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本发明公开了一种表面龟裂法制备碳纳米管掺杂二氧化钛复合材料的方法。该方法过程包括：将二氧化钛P25粉末、乙基纤维素分别配制成乙醇溶液，加入松油醇、正丁醇，水浴反应，蒸出乙醇，研磨后得到二氧化钛料浆；通过丝网印刷技术将二氧化钛料浆印刷到导电玻璃上，在温度80℃~150℃下干燥，产生龟裂痕迹；将九水合硝酸铝配制为乙醇溶液，加入碳纳米管，制得碳纳米管悬浮液；在悬浮液中，以二氧化钛纳米微晶薄膜为阴极，铂电极为阳极，在15V电压条件下进行10~60s电泳沉积，得到该复合材料。本发明的优点在于，简单易行，能耗低，制备周期短，易于工业化批量生产，并且制得的复合材料利于染料敏化太阳能电池效率的提升。
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本实用新型提供一种可导电的聚氨酯复合材料泡沫的制备设备，包括物料搅拌装置、支撑架和底座，物料搅拌装置为圆柱体桶状结构，且其顶部设置有一安装架，安装架上安装有一驱动电机，驱动电机底部输出端竖直设置有一转轴，转轴底部自由端穿过物料搅拌装置顶部，且物料搅拌装置内侧底部中心处设置有一轴座，动模顶部与定模底部均设置有调温箱，调温箱两侧对称设置有连接管，连接管的两端穿出调温箱且在管口处均设置有连接管阀，两侧的连接管阀之间设置有若干环形管，两侧的连接管阀及各个环形管之间依次通过若干连通管相连通。本实用新型使得使用者对可导电的聚氨酯复合材料泡沫的更加方便，可以在发泡处理前对聚氨酯复合材料中加入相应添加剂。
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本实用新型涉及打磨装置领域，公开了一种复合材料叶片生产用打磨装置，针对现有技术中复合材料叶片打磨方式效率低的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台的顶部一侧开设有第一滑槽，操作台的顶部固定有安装座，安装座位于第一滑槽的一侧，安装座的顶部固定有电机，电机的输出轴的一端固定有打磨轮，所述操作台的顶部滑动连接有移动板，移动板的底部固定有第一滑块，第一滑块的底部延伸至第一滑槽的内部与第一滑槽滑动连接，所述移动板的顶部开设有第二滑槽。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中复合材料叶片打磨方式效率低的问题，降低了操作员工的工作负担和危险，易于推广使用。
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本实用新型公开了一种复合材料胶接专用涂胶装置，属于复合材料加工制造领域。其包括储胶管、胶型塑造头和储胶管上盖，储胶管两端分别安装有胶形塑造头和储胶管上盖，储胶管上盖连接高压气管，胶型塑造头具有胶型塑造板、卡板导柱、胶模厚度控制卡板和弹簧，胶型塑造板为中间具有中通槽孔夹层结构，两个卡板导柱分别穿过胶型塑造板的侧壁螺纹连接在分别配置在槽孔内的胶模厚度控制卡板上的螺纹盲孔中，通过分别套装在位于槽孔内的卡板导柱的两个压缩弹簧，能够使胶模厚度控制卡板伸出在槽孔外部的部分压接在需要涂胶的部件上。相比传统的刮板、胶枪等涂胶工装，可以显著改进复合材料零件与其他零部件之间的胶接质量。
本发明公开了一种双层涂层的玻璃纤维毡复合材料，以玻璃纤维毡为基材，以石墨作为表层吸波剂、以滑石粉作为底层吸波剂，以环氧树脂E44作为粘着剂，低分子650聚酰胺作为固化剂，制备了石墨/滑石粉双层涂层的玻璃纤维毡复合材料；重点探讨了表层石墨含量和底层滑石粉含量对玻璃纤维毡复合材料介电性能、电导率的影响。
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本发明公开一种镍钴二硫化物复合材料及其制备方法和应用，将镍源、钴源和单质硫搅拌溶于有机溶剂中，得到悬浊液；将上述悬浊液转移到反应容器中，密封后，在120‑200℃下反应1‑24h后，自然冷却到室温20‑25℃，固液分离、洗涤、过滤、干燥后，即得到镍钴二硫化物复合材料，镍钴二硫化物复合材料的物相为二硫化钴(CoS2)、二硫化镍(NiS2)或者钴镍二硫化物复合相(NixCo1‑xS2)。本发明的方法所需设备简单、制备成本低，所用原料绿色无毒环保；本发明提供的方法操作简单、条件可控、特别是未采用粘度大的溶剂，容易固液分离，工艺可行性高。
本发明为一种抗高过载泡沫锌铝共析合金/铝合金复合材料及其制备方法。该方法先将铝合金管和NaCl造孔剂颗粒在渗流模具中形成预制复合体，然后将锌铝共析合金熔体浇入到预热后的渗流模具中，并使得锌铝共析合金熔体在充入的空气的压力下渗流到NaCl造孔剂颗粒的孔隙之中，待将NaCl造孔剂颗粒于水中全部溶除并切掉铝合金管上、下端及周围的泡沫锌铝共析合金后，制得抗高过载泡沫锌铝共析合金/铝合金复合材料。本发明得到的复合材料具有界面连接效果好且稳定、减载率高、阻尼本领与吸能本领强、压缩位移量小等一系列优点，且工艺简单、生产效率高、产品质量突出，便于规模化生产。
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本发明提供了一种耐高温水煮聚丙烯复合材料及其制备方法，该复合材料由包括如下重量份的原料制成茂金属聚丙烯(mPP)20‑70份，高结晶聚丙10‑40份，结晶性POE 5‑20份，矿物粉体5‑25份，炭黑母粒0.8‑1.5份，抗氧剂0.1‑0.6份，润滑剂0.1‑0.2份，除酸剂0.1‑0.2份。本发明所述的耐高温水煮聚丙烯复合材料采用的具有相当窄分子量分布mPP和少量高结晶PP(47‑50％之间)共混的方法得到具有高流动性、分子量分布窄、高结晶、小分子量含量低和茂金属催化剂残留量低特点的共混PP作为本发明的新型PP基体，其他组分和助剂采用相同的添加方式。
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本发明创造提供了一种汽车保险杠用改性聚丙烯复合材料及其制备方法，所述复合材料包括如下质量百分比的原料：中高流动性抗冲共聚聚丙烯30‑50％；高流动性共聚聚丙烯10‑40％；聚烯烃热塑性弹性体10‑20％；滑石粉粉体15‑25％；炭黑母粒0.8‑1.5％；抗氧剂0.1‑0.2％；润滑剂0.1‑0.2％；除酸剂0.1‑0.2％；所述聚烯烃热塑性弹性体为乙烯‑丁烯共聚物、乙烯‑辛烯共聚物中的一种或者其混合物，DSC法确定结晶度在8‑10％之间。本发明创造所述的复合材料在100℃老化前后的断裂伸长率变化较小，损失率满足±20％范围要求。
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本发明公开了一种陶瓷结合剂金刚石复合材料的制备方法，将硼酸、氧化铝、氧化硅、碳酸锂、碳酸钠、氧化锌、氧化钛和氧化锆均匀混合，得到结合剂，将结合剂于600～800℃保温30～60min，再水淬，得到水淬结合剂；将水淬结合剂于70～90℃下恒温烘干40～50h，烘干后粉碎，得到结合剂粉末等。本发明拓宽了陶瓷结合剂金刚石复合材料添加剂体系的选择范围，降低了陶瓷结合剂金刚石复合材料的烧成温度，与其他方法相比，降低了200℃～300℃的烧成温度，大幅减少了生产过程中能源的消耗，使用寿命也相应的延长。
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本发明为一种具有调控马氏体相变行为的复合材料的制备方法。该方法通过放电等离子烧结将不同体积比铁磁形状记忆合金Ni52Mn34.5Ga23.5粉体和巨磁致伸缩合金Tb0.27Dy0.73Fe1.9粉体施加大脉冲电流，在被烧结的粉体之间产生放电，从而导致瞬间高温，促使样品快速烧结，从而制备出能够有效调控马氏体相变顺序的复合材料。本发明的制备工艺简单，成本低而且快捷。制备出的复合材料的马氏体相变顺序能够通过调控先驱材料的不同比例来进行调控，满足了一些在新型磁驱动器、磁转换器、敏感元件上的潜在应用要求。
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本发明涉及生物材料应用领域，公开了可降解复合材料在调湿中的应用。所述可降解复合材料包括真菌菌丝形成的立体网状结构和被所述立体网状结构固定的至少一个木质纤维素碎屑。本发明利用菌丝的生长，将木质纤维素碎屑缠绕，形成菌丝体与木质纤维素碎屑的复合结构，该材料有较好的吸湿和放湿能力，可用作为调湿材料使用。另外，该复合材料是天然的可降解有机调湿材料，绿色安全。
本发明公开了一种低气味、低散发玻纤增强PC/ABS复合材料及其制备方法，包含组分：PC树脂29-80%；ABS树脂3-40%；相容剂2-8%；玻璃纤维10-30%；水母粒1-5%；助剂0.1-3%；其制备方法是将PC树脂、ABS树脂、相容剂和助剂在高混机里混合1-3min；混合均匀，置于双螺杆挤出机的主喂料口中，从侧喂料口加入玻璃纤维和水母粒，熔融挤出，造粒干燥，即得。本发明使用以马来酸酐接枝物为相容剂，能大大提高复合材料的相容性，以高熔体发泡PP为载体的水母粒作为气提剂，可以有效去除加工过程中产生的各种挥发性小分子和有机化合物，而又不影响其机械性能，所制备的玻纤增强PC/ABS复合材料具有低气味、低散发的特性。
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本发明涉及一种钴酸锂复合材料及其制备方法和应用、锂离子电池，钴酸锂复合材料以第一金属掺杂的钴酸锂为核，以包覆层为壳，包覆层包括依次设于核的表面的第一包覆层、第二包覆层及第三包覆层，第一包覆层的组分包括第二金属的氧化物，第二包覆层的组分包括第三金属掺杂的钴酸锂，第三包覆层的组分包括第四金属的氧化物。上述钴酸锂复合材料的循环性能和高温性能较好。
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本发明涉及一种三维石墨烯碳纳米管复合材料的可控制备方法，包括以下过程：将碳纳米管和表面活性剂按进行超声处理，得到碳纳米管分散液；将含碳有机物与金属或金属合金粉末在溶剂中溶解混合，加入碳纳米管分散液，然后在机械搅拌和加热混合并蒸发溶剂，通真空干燥、研磨过程，得到预制粉末；或者直接使用预制粉末，或者使用冷压压制成型的块体材料，在低压或常压的条件下，在氢气和氩气混合的气氛保护下，在600‑1000℃温度下同时进行石墨烯生长和粉末的烧结,经过0.5‑5h,得到三维石墨烯金属复合材料；得到三维石墨烯/碳纳米管复合材料。
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本发明涉及一种高频低磁损的功率型软磁复合材料及其制备方法，将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、NiZn铁氧体片状粉末、坡莫合金球形粉末，邻苯二甲酸二丁酯和丙酮混合，并在球磨机中振动后制成流动性良好的磁性浆料，将浆料注入模具中，加热固化，冷却脱模后得到软磁复合材料磁芯。由于NiZn铁氧体属于金属氧化物，电阻率高，因此可以显著降低软磁复合材料在高频下的涡流损耗，适用于兆赫级高频应用，本发明可以比商用磁芯的损耗降低33％。与传统粉末冶金制备工艺相比，本发明提供的制备工艺可以在低温、无压的条件下进行，本发明中只需要低于200℃的固化温度，且固化过程不需要外界施加压力，因此，大幅简化了材料制备工艺。
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本发明公开了一种锗掺杂超细二氧化锡石墨烯复合材料的制备方法，具体制备过程如下：将一定比例的锗源，锡源和氧化石墨烯溶解于去离子水和乙醇的混合溶液中，加入适量盐酸调节pH值。将溶解分散好的混合溶液装釜并在一定条件下进行水热反应。反应结束后，进行离心清洗和冷冻干燥得到一种锗掺杂超细二氧化锡石墨烯复合材料。本发明中所制备的锗掺杂超细二氧化锡石墨烯复合材料作为锂离子负极材料具有良好的循环稳定性，优异的倍率性能和高的放电比容量。
本发明涉及橡胶基离聚物及以此离聚物为基体的磁性复合材料和制备方法，橡胶基离聚物结构式如下，其中x为咪唑阳离子末端连接的烷基链碳的个数，x＝1～4；其中[A]为有机阴离子，包括六氟磷酸根(PF6)、三氟甲基磺酸根(CF3SO3)、全氟丁基磺酸根(CF3(CF2)3SO3)或双三氟甲磺酰亚胺根(TFSI)中的一种；磁性聚合物复合材料由橡胶基离聚物基体和磁性粒子填料组成。磁性粒子填料的质量为橡胶基离聚物基体Imx[A]质量的2～10wt％。该方法在共混加工过程中无需额外添加补强剂、交联剂和偶联剂等，加工过程简单易操作。制得具有磁性、高强度和高韧性的非化学交联、可再加工的橡胶基离聚物磁性复合材料。
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本发明公开一种高熵合金增强的镁基复合材料及其制备方法，采用高熵合金为增强相，以镁合金为基体，首先制备高熵合金铸锭再制备高熵合金粉末，然后将高熵合金粉末和镁合金粉末组成复合粉末，最后进行烧结成型、热挤压成型和挤压成型。本发明的复合材料界面中高熵合金粉末与镁合金基体具有更好的润湿性，且利于高熵合金在镁合金中的均匀扩散，可以形成物理结合型界面，界面结合强度高，界面状态好，解决了现有镁合金复合材料与增强体难以生成有效的界面的问题。
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本发明提供一种双层氧化物改性碳纤维增强复合材料的制备方法。该制备方法利用SiO2混杂Al2O3涂覆上浆剂改性碳纤维丝的表面，使表面涂覆一层氧化物薄膜，最后通过RTM工艺引入环氧树脂基体，将环氧树脂浸润在碳纤维布的表面，然后固化成型，从而制得碳纤维增强环氧树脂基复合材料，使得复合材料的剪切性能提高了16％，抗冲击性能提高了27％。
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本发明涉及一种Ti3SiC2/SiC/Al复合材料的制备方法，该方法包括如下步骤：1）Al基合金的制备：Al基合金的各元素质量百分比为：Al，60?80wt%；Ti，5?20wt%；Cu，0?10wt%；Si，5?25wt%；将Al锭置于石墨坩埚中，并加热至完全熔化，然后将钛、硅、铜三种物质加入到熔化后的铝液中，升温至800?1100℃，并保温，搅拌至完全溶解，即得到熔融状态的Al基合金液；2）SiC陶瓷的处理；3）浸渗工艺：将步骤2）中处理好的SiC陶瓷浸入到步骤1）中制备好的熔融状态的Al基合金液中，浸渗温度为800℃?1100℃，浸渗时间为1?10h，取出试样冷却至室温即得到Ti3SiC2/SiC/Al复合材料。该方法能够显著提高SiC陶瓷基复合材料的韧性，克服了现有技术中只能在高温高真空等苛刻工艺条件进行制备的缺点，大大降低生产成本。
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本发明公开了一种基于磁性金属有机骨架复合材料检测双酚类化合物的方法，以磁性金属有机骨架复合材料作为吸附剂，采用磁固相萃取将测试水样中的双酚类化合物进行萃取，然后将吸附在磁性有机骨架材料中的双酚类化合物洗脱后进行高效液相色谱‑紫外检测进行分析，所述磁性金属有机骨架复合材料为四氧化三铁与ZIF‑8复合而成的材料。该发明原料易得，过程简单，准确度高，萃取效果好，可推广至环境中水质的检测。
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本发明关于一种复合材料针线一体缝针，涉及复合材料预成型体的缝合用缝针领域。该一体缝针在长度方向上由缝线(纤维束)及缝针(纤维束与树脂复合成型后的复合材料细棒)组成，缝线与缝针中的纤维增强体为同一纤维集合体。缝针的直径在0.1mm～5mm之间，长度在10mm～150mm之间。缝线的长度在50mm～1.5m之间。缝针中纤维的体积含量在20％～80％。本发明缝针使用时无需进行穿针眼的工作，能极大提高工作效率，且由于缝针与缝线的衔接处是纤维集合体的自然衔接，不会出现传统钢针和缝线衔接处缝线需要有个360度的对折而存在的易断裂点。
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本发明关于一种条型复合材料预成型体的缝制模具及方法，属于复合材料预成型体的制备领域。该方法包括以下步骤：首先，裁剪纤维布并叠层；第二，初步固定各层纤维布的相对位置；第三，将芯模拼块连接在一起，以倒U型的形式放置；第四，将纤维布置于芯模之上；第五，将底模拼块连接在一起，盖在纤维布上并固定；第六，将左右两侧模块全部连接到芯模与底模上，合模完成；第七，将该位置对应的芯模、底模及侧模拼块卸下，进行缝合，待缝完该位置后，再将对应位置的模块安装；第八，重复第七步直至全部缝合完成。本发明保证了预成型体较高的尺寸精度和尺寸稳定性，同时具有较高的纤维体积含量，最终的复合材料制品具有优异的力学性能。
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本发明公开了一种增韧聚乳酸复合材料及其制备方法和应用。所述增韧聚乳酸复合材料按照以下重量份数的原料制备而成：聚乳酸100‑125份、甲氧基肉桂酸辛酯15‑22份、N‑1‑萘基乙二胺13‑18份、环烷酸锰8‑13份、油酸聚乙二醇酯6‑12份、海藻酸三乙醇胺盐3‑6份。本发明的增韧聚乳酸复合材料以聚乳酸、甲氧基肉桂酸辛酯、N‑1‑萘基乙二胺、环烷酸锰、油酸聚乙二醇酯和海藻酸三乙醇胺盐为原料制备而成，可有效增加聚乳酸的韧性和耐高温性能，具有优异的力学性能，市场推广价值高。
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本发明提供了一种以抗菌高吸水复合材料为吸收芯体的卫生巾，包括面层、吸收芯体和底膜，所述吸收芯体的结构从内到外依次为抗菌高吸水复合材料、高吸水纸袋、无尘纸，所述抗菌高吸水复合材料是颗粒状吸水剂和高吸水性抗菌纤维的混合物，该吸收芯体兼具吸水、锁水和抗菌功能，赋予了卫生巾高吸水、强锁水、有效抗菌的性能。
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本发明公开采用载银纳米复合材料制备抗菌抗污染超滤膜的方法。配制纳米材料水分散液，加入三羟甲基氨基甲烷和盐酸多巴胺，搅拌反应2～12小时，离心洗涤后干燥，得到聚多巴胺修饰的纳米材料；配置含聚多巴胺修饰的纳米材料、银氨溶液、稳定剂和水的混合溶液，搅拌2～12小时，离心洗涤后干燥，得到载银纳米复合材料。将载银纳米复合材料分散在有机溶剂中，加入膜材料，搅拌至完全溶解，静置得到铸膜液；将铸膜液利用平板刮膜机刮成平板膜，浸入凝固浴中相转化得到抗菌抗污染超滤膜。本发明的超滤膜具有良好的亲水性、持久的抗菌性能和优良的抗污染性能，对大肠杆菌、枯草杆菌等具有抑菌杀菌效果，且银纳米粒子在抗菌抗污染超滤膜中稳定存在。
本发明公开一种高抗冲、高透光、高隔热聚甲基丙烯酸甲酯复合材料及其制备方法，采用超级绝热材料二氧化硅气凝胶，对其进行表面化学状态调控，并将其与PMMA本体聚合体系复合制备复合材料，制得的二氧化硅气凝胶功能化的聚甲基丙烯酸甲酯复合材料具有高抗冲、高透光、高隔热等特点。本发明将功能化二氧化硅气凝胶作为PMMA功能化相，可以提升PMMA的冲击强度、隔热性能和可见光透过率，为推广PMMA至建筑透明围护结构保温隔热领域创造条件。
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本发明涉及一种具有MTN沸石构型的用于富集和催化降解有机物的核壳型复合材料的制备。具体为以水热法制备MIL-100多孔吸附材料，经过充分的洗涤，净化，活化后，将其加入钛酸丁酯的乙醇溶液中，经过充分搅拌后，进行高温水解反应，最终制备成可以用于富集和催化降解有机物的TiO2-MIL-100的复合材料。本方法工艺简单，容易操作。经过吸附和降解实验表明，本方法制备复合材料结构规则，孔容量大，对有机物的降解效果良好。此方法中，TiO2和MIL-100的添加比例无任何限制，可根据研究需要或实际应用需要采用任何比例进行负载。
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本发明公开了一种三维多孔类石墨烯负载二硫化钼复合材料及制备方法。该材料由大面积超薄二硫化钼纳米片均匀负载到三维多孔类石墨烯网络表面构成，其制备过程包括：采用NaCl作为分散剂和模板，将其与钼源、硫源和有机碳源充分溶解混合，冷冻干燥并研细，得到混合物；将混合物放入管式炉，于氩气保护下煅烧，得到煅烧产物A；将煅烧产物A洗涤后烘干，得到三维多孔类石墨烯负载二硫化钼复合材料。本发明优点在于，制备过程安全无害，操作简单，产量大，所制备的三维多孔类石墨烯负载二硫化钼复合材料作为锂离子电池负极材料，并具有良好的可逆容量、循环稳定性和倍率性能。
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