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本发明公开了一种超薄碳包覆二氧化锡纳米复合材料的制备方法，具体制备过程如下：1.将一定比例的碳源，锡源和萘溶解于去离子水中，加入适量盐酸调节pH值，然后将混合溶液进行水热反应；2.将水热反应得到的产物置于管式炉中氩气气氛下煅烧，得到超薄碳包覆二氧化锡纳米复合材料。本发明中制备的超薄碳包覆二氧化锡纳米复合材料作为锂离子负极材料具有良好的循环稳定性，优异的倍率性能和高的放电比容量。
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本发明提供了一种聚乳酸无卤阻燃复合材料及其制备方法和塑料制品，涉及高分子材料技术领域，所述聚乳酸无卤阻燃复合材料，包括按质量份数计的如下原料：聚乳酸90‑110份、丙烯酸酯改性干酪素5‑25份和助阻燃剂2‑10份。本发明提供的聚乳酸无卤阻燃复合材料，通过聚乳酸、丙烯酸酯改性干酪素和助阻燃剂相互协同，不仅具有良好的阻燃性能，而且具有优异的力学性能和加工性能，同时环保安全，具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种聚甲基丙烯酸甲酯‑碳纳米管复合材料及提高其热稳定性的方法，复合材料以第二单体二苯甲烷双马来酰亚胺对第一单体甲基丙烯酸甲酯通过悬浮聚合的方式进行共聚，然后碳纳米管与共聚产物实现复合，最后将共聚产物热压成型；甲基丙烯酸甲酯和二苯甲烷双马来酰亚胺两种单体组成油相，按质量比，甲基丙烯酸甲酯的用量为80～87份，二苯甲烷双马来酰亚胺的用量为13～20份，碳纳米管的用量为油相质量的0.01～1wt％。本发明技术方案选用BMI和MMA共聚，共聚物分子链通过π‑π堆积作用吸附、分散CNTs，以实现CNTs在共聚物基体中的均匀分布，且通过CNTs与共聚物基体的π‑π堆积作用增强界面结合力，解决了PMMA基纳米复合材料适用温度不高的问题。
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本发明提供了一种低发烟、抗静电、可激光标记ABS复合材料，该复合材料由包括如下重量份数的原料制成：ABS 65‑92份，低烟密度材料5‑30份，硫化锌0.5‑5份，抗静电剂0.3‑2份，加工助剂0.1‑2份；其中，所述的低烟密度材料为聚甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯‑丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物。本发明所述的低发烟、抗静电、可激光标记ABS复合材料利用低烟密度材料改善了ABS吸收激光能量大量发烟的现象，通过优选与ABS相容性好的材料，避免了力学性能的大幅降低，较传统的添加抑烟剂及无机填料的方法有力学保持率方面的优势。
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本发明公开了加工复合材料小直径孔螺旋铣孔专用刀具，刀具的刃部设有两两夹角不相同的第一、第二、第三切削刃，三个切削刃的刃长不同，三个切削刃的后刀面为具有刃带的双重后刀面，三个切削刃的底刃偏移刀具中心线距离，由三个切削刃形成的螺旋角不同,铣刀芯厚为刀具直径的70％～80％。本刀具综合考虑的刀具几何形状在螺旋铣孔加工碳纤维复合材料小直径孔中的各种问题，提高了铣刀芯厚所占刀具直径的比例，提高了刀具整体的刚度；采用比普通铣刀更大的刀具前角，提高了刀具螺旋铣孔加工碳纤维复合材料的切削性能，同时采取减小后角等措施，提高了小直径刀具刀刃的强度，增加其寿命。
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本发明属于聚丙烯复合材料技术领域，公开了一种黑色填充聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。该黑色填充聚丙烯复合材料包含以下质量分数的组分：聚丙烯47～98.8%；填充物0～40%；弹性体0～10%；主抗氧剂0.2～0.8%；副抗氧剂0.2～0.8%；炭黑0.4～1.0%；加工助剂0.4%。炭黑指吸碘值为45～145mg/g的炉法炭黑。本发明通过添加吸碘值合适的炉法炭黑减少其对聚丙烯材料的耐热氧老化的不利影响，降低聚丙烯材料中的抗氧剂含量，提升黑色填充聚丙烯材料的耐热氧老化性能；在提升耐热氧老化性能、保持较好的分散性和着色度的同时降低抗氧剂的用量，降低产品成本。
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本发明公开了一种高导电性聚苯胺‑石墨烯复合材料及其制备方法和应用，以甲基丙烯酸甲酯与辅助共聚单体甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵通过悬浮聚合方式进行共聚，同时原位添加氧化石墨烯与共聚产物实现复合；将所制备聚甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵‑氧化石墨烯复合材料加入苯胺聚合反应体系中，再对产物进行刻蚀、还原，制得聚苯胺‑石墨烯复合材料。本发明在聚苯胺中加入石墨烯填充物进行复合，较纯聚苯胺，电学性能得到大幅度提高，此方法成功地改善了石墨烯在基体中的分散性，解决了聚苯胺材料在电学性能方面存在的问题。
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本发明创造提供了一种高耐热阻燃尼龙66复合材料及制备方法，包括如下质量百分比的组分：聚酰胺66树脂40‑75.5％；十溴二苯乙烷阻燃剂12‑19％；三氧化二锑2～8％；协效阻燃剂4‑10％；短切玻璃纤维10‑40％；吸酸剂0.5‑3.0％；润滑剂0.3‑1.0％。本发明创造提供了一种高加工热稳定性的阻燃尼龙66复合材料，该材料具备优异的加工热稳定性，使复合材料在正常的挤出加工温度和注塑加工温度条件下连续性生产，满足工业化生产需求。
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本发明涉及一种三维编织碳纤维增强聚醚醚酮复合材料及制备方法。以聚醚醚酮纤维与碳纤维按碳纤维为原料,按碳纤维体积含量为18-54%的三维五向混合编织碳纤维增强聚醚醚酮复合而成。采用纤维混编加热压的组合技术进行制备,其工艺过程包括将聚醚醚酮纤维与碳纤维进行三维混合编织,将混合织物进行溶液氧化预处理,然后用蒸馏水反复冲洗,干燥后放入模具内进行热压成型。本发明可以有效克服聚醚醚酮的热塑性性质给三维编织复合材料制备所带来的困难,从而得到纤维浸渍充分且力学性能优异的三维编织碳纤维增强聚醚醚酮复合材料。
本发明属于电极制备技术领域，具体涉及一种制备电极用的复合材料及其制备方法、电极及其制备方法。该制备电极用的复合材料包括以下重量百分含量的各组分：40%～99%的活性材料、0%～15%的导电剂、0.1～20%的粘结剂和0%~25%的溶剂，其中，所述粘结剂为温度大于或等于120℃时具有粘接效果的粘结材料。本发明采用将原材料预制成复合材料，然后将复合材料经过一步成型技术制备成电极，此工艺制备的电极省去了大型匀浆、涂布、烘干和碾压工序，只需要经过2到3步简单工艺即可实现高压实密度、高面密度、高导电率、强粘接力的电极，这种电极制备工序简单，设备成本低，生产效率高。
本发明公开了一种功能化修饰的CTF基复合材料的制备工艺，即将含氢键供体的功能化离子液体(ILs)嫁接到结构稳定的二维亚胺基三嗪COF(CTF)材料。本发明以烷基链为桥联基团，制备了一系列X％ILs@CTF(X＝0，25，50，75，100)，其中X表示有机配体1(含羟基的对苯二甲醛)与对苯二甲醛的摩尔比。以环氧氯丙烷与CO2的环加成为模型反应，考察了离子液体、嫁接量、反应温度、反应压力等参数对催化活性的影响；催化活性结果表明，以1‑甲基咪唑为离子液体，50％ILs@CTF复合材料具有较优异的催化性能，在100℃、1MPa CO2压力下环氧氯丙烷的转化率高达98％，选择性高于99％。50％ILs@CTF复合材料具有优异的稳定性。拓展底物适用范围，发现这种复合材料具有普适性。本发明将助催化剂‑离子液体嫁接到COF材料上，实现无助催化剂且温和条件下CO2的高效催化转化，具有显著的应用前景并符合绿色发展的理念。
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本发明为一种高性能耐蚀TWIP/不锈钢多层复合材料及制备方法，包括多层TWIP钢材料层和多层不锈钢材料层，多层TWIP钢材料层和多层不锈钢材料层交替层叠轧制在一起，且复合材料的表层均为不锈钢层，多层复合材料中每层材料的厚度不大于0.05mm，TWIP钢材料层的层数比不锈钢材料层的层数小1。该方法根据对材料力学性能的要求进行后续的热处理或者冷轧、退火处理等工艺调控，从而得到具有高屈服强度、高强塑积的TWIP/不锈钢多层复合钢。该复合材料由通过较薄的不锈钢和TWIP钢板材多层叠合构成，既能发挥TWIP钢的优点，又能保证材料的耐腐蚀性及强度要求。
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一种负载氧化锡的碳空心球复合材料的制备方法，它涉及碳空心球复合材料的制备方法。本发明解决了现有的负载氧化锡的碳空心球复合材料的制备方法工艺复杂、产率低的问题。本发明：1.将间苯二酚、甲醛、碳酸钠、氯化锡和水制成水相溶液；2.将正己烷和Span‑80制成油相溶液；3.在搅拌下，将水相溶液滴入油相溶液，升温至60℃～85℃保持4h～48h，得到前驱体；4.将前驱体洗涤干燥；5.前驱体在用氮气或氩气保护下热处理，得到负载氧化锡的碳空心球复合材料。本发明工艺简单，碳空心球的产率为60％～80％，本发明可用于制备电容器的电极材料。
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本发明公开了一种含有中空纤维的自修复环氧树脂复合材料，其特征在于：该复合材料由中空纤维及环氧树脂采用共混或者缠绕工艺制备，中空纤维中含有液体环氧树脂修复剂。其中纤维的直径在1-2000微米之间，液体环氧树脂修复剂为双环戊二烯，其与环氧树脂的质量比为1∶0.5，中空纤维和环氧树脂的质量比为1∶100-10∶90。当复合材料发生裂纹时，纤维发生断裂，微胶囊释放出双环戊二烯可对裂纹进行修复，从而大大延长复合材料的使用寿命。
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本发明公开了一种原位合成的碳纳米管增强镁基复合材料的制备方法。该方法过程包括：采用沉积沉淀法制备Co/Mg催化剂前驱体；采用化学气相沉积法，在催化剂前驱体上生长碳纳米管；将原位合成的碳纳米管和镁粉的混合粉末进行短时球磨；将球磨后的混合粉末压制成型并进行烧结；最后利用热挤压技术得到原位合成的碳纳米管增强镁基复合材料。本发明制备过程易操作，工艺简单稳定，所得到碳纳米管在镁粉表面分散均匀，大幅提高镁基复合材料的性能。所制得的高强度镁基复合材料，可广泛应用于航空航天以及汽车等领域。
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本发明公开了一种新型压电复合材料，由压电陶瓷相和高分子聚合物基体相组成，所述陶瓷相为螺旋状，与高分子聚合物复合后获得以螺旋方式、并联连接的压电复合材料。采用轧膜、卷曲成型工艺或者机械冲压、激光切割方法将陶瓷相成型为螺旋状；再与高分子聚合物复合，经抛光、涂覆电极并极化，制得压电复合材料。本发明是一种新型连接方式的压电复合材料，克服了现有技术的1-3型陶瓷相制备困难的缺点，简化了制备工艺，使其具有优异的压电性能和水声性能。本发明主要应用于水听器、智能传感器、医学超声等领域。
本发明为一种丙交酯开环聚合制备聚乳酸/纳米金刚石复合材料的方法，该方法包括以下步骤：将乳酸与催化剂加入到反应器中，加热至120~140℃下常压脱水，然后减压蒸馏，至无水蒸出时，停止减压蒸馏；然后加入甘油，在200℃进行常压蒸馏，至无馏出物蒸出时，停止反应；经提纯，得到丙交酯。将得到的丙交酯，以及催化剂、纳米金刚石和高沸点溶剂加入到反应器中，加热减压蒸馏，至无溶剂蒸出时，进行常压蒸馏，继续升温至120~200℃，加热反应12~36h；经提纯干燥，得到聚乳酸/金刚石纳米复合材料。本发明将聚乳酸/纳米金刚石复合材料的初始分解温度提高了大约100℃。
本发明涉及一步高温碳化&磁化&化学气相沉积法制备锂硫电池正极材料用磁性蜂窝状多孔碳纳米纤维@碳纳米管复合材料，该方法包括以下步骤：将含有聚乙烯醇、聚四氟乙烯水乳液、微量硼酸混合均匀，并添加一定质量的铁盐或亚铁盐制成纺丝液，在高压静电场与高速气流共同作用下纺制成纤，并在空气氛围下进行低温预处理，在氮气氛围下经一步高温碳化&磁化&化学气相沉积获得磁性蜂窝状多孔碳纳米纤维@碳纳米管复合材料。本发明制得的磁性蜂窝状多孔碳纳米纤维@碳纳米管复合材料比表面积大、磁性好、材料之间结合能力强，且其在碳化过程中实现了同时磁化与碳纳米管的生长(化学气相沉积)，制备方法简单易行、可控性好，能够实现规模化生产。
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本发明涉及一种纤维素纳米晶体负载银纳米簇复合材料的制备方法，属于纳米复合材料的制备领域。首先，将40质量份的柠檬酸、7～15质量份的水、0.08～0.4质量份氯化铁和1～3质量份的漂白木浆混合，在反应温度为80℃～110℃条件下反应4h～6h，制备出表面柠檬酸修饰的纤维素纳米晶体，然后，将制得的纤维素纳米晶体与银离子络合，再通过光诱导还原的方法将银离子原位还原为银纳米簇。该制备方法反应条件温和，操作简单，制得的纤维素纳米晶体负载银纳米簇复合材料具有良好的发光性能。
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本发明提供了一种双孔共价有机复合材料的制备方法及其应用。本发明所述的制备方法包括如下步骤：无纺布清洗之后，将无纺布加入到盐酸多巴胺溶液中，在无纺布表面上包裹聚多巴胺，形成氨基化无纺布；氨基化无纺布与D2h对称化合物、C2对称化合物进行混合，在无纺布表面进行生长形成双孔共价有机复合材料。双孔共价有机复合材料用于去除食品样品中的多种基质，而不吸附农药，减小后续检测过程中基质的干扰，从而可以提高对农药的残留量进行准确的定性、定量分析。
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本发明涉及一种原位合成自支撑三维石墨烯泡沫的方法，包括：确定固体碳源，并根据所使用固体碳源种类的不同，选用适应溶剂；将镍金属粉末和铜金属粉末中的一种或两种、固体碳源混合置于容器中，并在混合粉末中加入所述溶剂，制得前驱体悬浊液；去除所述前驱体悬浊液中的溶剂，得到复合前驱体粉末，并对其进行干燥和研磨；压制成型，得到预制块体；在保护气氛下，使用交变电流线圈进行感应加热，冷却后得到三维石墨烯金属复合材料；利用腐蚀液将上述三维石墨烯金属复合材料的金属去除，随后进行纯化和干燥处理，得到自支撑三维石墨烯泡沫。本发明还提供原位合成自支撑三维石墨烯复合材料的方法。
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本发明公开了一种土工复合材料切割封边系统，包括卷材切割机和加水封边装置，所述的加水封边装置包括纵向加水器和横向加水器，所述的纵向加水器沿纵向切刀运动方向固定于卷材切割机进料转轴两侧的机架上，所述横向加水器沿横向切刀运动方向固定于与卷材切割机进料转轴平行的机架上。本发明所述的一种土工复合材料切割封边系统操作简便，有效的解决了土工复合材料在通过采用传统工艺进行切割缝合时，切割处的膨润土脱落以及边缘处膜体防渗性能低等问题。
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本发明涉及一种二氧化锆-铌耐高温层状复合材料的制备方法，包括的步骤：铌片的前处理、锆等离子注入、溶胶凝胶法在铌片表面提拉二氧化锆膜和高温烧结。本发明采用真空金属等离子注入技术，将锆金属元素按照一定能量和剂量注入到经过酸洗刻蚀处理的铌金属试片中，解决铌和二氧化锆原子大小和热膨胀系数等差异很大导致二氧化锆膜容易开裂的问题；采用锆溶胶凝胶溶液垂直提拉法在铌金属试片上覆盖二氧化锆膜；铌+二氧化锆薄膜共同高温退火烧结制备二氧化锆-铌层状复合材料。该复合材料直接将铌和二氧化锆层状复合，保留了二者耐高温的特性，在高温领域具有很好的应用潜力。
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本发明涉及一种具有一维孔道和催化活性的新型复合材料合成方法。具体为以水热法制备具有一维孔道的MIL-53多孔吸附材料，经过充分的洗涤，净化，活化后，将其加入钛酸丁酯的乙醇溶液中，滴加水解液并不断搅拌，最终制备成具有一维孔道和催化活性的新型TiO2-MIL-53的复合材料。本方法工艺简单，容易操作。经过吸附和降解实验表明，本方法制备复合材料结构规则，孔容量大，对有机物的降解效果良好。此方法中，TiO2和MIL-53的添加比例无任何限制，可根据研究需要或实际应用需要采用任何比例进行负载。
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本发明公开了具有优异倍率性能复合电极材料及其制备方法，以苯胺单体和磺化石墨烯充分混合均匀，原位聚合合成聚苯胺－磺化石墨烯复合材料，再与聚偏氟乙烯、乙炔黑进行研磨均匀，采用N-甲基吡咯烷酮为溶剂，将浆料涂覆在集流体不锈钢片上干燥，即可得到复合电极材料。本发明的技术方案制得的复合电极材料，具有倍率性能优异，循环稳定性好，比电容高等优点，适合用于超级电容器电极材料。
本发明公开了采用冷冻干燥辅助制备致密的碳纳米管—纤维—前驱体陶瓷复合材料的方法，将纤维样条浸渍到碳纳米管水性溶液中并抽真空；随后进行冷冻干燥处理，得到纤维—碳纳米管预制体；然后将制体充分浸渍有机前驱体溶液并固化；最后高温Ar气下热解制得多孔纤维—碳纳米管—陶瓷基复合材料。本发明不仅通过引入碳纳米管改善了陶瓷基复合材料的韧性和强度，还具有工艺简单、成本较低、对碳纳米管原料长径比要求较低的优点。
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本发明公开了一种金/四硫化七铜核壳结构纳米复合材料及其制备方法。该方法过程包括，在煮沸的条件下还原氯金酸得到金纳米颗粒溶胶溶液，经过清洗浓缩，分散于硝酸铜溶液中，金纳米颗粒溶胶溶液与硝酸铜溶液的体积比为0.05~0.5，经水合肼还原得到金/氧化亚铜核壳结构颗粒，最后在乙醇中将金/氧化亚铜颗粒与过量硫化钠反应，得到金/四硫化七铜核壳结构纳米复合材料。本发明提供的复合材料制备方法简单，条件温和，在制备过程中，颗粒分散性良好，尺寸精确可控，有望达到对癌症进行药热共疗（药物化疗与激光热疗的结合）的目的，对于癌症治疗方法的发展具有重大的意义。
本发明涉及一种Li2O-Al2O3-SiO2-B2O3、CaO-Al2O3-SiO2-B2O3可析晶玻璃低温共烧复合材料及其制备方法；复合材中CaO-Al2O3-SiO2-B2O3可析晶玻璃的质量分数为(40～60%)，Li2O-Al2O3-SiO2-B2O3可析晶玻璃的质量分数为(60～40%)；低温共烧复合材料烧结温度低，可在(800～900)℃实现烧结，大大低于目前LTCC材料烧结的上限温度(950℃)；复合材料热膨胀系数低(＜6.7×10-6/℃)，介质损耗低(＜0.02)；所得材料致密化程度高，气孔率低，如图所示；工艺流程简单，成本低廉；所得材料具有较低的热膨胀系数。
本发明属于氢能源存储行业，涉及储氢环节的主要材料，特别涉及一种尼龙12复合材料和制备方法及其在制备储氢罐上的应用。所述的尼龙12复合材料由如下组分制备而成：尼龙12单体100质量份、尼龙12 50‑80质量份、蒙脱土0.5‑5质量份、引发剂10‑20质量份、催化剂0.2‑2质量份和单体溶液适量。本发明所提供的尼龙12复合材料可用于制备储氢罐，储氢容量高、放氢平台压力高，更适用于低压固态储氢装置和加氢站应用。
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本实用新型公开了一种薄壁复合材料锥形件内型面加工用夹紧装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定安装有底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔的两侧均活动安装有第一滑块。本实用新型通过电动伸缩杆运转可以有效地带动夹板进行横向位移并对锥形件进行夹紧，通过电机运转带动转轴内侧连接的连接板进行转动可以有效地对夹板所夹持的复合材料锥形件进行翻转并便于使用者对物件进行加工，通过滑槽和第一滑块的设置便于对加工箱进行滑动式取出，通过加固板的设置便于对电动伸缩杆进行加固，提升装置的稳定性，同时解决了市场上常见的薄壁复合材料锥形件内型面加工用夹紧装置普遍存在不具备翻转功能的问题。
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