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本申请涉及废水处理技术领域，且公开了一种多效蒸发的废水处理装置，包括固定座，所述固定座的上端嵌放有多个蒸发器，所述固定座的上端还对称固定连接有多根支撑柱，多根所述支撑柱的上端固定连接有同一个横板，所述横板的表面开设有多个卡套在蒸发器外的套口，所述固定座的上端还固定连接有多个位于相邻两个所述蒸发器之间的泵机，所述泵机通过循环管与蒸发器连通。本申请能够对蒸发器进行稳定的缓冲，避免震动过大产生的硬性碰撞容易造成蒸发器损坏的问题，能够实现对蒸发器的快速取放，便于操作使用。
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本实用新型涉及一种脱脂废水处理系统，用于铝制工件生产线，依次包括调节单元、提升泵、破乳反应单元、蒸发原水储存单元、水泵、低温蒸发单元、清水收集单元、浓液收集单元，还包括用于控制所述调节单元、所述提升泵、所述破乳反应单元、所述蒸发原水储存单元、所述水泵和所述低温蒸发单元的控制单元，所述调节单元连接铝制工件生产线清洗工序出水口，所述清水收集单元连接铝制工件生产线清洗工序进水口。应用该系统对铝制工件生产线排出的脱脂废水进行处理后，出水COD可稳定达到很低标准，且清水还可以再回收利用，节约资源。
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本实用新型提供一种用于甲胺废水预处理工艺中的除油器装置。本实用新型包括与甲胺生产系统排水管连接的除油器，所述除油器底端的出口通过除油后废水管道连接微滤器的进水口，所述微滤器的顶端设置有出水口，所述微滤器顶端的出水口通过滤液管道连接滤液缓冲罐的进水口，所述滤液缓冲罐的出水口通过转料泵连接至树脂吸附柱；所述微滤器的底部设置有微滤器排污口，所述除油器的底部设置有除油器排污口，所述微滤器排污口和所述除油器排污口分别通过微滤器排污管和除油器排污管连接油污缓冲罐。本实用减少滤芯及树脂消耗的同时，改善了生产环境，产生了较大的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了湿法脱硫领域内的，特别涉及一种湿法脱硫废水资源化利用装置。该湿法脱硫废水资源化利用装置包括罐体，用于沉淀反应，其内部中空，外侧均布有支腿，罐体的顶部设置有与罐体内部连通的进料口和进水口，罐体的底部设置有集料仓；水槽，其环状固定于罐体外周，并留有落水口，该水槽通过出水孔与罐体内部连通；以及旋搅装置，其通过支架转动安装于罐体内部，包括一驱动叶，该驱动叶位于进料口与进水口下方，并对着进料口和进水口，驱动叶的底部固定有搅拌轴，该搅拌轴周向均布有搅拌叶，搅拌叶与驱动叶的偏转方向相同。本实用新型无需外界电力，且搅拌阻力较小。
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一种核电厂洗衣废水处理装置，属污水处理装置技术领域，包括管道混合器、pH（酸）调节槽、FeSO4混合槽、H2O2混合槽、UV/Fenton反应器、pH（碱）调节槽，管道混合器经管道与pH（酸）调节槽连接，pH（酸）调节槽、FeSO4混合槽、H2O2混合槽、UV/Fenton反应器、pH（碱）调节槽之间顺序通过溢流堰将单元组件的出口与下一单元组件的进口相连接，pH（酸）、pH（碱）调节槽内设置的pH计分别与调节酸碱的计量泵联锁控制，通过在传统的芬顿氧化（Fenton）法基础上增加紫外光的照射，使得H2O2、Fe2+的利用率得到显著提高，不仅大幅提高了废水处理效率，而且大大降低了试剂用量，缩短了反应时间，本装置工艺简单，操作维护方便，能耗和投资低，处理后出水的COD≤100mg/L，LAS≤5.0mg/L，BOD5≤20mg/L，仅有少量沉淀物排出，达到《污水综合排放标准》一级标准。
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本实用新型公开了一种高硬度的含氨废水处理装置，一级搅拌池中注入废水原液，并加入OH‑溶液后通过管道进入一级沉淀池中反应沉淀，上清液泵流至二级搅拌池中，加入HCO3‑溶液搅拌后，流至二级沉淀池中反应，取上清液注入氨汽提塔中进行水气分离反应，将分离出的氨气通过氨吸收塔形成浓氨水；搅拌池和沉淀池上方设有尾气吸取装置，尾气吸取装置将反应产生的尾气传至水吸收塔进行水气分离，水吸收塔与酸吸收塔和氨吸收塔管道连接。本实用新型采用现有沉淀池，操作简单，处理成本低，即可完成硬度去除工作；通过两座水吸收塔，避免了大量氨气溢出造成的资源浪费问题；采用精馏工艺，氨气采出效果极佳，在尾气处理上，氨水的纯度有保障，实现回收循环利用。
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本实用新型公开了一种具有自动清理功能的大排量废水处理排放管道，包括管道本体，所述管道本体的内壁与支架的一端固定连接，所述支架的另一端与密封轴承的外壁固定连接，所述密封轴承的内壁与转轴的表面固定连接，所述转轴的表面分别固定连接有涡轮扇叶和圆柱，所述涡轮扇叶的数量为两个，所述圆柱位于两个涡轮扇叶的中间，所述圆柱的表面与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆远离圆柱的一端与固定环的表面固定连接，所述固定环的表面活动套接有卡块。本实用新型通过设置转轴、涡轮扇叶、圆柱、固定环、和刮刀，解决了管道使用过程中产生的沉淀粘结在管道内壁，造成管道内壁变厚，通道变窄，影响废水正常处理和排放的问题。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种节能高效的一体化废水处理装置，包括上罐体和下罐体，所述上罐体底端卡合下罐体顶部，所述下罐体内壁顶部一体成型有圆环状的限位环，所述限位环顶部放置有滤芯，所述上罐体和下罐体衔接处卡合有密封环，所述密封环内壁中部一体成型有圆环状的密封圈，所述上罐体和下罐体之间夹持有密封圈。本实用新型通过将滤芯对应下罐体内的限位环进行卡合放置，将上罐体对应下罐体卡合，且两者之间夹持有密封圈，并通过密封环进行固定，便于快速对老旧的滤芯进行快速更换，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型涉及蒸发回收技术领域，具体来说涉及一种废水常压蒸发回收装置，本蒸发装置的蒸发温度可调，且可以根据不同水质添加不同吸收溶剂的常压蒸发回收装置，解决了传统的低温高能耗及对系统强度及密闭性要求高的缺点，且能回收废水中不同挥发温度下的各种物质同时实现低温、低能耗条件下蒸发浓缩。
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本实用新型提供一种应用于酚氰废水处理的废气除雾器，包括除雾舱，除雾舱通过水平设置的多孔板分隔为进气舱和过滤舱；所述进气舱在除雾舱的下部，进气舱下方侧壁设有进气口，底端角落设有放空口；所述过滤舱由下往上分别为多面空心球层和绵网过滤层，过滤舱侧壁设有一组反冲洗进气口；过滤舱顶部设有排气口。与现有技术相比，本实用新型的应用于酚氰废水处理的废气除雾器的有益效果在于：其除雾除尘流程设计合理，能实现高效、高质的废气除雾作业，且作业安全、可靠，同时防止大气二次污染。
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本实用新型公开了一种造纸加工用具有消毒功能的废水收集装置，涉及废水收集装置技术领域，包括搅拌池，所述搅拌池的上端安装有盖子，所述搅拌池的右侧设置有沉淀池，所述搅拌池的左侧安装有加热器和电机箱，所述电机箱安装于加热器的前方表面，所述沉淀池的上端设置有第一电动机，所述沉淀池的内侧表面设置有举升装置。设置了加热器，通过散热管将热量传递到搅拌池内部，从而加速了池内化学反应，设置了注液搅拌器，将溶液或者特殊气体均匀的喷洒在搅拌叶的四周，使液体和溶液充分混合，从而加快了化学反应速度，设置了举升装置，底板通过电动机带动履带将底板从底部升起，从而将沉淀池底部的淤泥带出，方便了使用者清理。
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本实用新型公开了一种利用电吸附处理含盐废水的装置，包括装置本体、电解池、连接支架，所述装置本体上设有电解池，电解池采用铝质材料制成，在电解池的内部设有阴极板、阳极板，在阴极板、阳极板之间设有隔膜，在电解池的左侧设有电控柜、电解液入口、过滤筛，在电解池的右侧设有排液口，电解池的上方设有入气口、液位表、连接支架、出气口，连接支架上安装有电压表、直流供电模块、电流表，本装置结构简单，设计合理，能够在通电后，食盐水中的氯化钠与水发生电离，分别在阴极板与阳极板生成氢气与氯气排出，剩下的氢氧根离子与钠离子结合生成氢氧化钠分子吸附在阴极板与阳极板上，经过电解后的废水通过排液口排出。
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本实新型涉及一种水池，具体涉及一种应用于废水处理，可以实现防腐的处理池。池盖四个边的边缘处均设有密封条，当池盖关紧对池体产生一定的压力时，密封条在外力的作用下处于被压缩状态并发生一定的形变，可弥补池体构件和密封条表面的不平整性，从而达到密封防护的效果，避免池体内的污水气味外泄；池体的池壁由钢砼层和树脂鳞片胶泥内壁层构成，有效提高了的耐腐蚀性能和耐温性能，提高处理池的使用寿命；防渗层采用高密度聚乙烯膜，防渗系数高，减少废水的渗漏，满足环保的需求；池体的底部上均匀分布有气孔，可对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，如果投有物料进行处理，以保证污水同浸没在污水中的物料充分接触，提高净化效果。
本发明提供了一种用于稀土矿区氨氮和重金属复合污染废水处理的交联改性复合材料及其制备方法和应用，属于污水处理技术领域。本发明通过加入烯酸类单体对钠化沸石和皂素改性累托石进行改性，在预聚合的过程中，烯酸类单体能够形成长链状化合物，从而增大累托石的层间距和沸石的孔道，增大复合材料对重金属和氨氮的吸附性能；在本发明中，丙烯酰胺类交联剂能够使复合材料形成立体的空间网状结构，提高复合材料的吸附容量。本发明通过使用丙烯酰胺基物质对钠化沸石和皂素改性累托石进行交联，还能够改善累托石在水中悬浮的问题，使其易于废水分离。同时，丙烯酰胺类交联剂具有亲水性，使复合材料更易吸附水中的污染物。
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本发明提供一种有机废水处理用混合处理药剂及其制备方法。本发明的有机废水处理用混合处理药剂，其特征是：按重量份数包括：六偏磷酸钠5‑12份、炭黑22‑35份、硫酸铝钾6‑11份，硅酸钠3‑8份，聚炳烯酰胺4‑9份、苯乙烯磺酸钠8‑14份，水玻璃1‑3份。本发明处理彻底，无有机物残留且处理成本低。
本发明公开了一种利用三聚氰胺改性脲醛树脂富集含铈废水中铈离子的方法，属于环境功能材料应用领域。本树脂以采用碱-酸-碱工艺制成的脲醛树脂为基础，加入三聚氰胺制成鳌合树脂吸附材料，采用恒温振荡技术或强力剪切对水体中铈离子进行吸附处理。树脂中的羟甲基、氨基等活性基团能够与铈离子形成稳定的螯合沉淀。三聚氰胺改性脲醛树脂原材料便宜易得，制备方法简单，依靠高分子的“架桥作用”发生絮凝、沉淀，对铈离子的吸附去除率可高达98％以上，在核电废水中的铈处理中具有应用前景，可带来良好的经济效益。
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本发明公开一种低浓度废水处理用微生物填料，其包括中空短管、依次同心地设置于中空短管外侧的第一同心环圈、第二同心环圈，位于最外侧的第二同心环圈表面呈锯齿状；所述微生物填料由以下重量份的组分组成：高密度聚乙烯、熟石灰、陶氏粉末活性炭、轻质碳酸钙、马来酸酐、过氧化二异丙苯、明胶、甲壳素、四氧化三铁磁粉和锰锌铁氧体；所述微生物填料的密度为0.96～0.98g/cm3。本发明挂膜速度快，不易脱落，处理效率高，适用于污水中低浓度有机物与氨氮的处理，低浓度有机废水。
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本发明公开了一种含盐酸的钢铁酸洗废水处置方法，其不仅可以回收盐酸进行循环利用，实现资源的优化配置，而且还解决了环境污染问题，减少了污染物的排放，并且具有生产成本低，工艺简单等优点。将净化除杂后的废酸液和酸洗清洗水同时流经阴离子交换膜扩散渗析器的内部，使从阴离子交换膜扩散渗析器内流出的废酸液变为盐酸含量低的含铁残液，而从阴离子交换膜扩散渗析器内流出的清洗水则变为含有大量盐酸和极少量铁离子、亚铁离子的回收酸；之后将回收酸返回钢铁酸洗工段循环利用，继续用于酸洗；并将含铁残液导入到废水收集池进行中和处理后再进行压滤处理，得到铁泥和排放达标的滤液。
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本发明公开了一种冶金废水中氨氮处理方法，本发明通过对活性炭颗粒进行碱浸，酸洗以及金属催化的过程，得到一种能够在强电压下电离汽化有机物的电极，通过强电压的电离使汽化有机物强氧化性官能团分离，如此把气体通入冶金氨氮废水中使氨根离子被还原为N2排出。本发明方法避免了浓差极化和无效副反应，使消耗的电能大大减少。
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一种高级还原预处理废水的装置；由下至上包括预混合区、反应区及分离区；预混合区内布设有进水管路、进气管路，进水管路开设有数个出水孔，进气管路开设有数个曝气孔，氢气与污染水在预混合区中混合形成气‑水混合物；反应区与预混合区之间设有气水混合分布板；反应区中设有催化剂固定床，该固定床中定位有MOFs固体催化剂；气‑水混合物与催化剂固定床中的MOFs固体催化剂发生反应，对污染水进行水体修复；分离区中设有三相分离器，包括集气罩及导流块；集气罩的顶部与排气管路连通，排出多余氢气；分离区的顶部为反应后水流的溢流面。本发明用于有机物污染水体的修复具有高效、无选择性、环境友好、无二次污染等优点，适用于各种有机废水处理。
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本发明公开了一种电镀含镍废水零排放在线循环处理系统，它包括：前期预处理系统、过滤渗透系统和蒸发提浓系统；前期预处理系统包括原水池(1)、增压泵(2)、MBR膜处理装置(3)、袋式过滤器(4)、除油过滤器(5)、保安滤器(6)，过滤渗透系统包括：超滤装置(7)、第一高压泵(8)、一级反渗透机组(9)、一级中间水箱(10)、第二高压泵(11)、二级反渗透机组(12)和高浓度镍水收集箱(13)；蒸发提浓系统包括太阳能热水器(14)，电加热器(15)，热水蓄水箱(16)、循环泵(17)、环梯多效蒸发塔(18)、超高浓度镍水收集箱(19)。该装置设备成套性好、自动化程度高，对镍回收率可达99．98％，水回用率可达100％，无二次污染，能较彻底地实现镀镍废水的零排放，对电镀行业的可持续发展具有重要意义。
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本发明公开了一种深度处理煤化工废水中氯苯酚类和氨氮的装置及方法，该装置包括：壳体内被隔板分隔出的臭氧催化氧化区、过滤区和电催化氧化区，废水和臭氧自臭氧催化氧化区的底部进入，净水自过滤区的上部流出，水流自臭氧催化氧化区的上部单向地通入电催化氧化区的上部，再经由过滤区底部进入过滤区，过滤区内设置滤膜组件，过滤浓水单向地通向臭氧催化氧化区，臭氧催化氧化区和电催化氧化区的顶部设有出气口。该反应器具有反应时间短、占地面积小、处理效果高效稳定等优点。
本发明公开了一种三氧化钨包覆金刚石的制备方法，步骤为：(1)对金刚石进行清洗；(2)将完成清洗的金刚石置于稀硝酸中进行超声处理，然后再在去离子水中进行超声处理，得到活化金刚石；(3)将WCl6·6H2O溶解在乙醇中，形成WCl6溶液，然后将活化金刚石投入到WCl6溶液中，进行反应，反应完成后，进行降温，然后过滤，对滤渣进行清洗、干燥后获得三氧化钨包覆金刚石。本申请还公开采用上述制备方法制作所制作的三氧化钨包覆金刚石在染料废水光降解中的应用。利用本申请，能够使WO3较均匀的包覆在金刚石表面，WO3在金刚石表面覆盖率达到85％以上。所生产的三氧化钨包覆金刚石作为催化剂，对亚甲基蓝的降解率可以达到84％。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其为一种养殖水体有机废水处理装备，包括处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有进水管，所述处理箱的内侧壁固定连接有过滤板，所述处理箱的一侧固定连接有第一电机。本发明通过处理箱、过滤板、药剂箱、药泵的使用，可以使得药剂与污水进行混合，在第一电机、第一转杆和第一搅拌片的配合下，能够使得该污水与药剂进行充分反应，进一步提高了该污水的处理效果，然后处理的污水进入灭菌箱中进行杀菌和除臭处理，在微纳米气泡发生器、臭氧发生器的处理下，可以将臭氧和微纳米气泡与污水进行反应，在紫外线杀菌灯的作用下，能够催化臭气与污水的反应，使得污水中的难容的物质进行有效降解。
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本发明公开了一种两级微纳米曝气催化臭氧化废水处理系统，该系统包括：原水提升泵、两级臭氧发生器、两级催化臭氧化反应器、钛合金微孔曝气装置、微纳米气泡发生泵、气液混合稳定罐、尾气吸收罐。一级催化反应器利用二元铁锰基催化剂，通过钛合金微米曝气头进行曝气，气泡大小为5-10μm，采用错流方式，进水口位于一级反应器上部；二级反应器利用三元负载型催化剂，通过微纳米气泡发生泵曝气，气泡大小为100-400nm，气液流混合后从二级反应器底部自下而上进行，系统产水口在二级反应器上部。本发明通过微米气泡和纳米气泡分别对两级反应器进行曝气，提高了OH·发生数量和催化效率，大幅度降低系统成本。
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本发明提供了一种硝基氯苯废水的处理方法，通过臭氧和双氧水的协同氧化后经超滤系统将固体不溶物滤除，再通过纳滤系统的纳滤膜的选择渗透作用，将超滤出水分离成纳滤浓水和纳滤淡水，纳滤浓水通过MVR系统进行蒸发，得到高含量的硫酸钠；纳滤淡水稀释后，添加碳源和反硝化菌种，进行反硝化，反硝化出水再经生化处理，即可得到达标废水；本发明不使用电渗析提浓，避免电渗析膜组件的损耗，通过反硝化除去硝酸钠，解决了危废处理成本较高的问题，通过纳滤解决了MVR浓缩出硫酸钠含量低的问题，硝酸钠水溶液不提浓，避免管道堵塞；本发明的技术方案处理成本低，不产生危险废物，工艺连贯性好，在实际运行过程中，效果极佳，适宜推广使用。
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本发明为一种高选择性邻位取代烷基苯酚产物混合液的制备方法。具体涉及以苯酚与异丁烯为原料,采用苯氧基铝为催化剂,均相催化烷基化反应,制备一种含有邻位取代烷基苯酚产物的混合液。采用低压工艺方法制备有机铝化合物催化剂并有效除去催化剂中的杂质,由此在催化烷基化反应过程中,获得高选择性邻位取代烷基苯酚产物混合液。分解苯氧基铝催化剂,用碱土金属氧化物制成的无机碱水溶液与氢氧化铝水合物进行反应,生成难溶于水的铝盐混合物,在静置状态下形成悬浮液状的水层,沉降、过滤除去,由此得到的工艺用水可循环使用,达到有效治理废水排放的目的,油层为脱出催化剂的烷基苯酚产物混合液。
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本发明公开了一种烧碱皂化法环氧丙烷废水的资源化处理方法。经酸化、氯醇化和烧碱皂化工序制环氧丙烷产生的高NaCl废水，不稀释盐度，通过冷却降温、均质调节、高盐生化、混凝沉淀、臭氧氧化、吸附过滤等步骤，净化处理至TOC<10mg/L；直接作为化盐用水。或先采用电渗析EDR浓缩至近饱和盐水后再作为化盐用水回用至离子膜烧碱装置盐水精制工序。本发明方法净化处理后直接或净化浓缩至近饱和浓盐水后再回用于离子膜烧碱装置，脱盐水则回用于生产，可实现生产废水100%资源化、循环处理和近零排放。具有重要的社会环境意义。
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