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本发明属于锂电池技术领域，公开了一种抑制锂枝晶生长的三维梯度碳骨架复合材料及其制备方法。本发明首先采用操作简便的研磨技术制备了多种打印墨水，然后采用可以精准控制的3D打印技术制备具有梯度结构的框架，之后热解处理得到具有一定导电性的碳复合材料。以该方法制备的3D集流体所组装的金属锂电池安全运行时间得到延长，锂枝晶得到有效抑制，且制备工艺简单，为高性能金属锂负极集流体提供一定的技术指导。
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本发明公开了一种碳纤维基银/钴锰层状双氢氧化物复合材料及其制备方法和应用，所述碳纤维基银/钴锰层状双氢氧化物复合材料包括碳纤维基钴锰层状双氢氧化物和银纳米颗粒，所述碳纤维基钴锰层状双氢氧化物包括碳纤维基底和沉积在所述碳纤维基底表面的钴锰层状双氢氧化物纳米片，所述银纳米颗粒生长在所述钴锰层状双氢氧化物纳米片上。在氮气氛围中，通过原位共沉淀法将钴锰层状双氢氧化物纳米片沉积于经过过氧化氢溶液预处理的碳纤维基底上，得到碳纤维基钴锰层状双氢氧化物。通过浸渍‑硼氢化钠还原法在所述碳纤维基钴锰层状双氢氧化物上负载银纳米颗粒。本发明既保证了催化剂高效的室温甲醛催化分解效率，又降低了催化剂的生产成本。
本发明涉及一种热等静压原位合成高长径比晶须增强铝基复合材料的方法，包括以下步骤：(1)按照镁粉：硼粉：铝粉或铝合金粉末摩尔比为(1～2):4:X，X＞10，比例配制混合粉末。(2)在保护气体氛围下对混合粉末进行球磨处理，得到预制粉末。(3)将球磨制备的预制粉末装入包套中，进行真空脱气和密封处理。(4)在完成步骤(3)后，将密封好的包套放入热等静压炉中进行等压烧结，得到晶须增强铝基复合材料，所采用的压力在50MPa～150MPa，烧结保温温度为铝或铝合金熔点的70％～95％之间，保温时间在1‑6小时之间。
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本发明属于高分子材料技术领域，公开了一种具有可逆牺牲键的硅橡胶复合材料的制备方法。利用DOPA对CNT进行改性，基于DOPA与Fe3+的配位作用，所述硫化橡胶由以下按重量份数计的组分组成：硅橡胶100份，改性CNT 5份，双二五1.5份。投放到混炼设备中混炼，在硫化温度170℃，压力10MPa，根据硫化仪测得的硫化时间硫化，制备出有可逆牺牲键的硅橡胶复合材料。
本发明公开了一种聚苯乙烯‑乙烯基苄基二甲基十二烷基氯化铵‑二氧化钛复合材料及其制备方法，包括以下步骤：步骤1，以St和VDAC为共聚单体，加入引发剂，制备预乳化液，其中引发剂和水组成水相，VDAC、St作为油相；步骤2，以VDAC为分散剂，将纳米TiO2预分散于水溶液中，以得到TiO2纳米离子分散液，再加入VDAC和引发剂，形成乳液聚合体系，其中引发剂、纳米TiO2和水组成水相，VDAC、St作为油相；步骤3，将乳液聚合体系升温至引发温度，并向乳液聚合体系中滴加预乳化液并搅拌进行乳液聚合，得到P(St‑co‑VDAC)/TiO2共聚物乳液。在共聚物乳液和共聚物微球粉末中，纳米二氧化钛均为纳米级分散，分散状态均匀且稳定，解决了聚苯乙烯‑二氧化钛复合材料中纳米粒子的严重团聚问题。
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本发明公开一种高导热石墨烯/短切碳纤维复合材料的制备方法，利用石墨烯沿面内方向高导热性和碳纤维的沿轴向高导热性，将石墨烯层与短切碳纤维在液相中沉积成型，利用聚酰亚胺的粘结作用连接碳纤维与石墨烯，最后通过碳化和石墨化处理，将聚酰亚胺转化为石墨烯，制备出全碳的高导热复合材料。传统的石墨烯材料，由于石墨烯的二维结构使其沿水平面具有超高的导热性能，而沿厚度方向由于缺少导热通道，导热性能较差。本发明利用短切碳纤维的轴向高导热，在石墨烯层间搭建高效导热通道，有效提高了材料的厚度方向的高热性能，克服了其厚度方向导热差的缺点，制备出了高性能的导热材料。
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本发明公开了一种可复合材料的塑料薄膜生产设备，包括控制柜、储料箱、支架、复合料箱、横梁、滚轮、转轴换向器、电动机和发电机，所述控制柜一侧设置有储料箱以及设置在储料箱一侧的固定杆，所述固定杆一侧设置有薄膜卷以及设置在薄膜卷一侧的支架，所述支架一侧设置有横梁以及设置在横梁一侧的复合料箱，所述复合料箱一侧设置有滚轮以及设置在滚轮一侧的轴承。本发明通过设置的储料箱和复合料箱将各自的原料准备充分，有利于下一步工序的进行，其中设置的滚轮和轴承可以将复合材料均匀的涂抹在塑料薄膜上，保证了涂抹的均匀性，通过设置的输电电缆和发电机，保证了设备运行的流畅性，避免断电给生产带来损失。
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本发明公开了一种隧道混凝土管片复合材料防腐蚀结构及其加工方法，包括混凝土层，还包括防腐材料层，所述混凝土层上涂装有防腐材料层，所述防腐材料层厚度占混凝土管片总厚度的0.01%～20%。本发明的隧道混凝土管片复合材料防腐蚀结构，提高了混凝土管片防腐蚀能力，延长混凝土管片使用年限。既满足混凝土层结构强度和钢度要求，又满足环氧类、树脂类或液体涂料类防腐材料的耐腐蚀性要求，并且还添加有可增加强度的玻璃丝、玻璃纤维、铁丝、钢丝或矿物粉等添加物。此种结构可以节约大量的环氧类、树脂类或液体涂料类防腐材料的使用，在保证技术要求的同时，大幅降低成本，具有很高的经济价值。
本发明公开一种新型MFI分子筛/氧化石墨烯纳米片复合材料的制备方法，方法步骤为先制备MFI分子筛/氧化石墨烯混合前体：MFI分子筛在碱性环境中与结构导向剂(C22‑6‑6)、氧化石墨烯分散液均匀混合，50～80℃磁力搅拌2～24小时后，测量该混合前体酸碱度PH＝11～13；然后水热合成法制备MFI分子筛/氧化石墨烯纳米片复合物 : 100～190℃加热24～240小时；水洗、离心及干燥后得到MFI分子筛/氧化石墨烯纳米片复合物固体材料。本发明的结果证明MFI分子筛与氧化石墨烯纳米片可协调生长，氧化石墨烯纳米片促进MFI分子筛的晶化。
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本发明公开了一种绿色连续合成纳米铁及其复合材料的方法，包括以下步骤：采用超临界萃取技术，提取绿色植物或藻类微生物中的还原性物质，配制成质量分数为3~60%的溶液；将上述溶液与铁盐溶液通过液滴流撞击微反应器撞击反应后制备得到纳米铁材料。在绿色植物提取液或者铁盐溶液中添加可溶性硫盐、生物碳、石墨烯、凹凸棒等材料，可制备得到相应的零价铁纳米复合材料。本发明中所采用的还原剂为绿色植物提取物，成本低廉，该方法涉及的工艺流程简单、绿色，容易放大实现批量生产。
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本发明提供一种改性活性炭/四氧化三铁复合材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)使用有机酸溶液对活性炭进行第一浸渍处理，待活性炭吸附饱和后进行固液分离，所得固体为浸酸活性炭；(2)使用铁盐溶液对步骤(1)所得浸酸活性炭进行第二浸渍处理，待浸酸活性炭吸附饱和后进行固液分离，所得固体为载铁浸酸活性炭；(3)焙烧步骤(2)得到的载铁浸酸活性炭，得到改性活性炭/四氧化三铁复合材料；其中，步骤(2)所述铁盐溶液中的铁离子包括Fe2+和/或Fe3+。所述改性活性炭/四氧化三铁复合材料可用于吸附材料、超顺磁材料、类芬顿催化剂或超级电容器电极材料。
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本发明提供了一种PBT/PP复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料由包括如下重量份的原料制成：PBT：75.2‑88.2份；熔喷级PP：5‑10份；丙烯酸：5‑10份；弱碱性降解剂：2‑4份；主抗氧剂：0.4份；辅抗氧剂：0.4份，其中，所述的熔喷级PP的由熔体流动速率约为30g/10min(230℃，2.16kg)的PP材料与二叔丁基过氧化物通过双螺杆挤出机加工造粒制得。本发明所述的PBT/PP复合材料具有超高流动性、耐高温、高韧性特点。
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本发明公开了一种用于水下管道补强修复的复合材料修复方法，包括下述步骤：管道表面的处理、管道表面缺陷的填料填充、粘接底层的使用、进行湿态固化增强缠绕带的缠绕和进行压紧薄膜缠绕；方案采用双向混合碳纤维和玻璃纤维聚氨酯湿态固化性增强系统，制成湿态固化增强缠绕带的缠绕，综合了碳纤维的强度/刚度和湿态固化预浸型容易使用的优点，大幅减低了施工的时间和成本；方案采用的复合材料修复方法可在潮湿、喷淋、凝结水等表面施工，湿态固化特性，使得该修复系统特别适用于水下或者潮湿环境；方案采用的复合材料修复方法适用于所有直径或形状的管道以及容器，也用于焊缝等不规则结构的修复和增强，适用范围广。
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本发明公开了一种C，N‑ZnO中空纳米复合材料及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：将ZnNO3·6H2O均匀分散在无水甲醇中，搅拌，得到硝酸锌的甲醇溶液；将2‑甲基咪唑与无水甲醇混合，搅拌，得到混有2‑甲基咪唑的甲醇溶液；将混有2‑甲基咪唑的甲醇溶液缓慢滴入硝酸锌的甲醇溶液中，密封，在室温下剧烈搅拌至少24小时，离心，洗涤，干燥，得到金属有机框架ZIF‑8，将金属有机框架ZIF‑8于300～400℃的煅烧温度煅烧即可。该C，N‑ZnO中空纳米复合材料具有较高的比表面积。将C，N‑ZnO中空纳米复合材料作为气敏材料时，在160℃较低的工作温度下表现出优异的气体敏感性能。
本发明提供一种高耐热增强改性的ABS/PETG复合材料，其组分按质量百分数配比为：ABS 20％‑30％；HIPS 5％‑10％、PETG 35％‑60％、增容剂0.5％‑3％、抗氧化剂0.2％‑0.5％和润滑剂1％‑2％，本发明通过在ABS中加入PETG，有效改善了ABS耐高温性差，高温抗冲击能力不好的性质，另外，HIPS与ABS的物性具有一定的相似性，HIPS的抗冲击性能好，成本低，因此通过在复合材料中加入适量的HIPS代替ABS，有效提高了抗冲击性能，节约成本，本发明还提供一种高耐热增强改性的ABS/PETG复合材料的制备方法。
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本发明关于一种空心复合材料的成型方法，涉及空心或中空复合材料成型的芯模结构及制备方法。该方法包括以下步骤：首先，采用三维打印技术成型芯模，芯模在结构上包含有气嘴、外表皮层和内部支架，外表皮层表面光滑平整具有气密性，芯模内部的支架结构对外表皮层起到支撑的作用，内部支架间产生的镂空区域相连同，形成空气通道，各空气通道又与气嘴相连通；第二，在打印完成的芯模上进行预浸料或纤维布的包裹；第三，置于成型模具中；第四，对芯模内进行吹气加正压，固化成型；最后，取出芯模。本发明成型的空心复合材料制件内表面光滑，无需向芯模内注入填充材料，比传统的先注入填充材料，之后再去除的方式更为方便、快捷与高效。
本发明涉及一种具有吸附和催化降解活性的介孔复合材料制备和应用新方法。具体为以室温搅拌法制备MIL‑101介孔吸附材料，并向反应液中加入钛酸丁酯，搅拌数小时后，最终制备成具有吸附和催化降解活性的介孔TiO2‑MIL‑101复合材料。本方法工艺简单，容易操作。经过吸附和降解实验表明，本方法制备复合材料结构规则，孔容量大，对有机物的降解效果良好。此方法中，TiO2和MIL‑101的添加比例无任何限制，可根据研究需要或实际应用需要采用任何比例进行包覆。
本发明提供了一种耐低温、耐光老化阻燃聚苯乙烯复合材料、制备方法及其应用，其耐低温、耐光老化阻燃聚苯乙烯复合材料包括如下重量份数的组分：聚苯乙烯：35‑75份；聚甲基丙烯酸甲酯：10‑30份；增韧剂：15‑30份；相容剂：2‑10份；磷酸三苯酯或/和二苯基磷酸酯类阻燃剂：10‑25份；光稳定剂：0.1‑3份；加工助剂：0.2‑1.0份。本发明通过添加耐光老化材料提升了材料基体的耐光老化性能，通过添加相容剂改善了复合的相容性，制备出的复合材料耐低温、耐光老化，具有良好的抗冲击性能。通过选用磷酸酯类阻燃剂在实现材料阻燃性能的同时，能够保持良好的耐光老化性能，适用于户外炊具、户外灯具外壳等场合。
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本发明公开了一种用于预制保温墙板的硫氧镁胶凝复合材料及制备方法，该硫氧镁胶凝复合材料包括以下组分及重量份：七水硫酸镁10‑20份、水50‑65份、轻烧氧化镁80‑100份、粉末填料2‑15份、纤维填料1‑10份和复合改性剂1‑5份。其制备方法为：将七水硫酸镁配制成水溶液，加入轻烧氧化镁及粉末填料，搅拌5min后依次加入复合改性剂及纤维填料，继续搅拌10‑30min，将所得硫氧镁胶凝材料浆体加入铺装好无纺布及玻璃纤维网格布的模具中，养护成型。采用本发明所述硫氧镁胶凝复合材料生产的预制保温墙板具有强度高、耐水性好的特点，避免了返卤泛霜及翘曲变形等问题。
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本发明提供一种新型纳米复合材料，其特征在于包括聚烯烃的聚烯烃组合物、纳米颗粒，所述纳米颗粒为碳纳米颗粒、硅纳米颗粒、SiC纳米颗粒，所述聚烯烃组合物具有多峰分子量分布、优选双峰分子量分布。本发明提供一种新型纳米复合材料，通过适当的制备方法将改性剂均匀性地分散于基体材料中，形成一相含有纳米尺寸材料的复合体系。本发明的纳米复合材料，增加了纳米材料的功能性，增加功能可能性即为在暴露于外部光时有效改变其光学性能的能力。本发明可以应用于服装、家居等领域，改变可以服装和家居的性能，提高其实用性，能为人们生活带来更大的便捷。
本发明涉及一种用纳米铜颗粒催化固体碳源制备碳纳米片/铜/铝基复合材料的方法，包括：以湿化学置换反应获得纳米铜颗粒；球磨纳米铜颗粒、聚甲基丙烯酸甲酯和铝粉，制得分散均匀纳米铜颗粒/聚甲基丙烯酸甲酯/铝的粉末；将制得的纳米铜颗粒/聚甲基丙烯酸甲酯/铝的粉末进行冷压成型，然后在管式炉中进行煅烧、烧结处理；煅烧温度设定在620‑640℃，还原气氛为氩气，得到碳纳米片原位生长的碳纳米片/铜/铝基复合材料块体；对复合材料块体进行热挤压处理。
本发明公开了一种基于纳米多孔钼基钼/铂/银层状复合材料的制备工艺。该工艺以钼/锌层状退火试样为前驱体，通过脱合金工艺在浓硝酸中脱去表层的锌制备表层具有纳米多孔结构的钼箔，再通过在具有纳米多孔结构的钼箔表面电镀铂，钼箔电镀试样压延，退火、钼箔退火试样电镀银、压延处理、钼/铂/银电镀压延试样第一次退火处理、压延和第二次退火处理最终制得基于纳米多孔钼基钼/铂/银层状复合材料。钼箔表层的纳米多孔金属层除了提高活性之外，还能对铂层起机械啮合作用，制得的纳米多孔钼基钼/铂/银层状复合材料与砷化镓太阳能电池电阻点焊焊接强度在200gf以上，强度满足国家军标GJB2602‑2004规定的160gf指标要求。
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本发明涉及一种沿特定方向的碳/聚合物复合材料及制备方法；配制铁的质量分数为0.05～5％的四氧化三铁前驱体溶液；将导热碳材料与四氧化三铁前驱体溶液混合均匀，反应、过滤、洗涤、干燥后获得四氧化三铁在碳材料表面均匀分散的磁性碳材料；将磁性碳材料置于0.1～1T的磁场中，磁场的方向为从N极到S极，通过调控N极和S极的相对位置获取不同的磁场方向，磁性碳材料沿磁场方向取向排列；将聚合物前驱体溶液浇筑在取向的碳材料阵列中，经固化后获得碳材料在聚合物中取向排列的碳/聚合物复合材料。碳材料表面负载四氧化三铁，并在磁场中沿磁场方向取向排列；复合材料沿碳材料取向方向的导热系数≧30W/(m·K)。
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本发明涉及一种磷酸锰锂／碳复合材料的制备方法，以解决现有方法所制备的磷酸锰锂材料高倍率时充放电性能不佳的问题。首先利用超细砂磨的方式将锰源化合物、掺杂化合物和磷酸铵系化合物(包括磷酸二氢铵、磷酸氢二铵和磷酸三铵)混合制备成分子式为NH4Mn1-xMxPO4的前驱体，其中0≤x≤0.2，M选自Co、Fe、Mg、Ni中的任意一种或几种，分散剂为有机溶剂。再将NH4Mn1-xMxPO4前驱体和锂盐化合物混合均匀后转入水热釜中，在一定的温度下反应适当时间后干燥得到磷酸锰锂材料，最后采用热处理原位碳包覆的方式制备磷酸锰锂／碳复合材料。本发明具有工序简单，成本较低，所制备的磷酸锰锂／碳复合材料充放电性能和循环性能较好的优点。
一种碳包覆AlCuFe准晶合金复合材料的制备方法，首先制备AlCuFe准晶合金粉末，然后在准晶合金粉末表面包覆碳材料，包覆方法为球磨掺杂法、原位CVD生长或溶液浸涂法，合金粉末表面包覆碳薄膜的厚度为1-1000nm，包覆用碳材料为石墨、乙炔黑、碳纳米管和石墨烯中的一种或两种以上任意比例的混合物；制备的碳包覆AlCuFe准晶合金复合材料用于制备锂离子电池的负极材料。本发明的优点是：该制备方法工艺简单、易于实施；该方法制备的碳包覆AlCuFe准晶复合材料用作锂离子电池负极材料，拓展铝基合金用作锂离子电池材料的使用范围，在一定程度上满足人们对高容量小体积锂离子电池的需要。
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本发明涉及一种无卤阻燃HIPS/PPE复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域；该复合材料包括高抗冲聚苯乙烯HIPS、聚苯醚PPE、复合阻燃剂RDP、氢氧化铝Al(OH)3、苯乙烯－丁二烯嵌段共聚物SBS、抗氧剂和润滑剂EBS；其制备方法为：将HIPS、PPE和各种阻燃剂及助剂按一定重量份配比在高速混合机中混合均匀，然后，加入到双螺杆挤出机中熔融混炼造粒。优点是：复合材料不含卤素和红磷，具有好的阻燃性能，且保持良好的力学性能。能够进行超声波焊接，粘结性能良好，材料表面光泽度高，材料本身无色，可任意配色。性价比高，比同类材料价格低20％。
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本发明涉及一种氧化亚铜/细菌纤维素纳米复合材料的制备方法。该制备方法包括:在养基溶液中斜面接种木醋杆菌菌种及培养得到细菌纤维素凝胶薄膜;细菌纤维素凝胶薄膜再分别在硫酸溶液中和次氯酸钠溶液中进行表面活化处理;表面活化处理的细菌纤维素薄膜,依次浸入Cu(NO3)2溶液中和对苯二酚溶液中进行还原反应得到氧化亚铜/细菌纤维素纳米复合材料。本发明的优点在于,制备过程简单,制的复合材料保持了氧化亚铜颗粒的纳米结构,同时具有良好的强度性能,在电极装置、催化剂及气敏传感器等方面有着广泛的应用前景。
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本实用新型是一种复合材料电缆芯挤出装置，包括挤出机壳体，挤出机壳体一端开口且另外一端封闭，挤出机壳体内设有转轴，转轴一端连有驱动电机，转轴上设有输送桨叶，挤出机壳体顶部设有预混料装置，挤出机壳体的开口端可拆卸安装有第一挤出头，第一挤出头的外端部可拆卸安装有覆挤筒，覆挤筒的外端部可拆卸安装有第二挤出头，覆挤筒上设有进料装置，第一挤出头上设有第一挤出孔，第二挤出头上设有第二挤出孔。本实用新型可以根据需要对复合材料电缆芯进行挤出，既能混料挤出，也能覆膜挤出，还能二者共同挤出，混料挤出时，预混料装置、挤出机壳体内的转轴及搅拌桨叶可以更好的混料，保证混料更加均匀，电缆芯的性能更加稳定。
本发明公开了一种浮于水面去除磷、重金属和内分泌干扰物的复合材料的制备方法。配制硅酸钠、海藻酸钠和羧甲基壳聚糖的混合物水溶液，加入空心玻璃微球，将含空心玻璃微球的混合物水溶液涂覆到表面接枝羧基的无纺布纤维膜上，在可溶性钙盐水溶液中浸泡，再在稀盐酸中浸泡。在可溶性钙盐水溶液中浸泡得到负载硅酸钙/海藻酸钙/羧甲基壳聚糖/空心玻璃微球的无纺布复合材料，经过稀盐酸处理，部分硅酸钙表面被氢离子腐蚀得到介孔硅胶，同时释放钙离子被水凝胶吸附；海藻酸钙和羧甲基壳聚糖可吸附重金属离子，介孔硅胶吸附内分泌干扰物，硅酸钙及材料中的钙离子可去除水中磷酸根；空心玻璃微球使复合材料浮于水面，方便使用及回收。
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本发明属于吸附材料领域，涉及一种同步吸附水中镉和土霉素的铁碳复合材料及其制备方法，包括如下步骤：⑴待生物质自然干燥后将其磨碎；⑵称取干燥的生物质粉末与γFe2O3粉末混合，并对混合物进行球磨；⑶称取球磨后的混合物磁化、冷冻干燥；⑷称冷冻干燥的混合物粉末热解后再磁化得产物。本发明以高纤维素含量的农业废弃物泥炭为原料，以不同方法和条件参数制备铁碳复合材料，测试其对水中镉和土霉素的同步吸附效果。从中比选出镉吸附效率96.67%、土霉素吸附效率98.56%的铁碳复合材料，具有较好的镉、土霉素同步吸附效果。
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