广东深圳有色金属复合材料技术理论与应用

泥状复合材料自动刮料装置 785     

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本发明公开了一种泥状复合材料自动刮料装置，包括机架、滑板、垂直运动机构、旋转运动机构、径向运动机构及两个刮料板，所述滑板设于机架表面，所述垂直运动机构设于机架侧部，所述旋转运动机构与垂直运动机构连接，所述径向运动机构与旋转运动机构连接，两个所述刮料板设于径向运动机构上，所述刮料板位于滑板上方。本发明的径向运动机构，可实现两刮料板之间的贴近或分离；旋转运动机构，可实现刮料板的角度调节；垂直运动机构，可实现刮料板的高度调节；刮料板与滑板相接触，可将滑板上的被压合成片的泥状复合材料进行完全收拢；自动刮料的方式，使得泥状复合材料收拢完成只需15s，大大提高了生产效率。

超高分子量聚乙烯/蒙脱土纳米复合材料的制备方法 643     

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本发明公开了一种超高分子量聚乙烯/蒙脱土纳米复合材料的制备方法，该方法包括如下步骤：蒙脱土经硅烷偶联剂进行表面改性处理，氯化镁溶解于脂肪醇、脂肪烃混合液，形成稳定溶液；将改性后的蒙脱土加入到所述溶液中，搅拌形成悬浮液；把上述悬浮液滴加到四氯化钛中进行反应，经过滤、洗涤和干燥后得到催化剂；在淤浆聚合或气相聚合条件下，采用所述催化剂催化乙烯聚合得到超高分子量聚乙烯/蒙脱土纳米复合材料。该方法采用硅烷化处理的蒙脱土加入到氯化镁负载钛系Ziegler‑Natta催化剂中，可以使氯化镁负载四氯化钛催化剂有效地插入到蒙脱土的层间，实现乙烯的原位聚合得到插层型超高分子量聚乙烯/蒙脱土纳米复合材料。

用于加工复合材料的高效硬质组合钻头 564     

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本发明是一种用于碳纤维‑钛层间混杂复合材料的高效钻头属于机械加工中钻削工具技术领域，涉及一种用于碳纤维‑钛层间混杂复合材料材料钻孔的高效钻头，该刀具是具有大顶角和金刚石刀刃的组合成型刀具，非常适合高性能碳纤维‑钛层间混杂复合材料的一次性高质量、高效率加工。钻头由主切削区，副切削区和刀柄组成，在主切削区与副切削区连接处有金刚石刀片；主切削区由合金刃为主副切削区中，副切削刃为到R角的金刚石刀粒；复合齿结构，实现了钻‑铰一体化加工的功能，降低钻削轴向力，减少分层缺陷，获得高尺寸精度的孔，毛刺小，提高了钻头的使用寿命，避免了频繁换刀，提高了加工效率。

多功能相变复合材料及其制备方法 689     

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本发明公开一种多功能相变复合材料及其制备方法。所述多功能相变复合材料，按质量百分比计，包括如下组分制成：三元乙丙橡胶15%~35%、石蜡40%~75%、膨胀石墨5%~25%、阻燃剂5%~25%、交联剂0.5%~5%、交联助剂0.01%~5%、加工助剂0~10%；上述各组分的质量百分比之和为100%。本发明公开的相变储能复合材料具有热硫化橡胶的部分特性，弹性和韧性适中，定型和防渗漏效果良好，同时还具备高相变潜热、高导热系数、阻燃、绝缘等优点，生产工艺简单，在新能源汽车、轨道交通、通讯基站、激光设备、无人机及智能终端设备等多个热设计、热管理领域具有良好的应用前景。

内置式高介电常数柔性树脂复合材料及其制备方法和应用 875     

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本发明公开了一种内置式高介电常数柔性树脂复合材料及其制备方法和应用，该树脂复合材料由包括树脂基体与无机填料通过一定的工艺复合而成。本发明通过在树脂基体中引入纳米一维、二维以及纳米颗粒填料，通过各种填料之间的协同效应，进一步增加了介电填料之间的有效接触以及在电场作用下的耦合效应，从而获得高介电常数的柔性介电材料。本发明所述的复合材料可通过一定的加工工艺内置于芯片和印制电路板内部，由于介电常数比较高，因此可以在一定的面积内实现更高的电容量，可替代传统的表面贴装陶瓷电容。

高抗冲聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法 632     

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本发明公开了一种高抗冲聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法,所述复合材料按重量百分比,由以下组分组成:PET?45-55%,聚酯型热塑性聚氨酯弹性体2-10%,复合阻燃剂10-20%,复合成核剂0-0.5%,抗氧剂0-0.6%,润滑剂0.5-1.0%,玻璃纤维25-35%。本发明利用聚酯型热塑性聚氨酯弹性体分子链上的酯基与PET分子链上的酯基发生酯交换反应,生成共聚物,进而提高PET与聚酯型热塑性聚氨酯弹性体之间的相容性;因此,在添加少量聚酯型热塑性聚氨酯弹性体的情况下就能有效的提高PET的抗冲击强度;同时通过添加其他助剂使复合材料具备优良的综合性能。

高分子复合材料谐振柱 818     

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本实用新型涉及通信部件技术领域，具体涉及一种高分子复合材料谐振柱，本实用新型包括：胚体，所述胚体由树脂、纤维和颗粒填料组成；所述胚体的外侧化学镀有中间金属层，所述中间金属层的外侧电镀有表面金属层。本实用新型采用具有较低热膨胀系数的高分子基复合材料制备胚体，并将其表面金属化后获得性能良好的表面层，能有效弥补金属材料的不足。此外，高分子复合材料具有远低于金属的密度，能有效降低通讯设备的质量，因此本实用新型具有广阔的应用前景。

医用高分子复合材料成型压块模具 576     

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本实用新型公开了一种医用高分子复合材料成型压块模具，其结构包括：压块活塞杆、上压模块、右固定螺帽、医用柱管塑模体、右螺栓孔、右紧固螺栓杆、下压模块、左螺栓孔、左紧固螺栓杆、左固定螺帽，右固定螺帽与右紧固螺栓杆的轴心共线并且采用螺纹连接，上压模块与下压模块分别水泊固定在医用柱管塑模体上下两侧，左固定螺帽与左紧固螺栓杆的轴心共线并且采用螺纹连接，压块活塞杆与医用柱管塑模体机械连接，本实用新型压块活塞杆设有柱筒帽盖、嵌套柱筒、连接锥环、伸缩活塞杆，实现了医用高分子复合材料成型压块模具的双作用效果，出模推杆并且压块成型，高效便捷的快速成型塑模，更加快速的制作医用高分子复合材料的软管，螺栓杆稳固高效。

门窗隔热条用生物基尼龙复合材料及其制备方法 697     

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本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种门窗隔热条用生物基尼龙复合材料及其制备方法。本发明提供的门窗隔热条用生物基尼龙复合材料，包括重量份组分：脂肪族聚酰胺35‑75份；半芳香族聚酰胺5‑30份；玻璃纤维20‑30份；超支化聚合物0‑1.5份；空心玻璃微珠0‑5份；增韧剂0‑10份；抗氧剂0.1‑1份；润滑剂0.1‑1.5份；色母0.5‑3份；偶联剂0.05‑1份；脂肪族聚酰胺选自PA56、PA6和PA46中的至少一种，半芳香族聚酰胺选自PA10T、PA6T和PA12T中的至少一种。该门窗隔热条用生物基尼龙复合材料低吸水率，强度高，尺寸稳定性高，由其制备得到的门窗隔热条不容易在使用过程中产生形变，具有良好的密封性，解决了现有隔热条尺寸稳定性差的问题。

富锂复合材料及其制备方法、二次电池 809     

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本申请属于电池技术领域，尤其涉及一种富锂复合材料及其制备方法，以及一种二次电池。其中，富锂复合材料包括富锂正极内核和原位包覆在内核外表面的金属磷酸盐包覆层；富锂正极内核的化学通式为LixMyOz，M选自Ni、Mn、Cu、Co中的至少一种元素，0＜x/y≤3，y＞0，0＜z＜6；金属磷酸盐包覆层中金属元素选自Ni、Mn、Cu、Co中的至少一种元素。本申请提供的富锂复合材料，富含锂离子，既可作为正极补锂材料又可作为正极材料，可有效弥补正极材料在首次充放电过程中消耗的活性锂源，维持正极材料的容量和稳定性。并且具有较好的环境稳定性、循环稳定性和结构稳定性，延长了正极材料的使用与储存寿命。

利用废旧电路板制备复合材料的方法 740     

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本发明提供了一种利用废旧电路板制备复合材料的方法，包括以下步骤：(1)将环氧树脂基废旧电路板粉碎后静电分选收集80～200目的电路板非金属粉末；(2)将所述电路板非金属粉末、聚乙烯、聚烯烃弹性体、马来酸酐接枝聚乙烯和聚氨酯混合均匀得到混合原料；(3)将步骤(2)得到的混合原料在190℃～210℃下挤出成型。本发明的利用废旧电路板制备复合材料的方法不仅实现了废旧电路板非金属材料的有效处理，制备得到的复合材料具有很好的拉伸强度和弯曲强度。

铁基FAU型沸石复合材料及其制备方法和应用 915     

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本发明公开了一种铁基FAU型沸石复合材料及其制备方法和应用，该制备方法包括：取包括红壤、无机碱和外加钴源的原料混合，进行加热活化处理，得到混合料，而后将其与水混合，配制成沸石前驱体；再进行水热晶化，制得铁基FAU型沸石复合材料。其原料成本低廉、易得，制备工艺简单易行，操作方便，安全可靠，所制得铁基FAU型沸石复合材料可用于不同重金属离子的固定吸附，吸附效果好，可实现自然资源红壤的高值化利用。

树脂基复合材料空调支架及其制备方法 699     

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本发明公开了一种树脂基复合材料空调支架。本发明还公开了上述树脂基复合材料空调支架的制备方法，包括如下步骤：将纤维增强预浸料裁切成预定形状，放入模腔整体热压成型；预浸料固化后脱模，去除毛边后即可使用。本发明公开了上述树脂基复合材料空调支架及其制备方法，所得产品整体一次成型，产品具有高质量比强度、耐腐蚀、优越的耐疲劳性能及可靠性，适合批量化生产，应用前景广泛。

石墨烯纳米复合材料及其制备方法和应用 1011     

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本发明提供了一种石墨烯纳米复合材料及其制备方法和应用。其中，本发明提供的石墨烯纳米复合材料，是以单层rGO为基元材料，然后在该基元材料上附着TiO_2‑x纳米颗粒的纳米材料；其中，x＝0.05～0.45。该石墨烯纳米复合材料，通过在rGO基元材料的表面附着带有氧空穴的TiO_2‑x纳米颗粒，以扩大纳米材料的光吸收范围，使得该纳米材料可吸收全可见光谱的可见光，从而提高了该纳米材料对可见光的利用，使该纳米材料具有优异的光催化性能，可适用于新烟碱类农药污染物的高效光催化处理。

三维结构氮化硼-氧化石墨烯杂化材料、其制备方法及作为填料在导热复合材料的用途 939     

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本发明公开了一种三维结构氮化硼‑氧化石墨烯杂化材料、其制备方法及作为填料在导热复合材料的用途，本发明的三维结构氮化硼‑氧化石墨烯杂化材料具有三维网格结构，由氮化硼和氧化石墨烯构成，且氧化石墨烯在氮化硼片上均匀分布。本发明还提供了一种性能优异的包含三维结构氮化硼‑氧化石墨烯杂化材料作为填料的导热复合材料，其由三维结构氮化硼‑氧化石墨烯杂化材料作为的填料及由环氧树脂混合物作为的基质构成，该导热复合材料不仅具有很高的导热系数还有良好的电绝缘性能，导热系数为0.7W/(m·K)～5.1W/(m·K)；体积电阻率为2.0×10¹²Ω·cm～4.0×10¹⁴Ω·cm。

包覆镓金属的SEBS壳核纤维改性的环氧树脂复合材料及其制备方法 1050     

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本发明提供一种包覆镓金属的SEBS壳核纤维改性的环氧树脂复合材料及其制备方法，该环氧树脂复合材料中含有包覆镓金属的SEBS壳核纤维，制备工艺为：将聚苯乙烯‑乙烯‑丁二烯‑苯乙烯三嵌段共聚物加入N,N‑二甲基乙酰胺中，加热搅拌均匀，真空除泡得到纺丝液，将纺丝液经中空纤维纺丝机纺丝，制备得到中空SEBS纤维；在高温下，将中空SEBS纤维中注入镓金属流体，低温密封，得到包覆镓金属的SEBS壳核纤维；将氧化石墨烯溶液加入环氧树脂和聚酰胺，超声分散均匀，得到氧化石墨烯改性的环氧树脂；将包覆镓金属的SEBS壳核纤维经梳理成网，加入氧化石墨烯改性的环氧树脂，加压分段固化，得到包覆镓金属的SEBS壳核纤维改性的环氧树脂复合材料。

基于液态金属的形变记忆复合材料及制备方法与应用 1053     

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本发明公开了一种基于液态金属的形变记忆复合材料及制备方法与应用，其中，制备方法包括步骤：将聚二甲基硅氧烷预聚物、固化剂以及液态金属混合均匀并加入到成型模具中；静置分层后加热固化，得到基于液态金属的形变记忆复合材料。本发明制备的复合材料能够记忆形变量，并且可以通过加热的方式加速形变的恢复让材料达到可重复利用的目的。

石墨烯/碳纳米管复合材料及制备方法和应用 932     

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本发明属于电化学材料领域，其公开了一种石墨烯/碳纳米管复合材料及其制备方法和应用；该电极材料中，按照质量比，包括50%~85%的石墨烯和15%~50%的碳纳米管。本发明提供的石墨烯/碳纳米管复合材料，其石墨烯片层的团聚较低，使得该复合材料用作电化学电容器电极材料时具有较高的储能容量。

石墨烯聚集体复合材料及其制备方法和应用 635     

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本发明涉及石墨烯领域，具体地，公开了一种石墨烯聚集体复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的石墨烯聚集体复合材料的制备方法包括将层状石墨、氧化剂和酸液进行氧化反应，得到氧化石墨，然后将所述氧化石墨进行高温处理以使得所述氧化石墨剥离为石墨烯，得到石墨烯聚集体，接着将所述石墨烯聚集体在能够高温沉积生成纳米颗粒的气体的存在下进行高温气相沉积，以在所述石墨烯聚集体的不同石墨烯层之间生成纳米颗粒。本发明提供的石墨烯聚集体复合材料的制备方法通过在石墨烯层之间沉积纳米颗粒，保证片层之间充分隔离，从而增大了比表面积并防止了后期处理时石墨烯片层回叠的发生。

石墨烯-离子液体复合材料及超级电容器的制备方法 809     

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一种石墨烯-离子液体复合材料的制备方法，包括：将石墨置于温度为0℃的浓硫酸中，加入高锰酸钾，在10℃以下搅拌2小时，在室温下搅拌24小时，在冰浴条件下加入去离子水，15分钟后加入双氧水溶液并抽滤，用盐酸洗涤固体物，抽滤后得到氧化石墨；将氧化石墨加入温度为150~300℃的离子液体中，加入还原剂，在150~300℃温度下超声剥离2~24小时，然后离心1~30分钟，分离未反应的离子液体，得到上述复合材料，氧化石墨与离子液体的质量体积比为1g:5~1000mL。在超声振荡过程中，还原剂充分与氧化石墨接触，且氧化石墨层间距扩大，离子液体更深层次地进入获得的石墨烯片层，并防止石墨烯团聚，获得的复合材料保持了具有较好的储能性能。此外，还提供一种超级电容器的制备方法。

仿陶瓷PBT复合材料及其制备方法 626     

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本发明公开了一种仿陶瓷PBT复合材料及其制备方法，该PBT复合材料按重量份数，由以下组分组成：PBT树脂100，陶瓷粉200-400，偶联剂1-2，抗氧剂0.5-1，润滑剂1-2。本发明制备的仿陶瓷PBT复合材料，具有良好的耐冲击性，且表面光泽度高，可反复注塑成型和模压成型，可以替代传统的陶瓷材料，克服传统的陶瓷材料脆性、耐冲击性能低、加工工艺单一、回收利用复杂等缺点。

高漏电起痕指数聚酯复合材料及其制备方法 744     

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本发明公开了一种高漏电起痕指数聚酯复合材料及其制备方法。高漏电起痕指数聚酯复合材料,按重量百分比由以下组分组成:饱和聚酯40～60%;复合阻燃剂8～18%;增韧剂2～5%;热稳定剂0.3～1%;玻璃纤维20～40%;所述的饱和聚酯材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯和/或聚对苯二甲酸乙二醇酯;所述的复合阻燃剂包括主阻燃剂剂与辅助阻燃剂,所述的主阻燃剂剂为溴类阻燃剂和/或磷氮类阻燃剂,辅助阻燃剂为两种或两种以上金属氧化物复配。本发明的高漏电起痕指数聚酯复合材料不仅电气性能良好,而且不需要加入成核剂和成核促进剂,所以成本较为低廉。

复合材料球棒的制造方法 555     

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一种复合材料球棒的制造方法,主要是以模压制一保丽龙或发泡材质的内胆,并于内胆上被覆一薄层的弹性层,经由晾干或烘干后,再贴上一预浸树脂的复合材料层,置入球棒钢模内加压加热成型,再经由一定时间的固化成型,冷却后取出已成型的球棒,再于其内注入化学溶剂或加热方式,使其内胆溶解流出或取出,而可得一型的中空复合材料球棒,其可因内胆上被覆的弹性层,使得球棒模具加压加热成型使可获得支撑,而可获得中空球棒结构较为扎实及周缘壁厚均匀的球棒,并因化学溶剂或加热取出内胆的简易作动,而使其制作过程的简化,而可提供一加工快速的球棒。

化学交联聚乙烯泡棉为基材的复合材料 630     

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本实用新型涉及一种材料，特别涉及一种化学交联聚乙烯泡棉为基材的复合材料。本实用新型提供了一种化学交联聚乙烯泡棉为基材的复合材料，所述化学交联聚乙烯泡棉上下表面贴合有铝膜；所述化学交联聚乙烯泡棉的表皮带有颗粒状气泡；所述铝膜为镀铝膜，所述镀铝膜通过电加热式复合机与所述化学交联聚乙烯泡棉复合；所述铝膜为纯铝膜，所述纯铝膜通过燃气式加热复合机与所述化学交联聚乙烯泡棉复合；本实用新型构建的一种化学交联聚乙烯泡棉为基材的复合材料，由于在化学交联聚乙烯泡棉上下表面贴合有铝膜，增强了该泡棉的拉伸强度和撕裂强度，使泡棉获得更好的性能。

氮化硼、聚苯胺复合材料的制备方法和应用 756     

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本发明提供一种氮化硼、聚苯胺复合材料的制备方法和应用，涉及材料化学技术领域，包括步骤：S1：将B2O3和CO(NH2)2加入到10‑20mL甲醇中搅拌至形成透明溶液，然后在室温下搅拌24h，沉淀得到白色晶体。本发明，通过将多孔氮化硼分散于苯胺的盐酸溶液，并在冰浴下加入引发剂，反应一定的时间，从而制备得到氮化硼、聚苯胺复合材料，并通过添苯胺的盐酸溶液与引发剂进行反应，有效的提高对甲醛的吸附效果，使得到的氮化硼、聚苯胺复合材料能够具有良好的甲醛吸附效果，同时制备方法简单的同时，有着吸附甲醛容量大，性质稳定的优点，以便长期使用后，依旧能够起到良好的甲醛吸附效果，保证了甲醛吸附的吸附率。

具有三元壳层的锰酸锂复合材料的制备工艺 547     

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本申请涉及锰酸锂电极材料的领域，更具体地说，它涉及一种具有三元壳层的锰酸锂复合材料的制备工艺，其包括如下步骤：将可溶性锰盐、金属M盐溶液、络合剂及沉淀剂混合，并在保护气氛内加热，共沉淀得锰内核前驱体Q1；将Q1与纯水混合分散，得混合物一，再向混合物一中加入钴盐、镍盐、锰盐、络合剂及沉淀剂，同时向混合物一中通入保护气并加热，再过滤，过滤所得滤饼即为前驱体Q2；将Q2与锂盐混合研磨，并在氧气或空气的气氛内焙烧，即得所述具有三元壳层的锰酸锂复合材料。本申请中的具有三元壳层的锰酸锂复合材料具有循环稳定性佳、材料的整体比容量高的优点。

正极复合材料及其制备方法和全固态锂电池 836     

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本公开提供了一种正极复合材料及其制备方法，该正极复合材料包括正极活性材料颗粒和附着在所述正极活性材料颗粒表面的包覆层；所述包覆层包括固态电解质颗粒和分布于所述固态电解质颗粒之间的卤素掺杂的钼酸盐半导体微粒。本公开提供的正极复合材料可以构建良好的电子通路和离子通路，在隔绝正极材料与电解质材料副反应的同时，又可以使正极材料的容量得到最大程度的发挥，从而提升全固态电池的循环性能。

脱氮除磷纳米复合材料及其制备方法和应用 630     

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本发明公开了一种脱氮除磷纳米复合材料，包含以下重量份的组分：除磷剂20～60份、纳米沸石15～40份、炭粉5～20份、助凝剂1～5份，pH调节剂5～15份。还公开了一种脱氮除磷纳米复合材料的制备方法。本发明的脱氮除磷纳米复合材料与滤池或者沉淀池联用可以实现同步脱氮除磷，同时还能去除有机物和SS，既能节约药剂投加量，省去了配药制作的繁琐过程，还能降低运行成本与投资造价，提高了出水水质的稳定性。

热固性复合材料短切纤维与连续纤维的一体成型方法 550     

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本发明提供一种热固性复合材料短切纤维与连续纤维的一体成型方法，其原料采用短纤维和连续纤维；所述方法包括如下步骤：步骤A:预成型连续纤维预埋件:使用连续纤维预成型预埋件，将快速固化连续纤维预浸料铺设至内嵌件模具上，将模具加热保温至成型；步骤B:将步骤A中的模具设置凸台；步骤C:将短切纤维置入模具，分散放置排列铺设均匀，然后使用油压机对模具施压合模并加热；步骤D:将模具合模，用特制夹具收紧四周起到强化固定作用。本发明采用短纤维复合材料与连续纤维复合材料在模压工艺中的一体成型制造技术打破原有的短纤维（SMC）与连续纤维因树脂体系不同无法结合的技术难点。

C/C-SiC复合材料汽车刹车盘的制备方法 1042     

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本发明公开了一种C/C‑SiC复合材料汽车刹车盘的制备方法，包括：制备碳纤维预制体；将所述碳纤维预制体进行热处理；将热处理后的所述碳纤维预制体制成多孔碳纤维预制体；将所述多孔碳纤维预制体进行热处理；将进行热处理后的所述多孔碳纤维预制体进行机械加工，制得汽车刹车盘半成品；将所述汽车刹车盘半成品放入装载有Si‑Mo合金粉料和SiC粉的坩埚内进行陶瓷化处理，制得C/C‑SiC复合材料汽车刹车盘。本发明实施例突破了传统化学气相渗透法周期长、孔隙大等的弱点，采用反应熔渗法与CVI工艺相结合的工艺，提高C/SiC复合材料的致密度，也能有效阻止Si对C纤维的侵蚀作用。