本发明公布了一种增强陶瓷复合材料炮筒结构,其中包括内层采用陶瓷纤维复合材料,外层复合增强纤维树脂直接打印成型结构,中间内衬利用增强纤维树脂纤维制成的点阵空间结构,这样增加了炮筒的内筒的强度。本发明有效解决了单兵发射炮筒金属内衬的强度低,容易变形,易受污染,减轻作战勤务处理的问题。本发明的提供的方法,一次成型的方式完成炮筒的成型。这套方法将连续复合材料的制造与制品的成型合成为一套工序中完成。
本申请公开一种纤维织物增强复合材料的制备方法,包括步骤:在模具表面依次设置第一脱模层和导电发热纤维织物,在导电发热纤维织物相对的两侧边设置与外电源连通的导电胶;在导电发热纤维织物表面设置第二脱模层和真空袋,形成密封空间,对密封空间抽真空后注入树脂,使树脂完全浸润导电发热纤维织物后,通过导电胶对所述导电发热纤维织物通电,导电发热纤维织物通电后发热使树脂固化成型,脱模得到纤维织物增强复合材料。本申请制备方法,导电发热纤维织物不但作为复合材料的增强体,而且通过对导电发热纤维织物通电发热为树脂提供均匀固化温度,简化了工艺,制备工艺简单,适用于工业化大规模生产和应用。
本发明提供一种纳米二氧化硅-纳米氮化硅复合材料,包括多个由纳米二氧化硅包覆在纳米氮化硅表面形成的微粒,其中,所述纳米氮化硅与纳米二氧化硅的质量比为1:1~10:1。纳米氮化硅与纳米二氧化硅按质量比1∶1~10:1进行复合,使得该复合材料的稳定性好,介电常数较低,能够广泛应用于超大规模集成电路电子封装等领域。本发明还提供一种纳米二氧化硅-纳米氮化硅复合材料的制备方法。
本发明涉及一种间规聚苯乙烯阻燃复合材料。一种间规聚苯乙烯阻燃复合材料,以重量份数计,包括:间规聚苯乙烯15~40份;聚己二酰己二胺5.7~20份;阻燃剂16~20份;阻燃协效剂4~6份;相容剂3.5~6份;镭雕粉1~5份;偶联剂0.3~0.6份;抗氧剂0.4~0.7份;及玻璃纤维10~50份;其中,所述镭雕粉选自二氧化硅、二氧化钛、硫化锌、三氧化二铬、氧化钕、氧化铋、氧化锡、钼酸锌、钼酸铵、碱式磷酸铜、氧化铜、铜铬黑、碳酸铜、硫酸铜、氯化铜、亚铬酸铜及炭黑中的至少一种。上述间规聚苯乙烯阻燃复合材料加工较为容易、机械性能较好、阻燃性能较好且耐热性较好。
本发明涉及一种打孔设备,尤其涉及一种新能源复合材料打孔设备。本发明的技术问题为:提供一种可均匀对复合板进行打孔的新能源复合材料打孔设备。本发明的技术方案为:一种新能源复合材料打孔设备,包括有第一支撑板、第一固定柱、限位板、滑动板、第二固定柱、打孔机构和下压机构,第一支撑板两侧都均匀设有四个第一固定柱,两侧第一固定柱一侧之间设有限位板,限位板上均滑动式设有滑动板,滑动板之间均匀连接有三个第二固定柱,限位板一侧之间设有打孔机构,两侧中间一个第一固定柱一侧之间设有下压机构。有益效果:人们通过马达输出轴转动带动螺纹打孔器转动,便可对复合板进行打孔。
本发明提供了一种制备染料插层类水滑石纳米复合材料的方法,步骤如下:配制染料和类水滑石的混合溶液置于可密封的单开口反应瓶中,其中单开口反应瓶体积和混合溶液体积比为1.2-2:1;用惰性气体对装有混合溶液的单开口反应瓶进行洗气处理后,将单开口反应瓶密闭,在搅拌或/和震荡下进行热反应,将反应后的产物依次进行纯化、干燥处理。该方法制备染料插层类水滑石纳米复合材料的过程中无需使用N2,节约了生产成本、简化了操作工艺,同时以染料和类水滑石为原料制备染料插层类水滑石纳米复合材料,反应时间短、反应条件温和。
本发明公开了一种含掺杂型羟基磷灰石涂层碳/碳复合材料的制备方法,采用感应加热法在碳/碳复合材料表面沉积出磷酸氢钙涂层,借助氢氧化钾水热处理,转变为纯羟基磷灰石涂层,然后加入含掺杂离子的生物玻璃在碱性溶液中进行水热处理,得到含掺杂离子羟基磷灰石涂层碳/碳复合材料。本发明用生物玻璃替代化学试剂在水热条件下释放骨磷灰石所需的离子以对羟基磷灰石进行掺杂,可获得高性能的掺杂型羟基磷灰石涂层,克服了直接使用化学试剂进行掺杂带来的不良相容性及繁杂的代谢问题。
本发明适用于电池材料技术领域,提供了一种磷酸亚铁锂复合材料制备方法和应用。该制备方法包括如下步骤:将磷的源化合物和亚铁源化合物加入水和/或醇中,于80-150℃条件下反应5-10小时,得到磷酸亚铁粒子;按摩尔比1∶0.8-1.3将该磷酸亚铁粒子和锂盐加入水和/或醇中,加入有机碳源,于150-250℃条件下反应5-15小时,得到磷酸亚铁锂;将磷酸亚铁锂于惰性气氛中,400-700℃条件下煅烧2-10小时,得到磷酸亚铁锂复合材料。本发明制备方法,在水热反应中,反应温度为150-250℃,反应条件温和,对设备要求低,易于控制,非常适于工业化生产,而且合成的磷酸亚铁锂复合材料中的铁和锂盐的摩尔比例为1∶0.8-1.3,比例接近化学计量比,大大减少了锂资源的浪费,成本低廉。
本发明涉及一种透明发热复合材料及其制备方法和应用。该透明发热复合材料的制备方法,包括以下步骤:获取第一透明基材,在第一透明基材上开设具有规定图形的凹槽;制备导电发热浆料;将导电发热浆料填充到凹槽中;将填充有导电发热浆料的第一透明基材进行烘干,以在第一透明基材上形成具有规定图形的发热电路;及获取第二透明基材,将第二透明基材铺盖在形成有发热电路的第一透明基材上,并将第一透明基材和第二透明基材贴合成为一体,制备夹设有发热电路的透明发热复合材料。该透明发热复合材料的轻薄、透光率高且发热效率高。
本发明涉及电子材料领域,公开了一种环氧复合材料及其制备方法,该环氧复合材料按质量分数计包括以下各组分:环氧树脂100份,PTFE中空纤维5~50份,固化剂5~130份,发泡剂0.5~25份,导热剂1~15份,阻燃剂5~20份,及偶联剂0.5~5份。本发明通过PTFE中空纤维、环氧树脂固化剂、发泡剂、导热剂、阻燃剂及偶联剂,能够降低环氧复合材料的介电常数和介电损耗,能够提高环氧复合材料的化学稳定性能、机械强度、压缩强度、抗拉伸强度、耐腐蚀性能、耐高低温性能、电绝缘性能、抗老化耐力性能、导热性能及阻燃性能。
本发明提供了一种亚氧化钛包覆改性磷酸铁锂复合材料及其制备方法,所述磷酸铁锂表面包覆有亚氧化钛,所述亚氧化钛包覆改性磷酸铁锂复合材料的分子式为LiFePO4/Ti4O7,所述亚氧化钛的包覆量为5%-10%。本发明的技术方案,采用了具有高导电性的亚氧化钛对磷酸铁锂材料进行包覆改性,显著改善了磷酸铁锂的大倍率充放电能力、降低了磷酸铁锂在大电流密度下循环容量的衰减、提高了其高倍率循环性能;同时,有效降低了电池内阻,提高了磷酸铁锂动力电池的比功率,适应动力电池深度循环需求;而且,本发明技术方案的制备工艺简便,适合工业化大规模生产。
本发明公开了一种碳纤维增强聚酯复合材料及其制备方法,该复合材料其组成按质量配比为(%):聚酯60-80%;润滑剂0.1-0.3%;抗氧剂0.1-0.3%;碳纤维20-40%。本发明主要通过液态聚丙烯腈对碳纤维进行表面处理提高碳纤维与极性聚酯树脂基体的粘接性,增强材料的力学性能。本发明的优点是:提高了碳纤维的表面极性,增强了碳纤维与树脂基体的粘结力,所得碳纤维增强聚酯材料的强度高、韧性好、生产工艺简单,可广泛应用于汽车、军工器械、航空用高性能结构材料。
本发明属于电化学能源领域,其公开了一种负载纳米硅颗粒的石墨烯复合材料的制备方法,包括步骤:硅纳米颗粒的制备;氧化石墨的制备;氧化石墨烯溶液的制备;氧化石墨烯与纳米硅颗粒混合溶液的制备;负载纳米硅颗粒的石墨烯复合材料。通过该方法制备出的复合材料中,在石墨烯的表面上负载的纳米硅颗粒不会产生团聚,这有利于纳米硅颗粒的性能的发挥,且纳米硅颗粒和石墨烯导电率都较高,使得复合材料的也具有较高的导电性。
本发明公开了一种IMD注塑PC/ABS复合材料及制备方法。IMD注塑PC/ABS复合材料按重量份由下述组分组成:聚碳酸酯50~70、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物6~10、填充物6~18、增韧剂3~8、阻燃剂10~13、抗滴落剂0.2~0.8、抗氧剂0.1~0.5、润滑剂0.1~0.5、分散剂1~2、延展性改善剂1~3。本发明采用聚碳酸酯和苯烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物为基材,加上矿物填充,结合增韧剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、分散剂、延展性改善剂进行共混改性,相比传统PC/ABS合金,既保持了传统的PC/ABS料的物性,又大大改善了传统PC/ABS合金料的尺寸稳定性,解决了传统PC/ABS在IMD注塑中二次冲压翘曲变形的问题。
一种磷酸铁锂/石墨烯复合材料的制备方法,包括:制备浓度为0.04~0.1g/ml的硫酸亚铁与浓度为0.0005~0.001g/ml氧化石墨烯的混合液,并逐滴加入与所述硫酸亚铁等物质量的磷酸二氢铵的溶液,同时不断搅拌;再以酸碱度调节剂调节所述混合液,直至氢离子浓度为1×10‑2~1×102mol/L,并搅拌8~15h后将所述混合液进行过滤;将过滤后的滤体用去离子水进行洗涤,得到磷酸铁与氧化石墨烯的复合物;将所述复合物与氢氧化锂、还原剂混合,经水热反应10~20h后,冷却至室温,并过滤得到磷酸铁锂/石墨烯复合材料,其中,水热反应温度为150~200℃。本发明实施例可得到颗粒均匀、且石墨烯片均匀包覆在LiFePO4颗粒的表面的磷酸铁锂/石墨烯复合材料。
本发明提供了一种还原氧化石墨烯包覆铜纳米线复合材料的制备方法,其包括以下步骤:将氧化石墨烯分散于乙二醇、甘油和聚乙二醇的混合溶液中,经超声处理得到氧化石墨烯分散液;在步骤S1得到的氧化石墨烯分散液中加入氯化铵、氯化亚铜和油胺,其中,氧化石墨烯浓度为0.6~0.10g/L,氯化亚铜0.05~0.10mol/L。搅拌混合,得到混合液;将搅拌后的混合液在180~220℃下反应8~15h;清洗反应产物,并进行离心分离,得到还原氧化石墨烯包覆铜纳米线复合材料。采用本发明的技术方案,制备方法简单,得到的石墨烯包覆铜纳米线导电复合材料的颗粒少,且铜纳米线长径比较大,具有良好的抗氧化性能,可以用于透明电极中,具有优异的光电性能。
本发明实施例公开了一种石墨铝基复合材料的制备方法,所述方法包括:对石墨膜进行构型,得到构型参数;基于构型参数对所述石墨膜进行穿孔处理,得到与所述构型参数匹配的具有穿孔结构的石墨膜;将与所述构型参数匹配的具有穿孔结构的石墨膜与铝基体混合后进行烧结处理,使铝基体能够至少贯穿所述穿孔结构,得到石墨铝基复合材料。本发明实施例还公开了一种石墨铝基复合材料。
本发明公开了一种水下管缆的复合材料保护罩,包括至少一个复合材料制成的保护单元;所述保护单元包括用于罩设在水下管缆上并沿水下管缆轴向延伸的保护罩主体、连接在所述保护罩主体一端的呈弧形拱起的第一连接罩、连接在所述保护罩主体相对另一端的呈弧形拱起的第二连接罩;所述第一连接罩可活动配合在另一所述保护单元的第二连接罩上,将两个所述保护单元活动连接。本发明的水下管缆的复合材料保护罩,通过保护单元罩设在水下管缆上对其进行保护,有效防止水下管缆被落物、渔网以及渔具损伤;具有质轻强度高、防护严密、表面光滑、耐腐蚀、耐冲击等优点,吊装运输方便;制造模具可重复利用,制造周期短,降低施工周期和施工费用。
本发明涉及一种可控产氢复合材料及其应用。其中,可控产氢复合材料包括产氢剂、控释剂和氢分子活化剂,产氢剂的质量分数为1~100%,控释剂的质量分数为0~99%,氢分子活化剂的质量分数为0~30%,产氢剂具有高的产氢量,控释剂可有效调控产氢速度,氢分子活化剂可以提高氢分子活性,高效发挥氢分子生物学效应。本发明提供的可控产氢复合材料可制成复方粉剂、胶囊、片剂、冲剂或喷剂等多种剂型,可用作化妆品添加剂、饮品添加剂、食品添加剂、饲料添加剂、植物生长调节剂和药品添加剂,广泛应用于日用养护、功能保健、氢医学和氢农业。
本发明涉及一种氮掺杂多孔碳包覆的二硒化钴复合材料的制备方法及其应用,所述制备方法包括步骤:将钴盐和硒粉分别溶解在溶剂中,进行第一次搅拌,分别得到钴盐溶液和硒粉溶液;将硒粉溶液倒入钴盐溶液中,再加入液态丙烯腈低聚物,进行第二次搅拌,搅拌后加入水合肼溶液,得到混合液;将所述混合液转移至水热反应釜中,进行水热反应,然后冷却、离心、干燥,得到沉淀物;将所述沉淀物进行煅烧处理,然后冷却,研磨过筛得到氮掺杂多孔碳包覆的二硒化钴复合材料。将制得的氮掺杂多孔碳包覆的二硒化钴复合材料制成锂离子电池负极,在0.2A/g的电流密度下经过300次充放电循环后仍具有644mAh/g的放电比容量。
本发明提供了一种陶瓷高分子复合材料,以反蛋白石结构陶瓷作为主体,所述反蛋白石结构陶瓷具有空气孔,在所述空气孔中形成有氧化锆籽晶层,所述氧化锆籽晶层上形成有氧化锆纳米线,所述氧化锆纳米线之间的缝隙填充有有机高分子材料。所述氧化锆籽晶层的厚度为5‑10nm,所述氧化锆纳米线的长径比为8‑12。还提供一种制备上述陶瓷高分子复合材料的方法,包括以下步骤:S1、主体结构提供;S2、形成氧化锆籽晶层;S3、形成氧化锆纳米线;S4、填充有机高分子材料。本发明提供的陶瓷高分子复合材料及其制备方法,其反蛋白石结构与有机物结合更为紧密,综合性能优异,受到外力作用时不易损坏,有效提高了陶瓷的使用寿命。
本发明公开了一种柔性磁控溅射金属纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1,将柔性基体进行表面清洗,得到清洗后的柔性基体;步骤2,在柔性基体的表面通过辊压导电聚合物膜,得到导电聚合物的复合柔性基体;步骤3,将电聚合物的复合柔性基体置于磁控溅射设备中,使用镓化钒晶体和硒化镓晶体作为双靶材,通过真空磁控溅射镀膜技术,得到柔性磁控溅射金属纳米复合材料。本发明公开了一种在柔性基材上磁控溅射金属纳米复合材料的方法,本发明的制备工艺简单、容易操作且能够具有较好的重复性。所制备得到的材料具有较好的韧性,即使不在高温下进行退火处理,也能具有较高的比容量,且基体与各镀层之间具有较强的结合性。
本发明公开了一种黑磷/贵金属复合材料、其制备方法以及应用,该黑磷/贵金属复合材料是由贵金属纳米颗粒和/或贵金属合金纳米颗粒与黑磷通过配位键结合的产物,通过采用贵金属对黑磷进行修饰,使得黑磷在水和空气中不会被氧化,增强了黑磷材料的结构和性能的稳定性;黑磷/贵金属复合材料相较于黑磷材料、贵金属/贵金属合金纳米颗粒,其物理化学特性更为优异,相较于黑磷其催化性能更佳,可以在更广的催化领域内应用,可作为高效光催化剂、电催化剂、有机催化剂,用于光催化领域、电化学领域、有机催化反应领域等。
本发明提供了一种吸波复合材料及其制造方法,该吸波复合材料包括至少一层闭孔的泡沫板以及至少一层含有导电纤维的吸波电磁薄膜,泡沫板和吸波电磁薄膜交替地铺设在一起,其中泡沫板为闭孔泡沫板。本发明所提供的吸波复合材料不仅具有良好的宽频吸波特性,同时可以适用于湿热、高温、以及具有一定承载要求的环境中。
本发明公开了一种PPS/LCP复合材料及其制备方法,该材料由以下重量份数的原料制成:聚苯硫醚、液晶聚合物、相容剂、填充增强剂、润滑剂、其它助剂。制备方法包括以下步骤:a:先将聚苯硫醚树脂、液晶聚合物分别干燥;b:再将填充增强剂、润滑剂与其它助剂混合均匀,干燥;c:将步骤a、b处理好的原料进行高速混合,然后再加入相容剂混合均匀;d:将步骤c中混合好的原料经双螺杆挤出机熔融挤出,造粒;本发明提供一种高强度、高刚度的PPS/LCP复合材料,并提供一种制备工艺简单、成本低,可取得良好经济效益的PPS/LCP复合材料的制备方法。
本发明提供一种聚合物复合材料,其包括一聚合物基体;以及混合在所述聚合物基体中的多个纳米碳球颗粒,其表面分别具有多个断裂碳键或多个取代基,并通过所述多个断裂碳键或多个取代基与所述聚合物相互链接。因而,多个纳米碳球分子可分别与多个聚合物分子形成交互链接。本发明还提供上述聚合物复合材料之制造方法。本发明提供的聚合物复合材料机械性能强、磨润性能好,适合用作研磨材料;并对预磨物不会造成污染,因而特别适合在制备锂电池正极材料的研磨过程中用作研磨材料。
本发明公开了一种半透高灼热丝起燃温度聚碳酸酯复合材料及其制备方法,该复合材料其组成按重量配比为:聚碳酸酯96~98%;阻燃剂0.01~0.2%;协效阻燃剂0.1~2%;抗滴落剂0.5~1%;抗氧剂0.5~1%;上述各组分满足重量配比之和为100%。半透高灼热丝起燃温度聚碳酸酯复合材料具有半透效果,加工性能优良,环保阻燃,低烟低毒,具有较高的灼热丝燃烧指数(GWFI)和灼热丝起燃温度(GWIT),能通过850℃灼热丝不起燃澳洲暖风机新标准,在出口欧盟的高端电子电器领域有很好的应用前景。
本实用新型是一种复合材料波纹散热、隔电、卡装一体化LED日光灯。复合材料波纹管散热器,散热面积大,散热效果好,LED灯珠光衰小、寿命长。复合材料波纹散热器灯管绝缘好无触电危害,散热器的波纹还有增强管的抗扭曲性能,不易弯曲破损。本实用新型是集波纹管散热好、绝缘好防触电、卡装组装、配件更换方便的一体化LED日光灯。
本实用新型公开了一种头管芯模及碳纤维复合材料制品,所述头管芯模包括两块对称的子头管芯模,其中,一块子头管芯模的拼接部位设有凸台或凹槽,另一块子头管芯模的拼接部位设有凹槽或凸台,所述两块对称的子头管芯模通过所述凸台与凹槽紧密拼接成所述头管芯模,本实施例的头管芯模具备吹胀性能,在头管芯模向外吹胀时,头管芯模外部直接紧密贴合碳纤维预浸料,以高效率生产出碳纤维复合材料制品,且头管芯模成为碳纤维复合材料制品的一部分,减少工业垃圾的产生。
本实用新型公开了一种复合材料成型设备,包括复合材料成型设备本体,所述复合材料成型设备本体包括工作台、支撑脚以及壳体,所述壳体内壁顶部固定连接有顶板,所述顶板下端固定连接有液压气缸并延伸至壳体上端,所述液压气缸的底部固定连接有上模架,所述壳体内壁底部固定连接有底座,所述底座上端面固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶部固定连接有下模架,所述底座上端四角固定竖直设置四个导向柱,所述上模架与下模架右侧上下表面均设有上感应块与下感应块,所述上感应块的正上方设有固定在导向柱上的上感应器,所述下感应块正下方设有固定在导向柱上的下感应器,本实用新型自动化程度高,感应器感应准确,结构简单合理,成本低廉,实用高效。
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