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本发明属于钠离子电池技术领域，具体涉及一种γ辐照调控的爆米花硬碳/SnP3复合材料制备钠离子电池负极的方法。所述方法，包括以下步骤：(1)将爆米花在空气环境下230～270℃进行预氧化处理；(2)预氧化后的爆米花置于800～1400℃惰性气体氛围下管式炉内碳化2～3h，得到爆米花硬碳；(3)将爆米花硬碳在氩气气氛中，置于30～150kGy60Coγ辐照场内，得到辐照调控的爆米花硬碳；(4)将辐照调控的爆米花硬碳研磨成粉末，用300～600目的筛子过筛，获得颗粒均匀的爆米花硬碳粉末；(5)将辐照调控的爆米花硬碳粉末与SnP3合金混合后，得到辐照调控的爆米花硬碳/SnP3复合材料，即钠离子电池负极材料。本发明通过γ辐照调控爆米花硬碳层与层堆砌厚度，并与SnP3复合制备的多缺陷米花硬碳/SnP3复合材料作为室温钠离子电池的负极，能够有效增大材料自身缺陷，提高电池比容量，增强循环性能，同时操作简单易行，可大规模生产，对环境无污染的特点能够满足市场发展对钠离子电池负极的要求，适合推广应用。
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本发明公开了一种长久耐热型改性聚酰胺复合材料及其制备方法，所述聚酰胺复合材料包括一定比例混合的聚酰胺基体、填充物、润滑剂、断链抑制剂、热稳定剂、抗氧剂和其他助剂；所述制备方法为按预设比例将聚酰胺基体、填充物、润滑剂、断链抑制剂、热稳定剂和其他助剂加到双螺杆挤出机中熔融、挤出、造粒、干燥即得。本发明提供的改性聚酰胺复合材料具有优异的加工性能，特殊热稳定剂、断链抑制剂和能够参与酰胺交换半芳香尼龙的加入，赋予了材料优异的长久耐高热老化性能，经3000h高温烘烤后，产品主要力学性能，拉伸强度及简支梁缺口冲击强度保持率在80%以上，具有较强的市场竞争力。
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本发明公开了一种铜掺杂氧化钴多孔纳米片复合材料的制备方法，其具体步骤为：将钴盐和铜盐按照钴/铜摩尔比0～5/1溶解于适量体积水中制备盐溶液(0.01～1.0摩尔/升)，二甲基咪唑溶解于等量体积水中形成配体溶液(0.1～5.0摩尔/升)。将配体溶液与盐溶液快速混合并搅拌均匀。将生长基体浸入到混合溶液中，室温下静置反应12～48小时。将基体取出后依次用水、乙醇清洗干净，干燥。将基体在惰性气氛下以1～5摄氏度/分钟的升温速率升至350～800摄氏度，热处理1～6小时，冷却到室温后得到在基体上生长的铜掺杂氧化钴多孔纳米片复合材料。用该方法制备的复合材料可用作锂离子电池负极材料及锌离子电池正极材料。
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本发明属于材料制备领域，具体地说，涉及一种含IXPE的吸塑包装复合材料及其制备方法。所述的含IXPE的吸塑包装复合材料，各组分及其所占质量百分比包括：IXPE30～50％、聚丙烯8～20％、无机矿物质40～60％、改性剂1～5％和分散剂1～3％。本发明所提供的含IXPE的吸塑包装复合材料具有较好的力学性能，同时具有较好的阻隔性能，可以有效阻止水汽和氧气的透过，良好的抗紫外线性和高阻隔性为包装材料内包装的食物提供了保质的双重保障，有效减缓了食品的变质腐败，增加了其保质期。
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本发明提供了一种如式(Ⅰ)所示的给受体异质晶态复合材料，其中，所述客体分子选自蒽、菲、芘、苯并菲、二萘嵌苯和晕苯中的两种或多种；所述NKU‑111如式(Ⅱ)所示；所述NKU‑111中的tpt作为给受体异质晶态复合材料的受体分子，客体分子作为给体分子；所述客体分子通过主体框架NKU‑111的限域效应和与受体分子tpt形成的静电力作用存在于所述NKU‑111的框架内。本申请将给受体中的受体作为配体引入NKU‑111主体框架，并将对应的电子给体作为客体引入主体框架中，构建了一种给受体异质晶态复合材料；通过结合配体A组分与无机组分之间较强的配位作用和D‑A之间的π‑π作用，实现了D‑A组分有序的堆积。
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本申请提供有一种复合材料板材成型机的具体结构。本技术方案通过对所述板材成型机内部件进行具体改进，具体地优化了给料装置与压聚装置的位置关系，尤其是给料装置下方与第二压聚板的位置关系，既能够保证精准地布料，又能够保证均匀地布料。此外，本技术方案还具体地优化了第一压聚板和第二压聚板的尺寸关系，使得给料装置能够与第二压聚板之间的位置配合更加精准。此外，本申请还提供有一种复合材料板材成型工艺的具体步骤。在该复合材料板材成型工艺中，通过优化整体的工艺流程，能有效地解决现有技术中的技术问题。
公开了一种多孔碳骨架‑纳米颗粒复合材料、其金属锂复合物、它们的制备方法及应用。本发明的多孔碳骨架‑纳米颗粒复合材料包含分布于多孔碳骨架的孔隙内及表面上的锂反应性金属或其氧化物纳米颗粒。该多孔碳骨架‑纳米颗粒复合材料可以降低金属锂结合于多孔碳骨架时的成核能或者提高锂与骨架碳的亲和性，提高电池的安全性和/或循环稳定性。
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本发明涉及一种用麦秸秆纤维与植物蛋白胶制备的生物质复合材料，具体地说涉及一种植物秸秆与生物胶复合材料及其制备方法，属于复合材料制造技术领域。由植物秸秆、生物胶、防水剂组成，按照重量百分比，植物秸秆为60-80％，生物胶为20-40％，植物秸秆和生物胶合计为100％，防水剂为植物秸秆和生物胶总重量的2％；所述的植物秸秆选用麦秸秆；所述生物胶选用植物蛋白胶；所述防水剂选用甘油。本发明的有益效果是：用麦秸秆代替木材，用生物胶代替塑料，有利于节约木材资源及环境的保护，解决了麦秸秆焚烧对大气的污染和塑料污染环境的问题，所述的制备方法，简化了制造工艺，降低了生产成本。
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本发明涉及一种红磷‑碳化细菌纤维素柔性复合材料及制备方法；将细菌纤维素加入水中，浸泡、洗涤，直到洗涤后的溶液呈中性；将洗涤完毕的细菌纤维素冷冻，然后置于冻干机中冻干得到细菌纤维素；将冻干的细菌纤维素置于盛有水的容器中，用搅拌机搅拌得到分散液；抽滤，得到细菌纤维素膜，将其冷冻，然后置于冻干机中冻干细菌纤维素膜；将细菌纤维素膜剪在氩气保护下置于管式炉中加热、保温得到碳化细菌纤维素膜；将碳化细菌纤维素膜与红磷置于反应釜中在无氧条件下加热，恒温，自然冷却，经二硫化碳洗涤，制得红磷‑碳化细菌纤维素复合材料。所用到的红磷、细菌纤维素廉价易得，可宏量生产；复合材料具有较好的柔性，可用作电池的柔性电极。
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本发明为一种铸型尼龙/改性氧化石墨纳米复合材料的制备方法，本方法用二元胺改性氧化石墨，在氧化石墨中引入胺基，由此加强氧化石墨与尼龙的界面作用，综合提高铸型尼龙的力学性能和热性能。本发明制备工艺简单，成本低廉，由于少量的改性氧化石墨的加入，复合材料的冲击强度就明显增加，当己二胺改性氧化石墨含量为0.1%时，复合材料的冲击强度比纯尼龙提高了62%,拉伸强度也明显增加；玻璃化转变温度达到了93.9℃，比纯尼龙提高了16.3℃，热性能显著增强。
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本发明公开了一种PBT复合材料及其制备方法与应用，涉及工程塑料技术领域。本发明提供了一种PBT复合材料，包括以下重量份的组分：PBT树脂80‑95份、玻璃纤维5‑20份、含硅化合物1‑3份、二氧化硅2‑5份；所述含硅化合物为含硅化合物A和含硅化合物B的混合物，含硅化合物A的运动粘度为100‑600mm2/s，含硅化合物B的运动粘度为100万‑500万mm2/s。本发明通过含硅化合物、二氧化硅等组分的选择，制备得到的PBT复合材料表面张力大幅降低，使材料的耐污性能得到很好的改善，同时制备的材料具有良好的外观。
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本发明公开了一种改性聚丙烯复合材料及其制备方法与应用。本发明改性聚丙烯复合材料包括以下重量份的组分：聚丙烯66‑88.2份，滑石粉10‑25份，聚烯烃合成油2‑4份，硅氧烷聚合物1‑2份，润滑剂0.5‑1份，其他助剂0‑3份。本发明改性聚丙烯复合材料在聚烯烃合成油、硅氧烷聚合物和润滑剂的作用下，具有良好的防粘贴效果，同时本发明改性聚丙烯复合材料具有较高的熔体流动速率和力学性能。
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本发明是一种碳纳米管复合材料的制备方法，本发明碳纳米管的纯化耗能较低，碳纳米管损失率低，酸可以回收反复利用，大大节约了资源，纯化后的碳纳米管耐热性好并且具有良好的反应性和相容性。碳纳米管的改性，通过碳纳米管分散期间所包裹上的上浆剂对碳纳米管与碳纤维接触端进行粘结，避免碳纤维本体引入过厚上浆剂的同时，进一步增强了碳纳米管与复合材料基体的结合力，适用于碳纤维的规模化处理，经碳纳米管纯化和表面改性处理后，制备出来的聚丙烯腈基碳纳米管复合材料不仅给碳管接枝上羧基，而且还保持了本身稳定的结构，使制备的复合材料预氧化温度提前，放热量和放热速率均降低，避免了集中放热，提高了导电性能。
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本发明公开了一种高效的硫化亚铁/生物炭复合材料，包括其制备方法以及其在修复重金属污染水体中的应用。本发明的复合材料以生物炭为载体，首先将硫酸亚铁溶液与生物炭混合，再加入羧甲基纤维素钠作为稳定剂和分散剂，在氮气保护的条件下，逐滴在体系中加入硫化钠溶液，剧烈的搅拌，使生成的硫化亚铁纳米颗粒均匀的生长在生物炭表面，大大改善了硫化亚铁纳米颗粒易团聚的缺点，从而提高其与污染物的有效接触面积。同时也将硫化亚铁和生物炭的吸附和氧化还原能力结合在一起，提高其对污染物的去除能力。该材料的制备工艺简便迅速、生产成本低、环境友好、无二次污染，对Cr( )污染的水体具有很强的修复效果，且能够有效的降低Cr()对小麦种子的生物毒性。在修复环境中有机和无机污染方面具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种石墨烯/细菌纤维素复合材料的制备方法，由细菌纤维素和石墨烯原位共培养而成，其中，石墨烯均匀生长在细菌纤维素网状纤维结构中，制备步骤：1）配备细菌纤维素培养液并高温高压灭菌30至60分钟；2）将菌种接入细菌纤维素培养液中摇床摇12至48小时；3）将0.2mg/ml石墨烯分散液超声1至3小时，然后加入上述带菌种的细菌纤维素培养液中，石墨烯分散液与细菌纤维素培养液的体积比1：5至1:10；4）混合后的液体摇床摇12至24小时；5）放入28℃恒温箱，静置1-2周，获得石墨烯/细菌纤维素复合材料；6）将石墨烯/细菌纤维素复合材料进行清洗和冷冻干燥。该复合材料中，石墨烯均匀分布在细菌纤维素纤维上，有效抑制了石墨烯微粒易团聚的缺点。
本发明涉及一种掺杂SOD沸石构型复合材料的水处理薄膜的制备及应用新方法。具体为以水热法合成多孔ZIF-8颗粒后，采用溶胶法将纳米二氧化钛负载于其孔道中，得到新型复合材料，将上述复合材料制备成溶胶或悬浮液，直接涂膜或涂覆在PVDF膜表面，并烘干，即可得到用于污水处理的新型水处理薄膜。本方法工艺简单，容易操作。经过吸附和降解实验表明，本方法制备复合材料结构规则，孔容量大，对有机物的降解效果良好，因此发展了一种新型的污水中有机物吸附和降解新方法。此方法中，TiO2-ZIF-8与聚合物的添加比例以及TiO2-ZIF-8悬浮液的配制比例无任何限制，且膜材料的选择无任何限制，可根据研究需要或实际应用需要进行改进。
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本发明涉及玄武岩纤维增强预织造多层蜂窝复合材料结构及常温常压下树脂固化复合方法。是在常温常压下树脂固化定型,采用了玄武岩连续长丝作为织造原料,多层整体织造蜂窝立体布作为框架,制备出玄武岩纤维增强预织造多层蜂窝复合材料。所述的树脂固化定型是采用固化配方:环氧树脂∶酚醛胺环氧质量配比为100∶1～25;活性二氧化硅作为助剂,比例为环氧树脂质量用量的1%～3%。玄武岩纤维增强蜂窝预织造复合材料,因为原料和结构的优越性能,可以取代铝合金蜂窝和分层玻璃钢蜂窝,也可以取代其他金属和复合材料,有着广阔的应用前景,尤其是在航空、航天、和国防领域。
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本发明公开了一种铁碳复合材料及制备方法，制备方法步骤：在氮气环境中，将硫酸亚铁水溶液与碳纳米管均匀混合,得混合物；将还原剂乙醇溶液滴加到混合物中，搅拌，用超纯水冲洗，离心；将固体加入到壳聚糖醋酸溶液中，并持续搅拌，混合均匀，分隔,制成直径4‑6cm的颗粒，得铁碳复合材料。本发明的有益效果为：本发明的铁碳复合材料以纳米形式存在，且比表面积较大，反应效果良好。本发明中壳聚糖的空间结构不仅作为纳米零价铁和碳纳米管的基底，而且增强材料的可重复利用性。本发明的方法简便，成本低廉，产品混合效果理想，不易钝化、材料比表面积大、适用于高浓度难降解有机废水处理。
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本发明公开了一种高耐水性聚氯乙烯基木塑复合材料及其制备方法，木塑复合材料由如下重量百分比的成分组成：木粉40%～50%、聚氯乙烯30%～40%、助剂和添加剂20%，其制备方法包括：混合、造粒、成型三步。本发明提供的木塑复合材料具有优异的耐水性，按GB/T 1034‑2008测试，吸水率低于1.0wt%，明显高于现有市售木塑产品。
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本发明公开了一种耐热聚乳酸复合材料及其制备方法和应用。所述耐热聚乳酸复合材料根据以下重量份数的原料制成：聚乳酸80‑92份、二乙烯三胺五乙酸9‑17份、1‑萘胺‑4‑磺酸12‑16份、氯铂酸4‑8份、偏硅酸钠3‑7份、羟基乙叉二膦酸6‑10份。本发明的耐热聚乳酸复合材料以聚乳酸、二乙烯三胺五乙酸、1‑萘胺‑4‑磺酸、氯铂酸、偏硅酸钠和羟基乙叉二膦酸为原料制备而成，可有效增加聚乳酸的耐高温性能和韧性，具有优异的力学性能，市场推广价值高。 1
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本发明涉及一种稻壳粉/非医疗废弃物复合材料制备及其增强方法，其制备步骤是：（1）原料烘干：将稻壳粉、非医疗废弃物碎片和玻璃纤维烘干处理；（2）挤出造粒：将烘干后的稻壳粉、非医疗废弃物和玻璃纤维混合并经熔融挤出、造粒；（3）颗粒烘干：将挤出造粒后的颗粒在80~100℃下干燥2~4h；（4）注塑成型：将干燥后的颗粒经熔融、注塑成型。本发明结合稻壳具备活性羟基基团少，表面极性低，吸水性低等特点，采用玻璃纤维对稻壳粉/非医疗废弃物复合材料进行增强改性，提高了材料的力学性能，扩大了稻壳粉/非医疗废弃物复合材料的使用范围，实现了资源的循环利用，减少污染，增加农民收入，从而提高经济、社会和环保效益。
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本发明涉及一种物理防垢纳米复合材料陶瓷球粒的制备方法。目的是提供的方法工艺简单、成本不高，制得的纳米复合材料陶瓷球粒应能有效防止水垢产生，并能有效去除积垢。技术方案是：一种物理防垢的纳米复合材料陶瓷球粒的制备方法，包括以下步骤：1)准备下列重量份的材料：20-85份的电气石、10-40份的高岭土、1-8份的轻稀土、3-27份的铜锌合金；2)将所述材料分别加工成粒径为100-900nm的粉末；3)将所述粉末均匀混合后造成粒径为2-5mm的球粒；4)将所述球粒在700-1100℃的温度条件下烧结0.1-5小时，然后在45-100℃的温度条件下保温4-24小时。
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本实用新型提供了一种多腔复合材料结构件及其成型模具，属于复合材料加工制造领域。所述成型模具，包括第一阴模、第二阴模、第一弹性膨胀芯模和第二弹性膨胀芯模，第一阴模设有第一模腔，第二阴模设有第二模腔，第一阴模和第二阴模扣合后，第一模腔和第二模腔对接，第一弹性膨胀芯模的形状与第一模腔一致，且轮廓尺寸小于第一模腔，第二弹性膨胀芯模的形状与第二模腔一致，且轮廓尺寸小于第二模腔，成型时，第一模腔和第二模腔对接，第一弹性膨胀芯模容设于第一模腔内，第二弹性膨胀芯模容设于第二模腔内。该结构件各部分品质、性能均一，具有更高的强度和可靠性，避免了由于粘接质量不理想导致多腔复合材料结构件品质、性能下降的问题。
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本实用新型涉及一种新型铜木复合材料，包括基材、封闭层、覆铜层、电泳层、透明保护层，各层依次叠加成为5层复合结构，其中基材上设有封闭层；封闭层上设有覆铜层；覆铜层上设有电泳层，电泳层上设有透明保护层。由于基材使用木材或高分子材料，所以一种新型铜木复合材料的物性与木材相同，多用于家具制作，可以使用锯、刨、榫卯等传统的木制家具加工与连接方式进行施工，通用程度高，施工周期短；使用铜或紫铜作为覆铜层材料使得复合材料的外观表现出铜材质地，由其制成的家具满足了品质与外观的要求。
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本实用新型公开了一种内衬复合材料圆筒的切断装夹装置，包括设置有三个卡盘爪的三爪卡盘，三爪卡盘中设置有调整卡盘爪涨缩量的卡盘钥匙，三个卡盘爪上均焊接有圆弧板，圆弧板外壁处形成切断槽。本实用新型通过圆弧板的涨缩来实现对复合材料圆筒的装夹固定，通过切断刀沿着圆弧板中的切断槽对复合材料圆筒进行切断，适用性强，本实用新型能够避免切断过程中内衬的掀起或破损。
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一种高曲率无褶皱双轴向复合材料经纬纱铺覆机构，包括机架，机架依次安装有单向辊（2）、前托板（3）、前移动夹纱器（10）、前剪刀（4）、安装有后托板（5）的托盘（8）、后剪刀（6）和后移动夹纱器（7）。本实用新型的有益之处在于：该经纬纱铺覆机构结构合理，操作简便，大大提高了生产效率，节约了大量人力；且铺覆纱线均匀顺直，质量、产量均远远高于手工铺覆，为提高高曲率无褶皱双轴向复合材料的质量创造了条件，为进一步研制高曲率无褶皱双轴向复合材料的编织设备提供了坚实的基础。
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本发明涉及一种电子还原制备纳米金属水凝胶复合材料的方法，包括以下步骤：⑴将水凝胶前体和分散剂加入水中，得到悬浊液；⑵在悬浊液中加入金属盐或者加入金属和王水的反应产物，搅拌，直至得到澄清溶液；⑶将澄清溶液冷却至室温，得到水凝胶；⑷将水凝胶置于放电仓内，放电仓内放电，一段时间后得到纳米金属水凝胶复合材料成品。本发明通过高能电子轰击水凝胶中的金属离子，使金属离子被增加的电子还原为金属单质，形成的电场中含有大量电子，电子附着在金属纳米颗粒上使其互相排斥，可有效地阻止金属颗粒聚集再长大，从而形成均匀分散的纳米金属水凝胶复合材料。
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本发明提供了一种长循环高倍率复合材料及其制备方法，包括以下步骤：将碳纳米管与溶剂搅拌分散，之后加入分散剂、有机硅化合物、氨水进行反应，得到分散液；向分散液中加入钴盐，搅拌均匀，得到混合液，将混合液放入微波反应器中反应完全，得到反应液，将反应液离心得到所需复合材料。本发明所述的长循环高倍率复合材料将CoSiO3可控的包覆与CNT表面，有效的缓解了CNT@CoSiO3负极材料体积膨胀效应，提高了电极材料的导电性能和循环性能。
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本发明创造提供了一种ABS复合材料及其制备方法及应用，所述复合材料包括以下质量百分比的成分：PA6树脂：15‑30份；ABS树脂Ⅰ：25‑45份；ABS树脂Ⅱ：10‑40份；增韧剂：5‑10份；相容剂：3‑10份；苯乙烯单体：0.2‑1份；加工助剂：0.5‑1.5份。本发明创造所述的ABS复合材料具有优异的低应力发白、耐化学品性能。
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