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本发明提供了一种无机纳米粒子的表面改性方法及其聚四氟乙烯基复合材料，首先在去离子水中加入无机纳米粒子和聚乙二醇400，超声分散形成悬浮液，然后向悬浮液中加入稀土硝酸盐和乙二胺四乙酸二钠，室温下超声后静置，再加入巯丙基三甲氧基硅烷，搅拌后静置，离心分离，烘干，研磨，得到改性无机纳米粒子，最后将改性无机纳米粒子与聚四氟乙烯粉料共混，采用模压成型制得坯体，经烧结后制得聚四氟乙烯/无机纳米粒子复合材料。该表面改性方法工艺简单，适应面广，改性效果好。改性后的无机纳米粒子与聚四氟乙烯的界面结合力增强，复合材料的综合力学性能优良。
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本发明公开了一种耐热级吹塑成型增强改性聚酰胺复合材料，聚酰胺复合材料由聚酰胺基体、填充剂、冲击改性剂、润滑剂和热稳定助剂包组成。本发明提供一种耐热级吹塑成型增强改性聚酰胺复合材料，可三维吹塑成型各种管路，加工性能优异，高耐热致密壳层赋予了材料优异的长期耐高热老化性能，具有较强的市场竞争力。本产品通过添加导热剂、热稳定剂、致密保护层和自由基捕捉剂使得材料耐热氧老化性能显著提升，同时满足3D吹塑成型对材料的加工要求。
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本发明提供了一种高性能玻纤增强AS复合材料，按重量百分比计，包含以下组分：AS树脂：39-88.4％，玻璃纤维：10-30％，相容剂：1-10％，水母粒1-5％，偶联剂：0.1-1％，抗静电剂10-15％，抗菌剂：0.5-4％，助剂0.1-3％，各组分之和为100％；其中，所述水母粒按重量百分比计，包括以下组分：聚丙烯1％-49％；水70％-80％；矿物填料0.1-5％，各组分之和为100％。本发明添加抗菌剂后，制备的玻纤增强AS复合材料具有优异的抗菌效果，尤其是吡啶季铵盐或壳聚糖季铵盐的选择能够提高A酸复合材料的抗菌性，对金黄色葡萄球菌及大肠杆菌抗菌率均高于88％以上具有较好的抗菌效果。
本发明用于减振吸能的碳纳米管增强泡沫铝复合材料的制备方法，涉及有开或闭孔隙的合金的制造，是一种通过尿素作为造孔剂和通过镍作为碳纳米管合成的催化剂，原位合成用于减振吸能的碳纳米管增强泡沫铝复合材料的制备方法，步骤如下：硝酸镍、尿素和铝粉的混合粉末的制备；泡沫铝毛坯的制备；碳纳米管增强泡沫铝复合材料的制备。本发明方法克服了现有技术中所制备的泡沫铝材料存在结构缺陷，力学性能和缓冲吸能性能低，密度大，不具备轻质特性，且制备工艺过程复杂，成本较高，难以实现用作吸能材料的泡沫铝功能结构的一体化的缺陷。
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本发明提供了一种高透明、高硬度阻燃ABS复合材料及其制备方法，所述的高透明、高硬度阻燃ABS复合材料由包括如下重量份的原料制成：树脂A 60‑85份，PMMA 10‑30份，阻燃母粒10‑20份，增韧剂5‑25份；其中，所述的树脂A为MABS。所述的阻燃母粒由包括如下重量份的原料制成：树脂B 60‑90份，磷氮系阻燃剂10‑30份，硼酸锌5‑20份；其中，所述的树脂A为MABS；所述的树脂A与树脂B的规格相同或不同。本发明所述的高透明、高硬度阻燃ABS复合材料将阻燃剂制备成母粒，可以使阻燃剂在共混物中分散的更加均匀；使用粒径小的阻燃剂可以使材料的透光率提高。
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本发明为一种水绵基生物质碳材料/纳米硫复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤：将水绵清洗、干燥后经真空管式炉加热500~900°C下保温碳化，再与纳米硫超声混合、球磨，经鼓风干燥箱烘干，再通过真空管式炉加热100°C~200°C保温3~6小时，之后随炉冷却至室温，得到目标产物水绵基生物质碳/纳米硫复合材料。本发明首次以水绵为前驱体，合成出了类似于石墨烯的连续片状结构且厚度为纳米尺度的生物质碳材料，该生物质碳材料是由连续纤维组成的片状结构构成，并且又有着纳米级孔洞，均匀连续性比较好，有利于负载硫颗粒，所得复合材料的电化学性能良好。
新型氧化石墨烯/铁锰氧化物复合材料的制备方法简便，其步骤包括：依次向氧化石墨烯悬浮液中加入硫酸亚铁和高锰酸钾溶液，混匀并调整pH为7.5，搅拌，静置，得到氧化石墨烯/铁锰氧化物复合材料悬浊液。氧化石墨烯与铁锰氧化物复合，阻止了铁锰氧化物颗粒的团聚，显著提高了对水中无机汞(Hg2+)的去除效果。该材料促进小麦和水稻幼苗生长，同时可降低汞的生物毒性。本发明具有工艺简单、效果稳定、适用范围广、复合材料对环境友好、不造成二次污染的优点，在修复水体和土壤中重金属污染方面具有广泛的应用前景。
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本发明公开一种自修复弹性体聚硅氧烷复合材料及其制备方法，首先将过量的端基为氨基的聚硅氧烷与异氰酸酯进行反应，生成一种嵌段聚合物，接着在其中加入偶氮苯分子，最后加入三氯化铁水溶液，形成配位键，制得这种具有自修复性能的弹性体聚硅氧烷复合材料。本发明制备的聚硅氧烷复合材料具有良好的弹性和自修复性能，主要利用了三价铁形成的动态配位键，以及部分肽键中存在的氢键来达到自修复的目的。
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本发明公开了一种磁性碳纳米管复合材料及其制备方法和应用，将FeCl3·6H2O加入乙二醇溶液中，然后加入无水乙酸钠和聚乙二醇，加入羧基化多壁碳纳米管，超声分散后，加入己二胺或者乙二胺，加热至200～300℃反应8～24h，洗涤后真空干燥，制得氨基修饰磁性Fe3O4-碳纳米管复合材料。本发明的氨基修饰磁性Fe3O4-碳纳米管复合材料具有纳米尺寸和超顺磁性，能够在溶液中稳定的分散，采用简单磁场作用即可实现快速分离富集，作为吸附剂，表面积大，而且表面具有多种活性基团，通过碳纳米管的π-π电子相互作用和疏水作用可以从复杂基质中吸附色素，通过磁性纳米粒子表面的氨基基团的弱阴离子交换作用可以吸附有机酸、酚类等化合物。
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本实用新型属于碳纤维增强热塑性复合材料预浸带铺层技术领域，尤其是涉及一种碳纤维增强热塑性复合材料预浸带铺层定位及点焊装置；包括两侧对称设有相互独立的点焊机平移装置的方形结构底架和设置在底架上端的储料盘平移装置；所述点焊机平移装置中的点焊机移动方向与储料盘平移装置中的储料盘移动方向相互垂直；所述点焊机上配合安装用于压紧碳纤维铺层的压板，所述压板安装在舵机上；本装置的点焊机和装载在储料盘的托架可横向调节移动，便于碳纤维预浸带一条条焊接；对立设置的点焊机能够满足双向点焊的要求；储料盘在托架上可纵向移动，能够实时满足两侧得点焊机对碳纤维增强热塑性复合材料预浸带供料的应力要求。
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飞机遭受雷击事故自研发之初起就已经出现，而随着民航与军用飞机的发展，飞机所需航时、航线逐年增加，其遭受雷击事件更加频繁。此外，复合材料具有极低的导电性，其在飞机上的大量使用，易导致灾难性事故，极大地威胁民航飞机运营安全。基于此，本专利提出了一种改进仿真分析方法，分析雷击电流作用复合材料会产生损伤程度，如图1所示为分析的流程图。目前，国内外研究主要以实验为主，但实验成本较高。因此，国内外学者分别以仿真的方法研究复合材料烧蚀损伤，但分析结果差别较大，具有一定的误差。本专利采用ABAQUS软件，通过改进的仿真方法，结果发现其仿真结果更接近实验结果，证明该改进方法的准确性。
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本发明提供了一种用于真空泵旋片的复合材料，所述复合材料由玻璃布和多官能缩水甘油型环氧树脂组成，所述玻璃布和多官能缩水甘油型环氧树脂的重量比为1:2‑3，通过混合后高温条件下层压成型方式获得；所述复合材料具有较高硬度以及优越的耐酸碱性，适合规模化工业生产的需要。
本发明公开了一种碳纳米管和石墨烯共价连接协同增强聚酰亚胺复合材料及其制备方法，该方法步骤如下：将氧化石墨烯、羧基化碳纳米管分散在有机溶液中，加入DCC或EDC/NHS缩合剂，搅拌，加入含两个或多个氨基的有机物，反应，洗涤，干燥，得到共价连接碳纳米管和石墨烯；将其与二元酸酐单体和二元胺单体在有机溶剂中混合，氮气保护、‑10～30℃条件下原位聚合，得到共价连接碳纳米管和石墨烯/聚酰胺酸溶液，利用复合材料加工方法制成所需形态，除去溶剂，经热处理聚酰亚胺化，得到共价连接碳纳米管和石墨烯/聚酰亚胺复合材料。该方法将碳纳米管和石墨烯以共价键连接，增强界面间作用，有利于提高得到产品的力学性能和热稳定性。
本发明公开了一种双壳层氧空位的Ni‑Co‑S@Co3O4‑δ的纳米复合材料制备的新方法，具有理论高容量Co3O4作为最具应用前景的超级电容器的正极材料之一，首先以碳纸作为载体，利用离子交换法‑低温热处理法合成Ni‑Co‑S@Co3O4核壳结构纳米复合材料，进一步通过普适还原法得到双壳层氧空位的Ni‑Co‑S@Co3O4‑δ的纳米复合材料，极大提高电极的传导能力和离子扩散能力，为新型高性能Co3O4基电极材料设计提供一种新颖的方法。
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本发明公开了一种放电等离子烧结玻璃/金刚石复合材料的方法，所述玻璃/金刚石复合材料的原料组分及其质量百分比含量为B‑Si玻璃粉12％～24％，金刚石粉76％～88％；所述B‑Si玻璃粉的原料组分及其质量百分比含量为SiO245～65wt％、B2O320～40wt％、Na2O3～10wt％、Li2O 1～5wt％、Al2O33～10wt％、CaO 3～10wt％。先按质量比配制B‑Si玻璃粉原料，加热至1300℃，再经保温、水淬、干燥、研磨、过筛，制得B‑Si玻璃粉；再将B‑Si玻璃与金刚石粉按质量比混合，经球磨后干压成生坯，生坯于700～800℃采用放电等离子烧结，烧结压力0～10MP，保温时间5～120min，制得玻璃/金刚石复合材料。
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本发明公开了一种二硫化钼与碳的三维多孔网络复合材料及制备方法。该材料由片状的二硫化钼纳米片和碳复合构成，其制备过程包括：采用NaCl作为分散剂和模板，将其与钼源和硫源充分溶解混合，冷冻干燥并研细，得到混合物；将混合物放入管式炉，于氩气保护下煅烧，得到煅烧产物A；将煅烧产物A洗涤后烘干，得到二硫化钼与碳的三维多孔网络复合材料。本发明优点在于，制备过程安全无害，操作简单，产量大，所制备的二硫化钼与碳的三维多孔网络复合材料作为锂离子电池负极材料，具有良好的可逆容量和循环稳定性。
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本发明公开了一种纳米多孔结构的PdSn‑CuO复合材料的制备方法，按照Al的原子百分比含量为81‑84％，Pd的原子百分含量为3‑7％，Sn的原子百分含量为8‑12％，Cu的原子百分比含量1‑4％，制备出厚度为10um‑30um的Al‑Pd‑Sn‑Cu非晶合金条带；将其放入一定量的腐蚀液的水热反应釜中利用水热反应脱合金，清洗干燥后即为所得产物，该复合材料具有高的比表面积，结构稳定，相互贯通性有利于电子和离子的传输。该制备方法操作简单，易于实施，成本低，经济高效。将所得复合材料用于对甲醇的电催化性能方面，相对现今的常用的商用钯碳催化剂，都具有更加优良的电催化活性和长期稳定性。
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本发明一种制备聚酰亚胺/碳纳米管纳米复合材料的方法，该方法包括以下步骤：将等摩尔的芳香二胺和二酐于反应器中，再按照加入7.5-10L溶剂/摩尔二酐的配比加入溶剂，20℃下机械搅拌3-5小时，制得聚酰胺酸溶液，然后沉淀成膜，再洗去溶剂，干燥后剪切研磨成聚酰胺酸粉末，加入3,3’,4,4’-二苯甲酮四甲酸二酐单体、芳香二胺单体，再加入混合粉末质量百分比数0.5%-3%的碳纳米管粉末，制备成聚酰胺酸/碳纳米管溶液，经热亚胺化得到聚酰亚胺/碳纳米管纳米复合材料。本发明将聚酰胺酸由溶液中转变为固体，使碳纳米管均匀分散于聚酰胺酸中，再经热亚胺化制备成聚酰亚胺/碳纳米管复合材料，并达到良好的分散效果。
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本发明一种泡沫铝复合材料的制备方法，涉及有开或闭孔隙的合金的制造，是一种采用将弥散嵌入式锰颗粒与闭孔泡沫铝复合的方法，步骤是：商业纯铝熔化为铝熔体并保温，铝熔体增粘，加入锰颗粒，加锰后的铝熔体发泡与保温，空冷使泡沫铝凝固成形，然后风冷，最终制得一种高压缩强度、高孔隙率和延性断裂的闭孔泡沫铝复合材料，克服了现有技术制备商业纯铝基泡沫铝复合材料压缩强度低，在压缩过程中容易产生脆性断裂的缺点。
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本发明公开了一种石墨/Cu-Sn金属基复合材料及其制备方法，将片状石墨进行表面处理、敏化处理和活化处理，然后再与铜粉、锡粉、硬脂酸进行球磨，制得的石墨/铜基合金复合材料具有良好耐磨减磨性能和机械性能。在机械合金化过程中加入硬脂酸作为助剂减少了石墨颗粒与金属铜、锡颗粒与球磨罐壁接触时混入的铁元素杂质，保证了产物的纯净，提高了石墨/Cu-Sn金属基复合材料粉末的质量。
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本发明涉及一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料硬质氧化新工艺，包括以下步骤：将SiCP铝基复合材料壳体放入混酸电解液中置于氧化槽的阳极，阴极极板采用铅板，采用交直流负半周数控氧化电源进行硬质阳极氧化，在电解液中通入正相电流，在通入正相电流的同时加载反向电流，正半周输出的正相电流与负半周输出的反向电流均按六个阶段分步地增加到设定电流值，即完成硬质氧化加工过程。本工艺首次成功实现在SiCP铝基复合材料壳体上实现硬质氧化，解决了该类材料由于碳化硅颗粒存在造成导电性能差、氧化膜孔隙易放电、表面易“烧蚀”等技术难题，实现了零的突破，填补了国内空白，在同行业中处于领先水平。
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本实用新型提供了一种多结构复合材料声学阻尼膜及含有该阻尼膜的组件，其中，多结构复合材料声学阻尼膜，包括防水透气膜，防水透气膜上方设有支撑材料层，或/和防水透气膜下方设有至少一层阻音板；所述防水透气膜与支撑材料层之间通过胶粘接或热复合连接；所述防水透气膜与其紧邻的阻音板之间、相邻两个阻音板之间通过防水胶环粘接；所有阻音板上均设有至少一个通孔，且所有通孔均与所有阻音板的内孔相连通。本实用新型所述的多结构复合材料声学阻尼膜，可有效起到防水、透气、降噪、滤波的作用。
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本实用新型提供一种用于管道翻转法修复的复合材料，所述复合材料包括管状织物基层，树脂层和防水层，所述管状织物基层的内表面与所述防水层胶粘连接，所述管状织物基层的外表面涂覆有所述树脂层，旧管道使用此种复合材料经翻转施工后，防水层可耐受管道内流动水体的浸蚀，管状织物基层与树脂形成牢固的更新管道；修复更新管道内衬管表面光洁、平整，有效保证修复更新管道功能的恢复。
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本实用新型属于压力容器技术领域，具体涉及纤维增强复合材料压力容器结构，包括复合材料缠绕层和高分子塑料内胆，所述高分子塑料内胆的开口端设有高分子塑料瓶口密封嵌件，所述复合材料缠绕层、高分子塑料内胆、所述高分子塑料瓶口密封件的外侧设有金属瓶口嵌件法兰；本发明在瓶口设置了金属瓶口嵌件法兰和金属瓶口嵌件，并且在金属瓶口嵌件法兰和金属瓶口嵌件的下部之间设置了高分子塑料瓶口密封嵌件，金属瓶口嵌件法兰和金属瓶口嵌件是通过螺纹进行连接的，当高压情况下金属瓶口嵌件法兰可以提供较好的密封能力，低温状态下，高分子塑料瓶口密封嵌件在轴向和径向伸缩，通过密封圈进一步增加与金属瓶口嵌件之间的密封性。
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本实用新型公开了一种阻燃环氧树脂复合材料电缆桥架，包括底板，所述底板的底部等距固定连接有支脚，所述支脚的侧面下方开设有通孔，所述底板的上方设有防护装置。该阻燃环氧树脂复合材料电缆桥架，使得U型板的强度不仅大大提高，可以对电缆起到更好的保护作用，使用寿命得到保证，不易损坏，并且可以对其内部的电缆进行分类，方便作业人员对电缆进行区分，通过第一支架、第二支架、卡块、基座、圆杆和橡胶管之间的配合，使得多个U型板之间方便进行连接和固定，并且便于对底板进行固定，所以拆装过程更为简单，作业效率高，给作业人员带来方便，因此该阻燃环氧树脂复合材料电缆桥架可以更好的满足人们的使用需要。
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本实用新型属于锻压机械设备技术领域，尤其涉及一种速冷速热型多层压制复合材料制品液压机，所述速冷速热型多层压制复合材料制品液压机包括安装在机身内的至少两层加热板，所述加热板通过导向组件作为导向，所述导向组件包括固定块，铜导板A，铜导板B和固定导轨，所述固定块与加热板通过螺钉固定，铜导板A和铜导板B与固定块通过螺钉连接，所述固定导轨与机身通过螺钉固定，每层加热板均通过铜导板以固定导轨为导向，通过主缸柱塞缸推动上下运动，所述主缸柱塞缸布置于下横梁内。本实用新型提供一种能提高效率，成型效率高且可以实现先加热再冷却工艺的速冷速热型多层压制复合材料制品液压机。
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本实用新型提供一种热塑复合材料夹层板结构，包括上层板、下层板和位于所述上层板和下层板之间的支撑层，所述上层板由至少一排上层子板拼合而成，所述下层板由至少一排下层子板拼合而成；所述上层板、下层板与支撑层间均为焊接固定；所述支撑层包括若干轨枕；其焊接成型方法为电磁感应焊接法。该实用新型的热塑复合材料夹层板结构，利用热塑复合材料采用热压罐工艺，模压工艺成型制造上层子板、下层子板及轨枕等小型板材，成型缺陷少，性能优异，局部受力变形小，产品便于维护维修，质量好，成本低，适用于客车、火车、飞机的通道路面的使用。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料汽车发动机罩，所述发动机罩为一体式发动机罩，其包括由上到下的上面板、芯材以及下面板，所述芯材分别与上面板、下面板通过胶粘剂粘结，所述上面板和下面板采用对称铺层结构，上面板的铺层方案为[‑45/90/45/0]，下面板与上面板对称，所述上面板和下面板采用碳纤维增强复合材料(CFRP)制成，所述芯材采用PVC泡沫制成。本申请的复合材料具有密度小，比强度、比刚度大，可设计性强、进而节约能源、环保等优点。
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