本发明涉及一种对固体液体混合处理液进行过滤液回收时的放气装置的清洗方法。所述放气装置(15)具有:至少一根与曝气鼓风机(B)连接的空气主管(18);与该空气主管(18)的中途合流的液体供给配管;通过从该空气主管(18)上分支的气体供给管(16)而水平连接的分支管路(25);以及与该分支管路(25)正交而水平配置且具有大致铅垂向下开口的多个放气孔的多个放气管(17)。将所述分支管路内的气体流速设定在1m/sec以上、8m/sec以下的范围,并将所述分支管路内的液体供给量设定在0.03L/min/mm2以上、0.2L/min/mm2以下的范围。利用这种构成,为了有效去除气液混合流体所带来的附着在放气管(17)放气孔上将其堵塞的固态污泥,可不停止废水处理而在任意时期对放气管进行清洗。
本发明提供一种用于冲洗光致抗蚀剂的稀释剂,其包括50到80重量%的醋酸正丁酯,丙二醇烷基醚,和丙二醇烷基醚醋酸酯。该稀释剂既对人类无毒害,也不对生态带来不利影响,而且没有不适的气味。其废液和与之相关的废水容易处理,由此使得这种稀释剂对环境友好。本发明的光致抗蚀剂稀释剂具有优异的冲洗能力。
本发明涉及一种从以微生物发酵产生的5’-肌苷酸(IMP)发酵液中制备5’-肌苷酸二钠(IMP2Na)的方法。与离子交换树脂法相比,本发明具有减少废水的效果,并且仅通过控制温度和使用少量的有机溶剂就可产生高纯度的5’-肌苷酸二钠。
本发明公开一种固体垃圾无氧催化热裂解方法,其步骤有,垃圾预处理:将外运垃圾放入垃圾池除去废水后,依次进行粗破、脱水、粉碎成小于3厘米的垃圾颗粒;再利用余热和再生可燃气和/或外加热来加热垃圾颗粒,在干燥将垃圾颗粒的水分含量降低到10-30%范围内,得到干燥垃圾颗粒。垃圾裂化分解:将干燥垃圾颗粒投入流化裂解炉,在无氧的条件下,利用余热和再生可燃气和/或外加热来加热流化裂解炉,使得裂解的温度和升温速度达到要求,加催化剂,使得干燥垃圾颗粒中的有机物质分解成无机物、可燃气、生物碳和液体化合物。裂化分解后的产物再加工:将无机物、可燃气、生物碳和液体化合物,分离、净化、合成加工成建材、燃气、成品肥料、燃油。本发明在中低温、催化、完全没有氧气的条件下,可以处理复杂的混合垃圾,连续进料,实现高效热裂解,产生燃气和碳等,同时,对产生的焦油进行二次裂解,消除管道堵塞和提高燃气热值等。
本发明涉及高分子微球的制造方法和通过该方法制造的高分子微球,具体地说,涉及高分子微球的制造方法,通过该方法制造的高分子微球和包含所述微球的用于传递药物的组合物,该高分子微球的制造方法包括如下步骤:制造乳剂,该乳剂包含高分子化合物、药物、水不溶性有机溶剂和分散溶剂;和制造的乳剂中加入碱或酸,乳剂中除去水不溶性有机溶剂。本发明提供了利用碱或酸在乳剂中除去水不溶性有机溶剂的新高分子微球的制造方法,通过该制造方法制造的高分子微球和包含高分子微球的用于传递药物的组合物。因此,与现有的溶剂蒸发或溶剂提取工序不同,能够使用少量水最小化废水产生的同时用于较快时间内简便制造含目的药物的高分子微球。
提供用具有多酚氧化活性的酶,在碱性环境中采用酶催化来制备酚性化合物或芳香胺化合物的高分子化物的方法,以及该法得到的高分子化物在增粘剂、稳定剂、絮凝剂、乳化剂、分散剂、保水剂、抗氧化剂、粘合剂、混凝土混合剂、染料、涂料、石油回收剂、土壤改良剂、种子喷播表土稳定剂、脱臭剂、消臭剂、农药展开剂、饲料粘合剂、杀菌剂、抗菌剂、病毒感染抑制剂、生物附着防止剂、生物驱虫剂、杀虫剂、泥敷剂、油墨基料或木材处理剂中的应用,并且提供利用上述高分子化反应的废水处理方法、脱氧方法、木材处理方法、混凝土处理方法以及土壤处理方法。
本发明提供一种排水汇流组件,其包括:一汇流本体,其具有一蓄水室,在该汇流本体两相对应的外周侧分别设有进水口及出水口,另外在蓄水室内进一步设有第一隔板分隔蓄水室形成有第一空间及第二空间,又在第一空间内进一步设有横隔板,横隔板分隔第一空间形成有汇流区及储水区,而在横隔板上另设有滤孔;在第二空间内进一步设有第二隔板,另设有第三隔板介于第二隔板与出水口之间;及盖体,其盖设并封组于蓄水室顶端,而盖体进一步具有废水清洁口及截油清洁口,该废水清洁口与截油清洁口于盖体盖设于汇流本体上时分别与第一空间及第二空间相连通。
本发明提供一种能够使曝气槽内的微生物浓度维持在适当水平从而对高浓度的家畜饲养废水进行有效处理的改良型需氧性家畜饲养净化槽。该净化槽由下列各部分构成:使家畜饲养废水中含有的砂子和夹杂物通过一次处理而沉淀分离的沉砂·沉淀分离槽,对通过沉淀分离槽的被处理物注入空气以便促进需氧性微生物的活性、除去有机物质和营养素的曝气室,使微生物沉淀和运送的最终沉淀室,以及使通过最终沉淀室的被处理物被滤材过滤和分解的过滤分解室。
本发明公开了用于在废水处理过程中通过臭氧化来处理和减少污泥的系统和方法。所述污泥处理系统(10)包括:连接到活化污泥处理池(20)的污泥臭氧化反应器(30),其适用于接收来自所述活化污泥处理池(20)的含有生物固体的污泥液体物流。所述污泥处理系统(10)还包括操作上连接到所述反应器的富含臭氧的气体注入系统(40),其适用于在所述污泥臭氧化反应器(30)处或其上游将富含臭氧的气体注入所述液体物流中。所述污泥臭氧化反应器(30)配置为实现富含臭氧的气体与所述液体物流之间的有效气液接触,从而氧化所述液体物流中的生物固体并引发细菌胞溶,从而减少所述生物固体。在减少所述生物固体后,通过返回管(50)将所述液体物流返回至所述活化污泥池(20)或其他排放点(23)。
对含有动植物性废油等污染物的处理方法,它是通过微生物酶的作用对酒店、旅馆、饮食店等为主的厨房废水进行分解处理。将含有厌氧细菌、兼性厌氧细菌、好氧细菌产生的酶的液体微生物制剂在繁殖容器15内使之增殖制作微生物酶液。把酶液添加到储存有动植物性废油等高分子有机物的厨房废水的滤油脂器30中,通过曝气等搅拌使酶和有机物成分接触进行分解处理,再分离分解的残渣、污泥等使澄清水流入下水道里。
提供了能同时进行医疗用器具等的清洗与灭菌,还可用于洗手消毒且不必对废水作特别处理的超声波清洗方法与装置。在此方法中,将清洗液与拟清洗物置于清洗槽(16)中,由此槽内所设的超声波振部件(14)对清洗液施加超声波振动,同时将含臭氧的空气排出到清洗液中。振动部中设有开口于其表面上的连通路(40),从此连通路将含臭氧的空气排出到清洗液中。清洗液中设有银电极,以对拟清洗物除由臭氧杀菌外再由银离子进行电解杀菌(参看图1)。
本发明涉及一种无污泥排放的污水深度处理方 法及其装置,综合利用物理、化学和生物处理方法,根据废水 的排放量、内含污染物的特性、选择经专门培养、具有强吸附 能力、强分解和氧化有机物能力及良好沉降能力的配用污水处 理剂,使废水在由格栅初滤池、调和初沉池、高浓度曝气池、 好氧生物池、厌氧及污泥回流池、污泥及澄清水分离池、分离 池和放流池组成的功能池内依次经物理初滤、化学调整PH值、 曝气供氧、好氧和厌氧生物处理及澄清分离和过滤,在好氧和 厌氧微生物的共同作用下,将其中的有机物转变为微生物机体 和氧化、降解成为CO2、 H2O、 NH3及内部返回循环处理的剩余 污泥,成为达标水,具有方法切实可行、装置结构科学且合理、 处理效果卓越、运行成本低和没有任何污泥排放的特点。
在多价阳离子溶液中滴加0.1—5wt%藻酸盐溶液,制备用于除去重金属离子的藻酸盐胶吸附剂。在多价阳离子溶液中,滴加0.1—10wt%藻酸盐与0.1—10wt%活性炭粉末的混合液,可制备含活性炭的藻酸盐胶吸附剂,它能同时除去重金属离子和有机有毒物质。多价阳离了溶液选自氯化钙、氯化锶、氯化钡和氯化铝。将藻酸盐胶涂布载体上,可制备平板型或薄膜型的涂布有藻酸盐胶的吸附剂。藻酸盐胶吸附剂可用于净水器和废水处理过程中。将载体浸泡在0.05—5wt%的藻酸盐溶液中,再浸泡在多价阳离子溶液中,然后干燥可制备涂布在载体上的藻酸盐胶。
一种具有成本与能量效益的用于从废水流中回收乙酸的蒸馏技术,该废水流含有在对苯二甲酸制造过程中产生的乙酸与水,该技术利用一液-液萃取柱配合一下游脱水蒸馏柱在共沸蒸馏或是传统蒸馏的使用条件下来回收乙酸。液-液萃取柱产生一含有萃取溶剂与乙酸的萃取物,该萃取物被送至脱水蒸馏柱中,在这里萃取溶剂与乙酸得以分离。该脱水蒸馏柱可利用一冷凝系统来回收能量。所述冷凝系统可为一蒸气产生器,其将蒸气凝结为浓缩的乙酸流并产生低压蒸气。任何水中残留的乙酸都会加以处理。
一种薄膜支撑的生物膜反应器采用具有细中空纤维(19)的模块,该模块例如由用于拖绳或形成织物(26)的致密壁聚乙烯甲基戊烯(PMP)制成。在一个模块中,一片或多片织物被封装到模块中以使含气氧可提供至中空纤维的腔中。本申请描述了例如采用这些模块处理废水的各种反应器和方法。采用机械、化学和生物方法控制生物膜(30)的厚度。
本发明涉及用于从含水液体中去除有机氮、有机和无机污染物的方法。更特别地,本发明涉及从废水和地下水中去除有机或无机污染物,诸如有机氮和所有其它有机和无机污染物的方法,其通过实施两步法来完成,包括加入亚硝鎓离子生成物—诸如亚硝酸和酸性介质中的亚硝酸盐—以去除有机氮的步骤,以及随后的加入过氧化氢和活性炭以去除所有其它的有机和无机污染物的步骤。
净化单元(1)具有第1导电体(10)、第2导电体(20)和第3导电体(30)。而且,第1导电体的至少一部分与第3导电体的一个面电连接,第2导电体的至少一部分与第3导电体的另一个面电连接。此外,第1导电体的至少一部分与含氧的气相(50)接触,第2导电体的至少一部分与被处理体接触。净化装置(100)具备上述净化单元、用于将净化单元及待通过净化单元净化的废水(90)保持在内部的处理槽(80)。而且,净化单元以第1导电体的至少一部分与气相接触、且第2导电体的至少一部分与废水接触的方式设置。
本发明公开了具有生物膜接触和固-液分离功能的废水处理设备,其中具有生物膜接触、斜板沉积和脱膜功能的生物过滤器装置包括:形成有多个斜板(2)的斜板沉降器,每块板相对于水表面以预定向下倾角和预定间距平行地隔开,并且由板(2)形成的间隔用由比表面增大且生物亲和性的材料形成的生物膜介质(3,3A)填充,以使微生物能够在其中以生物膜的形状附着并生长;和脱膜装置,该脱膜装置通过向生物膜介质(3,3A)和斜板(2)施加剪切力,分离在生物膜介质(3,3A)上附着且生长的生物膜和沉积在斜板(2)表面上的固体。
一种处理硅晶板切割废弃物的方法及装置,系由两阶段的连续步骤及利用装置所组成,整个方法包含第一阶段的固液分离步骤,以及第二阶段的液液分离步骤;第一阶段的固液分离步骤先将废弃物进行固液分离,固液分离后液体废弃物再利用一个三阶段的连续性的真空蒸馏步骤,包括一个二阶段的薄膜蒸发步骤,以及一个一阶段的分子蒸馏步骤,将液体废弃物中所含的废水、聚乙二醇、以及切削油(废油)加以精馏、分离、及回收;整个方法不仅可以达到资源回收再利用的目标,且可避免二次污染的产生。
本发明提供了一种制备含氟聚合物的方法,所述方法包括:(I)通过在水乳液聚合反应中使一种或多种氟化烯烃以及可任选的一种或多种氟化或非氟化的共聚单体聚合来提供含氟聚合物颗粒的水分散体,其中在不存在氟化表面活性剂的情况下引发所述聚合反应,并且其中在聚合反应期间不加入氟化表面活性剂;(II)从所述水分散体中回收所述含氟聚合物,由此获得所述含氟聚合物和废水;以及(III)使所述废水与阴离子交换树脂接触;或者作为步骤(II)和(III)的另外一种选择方式,使所述水分散体与阴离子交换树脂接触,随后从所述水分散体中分离出所述阴离子交换树脂。
本实用新型提供一种镁法脱硫零排放回收系统,包含一镁法排烟脱硫模块、一固液分离模块、一母液暂存模块、一蒸发分离模块及一结晶包装模块。镁法排烟脱硫模块是以一氢氧化镁水溶液脱除汽电共生厂所排放的含硫废气中的硫,并产生一硫酸镁废水溶液。固液分离模块是连通于镁法排烟脱硫模块,以接收硫酸镁废水溶液,并分离出一硫酸镁母液。母液暂存模块是连通于固液分离模块。蒸发分离模块是连通于母液暂存模块,以将硫酸镁母液浓缩成一高浓度硫酸镁溶液。结晶包装模块是连通于蒸发分离模块,以将高浓度硫酸镁溶液经冷却干燥所产生的硫酸镁结晶包装成袋。有效的降低环境的冲击,且能降低水资源的消耗。
本发明涉及一种结晶化反应装置,该装置由在内部设有一个以上的搅拌叶片,并具备用于提高结晶效率的晶种注入口,且以一个以上的隔离层形成活塞流的构造构成,上述结晶化反应装置去除:下水废水处理水中所存在的、引起富营养化的磷和氮等的营养盐类物质;以及,对污泥进行脱水的工序中所产生的流出液中所存在的、引起富营养化的磷和氮等的营养盐类物质,所述污泥是在下水废水污泥、食物垃圾、以及家畜的排泄物等的污泥废弃物处理工序中经消化槽而排出的污泥。
一种自无患子果实中萃取界面活性皂酐与有机酸、醣类酵酶有机质之维生素的方法、及由该法制成的成品。该方法步骤为:将无患子果实(1)初蕴发、经透析装置(2)透析表皮面、经分离装置(3)进行果肉(12)与果纤维(13)分解、经压榨装置(4)萃取出果液(A)并使果纤维(13)分离、经蒸煮装置(5)将果液(A)杀菌、再经真空装置(6)进行二次蕴发后,而制成无患子果液(D);上述方法以健康无毒、生物用安全为宗旨,达到制程中无废水、无废料、生产零污染、及保护环境的功效;而依上述方法制成的成品十分多元化,涵盖范围极广,能达到极佳的经济效益。
本发明提供在生物反应器或废水处理等中有用的菌体培养载体,可以得到高活性和高密度的菌体。该载体是将含有对菌的增殖有用的微量元素或无机营养盐的高分子体(11)用无机多孔体(12)夹带层合而形成的。
本发明描述了一种涉及模块化水处理装置的装置和方法,所述模块化水处理装置利用与静态混合相结合的侧流注射。所述装置和方法利用臭氧,使用或不使用过氧化氢,用于对存在于废水中的污染物进行有效消毒和/或使存在于废水中的污染物去污染。经过消毒、去污染的水适于再利用。
本发明提供了生产疏水缔合聚合物的方法,该方法的特征在于形成一种包括表面活性剂、至少一种疏水性烯属不饱和单体、从非离子烯属单体、阳离子烯属不饱和单体、阴离子烯属不饱和单体或它们的混合物中选择的至少一种亲水单体,以及水的单体溶液;形成一种包括多价盐和水的盐溶液;将单体溶液和盐溶液混合形成混合的溶液;在该混合的溶液中加入引发剂,由此将该单体聚合成在分散体中的疏水缔合聚合物。本发明还提供了含有由上述方法形成的疏水缔合聚合物的水分散体。该含有疏水缔合聚合物的水分散体可以用于油漆配制剂中,用于满足提高采油率的目的的流度控制流体中,用于二次或三次采油系统中,用于提高采油率的方法中,用于水泥组合物中,用于油井钻探泥浆配制剂中,用于油井压裂液配制剂中,用于废水处理系统中,或用于淤泥脱水系统中。
本文公开了一种处理废水以分解生物固体和生成沼气(即甲烷)的工艺,其中,将废水提供给工作于厌氧条件、0.1~1天的水力/固体停留时间、30~70℃的温度以及6.5~10的pH值下的第一反应器,以及将第一反应器的流出物传至工作于厌氧条件、3~10天的水力/固体停留时间以及30~70℃的温度下的第二反应器内。所述工艺可以进一步包括将第二反应器产生的流出物进料至工作于厌氧条件、3至20天的水力/固体保留时间、30~70℃的温度下的第三反应器中。
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