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本发明提供了一种耐磨耐热聚烯烃复合材料及其制备方法，由以下质量份的原料组成：树脂基体100份、硅藻土5～45份、偶联剂0.1～0.5份、抗氧剂0.1～0.5份、热稳定剂0.2～1份以及润滑剂0.2～1份。本发明制备的聚烯烃复合材料具有耐磨、耐热以及尺寸稳定等特点，在传统工程塑料改性的基础上赋予了材料一定的功能性。此外本发明所涉及的复合材料制备所需设备及工艺简单，可直接规模化生产。
本发明公开了一种中空CeO2球@Co‑N/C纳米复合材料及其制备方法和应用，包括：将铈盐与聚多巴胺纳米小球接触反应，经空气梯度煅烧，得到中空CeO2球；在第二溶剂中，将中空CeO2球、钴源、D‑(+)葡萄糖胺盐酸盐进行接触反应以制得中空CeO2球@Co‑N/C前驱体；将中空CeO2球@Co‑N/C前驱体在氮气气氛下进行煅烧。该复合材料的催化性能与Pt和Pt基催化剂相当，催化性能的好，而且能够与降低催化剂的成本，具有氧还原催化性能的稳定性和甲醇耐受性。该复合材料能够高效催化燃料电池阴极氧还原反应，而且其制备方法具有绿色、清洁、高效、简单成本低廉等优点。
本发明公开了一种低线性热膨胀系数的抗静电免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法，其由聚丙烯、矿物填充、增韧剂、功能助剂、金属颜料、偶联剂、抗氧剂、润滑剂、光稳剂，经混合、挤出制备而成。所述的功能助剂是由硅灰石晶须与甘油单硬脂酰酯按混质量比为1：1~4：1复配而成。本发明利用聚丙烯和矿物填充、增韧剂复配，保证了复合材料的强度、刚性、韧性，另外通过添加功能助剂提高了材料的结晶速度和结晶度，降低产品的后收缩性，缩短了产品成型周期，同时在材料内部形成导电网络，使材料具体一定导电性能，改善材料的表面抗静电性，使改性后的聚丙烯复合材料可广泛用于免喷涂类产品。
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本发明公开了一种隔音降噪聚烯烃复合材料，由以下组分按重量份制备而成：40‑82份聚烯烃，5‑20份增韧剂，0‑20份无机填充，10‑15份改性蒙脱土，3‑5份相容剂，0.2‑0.5份其他助剂。一种隔音降噪聚烯烃复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)改性蒙脱土的制备；(2)将聚烯烃40‑82份，增韧剂5‑20份，无机填充0‑20份，相容剂3‑5份，其他助剂0.2‑0.5份加入高混机进行混合5‑15min；(3)将步骤(2)混合均匀的物料加入双螺杆挤出机，同时在双螺杆挤出机侧喂料口加入改性蒙脱土10‑15份，一起熔融共混挤出，得到隔音降噪聚烯烃复合材料。
本发明公开一种刺状纳米二氧化锰/石墨烯复合材料在含抗生素的废水处理中的应用，将刺状纳米二氧化锰/石墨烯复合材料作为催化剂，均匀分散在含抗生素的废水中，再加入过一硫酸盐作为氧化剂，降解反应20‑30min，过滤去除催化剂即可。本发明采用廉价的无机盐与有机溶剂为原料，以相对低温的溶液反应方法为工艺，整体具有操作简单、合成方便、产量丰富等优点。制得的刺状纳米二氧化锰/石墨烯复合材料，在参与催化反应前后，通过FT‑IR、XRD光谱图对比无明显变化，说明本发明制得的催化剂具有良好的稳定性。
本发明公开了一种用改性氧化锌‑硅藻土制备防霉抑菌且阻燃的竹塑复合材料的方法，将竹渣干燥后粉碎，用NaOH溶液浸泡处理，再与硅烷偶联剂乙醇溶液混合，加热回流反应得到碱‑硅烷偶联剂复合改性的竹粉；将硅烷偶联剂改性纳米氧化锌与乙醇混合分散后喷洒在复合改性竹粉上，烘干得到防霉改性竹粉；将硅藻土干燥后用硅烷偶联剂干法处理，再与聚磷酸铵和季戊四醇复配得膨胀型阻燃剂；将PA6干燥后与防霉改性竹粉、膨胀型阻燃剂和改性剂混匀，熔融共混，冷却造粒。本发明对竹塑复合材料的制备方法进行了特殊的改进处理，有效的改善了竹塑复合材料的综合使用品质，制得的聚丙烯复合塑料具有很强的防霉抑菌能力，且力学特性优良，阻燃性能好。
本发明公开了一种Ag/AgBr/BiOCl‐(001)纳米复合材料的制备方法及其应用，属于光催化剂领域。该复合材料的活性组分是Ag/AgBr/BiOCl‐(001)，特点是利用晶体表面工程技术和表面等离子体共振效应相结合，将Ag/AgBr胶体球和暴露(001)面的BiOCl纳米片(BiOCl‐(001))相复合，制备三组分复合光催化剂Ag/AgBr/BiOCl‐(001)。其制备方法是：以乙二醇为溶剂，称取一定量的PVP和CTAB放入圆底烧瓶中，在一定温度下，充分搅拌，使其充分溶解，加入适量BiOCl‐(001)，恒温搅拌，然后缓慢加入适量的乙二醇的Ag(NO3)3溶液，并于155℃度下反应15min，冷却、洗涤、干燥即得到目标产物。本发明制备的Ag/AgBr/BiOCl‐(001)纳米复合材料可作为光催化剂用于降解甲基橙的反应，具有良好的催化效果以及稳定性。
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本发明公开一种改性纳米纤维素增强聚丙烯微发泡复合材料及其制备方法，由96‑98wt%聚丙烯复合材料和余量的化学发泡剂组成；其中所述的聚丙烯复合材料由以下组分组成：聚丙烯、改性纳米纤维、相容剂、抗氧剂、润滑剂、其他助剂；所述改性纳米纤维由纳米纤维素、改性剂与催化剂反应制得。与聚丙烯树脂熔融共混，纳米粒子均匀的分散在基体中，形成三维网状结构，限制分子链的运动，提高熔体的黏度，从而有效提高基体的熔体强度。在注塑过程中加入发泡剂，发泡剂均匀的扩散在熔体中，受热分解以纳米纤维素为成核点，形成致密的泡核，较高的熔体强度有效束缚泡核的长大定型，从而形成均匀细腻的聚丙烯微发泡材料。
本发明公开了一种球形四氧化三钴/氧化镉纳米复合材料及其制备方法和应用，该制备方法为：将钴源、镉源、碳酸氢铵于有机溶剂中进行水热反应，然后将反应产物进行煅烧以制得球形四氧化三钴/氧化镉纳米复合材料。该球形四氧化三钴/氧化镉纳米复合材料具有较好的电容量和循环稳定性，进而使得其能够胜任超级电容器或锂电子电池的电极材料，同时该制备方法具有成本低廉、条件温和、绿色环保、操作简单、产物的后处理简便、产物尺寸和形貌可控的优点。 1
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本发明公开了一种具有抗菌功能的纤维复合材料的制备方法，包括如下具体步骤：称取TiCl4溶解于氨水中，加入NaOH溶液后倒入水热反应釜中，过滤洗涤后得到TiO2纤维；将TiO2纤维加入10mol/L?NaOH溶液中，逐滴加入AgNO3溶液，真空抽滤后磨碎过筛后溶于乙醇溶液中，置于超声震荡仪超声分散；同时将玻璃纤维粉体溶于，与AgO/TiO2?乙醇悬液混合，加热后倾倒上层清液，沉淀洗涤后真空干燥后磨碎过200目筛得到AgO/TiO2/玻璃纤维复合材料。本发明发挥了玻璃纤维材料具有透光性，拉伸抗压强度高的特点，所制备的纤维复合材料物理、化学、生物稳定性较佳，吸水性消，耐储藏，同时具有杀菌、去污、吸附、空气净化的作用。
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本发明公开了一种木塑复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）木粉处理、（2）纤维填料处理、（3）混炼造粒、（4）挤出成型。本发明对木塑复合材料的制备方法进行了特殊的改进处理，在各步骤的共同配合作用下，最终制得的PVC木塑复合材料具有良好的耐磨、抗弯、耐冲击强度等，且其致密度高，吸水膨胀率低，综合品质好，极具推广使用价值。
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本发明属于玻璃纤维复合材料技术领域，具体涉及一种耐腐蚀玻璃纤维复合材料；复合材料中包括以下成分：酚醛环氧型乙烯基酯树酯、凯拉夫纤维、羟甲基纤维素、水镁石、邻苯二甲酸二异壬酯、偶联剂、引发剂、抗氧化剂和玻璃纤维。玻璃纤维由以下原料：氧化硅、氧化铝、氧化镁、氧化钙、氧化锂、氧化铁和二氧化钛；经过烧制拉丝成型得到。玻璃纤维和凯拉夫纤维还经过等离子表面处理，各种材料复合挤出得到的该型材料具有良好的加工特性和机械特性，并且耐腐蚀性得到了提高，可以广泛应用于汽车和电子行业的生产制造中。
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本发明公开了一种高抗氦离子辐照性能的W‑Nb复合材料及其制备方法，其中高抗氦离子辐照性能的W‑Nb复合材料是由Nb掺杂W粉末组成，复合材料中各元素的组成按质量百分比构成如下：Nb 15％，余量为W。与纯钨样品对比，添加Nb在一定程度上改善了钨基材料的抗辐照性能。Nb具有高熔点，不会与W形成低熔点共融相或金属间化合物，同时Nb对碳、氧、氮等杂质的亲和力较高，会与这些杂质反应生成氧化物、碳化物等，这些氧化物、碳化物等分布在晶界处可以细化W的晶粒。同时Nb的氧化物比W的更稳定，形成的键能更低，有利于防止W氧化。另外，Nb与W可以形成无限固溶溶体，使钨基材料形成固溶强化。
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本发明公开了一种高温防热树脂复合材料的制备方法，涉及复合材料生产技术领域，将胶液加入浸胶槽中，然后开动浸胶机，将除湿后的无碱玻纤布浸入浸胶槽内，浸胶结束后收卷、裁剪，制得预浸布，将100T四柱油压机加热，模具涂外脱模剂，待模具温度升到120℃并稳定后，将预浸布按设计层数铺层并放入模具内进行压制，待模具自然降温至60℃以下时卸模，即得高温防热树脂复合材料。本发明所制符合材料可用于武器装备的热防护材料、烧蚀材料、功能材料等，还可用于民用工业的高温、隔热、阻燃、耐磨等特殊要求领域。
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一种高强度耐腐塑木复合材料板材，由以下重量份的原料制成：聚苯乙烯30‑50、植物纤维20‑40、ACR5‑10、木粉30、硅灰石6‑10、过氧化二异丙苯1.2‑1.8、硬脂酸0.2‑0.6、碳酸钙6‑10。本发明还提供了一种高强度耐腐塑木复合材料板材的制造方法，包括以下步骤：将上述成分进行搅拌，采用挤出机进行熔融共混并造粒，得到改性塑料粒子；然后将改性塑料粒子、木粉及颜料搅拌混匀后，采用挤出机进行熔融共混并挤出成型而得到。制造方便，成本低；塑料用量、木材用量少，环境友好；刚性大，不易发生翘曲变形，不开裂、耐腐、使用寿命长。可广泛应用于各个领域。通过该方法制得的塑木复合材料板材具有高强度防静电，且制备方法简单，原料易得。
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本发明公开了一种玩具用热压型木塑复合材料，它是由下述重量份的原料组成：PP树脂50、木粉50、氯化聚乙烯3、二氧化钛7、甲基硅油2、甘油三醋酸酯3、氮化铝3、聚丙烯酸丁酯2、二甲基亚砜1、Γ-氨丙基三乙氧基硅烷1、粘结助剂4，本发明的玩具用热压型木塑复合材料工艺简单可控，生产能耗小，加工方便，通过热压成型，避免了塑木熔融挤出工艺中的诸多不便，本发明的复合材料防水效果好，安全环保，完全满足玩具用材料的性能要求。
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本发明涉及一种改性阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，由聚丙烯60-90份、膨胀型阻燃剂10-30份、有机蒙脱土1-10份、十六烷基三甲基溴化铵0.2-5份制备而成。其制备方法是先将十六烷基三甲基溴化铵与有机蒙脱土聚合插层反应得改性纳米蒙脱土，再将改性纳米蒙脱土与聚丙烯、膨胀型阻燃剂进行混合、挤出、造粒制得聚丙烯复合材料。本发明创新的应用CTAB来改性OMMT，并通过OMMT与IFR协同阻燃的作用来制备高力学性能和高阻燃性能的复合材料。
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本发明提供一种增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法，增强聚碳酸酯复合材料由PC树脂32.5-60份、ABS树脂8-28份、BDP树脂8-12份、增韧剂9-15份、玻璃纤维10-15份、抗氧剂0.2-1份、润滑剂0.5-1份组成。本发明方法制得的增强聚碳酸酯复合材料，提高材料的冲击强度与流动性能；通过RHCM模具可以获得良好的表面高光镜面效果，其成型收缩率为0.25-0.35%，密度＜1.28g/cm3，降低了材料的重量，从而能替代现有电视机前框材料，满足当代电视机窄边框和超薄的要求。
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本发明提供一种高岭土改性聚己内酯复合材料，是由聚己内酯与改性高岭土、聚己内酯接枝马来酸酐及抗氧化剂通过混合、熔融挤出制备而成。本发明通过引用改性高岭土及聚己内酯接枝马来酸酐改善聚己内酯的力学性能，大大提高了复合材料的强度及耐热性，使得制备得到的复合材料同时兼具很好的强度、韧性、耐热性等性能。
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本发明公开了一种复合材料电力线杆及其制备方法，复合材料电力线杆由内而外包括第一至十一柱体结构。第一柱体结构沿轴向方向环向缠绕；第二柱体结构沿轴向方向倾斜缠绕且倾斜度不大于10度；第三柱体结构沿轴向方向倾斜缠绕且倾斜度为45度；第四柱体结构沿平行于轴向方向缠绕；第五、六、七柱体结构的缠绕方式分别与第三、二、一柱体结构的缠绕方式相同。第八柱体结构采用复合毡不带树脂且零搭接沿平行于轴向方向缠绕；第九柱体结构采用方格布零搭接沿平行于轴向方向缠绕；第十柱体结构采用短切毡零搭接沿平行于轴向方向缠绕；第十一柱体结构采用聚酯薄膜50%搭接沿平行于轴向方向缠绕。本发明还涉及该复合材料电力线杆的制备方法。
本发明公开了一种利用断键策略制备纳米复合材料的方法及其在催化CO2炔基化反应中的应用，是对ZIF‑8进行处理使其在保持结构特征的前提下出现断键，然后将其作为载体负载Au12Ag32纳米团簇，获得Au12Ag32/ZIF‑8(300℃)纳米复合材料。本发明通过断键策略解决了Au12Ag32纳米团簇无法通过常规的物理吸附与ZIF‑8复合的问题。该纳米复合材料的制备合成条件温和，不需要其他添加剂，可用于催化末端炔羰基化反应，有效利用转换CO2，具有较高的活性和稳定性，同时催化剂可循环利用五次，活性保持不变，具有很好的实用性。
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本发明属于钠离子电池负极材料技术领域，公开了双模板法合成的三维碳基复合材料及其制备方法和应用；所述制备方法为将硬模板、碳源、硼酸均匀分散于溶剂中，搅拌6～24h后，去除溶剂，获得前驱体材料；将前驱体材料与金属镁研磨混匀后，于500～700℃的温度下烧结0.5～4h，去除硬模板，获得三维碳基复合材料。本发明以硬模板作为孔模板，为后续碳源形成多孔碳提供前提条件，以硼酸作为硼源和辅助造孔模板，通过烧结处理使得碳源在硬模板上形成多孔碳材料，同时氧化硼在烧结条件下与镁作用后，在碳源形成的多孔碳材料中产生中孔结构，进而为Na+的嵌入提供了良好的环境，获得三维碳基复合材料。
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本发明公开了一种冰箱背板用阻燃型PVC复合材料及其制备方法，涉及复合材料技术领域，本发明制备的PVC复合材料的可塑性强，能够用于加工不同尺寸和形状的冰箱背板，阻隔性和绝缘性好，并且由其加工所制冰箱背板的强度高，在承受外力时具有很好的抗变形能力；同时具有高阻燃性的优势，可以达到UL94标准的V‑0级别，在火灾发生后能够阻止火势蔓延，对冰箱内的电子部件起到保护作用；并且阻燃剂用量少，解决了因阻燃剂过量添加导致的冰箱背板强度大幅度下降的问题。
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本发明涉及复合材料的原料干燥技术领域，尤其为一种高性能复合材料用原材料干燥装置，包括箱体，所述箱体外侧连通有烘干装置，所述烘干装置包括干燥箱、第一过滤网、KEW‑S2加热棒和WZP‑PT100温感器，所述干燥箱与箱体连通，所述干燥箱外侧设有第一过滤网，所述干燥箱的另一面设有WZP‑PT100温感器，所述干燥箱内侧设有KEW‑S2加热棒，且第一过滤网、KEW‑S2加热棒和WZP‑PT100温感器均与干燥箱固定连接，本发明中，通过设置的烘干箱，这种设置可以通过烘干箱内的WZP‑PT100温感器配合ZYT16G‑JW控制器和KEW‑S2加热棒实现对温度进行可控性的调节，避免出现温度过高过低影响复合材料质量的现象，并通过第一过滤网对吸入的气体进行过滤，避免异物的飞入影响原料的洁净度。
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本发明公开了一种超高阻燃、物理发泡挤出聚丙烯复合材料及制备方法，由以下重量组分制得：高熔体强度聚丙烯66‑87份、填充改性剂2‑5份、聚硼硅氧烷0.5‑2份、阻燃剂3‑10份、阻燃协效剂1‑3份、相容剂0.5‑2份、物理发泡剂6‑12份、润滑剂0.1‑0.3份、光稳剂0.1‑0.3份、成核剂0.05‑0.3份、抗氧剂0.2‑0.6份。通过使用高熔体强度聚丙烯、聚硼硅氧烷（自制）、阻燃剂及阻燃协效剂等原料并结合特殊的制备工艺可制备出超高阻燃、物理发泡挤出聚丙烯复合材料，发泡后的复合材料表观密度为0.04‑0.1g/cm3，发泡数量达到107‑109个/cm3，泡孔直径达到30‑60微米，有90%的泡孔直径可达30‑50微米水平，阻燃性能可达UL‑V0等级，可广泛应用到汽车、家电、包装等各个领域。
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本发明公开了一种多纤维增强的石膏基复合材料的制备方法，其特征在于，以干法改性硅灰石纤维、表面改性玻璃纤维、预处理碳纤维为增强材料，制备石膏基复合材料；将硅灰石纤维经硬脂酸干法改性处理，将玻璃纤维热处理后酸处理再用偶联剂处理，将碳纤维在电解液中电解处理；将石膏粉与表面处理玻璃纤维、预处理碳纤维干拌，将硅灰石纤维与水混合均匀，再加入干拌料掺杂，加入乳化石蜡乳液，搅拌均匀后将混合料注入模具中，得到多纤维增强的石膏基复合材料。
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本发明属于丁苯胶复合材料用白炭黑技术领域，具体涉及一种丁苯胶复合材料用改性白炭黑，包括混合胶制备、白炭黑中间料制备以及混合处理和真空冷冻干燥。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过对白炭黑进行改性，在减少添加量的基础上，与丁苯橡胶硫化过程中发生交联反应，发生相互作用，加快硫化反应速度，得到综合力学性能较好的丁苯胶复合材料，同时所得白炭黑具有抗菌效果。
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本发明公开了一种车载净化器用镁铝复合材料，各组分按重量百分比计：Al35％‑55％；Mg35％‑50％；碳纤维6％‑12％；硅4％‑12％；锌1％‑3％。该种车载净化器用镁铝复合材料在镁铝复合材料中加入碳纤维、硅、锌等材料，不仅保证了材料的抗冲击性，而且提高了材料的耐腐蚀性。
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本发明公开了一种四氧化三钴－稀土矿复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，制备纳米四氧化三钴：将乙二醇、水混合溶液加入到磁力搅拌器中，随后加入乙酸钴、聚乙烯醇，启动磁力搅拌器，搅拌转速为115‑125r/min，搅拌时间为25‑35min，随后送入反应釜中，在温度155‑255℃下，水热反应35‑45min，随后冷却至室温，随后再离心，洗涤，置于干燥箱进行干燥，干燥18‑24h，将干燥后产物置于加热炉中进行加热，即得纳米四氧化三钴。本发明的一种四氧化三钴－稀土矿复合材料的制备方法，制备出复合材料应用在超级电容器上，提高比电容，此外工艺简明，制备成本低。
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本发明公开了一种高性能聚丙烯复合材料的制备方法，涉及聚丙烯材料领域，包括以下步骤：(1)石墨烯粉体的制备；(2)聚丙烯粉体的制备；(3)石墨烯粉体和聚丙烯的分散混合；(4)二氧化碳超临界浸润；(5)聚丙烯‑石墨烯粒料的制备；(6)聚丙烯‑马来酸酐粒料的制备；(7)高性能聚丙烯复合材料的制备；本发明制备方法通过使用超临界二氧化碳浸润到石墨烯之间，提高石墨烯在聚丙烯中的均匀分散性，通过马来酸酐和成核剂与聚丙烯共混改善聚丙烯的柔韧性和相容性，共混熔融制得的聚丙烯复合材料具有良好的机械力学性能和热稳定性。
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