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本发明公开了一种三维石墨烯层间填充碳包覆锡颗粒的复合材料及制备方法。该材料由碳包覆锡纳米颗粒均匀填充到石墨烯片层中，组成三维三明治状结构。其制备过程如下：采用NaCl作为分散剂和模板，将其与金属源和碳源充分溶解混合，冷冻干燥并研细，得到混合物；将混合物放入管式炉，于氩气保护下煅烧，得到煅烧产物；将煅烧产物洗涤，与无水葡萄糖混合进行水热包覆，将水热产物再进行氢气催化煅烧，得到三维石墨烯层间填充碳包覆锡颗粒的复合材料。本发明优点在于，制备过程安全无害，操作简单，所制备的三维石墨烯层间填充碳包覆锡颗粒的复合材料作为锂离子电池负极材料具有高可逆容量，强循环稳定性以及优异的倍率性能。
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本发明提出一种PA66纳米导电复合材料，首先将碳纳米管加入硅烷偶联剂的乙醇-水溶液中进行表面改性，将PA66充分溶解于甲酸中，配制一定浓度的PA66-甲酸溶液，然后将经过表面改性后的碳纳米管加入PA66-甲酸溶液中，超声，在强烈搅拌情况下加入无水乙醇，析出PA66/碳纳米管混合物，过滤、水洗、真空干燥，得到PA66纳米导电复合材料。采用硅烷偶联剂对碳纳米管进行表面改性，可提高碳纳米管与PA66的界面结合力，更易发挥碳纳米管的增强作用，采用溶液共混法可使碳纳米管在PA66基体中的分散更加均匀，有利于提高复合材料的导电性能。
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本发明公开了一种便携式碳纤维混杂复合材料阻车路障及其应用，包括分别位于两侧的第一支撑框架和第二支撑框架；第一支撑框架包括大体垂直安装的第一水平段和第一竖直段，第二支撑框架包括大体垂直安装的第二水平段和第二竖直段，第一水平段和第二水平段的上表面均设置有破胎器，第一竖直段与第二竖直段之间连接有伸缩连接件；第一竖直段和第二竖直段从内到外均依次包括刚性芯层、中间耐冲击层和表面耐腐蚀层；刚性芯层由高强度玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维增强热固性树脂复合材料制备而成，中间耐冲击层由芳纶纤维或UHMWPE纤维增强热塑性树脂制备而成，表面耐腐蚀层由高强度碳纤维增强热固性树脂基复合材料制备而成。
本发明涉及一种功能化单层石墨与聚氨酯光致形状记忆复合材料及其制备方法，它是以功能化单层石墨和基体材料聚氨酯为原料制备，功能化单层石墨是基体材料聚氨酯重量的0.1－10％。经超声波处理得到功能化单层石墨溶解分散液与聚氨酯的溶解分散液充分混合，搅拌20－30min，再超声1－3小时，使该功能化单层石墨材料分散在聚氨酯中，旋涂或浇铸得复合材料增强薄膜。本发明的复合材料显示出优异的光致形状回复功能，且其机械性能也得到了极大的提高：回复率为85－95％，回复时间为5－10s，回复响应光强为30－100mw/cm2，杨氏模量提高为40－120％。
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本发明公开了一种碳纤维表面电沉积ZnO层复合材料及其制备方法，是在连续碳纤维表面电化学沉积ZnO层，所述电化学沉积ZnO层厚度为0.2～1.5μm，其制备方法是以高纯金属板为阳极，强酸氧化后的连续碳纤维为阴极，硝酸锌盐作为主盐，在恒温电磁搅拌条件下进行电沉积，沉积层厚度通过电沉积温度和时间来控制。由本发明制备方法制得的碳纤维表面电沉积ZnO层复合材料具有均匀、致密的ZnO层，沉积层厚度约为0.2～1.5μm，沉积层成分为纯ZnO。本发明碳纤维表面电沉积ZnO层复合材料的制备工艺简单，生产效率高，沉积质量高，可以作为结构吸波材料，有望作为具有高力学性能、低密度的新型吸波材料。
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本发明公开了一种兼具电磁屏蔽及雷达波吸收功能的复合材料及其制备方法。复合材料包含碳纳米管、聚合物和偶联剂三种组分,三种组分的重量配比为:碳纳米管0.05～20份,聚合物40～99.9份,偶联剂0.05～40份。采用本发明材料可以制备具有电磁屏蔽及雷达波吸收功能的碳纳米管/聚合物复合材料及具有同样功能的各种板材、管材及复杂形状的制品。本发明公开了两种制备方法。
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本发明公开了一种软磁复合材料定子电机及其冷却方法，该电机包括转子铁心、定子铁心、永磁体、电枢绕组，所述定子铁心为软磁复合材料模压而成，电枢绕组设置在定子铁心上；在转子铁心的与定子铁心相对的侧面上设置有永磁体，且永磁体与定子铁心之间有一圈气隙；所述电机上设置有一圈冷却槽，所述冷却槽位于定子铁心上；所述方法包括：在冷却槽内铺设冷却导管；以及使冷却媒介从冷却导管的一端输入，沿冷却导管流动并从冷却导管的另一端输出，带走定子铁心上产生的热量，达到冷却电机的目的。采用可塑性高的软磁复合材料压制而成的定子铁心模块，并在定子铁心上开槽，不但可用于复杂结构的电机中，可大批量生产，且不影响电机内部磁通的流动。
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本发明公开一种氧化亚铜(Cu2O)‑金属有机框架(MOFs)复合材料及其制备方法，其制备方法是首先将二氧化硅(SiO2)包裹在氧化亚铜纳米颗粒表面对其进行保护，然后将Cu2O@SiO2包裹在ZIF‑8晶体里面，最后在氢氧化钠溶液中选择性刻蚀除去SiO2得到Cu2O@ZIF‑8复合材料。本发明的优点：通过简单的化学合成工艺将不稳定的氧化亚铜纳米颗粒包裹到MOFs晶体里面，得到一例Cu2O@ZIF‑8复合材料，相对于氧化亚铜纳米颗粒，该材料的抗氧化性能明显提高，可用于催化等领域。该制备工艺简单可控，条件温和，环境友好，能源消耗极少，成本低，适应工业生产。
本发明涉及应用于红外辐射节能涂料的SiC复合材料粉体及其制备方法。本发明属于功能材料技术领域。应用于红外辐射节能涂料的SiC复合材料粉体，其特点是：应用于红外辐射节能涂料的SiC粉体颗粒表面包裹上莫来石相抗氧化保护层。其制备方法：步骤一：SiC粉体颗粒超声分散到工业铝溶胶；步骤二：加入工业硅溶胶，搅拌均匀；步骤三：倒入敞口平底器皿，烘箱干燥，得到浆状物；步骤四：放入真空干燥箱，真空常温干燥；步骤五：研磨成细粉颗粒；步骤六：将细粉颗粒放入旋转管式炉中，恒速旋转煅烧，自然冷却，得到表面包裹莫来石相抗氧化保护层的SiC复合材料粉体。本发明具有优异的高温抗氧化性，成本经济，工艺流程简便，可控性好，应用前景广阔等优点。
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本发明关于一种螺旋型复合材料增韧细棒的成型方法，涉及复合材料的改性及层间增韧技术。该成型方法包括以下步骤：首先，将含有相同捻向的纤维束分别浸润树脂；其次，分别穿过各自独立的成型模具，成型模具具有圆形截面通孔型腔，孔径大小设计为纤维束在型腔内的体积含量为25％～70％；第三，对穿过模具的所有纤维束进行螺旋加捻，实现合股，其中，捻向与单股纤维束的方向相反；第四，将加捻完成的螺旋状合股纤维束加热固化；最后，得到螺旋型复合材料增韧细棒。该成型方法使细棒表面产生螺旋型沟槽，其与被增韧的层合板之间能够起到嵌合的作用，从而大大提高制品的层间增韧效果。
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本发明涉及一种Cu‑石墨烯杂聚体增强铝基复合材料的制备方法，步骤如下：(1)Cu‑石墨烯杂聚体的制备：将铜源三水合硝酸铜、碳源葡萄糖、模板氯化钠按照(1～2)：(3～4)：(65～80)的Cu、C、Na原子配比溶于去离子水中，搅拌混合均匀后将溶液冷冻成固态，采用冷冻干燥技术获得前驱体粉末，再利用化学气相沉积煅烧还原，最后用去离子水洗去氯化钠模板获得Cu‑石墨烯杂聚体。(2)Cu‑石墨烯杂聚体增强铝基复合材料的制备：将金属铝在750℃，氩气保护气氛中熔融，用铝箔包覆制得的Cu‑石墨烯杂聚体粉末加入到熔融的铝中，搅拌一定的时间，浇铸到模具中得到块体复合材料。
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本发明公开一种利用表面活性剂制备具有核壳结构的软磁复合材料的方法，先将每0.6g软磁材料本体溶于100mL乙醇中，搅拌清洗，磁分离,得到的黑色粉体，再将黑色粉体加入到50mL蒸馏水中，再50mL加入乙醇、0.5mL表面活性剂，搅拌，将反应产物磁分离；按照每0.6g反应产物，加入到80mL醇溶液中充分分散，再加入15mL蒸馏水、1mL氨水、1mL硅酸四乙酯，搅拌后，再将反应产物依次用蒸馏水、乙醇进行清洗，磁分离，得到黑色软磁复合材料。本发明对软磁材料本体颗粒进行完全包覆，形成均匀的绝缘层，提高了软磁复合材料的电阻率，降低了涡流损耗，从而提高了高频软磁性能，且制备方法简单、温和，能耗较低。
本发明涉及耐高温抗氧化导热氧化铝/石墨烯泡沫复合材料的制备方法：将氧化石墨烯水溶液置入水热反应釜中，升温至170～200℃并保温10～14小时，待冷却得到的石墨烯水凝胶，将冻干得到的纯石墨烯气凝胶和无水氯化铝粉末加入到溶剂中进行超声分散；将制得的混合悬浊液加入到水热反应釜中升温至180～300℃并保温10～22小时；将制得的石墨烯/氢氧化铝混合溶胶的溶剂置换为去离子水，冷冻干燥，将冷冻干燥后获得的石墨烯/氢氧化铝混合气凝胶以950～1300℃煅烧10～20小时；得到氧化铝/石墨烯泡沫复合材料。复合材料在空气环境下经800℃烧蚀5小时热失重低于60％、热导率高于9W/m·K。
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本发明公开了一种抗冲击复合材料及其制备方法，包括如下重量比的组分：PVC??50-100份；?SBS5-30份；EVA?2-20份；助剂1-5份。本发明抗冲击复合材料中不仅具有良好的拉伸强度、抗冲击强度、耐老化、耐高低温，还具有阻燃性。通过上述配方组分的协同作用，使得该高分子复合材料具有良好的加工性能、耐酸碱性、热稳定性和较低的加工成型温度。通过不同的工艺进行混合加工，使得各组分有机的融合，其工艺简单、操作可控，成本地，可以作为各种通用材料使用，尤其适合作为为建筑防水材料的原材料。
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本发明涉及一种球形磷酸锰锂／碳复合材料的制备方法，其中磷酸锰锂材料包括符合分子式LiMn1-xMxPO4的所有磷酸锰锂基材料。制备方法为采用锰源化合物、磷源化合物、锂源化合物、掺杂化合物和有机小分子碳源为原料制备磷酸锰锂前驱体，再通过控制结晶焙烧工艺将前驱体热处理后得到磷酸锰锂／碳复合材料的一次纳米颗粒。有机小分子碳源的加入改善了磷酸锰锂材料的电子导电率，有效提高了材料的大电流充放电性能。掺杂离子的引入有效抑制了Jahn-Teller效应引起的晶格畸变，改善了磷酸锰锂材料的循环性能。本发明所制备的球形磷酸锰锂／电容碳复合材料具有能量密度和功率密度较高、循环性能较好的优点。
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本发明公开一种电气石/硅酸盐玻璃复合材料及其制备方法。该复合材料质量百分比为：电气石：5~30%，玻璃：70~95%，所述电气石是指铁电气石、锂电气石或镁电气石中的至少一种；所述玻璃重量百分比组成为：SiO230~60%；B2O32~45%；Al2O31~7%；Na2O10~20%；CaO5~9%和Li2O0.6~2%，各组分重量百分比之和为100%。该制备方法的工艺为：1）制备玻璃小颗粒：包括（1）配料；（2）混料；（3）熔制；（4）冷却，得玻璃小颗粒；2）将电气石与玻璃小颗粒混均后，在600~900℃下烧制，并保温，即制得电气石/硅酸盐玻璃复合材料。
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本发明涉及多层机织物及其复合材料。其特征是多层机织物3层间交织点4的四根经纱1中,有两根经纱1不与该处纬纱2交织,呈直线状,另两根经纱1与该处的两层纬纱2交织,使该两层进而使多层机织物3连接为整体,在未交织的层间处交错形成层间缝5;以本发明的多层机织物3为骨架,采用本发明专门配套设计的成型模具,并使用本发明的支撑成孔法的成型方法,可制成质地均匀、孔形方正、力学性能优良的复合材料。
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本发明碳包覆镍纳米颗粒增强银基复合材料的制备方法涉及银基合金的制造，其步 骤是：第一步，沉积-沉淀法制备Ni+Ag催化剂前驱体NiO+Ag2O；第二步，化学气相沉积 法制备碳包覆镍纳米颗粒+银原位复合粉末；第三步，制备碳包覆镍纳米颗粒增强银基复 合材料。该方法不仅工艺过程简单、成本低、在制备工艺的各环节中避免引入外来污染 物，而且克服了增强相分散不均匀的缺点，由该方法制得的碳包覆镍纳米颗粒增强银基 复合材料具有良好的电气性能、综合力学性能和耐磨性。
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本实用新型公开了一种软磁复合材料定子电机，该电机包括转子铁心、定子铁心、永磁体、电枢绕组，所述定子铁心为软磁复合材料模压而成，电枢绕组设置在定子铁心上；在转子铁心的与定子铁心相对的侧面上设置有永磁体，且永磁体与定子铁心之间有一圈气隙；所述电机上设置有一圈冷却槽，所述冷却槽位于定子铁心上；在冷却槽内铺设冷却导管。通过使冷却媒介从冷却导管的一端输入，沿冷却导管流动并从冷却导管的另一端输出，带走定子铁心上产生的热量，达到冷却电机的目的。采用可塑性高的软磁复合材料压制而成的定子铁心模块，并在定子铁心上开槽，不但可用于复杂结构的电机中，可大批量生产，且不影响电机内部磁通的流动。
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本实用新型公开了一种用于筒形复合材料制品的自动表面处理设备，包括两个干燥箱，在每个干燥箱顶部设置有主轴电机，在每个干燥箱内设置有三爪卡盘，主轴电机通过主轴同步带与三爪卡盘连动，干燥箱由支架支撑。在干燥箱的下方、支架的顶部设置有水平导轨，在水平导轨的左端设置有摆臂步进电机和左定位电磁锁，在水平导轨的右端设置有导轨固定板和右定位电磁锁，机械摆臂通过直线轴承安装在水平导轨上，并可在导轨上自由移动。利用本实用新型对筒形复合材料制品的自动表面处理后，其力学性能和外观质量得到明显提升，产品的一致性和生产效率也大为提高，完全满足高力学性能复合材料制品批量生产的要求。?
本发明公开了一种应用于电磁防护领域的石墨涂层预氧丝毡复合材料及其制备方法。以预氧丝毡为基布，在织物表面涂覆石墨涂料，该涂料由聚氨酯、石墨和增稠剂按一定比例构成。将预氧丝毡固定在涂层机针板架上，将制备好的石墨涂料均匀涂覆于基布表面，然后将涂层复合材料置于烘燥箱内，在80℃温度下烘燥10min，烘燥后取出置于通风处晾至完全干燥。至此，石墨涂层预氧丝毡复合材料制备完毕。本发明涂层方法制备柔性吸波材料，高速搅拌使功能粒子分散均匀，能够控制涂层厚度和调节内部结构，预氧丝基布使材料兼具耐高温性能，并满足预计电磁特性要求，实现了吸波材料宽频吸波性能的可设计性，同时制备成本低。
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本发明公开了一种复合材料预浸料层压板模压成型机构及其成型方法，属于热固性和热塑性复合材料层压板模压固化成型的技术领域。复合材料预浸料层压板模压成型机构，包括固定架和弹性架；固定架设置在冲压机压头的下部，弹性架设置在固定架内；弹性架的外侧端连接固定架上，弹性架的内侧端用于连接预浸料预制体。解决了现有技术中，预浸料的位置固定不牢固，冲压机压头对其冲压成型时，容易导致预浸料的压缩区起皱，造成产品报废的技术问题。本发明利用弹性架保持张力，调节施加预浸料预制体的张力和成型时的张力角度，确保成型后不起皱，产品合格率高。
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本发明涉及到纳米复合材料领域，具体而言，涉及到一种碳纳米管与二氧化钛纳米片管状复合材料的制备，包括以下步骤：(1)称取一定量的碳纳米管放到烧杯中，加入N，N‑二甲基甲酰胺和异丙醇，得到混合溶液；(2)将混合溶液在超声机中超声；往分散均匀的混合液中加入钛酸四丁酯，再超声；(3)将混合液转移到高压釜中封装好放到烘箱中，进行水热处理；(4)得到的产物用水和乙醇在离心机中进行离心处理，将离心后的产物放到烘箱中烘干，得到前驱体；(5)将产物转移到石英舟中，在管式炉中进行高温煅烧。本发明有益效果是：本发明通过调节碳纳米管和碳酸四丁酯的量，最终得到尺寸均匀的介孔的超薄二氧化钛纳米片管状材料，复合材料具有很高的结晶性且包含两种晶相，锐钛矿和板钛矿相，并且纳米片是由很小的纳米颗粒组成，颗粒与颗粒间形成的微小界面，增加了锂离子的嵌入位点，提高电池容量。
本发明公开了一种织造布带加强筋复合材料管道的连续化生产线及生产方法。该生产线包括布带织造设备、输送下压辊、输送上压辊、浸润装置、缠绕设备和移动装置；布带织造设备的后方依次设置有输送下压辊、输送上压辊、浸润装置和缠绕设备；布带织造设备、输送下压辊、输送上压辊和浸润装置均放置在移动装置上；浸润装置包括树脂槽、浸润树脂压辊、浸润上压辊和浸润下压棍。本发明将织造布带作为加强筋来提高复合材料管道的刚度，不需要提前预制加强筋，也不需要模具，节约成本，实现了连续化生产，简化了操作工艺，所制备管道刚度高、韧性好，管道的取材均为复合材料，实现了轻重量，解决了运输、安装过程中管道易破坏的难题，适于工程化应用。
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本发明公开一种石墨烯负载二硫化钴颗粒复合材料的制备方法，主要步骤包括：配制石墨烯均匀分散在水中的悬浊液；向悬浊液中加入四水合醋酸钴，机械搅拌均匀；向悬浊液中加入乙二胺，机械搅拌均匀；向悬浊液中加入二硫化碳，机械搅拌均匀；将搅拌好的悬浊液倒入聚四氟乙烯内衬的反应釜中，将反应釜放置在烘箱中进行水热反应，得到石墨烯负载二硫化钴颗粒复合材料。还公开一种石墨烯负载二硫化钴颗粒复合材料，由纯CoS2物相组成，CoS2粒径大小约为70‑200nm，在石墨烯上均匀分布。还公开该材料在催化电解水中应用。本发明所需设备较简单、操作方便、条件可控、可重复性高，比较适合宏量制备。
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本发明关于一种复合材料增韧细棒的涂层方法，属于复合材料表面改性技术领域。该涂层方法包括以下步骤：首先，浸润树脂的纤维束穿过小孔初成型模具，形成圆形的截面形状；然后，穿过内部存有碳纤维粉涂料的涂层室；第三，细棒经过不直接接触的吸尘装置，表面粘结不牢固的碳纤维粉将被去除；第四，细棒经过预热装置和加热装置进行预热和凝胶；第五，细棒经过定型模具进行定形；第六，细棒经过加热装置进行固化；最后，细棒经过带有细毛刷的吸尘器再次将细棒表面粘结不牢固的纤维粉去除。本发明的涂层方法可在细棒生产过程中实现，将纤维粉作为涂料，利用被涂层复合材料自身的粘结性能，无化学残留，无单独的涂层工序，方法简单，效率高。
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一种碳纤维环氧树脂复合材料的表面镀铜方法。其包括将碳纤维环氧树脂复合材料与电极接触端部位抛光、用热碱溶液除油、用水清洗表面、将表面放入浓硫酸和过氧化氢溶液中腐蚀、在热浓硝酸中进行粗化氧化、用水清洗表面、敏化、用水清洗表面、活化、用水清洗表面、化学镀镍、用丙酮溶液清洗表面、电镀铜、用丙酮溶液清洗表面等步骤。本发明方法是利用机械和化学处理手段使碳纤维环氧树脂复合材料上与金属电极间接触表面碳纤维端部尽可能向外露出，改善碳纤维及树脂亲水性，在此基础上制备化学镀镍—电镀铜复合层来提高结合力并降低与金属电极间接触电阻。本方法制备的导电层具有表面平整、均匀致密、结合力高、接触电阻低、工艺稳定性好、成本低等优点。
本发明涉及一种具有诱导成骨活性的医用β钛合金复合材料及其制备方法，该材料的组成包括基体材料以及附着在基体表面原位生成的氧化钛纳米管阵列层，氧化钛纳米管层中含有BMP-2细胞生长因子；其中，基体材料为Ti-25Nb-6Zr-xMo系医用β钛合金，其中x=2-5，所述的合金表面原位生成的纳米管的管径在30～50nm之间，长度在200～300nm，垂直于钛合金表面呈阵列排布。本发明得到的复合材料具有超低弹性模量，能够与骨组织间形成更好的界面力学匹配，成骨细胞能在医用β钛合金表面载有BMP-2的氧化钛纳米管生物复合材料的表面快速贴壁生长，且增殖明显，具有良好的诱导成骨细胞分化增殖并分泌成骨基质的作用，可用于各类骨的修复或替换。
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本发明公开了一种改性陶瓷复合材料莫来石45，按质量百分数由下述原料制成：90%-98%的莫来石45；1%-5%的CaO；1%-5%的NaF；所述改性陶瓷复合材料莫来石45中α-方石英相的质量含量≤3%，膨胀系数为（4.4-8.9）×10-6/℃。本发明的改性瓷复合材料莫来石45中α-方石英相的质量含量≤3%；膨胀系数大大低于原料莫来石45，仅为(4.4-8.9)×10-6/℃。可以用于电子封装的基片材料。另外由于本产品热膨胀系数低，抗热震性能好，且不存在烧成收缩，而广泛应用于各种高档耐火制品，如，高档窑具，炉顶用耐火材料，耐火泥等方面。
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