现场作业环境等优点。
718
0
一种非均匀永磁场超高分子量聚乙烯磁性衬板，壳体上部设有可拆卸提升条；壳体的外壳有耐磨复合材料层；壳体两侧上端边有卡槽，壳体的内部镶嵌两列磁极第一主磁极和第二主磁极；第一主磁极和第二主磁极与外壳接触的部位镶有减震条。该衬板的壳体采用超高分子量聚乙烯材料，其复合材料涂层为氟碳橡胶改性材料、碳化钨材料、金属陶瓷材料、磁控溅射材料或纳米材料。由于超高分子量聚乙烯壳体比金属壳体重量轻，在衬板之间有可拆卸提升条，起到抬升钢球和减少衬板磨损的作用，既可以降低球磨机能耗提高磨矿效率，又可以延长磁性衬板的使用寿命。
935
0
本发明公开了一种高锰多元合金衬板及其制备方法，各化学成分按重量百分比为：C 1.0～2.0％、Mn 10.0～15.0％；Cr 1.0～3.0％、V 0.1～0.2％、Si0.4～0.6％、Ti 0.2～0.3％、Ni 0.2～0.3％、N 0.1～0.2％、Mo 0.5～1.0％、Dy和/或Tb 0.02～0.03％、S≤0.06％、P≤0.06％，其余为Fe和不可避免的杂质；晶相组织为碳化物+珠光体。本发明制得的高锰多元合金衬板，能够有效的提高衬板的强度和耐磨性，提高球磨机的磨矿产量。
952
0
多个曲轴转动冲压节能磨粉机装置是属于矿山机械技术领域中的装置，该装置的A、B、C、D曲轴的右端，分别固结A、B、C、D齿轮，A曲轴左端固结主动皮带轮；A、B、C、D齿轮依次的互相啮合，A、B、C、D曲轴两端内装进在轴承座的曲轴轴承孔中，轴承座分别以螺栓紧固在箱体上方向内延伸边上，箱体内底上方固结着V形衬板：A、B、C、D曲轴中间处装进在曲柄轴承孔中，曲柄轴承装进在曲柄盖和曲柄座扣合的圆孔中，曲柄座和曲柄盖以曲柄螺栓紧固于一起，连杆上端的螺纹拧入在曲柄座下面的螺孔中，连杆下端装进在V形冲锤头上方的圆孔中，以连杆螺母将V形冲锤头与连杆固结于一起，该装置同比球磨机可以节能为35-50％。
中冶有色为您提供最新的辽宁有色金属矿山技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年07月09日 ~ 11日 
2025年07月11日 ~ 13日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月17日 ~ 19日 
