本发明公开了一种汽车内饰用低VOC聚丙烯复合材料及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)将聚丙烯树脂、玻璃纤维、VOC吸附剂、滑石粉、抗氧剂、增韧剂放入高速搅拌机中混合均匀,得到混合料;(2)将混合料投入双螺杆挤出机中熔融,挤出造粒,得到粒料;(3)将步骤(2)中粒料烘干,得汽车内饰用低VOC聚丙烯复合材料。本发明汽车内饰用低VOC聚丙烯复合材料,制备过程使用超临界流体技术和紫外灯照射,并使用了改性蛭石作为VOC吸附剂,大大降低了材料自身的气味和VOC含量。制备的汽车内饰用低VOC聚丙烯复合材料成本合理,力学性能好,综合性能优异,可通过注塑工艺轻易加工成各种形状的零件,特别适合于注塑和模压成型各种汽车内饰件。
本发明公开了一种石墨烯-碳纳米管复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将氧化石墨与碳纳米管按1:0.005~0.5的质量比混合后加入水中,超声处理后得到分散液;(2)加入硝酸,超声处理0.5~2小时;(3)滤取滤饼并进行干燥,然后将得到的固体粉末放入高温炉中,以800~1200℃热处理1~5小时,冷却后经水洗、过滤、干燥得到石墨烯-碳纳米管复合材料。本发明还公开了上述制备方法制得的石墨烯-碳纳米管复合材料及以其作为电极材料的电化学电容器。本发明制备方法使用硝酸对石墨烯-碳纳米管复合材料进行造孔,克服了石墨烯-碳纳米管电极材料应用于离子电解液的电化学电容器中功率密度偏低的问题,扩大了其应用范围。
本发明提供一种碳纤维增强聚酰胺复合材料,其包括按照重量百分比的如下组分:聚酰胺树脂60~80%;润滑剂0.1~0.3%;抗氧剂0.1~0.3%;表面改性的碳纤维20~40%;其中,所述表面改性的碳纤维为聚丙烯腈处理的碳纤维。本发明还提供该碳纤维增强聚酰胺复合材料的制备方法,其按照上述重量百分比选取原料;并将原料混合均匀,得混合原料;将混合原料置于双螺杆挤出机进中经熔融挤出,造粒,获得所述碳纤维增强聚酰胺复合材料。该碳纤维增强聚酰胺复合材料强度高、韧性好、生产工艺简单,可广泛应用于汽车、军工器械、航空用高性能结构材料。
本发明涉及一种尼龙6复合材料,其包括半成品一和半成品二按重量比为1∶1混合而成,半成品一包括60~70重量份数的尼龙6树脂、0~10重量份数的增韧剂、1.2~1.5重量份数的色母粒、28~30重量份数的玻璃纤维、0.3~0.5重量份数的抗氧剂以及0.3~0.5重量份数的润滑剂;半成品二包括58~68重量份数的尼龙6树脂、30~40重量份数的增韧剂、1.2~1.5重量份数的色母粒、0.3~0.5重量份数的抗氧剂以及0.3~0.5重量份数的润滑剂。测试表明上述尼龙6复合材料具有30KJ/M2以上的冲击强度,3000MPa以上的弯曲强度和10%以上的断裂伸长率,从而该复合材料的综合性能优良,可以广泛推广应用。此外,本发明还涉及一种尼龙6复合材料的制备方法。
本发明提供一种陶瓷复合材料,所述陶瓷复合材料按重量百分比包括70%~95%的氧化铝和5%~30%的玻璃粉,还涉及到利用该陶瓷复合材料加工部件的方法。在氧化铝陶瓷粉中加入一定量的玻璃粉烧结制备的材料不仅可以降低氧化铝的烧结温度,还可以降低其材料的介电损耗(可以降低到5左右)和损耗(损耗正切角为0.0002左右),这种复合材料可以广泛应用于陶瓷谐振器支撑架、电路基板、超材料基板等。
通道式柔性复合材料高导热体,该导热体设有多个由柔性丝状或片状高导热材料构建的导热通道,导热材料为碳纤维、铜、金、银中的一种或多种的组合,所述导热通道由树脂固定,树脂中填充有导热粉体,导热粉体与树脂的重量比为5:1~9:1。本发明还提供了一种通道式柔性复合材料高导热体的制备方法。本发明可根据导热需求进行导热通道的构建,通过柔性高导热材料分布的密度的大小来控制导热体的导热系数,同时柔性高导热材料又能够提升复合材料的力学性能。此外,由于碳纤维丝等柔性高导热材料为整体不中断的结构,内部不存在接触热阻,在树脂中相当于热量传输的高速公路,以提高传热效率。
本申请公开了一种用于制备燃料电池双极板的复合材料及其应用。本申请复合材料包括MAX相材料、有机树脂和纤维增强体;MAX相材料为Mn+1AXn,M为过渡金属,A为ⅢA或ⅣA族元素,X为碳或/和氮,n=1‑3;有机树脂为热塑性树脂和/或热固性树脂;纤维增强体为碳纤维、碳纳米管和聚酯纤维的至少一种。本申请复合材料,利用MAX相材料形成导电网络,收集与导出电流,能有效降低电阻,提高导电性和耐腐蚀性能,延长电池寿命;利用有机树脂填充MAX相材料空隙,提高气密性和弯曲强度;利用纤维增强体进一步提高弯曲强度和机械强度;使制备的双极板不仅各方面性能优异,而且双极板制备方法简单,易于规模化生产。
本发明属于复合材料性能测试技术领域,具体涉及一种树脂纤维复合材料界面剪切强度测试的制样方法和测试方法。采用本发明提供的制样方法制备待测样品;将待测样品进行拉伸测试,统计纤维断裂节数和观察区域纤维长度;进行数据处理,得到树脂纤维复合材料界面剪切强度。该测试方法能直接的反应树脂和纤维的界面剪切强度;同时,该方法原料用量小、耗时短、可大量重复制作,各类数据之间可进行对比分析,提升材料开发效率。相比后端产品级CAF标准实验,该方法适用于实验室初步方案阶段,原材料较少,深入对玻纤/树脂界面强度进行研究,提升了测试效率和测试准确性,并得到更多有效数据。
本发明涉及一种PPS复合材料及其制备方法。一种PPS复合材料,包括PPS、改性玻璃纤维、偶联剂、硅油、聚四氟乙烯、润滑剂及抗氧剂,其中,所述改性玻璃纤维与所述PPS的质量比为1:2~11:7,所述偶联剂与所述PPS的质量比为1:200~1:40,所述硅油与所述PPS的质量比为1:20~1:7,所述聚四氟乙烯与所述PPS的质量比为1:20~1:4.5,所述润滑剂与所述PPS的质量比为1:120~1:17,所述抗氧剂与所述PPS的质量比为1:200~1:70。上述PPS复合材料力学性能及耐磨性能较好。
本发明公开一种NiO‑ZnO复合材料及其制备方法与锂离子电池。本发明采用简单的水热法结合煅烧处理制备得到双组分NiO‑ZnO复合材料。与单组分NiO和ZnO对比,双组分NiO‑ZnO复合材料具有优异的电化学性能,其主要原因是NiO与ZnO形成的异质结界面处形成了内电场,增强了纳米颗粒之间的电子传递;同时利用双组分的协同效应来缓冲体积变化引起的应力和保持结构的完整性,进而提高材料的循环性能;而且在首次放电过程中产生了大量的单质Ni和单质Zn具有电化学催化作用,能够促进反应的进行,从而提高材料的电化学性能。
一种复合材料散热器,至少包括散热结构,所述散热结构包括第一壳体和第一散热液,所述第一壳体形成有第一空腔,所述第一散热液容置于所述第一空腔内,所述第一空腔内还包括气体,所述复合材料散热器还包括热管,所述热管连接至所述第一壳体。本发明还提供了一种具有所述复合材料散热器的电子装置。
本发明提供了一种磷酸钒锂/石墨烯复合材料的制备方法,包括:取氧化石墨加入到水中,超声分散后得到氧化石墨烯悬浮液;取五氧化二钒粉末溶于草酸溶液中,再加入氧化石墨烯悬浮液,搅拌均匀,随后加入锂源和磷源,搅拌1~5h,加热干燥,得到干燥的前驱体粉末;将前驱体粉末在惰性气体保护下,300~500℃温度下预烧0.5~2h,冷却,研磨,再置于微波炉中反应5~60min,得到磷酸钒锂/石墨烯复合材料。本发明提供的制备方法工艺流程简单,反应时间短,制得的磷酸钒锂/石墨烯复合材料具备较好的功率密度和较高的容量,可用作锂离子电池和超级电容器的正极材料。
本发明公开了一种采用无氯无醇工艺制备二氧化硅气凝胶复合材料的方法,包括以下步骤:S1、采用水性硅源为原料,以不含氯离子的酸调节溶胶的pH值,除盐后加入添加剂,搅拌均匀,得到第一混合溶液;S2、将纤维增强材料浸没在所述第一混合溶液中,完成凝胶固化;S3、将得到的复合凝胶材料静置,得到老化处理的复合凝胶材料;S4将老化处理后的复合凝胶材料放置于无氯、无醇置换剂中实现溶液均匀渗透;S5、使用无氯表面改性剂对所述复合凝胶进行表面甲基硅烷化改性;S6、对改性后的复合凝胶在进行干燥,得到二氧化硅气凝胶复合材料。本发明提供一种配方中无氯离子、无醇类物质制备二氧化硅气凝胶复合材料的方法。
本发明涉及一种天然石墨复合材料、其制备方法和锂离子电池。天然石墨复合材料包括天然石墨和包覆在天然石墨表面的非晶质碳外壳,非晶质碳外壳为粘接剂和添加剂经热处理制得。本发明非晶质碳外壳为粘接剂和添加剂经热处理制得,能够均匀的包覆在天然石墨表面,使得天然石墨复合材料具有高容量、高压实、循环膨胀率低和循环寿命长特点,且性能稳定,综合性能优良,其制备方法条件温和、工艺简单且成本较低。
本发明公开了一种改性碳纳米管纤维增强的聚丙烯类复合材料及其制备方法,其中,所述方法包括步骤:提供碳纳米管阵列,将碳纳米管阵列纺丝并剪切成直径为5~12μm、平均长度为3~60mm的碳纳米管纤维;将碳纳米管纤维及聚丙烯类树脂M1置于保护气体气氛中进行紫外光处理,使得聚丙烯类与碳纳米管纤维发生接枝聚合反应,得到改性碳纳米管纤维;将所述改性碳纳米管纤维与聚丙烯类树脂M2置于保护气体气氛中熔化混炼,制得改性碳纳米管纤维增强的聚丙烯类复合材料。本发明解决了现有技术中聚丙烯类复合材料的力学性能不佳的问题。
本发明公开了一种骨组织修复复合材料及其制备方法和由其制备得到的骨组织修复结构体,所述复合材料的原料包括以下组分:乳酸类可降解聚合物70‑90重量份,羟基磷灰石5‑15重量份,镁5‑15重量份。本发明提供的骨组织修复复合材料将三种原料配合使用,改善材料力学性能的同时增加了骨组织愈合能力。
本发明适用于高分子材料技术领域,提供了一种PET复合材料及其制备方法。该PET复合材料包括如下重量百分比的配方组分:聚对苯二甲酸乙二醇酯30-60%;聚苯硫醚10-25%;改性玻璃纤维20-40%;相容增韧剂3-6%;热稳定剂0.4-0.8%;抗紫外剂0.4-0.8%;润滑剂0.5-1.0%;黑色母1-2%。其制备方法包括如下步骤:称取配方组分;制备混合物料;混合物料的熔融挤出。本发明PET复合材料力学性能好、具有优异的耐水解、耐酸碱和耐候性能。该方法工艺简单、生产成本低、生产效益高、适于工业化生产。
本发明公开了一种ABS/PA6磁性复合材料及其制备方法。ABS/PA6磁性复合材料按重量份数由以下组分组成:ABS树脂20‑30;PA6树脂40‑65;表面改性磁粉10‑20;相容剂3‑5;抗氧剂0.5‑1;润滑剂1.5‑4。本发明的ABS/PA6磁性复合材料采用表面改性磁粉,改善了磁粉与树脂的相容性,所制备的材料不仅兼顾ABS与PA6材料优良的机械性能、耐热性能、耐化学油品性能、耐候性能以及加工性能,且同时具备优异的磁性性能,可广泛应用于电子电气、仪表、通讯、玩具、文具、体育用品及日常用品中的诸多领域,应用前景广阔,具有良好的经济价值。
本发明涉及非金属材料表面金属化领域,公开了一种氧化铜包覆硅藻土复合材料和包含其的塑料组合物与塑料制品以及它们的制备方法。该氧化铜包覆硅藻土复合材料包括硅藻土载体以及包覆在所述硅藻土载体外周的氧化铜层。该氧化铜包覆硅藻土复合材料通过使用硅藻土作为核部,外周包覆氧化铜层,作为化学镀催化剂使用时,能在保持化学镀催化活性的同时,减少氧化铜的用量,进而减少在塑料成型过程中铜离子的逸出量,减少逸出铜离子对塑料的催化降解。
一种改性聚乳酸复合材料及制备方法,该复合材料的组分为:聚乳酸50-70wt%,聚丁二酸丁二醇酯25-40wt%,蛋壳粉0.5-10wt%,偶联剂2-5wt%。该方法将各组分的均匀混合物用双螺杆挤出机或密炼机在温度120-190℃下进行熔融共混,聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯通过偶联剂化学偶联形成的大分子偶联物与蛋壳粉形成共混物,分子链优异结合,蛋壳粉起到增强作用,使断裂伸长率和拉伸强度有明显改善,提高了该复合材料的整体性能,可广泛应用于玩具、包装、电子产品、塑料包装袋等行业。
本实用新型提供一种新型辐射防护复合材料,所述新型辐射防护复合材料呈叠层结构且包括一防护功能层以及两硅胶层,所述防护功能层可屏蔽X射线、γ射线和中子,所述两硅胶层分别设于所述防护功能层的两侧。该新型辐射防护复合材料,既可有效地屏蔽X射线、γ射线和中子,又不会造成接触伤害。
本实用新型公开了一种耐压型碳纤维复合材料,包括底板,底板的顶部固定连接有支撑杆,支撑杆的内侧通过活动轴传动连接有收卷筒,收卷筒的外表面缠绕连接有碳纤维本体,碳纤维本体的外侧通过碳纤维胶粘剂连接有第一碳纤维材料层,第一碳纤维材料层的表面通过碳纤维胶粘剂连接有第二碳纤维材料层。本实用新型通过第一碳纤维材料层、第二碳纤维材料层、有机纤维层、无机高性能纤维层和碳纤维树脂复合材料层的配合使用,起到了耐压的效果,从而有效的防止压力给碳纤维带来的损坏,增加了碳纤维的使用寿命,解决了现有的碳纤维复合材料不具备耐压的功能,从而在外界压力下容易造成断裂,从而为人们的使用带来了影响的问题。
本实用新型公开了一种非金属内胆复合材料缠绕气瓶的实验装置,包括抗暴实验箱、抗暴实验箱门、注排水口、高压水泵、高压水管和电脑控制箱等。通过高压水泵向气瓶内持续加水压,将气瓶爆破,可以实现复合材料缠绕气瓶爆破实验。通过高压水泵向气瓶内加水压到试验压力后泄压,循环加压泄压过程,可以实现复合材料缠绕气瓶循环充放实验。
本实用新型提供了一种复合材料连接结构及具有其的车辆,复合材料连接结构包括第一连接件、第二连接件、固定件、第一埋板、第二埋板、第一螺栓和第二螺栓,所述第一埋板设置在所述第一连接件内部,所述第二埋板设置在所述第二连接件内部,所述第一连接件和所述第二连接件固定连接,所述第一连接件和所述第二连接件的连接处设置有所述固定件,所述第一螺栓连接所述固定件、第一连接件和第一埋板,所述第二螺栓连接所述固定件、第二连接件和第二埋板。该复合材料连接结构连接稳定可靠,结构紧凑,避免了现有技术中胶粘连接的粘接面制作工艺复杂,连接不可靠等问题。
本发明公开了一种用于可见光催化除醛的异质结复合材料及其制备方法以及可见光催化降解VOCs的方法,所述用于可见光催化除醛的异质结复合材料的通式为TiO2‑x/BiO1‑xCl,所述通式代表向TiO2或BiOCl晶格中引入氧空位(Ov)。本发明提供的异质结复合材料对可见光的利用率更高、在空气介质下对甲醛降解速率更高、稳定性更好。
本发明公开了一种基于金属有机骨架化合物的复合材料及其制备方法,所述方法包括:将聚(二甲基二苯)二乙炔和十六烷基三甲基溴化铵溶解在第一溶剂中,得到混合溶液;将UiO‑66‑NH2溶解在第二溶剂中,得到UiO‑66‑NH2溶液;将所述UiO‑66‑NH2溶液加入到所述混合溶液中,反应后得到表面包裹聚(二甲基二苯)二乙炔的UiO‑66‑NH2;煅烧所述表面包裹聚(二甲基二苯)二乙炔的UiO‑66‑NH2,得到所述基于金属有机骨架化合物复合材料。通过采用可控聚合的方法,在MOFs表面引入线性链PDSDA导电碳互穿网络,开发杂化MOFs基复合材料。MOFs结构的精确设计能够可控聚合,并允许对高阶结构进行调节。该方法可以在不破坏母体结构的前提下,有效地将聚合物链排列在MOFs孔内,避免出现结构缺陷。
本发明提供了一种聚对苯二甲酸壬二胺复合材料及其制备方法。该聚对苯二甲酸壬二胺复合材料由包括如下组分的原料制备而成:聚对苯二甲酸壬二胺50‑75份、增强材料20‑40份、超支化聚酯共聚物3‑9份、抗氧剂0.2‑0.8份、润滑剂0.5‑2.0份;所有原料的总重量份数为100份;所述超支化聚酯共聚物为含羧基的超支化聚酯丙烯酸酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物;所述含羧基的超支化聚酯丙烯酸酯由丁二酸酐、六亚甲基二异氰酸与丙烯酸羟乙酯对超支化聚酯进行改性得到。该聚对苯二甲酸壬二胺复合材料在具有较低的介电常数和介电损耗的同时,具备优异的机械性能以及较高的耐热性。
本发明涉及一种骨用复合材料及其制备方法和应用,具体公开了所述复合材料包括生物可降解聚合物的基底,且基底中还包含金属过氧化物;所述金属过氧化物为过氧化镁、过氧化铜、过氧化钙(CaO2)、过氧化锌、过氧化锶;生物可降解聚合物的基底与金属过氧化物的质量比为9.9:0.1‑6:4。本发明的骨用复合材料的原材料少,制备工艺简单;同时本发明的骨用符合材料实现了在促进成骨细胞增殖的同时抑制骨肉瘤细胞的增殖和粘附。既可以杀死肿瘤细胞,又可以促进骨损伤的修复与重建,非常适合用于骨肉瘤术后的进一步填充。
本发明公开了一种智能化复合材料挠性元件设计方法,包括以下步骤:S1:元件测试:对元件进行测试,确定元件本身的技术参数和受力形式,对数值进行记录;S2:建模:根据S1中所述的数值建立预设模型;S3:参数设置:导入实体模型,建立参考点,对实体模型的复合材料层的属性、区域、方向参数进行设置,将参数设计成三组;S4:建立约束:将S3中所述的三组参数分别在分析软件中的相互作用属性中建立耦合约束与集束约束,并与参考点关联;S5:求解:在分析软件的边界条件属性中。本发明能够及时了解到实体模型的复合材料层的属性、区域、方向参数的误差范围,能够快速的进行调整,节约时间。
本发明提供一种双层碳包覆的磷酸铁锂复合材料的制备方法,包括以下步骤:提供磷酸铁前驱体溶液;向所述磷酸铁前驱体溶液中加入阳离子表面活性剂得到第一混合溶液并进行反应,得到初次碳包覆的磷酸铁颗粒;混合所述初次碳包覆的磷酸铁颗粒与锂源以及有机碳源得到混合物并进行反应,得到表面形成有所述有机碳源的磷酸铁锂中间体;以及对所述磷酸铁锂中间体进行热处理,从而得到所述双层碳包覆的磷酸铁锂复合材料。本发明制备方法不需要使用硬模板,降低了材料制备的成本和复杂性,且材料均一性好、成本低以及适于大规模生产。本发明还提供一种由上述制备方法制备的双层碳包覆的磷酸铁锂复合材料。
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