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本发明公开了一种高Tg的轻质复合材料及其制备方法。本发明的高Tg的轻质复合材料由增强材料浸渍混合胶液后经热压固化制得，混合胶液包括：空心玻璃微球、环氧树脂A、环氧树脂B、增韧剂、固化剂、促进剂、溶剂、偶联剂、表面活性剂；所述环氧树脂A和环氧树脂B的Tg值分别为130‑140℃；所述环氧树脂B的Tg值为150‑160℃。本发明的复合材料具有轻质、环保型、高Tg等优点，且制备方法操作简便，效率高。
本发明公开了一种钼酸铁@二氧化钛双层空心纺锤体复合材料及其制备和其在制备锂离子电池负极中的应用。所述复合材料包括中空的纺锤体状非晶态钼酸铁壳层和连续致密包覆在所述钼酸铁壳层外的非晶态二氧化钛壳层。制备方法：首先合成纺锤体状MIL‑88A，然后通过钼酸钠刻蚀MIL‑88A得到中空的纺锤体状非晶态钼酸铁，接着在其表面通过钛酸异丙酯水解反应包覆一层二氧化钛，即可获得钼酸铁@二氧化钛双层空心纺锤体复合材料。本发明提供的材料具有结构独特和合成工艺简单的特点，并显著提高了钼酸铁的比容量和循环性能。
本发明公开了一种多孔淀粉‑具距石枝藻提取物复合材料及其制备方法、应用，制备方法包括以下几个步骤：多孔淀粉的制备；将制备得到的多孔淀粉与甘油、具距石枝藻提取物按质量比1～3:10:2～5混合使得具距石枝藻提取物中的低聚糖分散在多孔淀粉的孔隙中，获得多孔淀粉‑具距石枝藻提取物复合材料，多孔淀粉‑具距石枝藻提取物复合材料在制备护肤品中的应用。本发明具有充分结合多孔淀粉成膜作用、缓释作用和低聚糖的保湿作用，有效延长保湿效果，兼顾即时和长效的保湿效果等优点。
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本发明涉及无纺材料领域，公开了一种长丝无纺复合材料及其制备方法，该长丝无纺复合材料包括由以长丝纤维和超短纤维为原料制得的集合体。其中长丝纤维为合成纤维长丝；超短纤维为亲水性超短纤维；亲水性超短纤维分布在合成纤维长丝中，且亲水性超短纤维与合成纤维长丝相互缠结和/或亲水性超短纤维粘接固定于合成纤维长丝上。本发明以长丝和超短纤维为原料，经过聚合物纺丝及湿法成网工艺方式生产得到长丝无纺复合材料，具有高断裂强力、不易掉屑、手感柔软、吸湿性良好的特点。
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本发明提出了一种锂电池负极复合材料的制备方法，至少包括以下步骤：对石墨进行筛分，得到预设粒径的石墨颗粒；对氧化亚硅进行筛分，得到预设粒径的氧化亚硅颗粒；对所述氧化亚硅颗粒进行包覆改性，得到碳包覆氧化亚硅；以及将所述石墨颗粒与所述碳包覆氧化亚硅混合，制备所述负极复合材料。通过本发明提供的一种锂电池负极复合材料的制备方法，能有效降低负极材料的膨胀率和提高负极材料的导电性。
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本发明公开了一种碳酸钙填充PP复合材料及制造塑料制件的方法，属于注塑技术，现有现有PP材料成型收缩率大，对其制品的尺寸稳定性的影响很大，本发明将经表面改性处理后的碳酸钙母粒添加到PP颗粒中得PP/CaCO3复合材料，将PP/CaCO3复合材料直接注塑成型塑料制件；减小制品的收缩性能，收缩率从2.5%降到0.5%左右；同时能够在一定程度上降低材料成本，材料成本降低10%‑15%；生产效率提升10%‑15%。
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本发明公开了一种金/介孔硅/氧化铁纳米复合材料，将配体转换的氧化铁纳米晶分别修饰于氨基修饰的介孔硅包覆的金纳米棒的表面，形成核‑壳‑卫星结构；所述配体转换是指利用2‑溴代异丁酸进行配体转换；所述配体转换的氧化铁纳米晶的粒径为1～10nm；所述的金纳米棒的粒径为1～100nm；所述氨基修饰的介孔硅包覆的金纳米棒的粒径为5～500nm。本发明还公开了金/介孔硅/氧化铁纳米复合材料的制备方法和应用。该纳米复合材料能作为磁共振成像造影剂，用于体内的定位，确认最佳光照时间；在受到近红外光照射后，产热诱导胞内H2O2水平提升，激活芬顿反应杀伤三阴乳腺癌细胞。
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本发明公开了一种环保阻燃型聚酰胺复合材料制备装置及工艺，属于聚酰胺复合材料制备领域。一种环保阻燃型聚酰胺复合材料制备装置，包括主体、搅拌槽和加热槽，所述主体的内部设置有储存箱，且储存箱的边侧设置有升降板，并且升降板的端部贯穿有螺杆，所述主体的内部安装有推杆，且推杆的端部连接有控制杆，并且控制杆的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的端部连接有卡扣，所述控制杆的边侧设置有第一转盘，且第一转盘的内部贯穿有转轴，所述转轴的外侧设置有齿盘，且齿盘的外侧设置有弹扣，所述转轴的端部设置有第二转盘；本发明设置有搅拌槽，便捷控制设备下料与混合操作，提高了混合效率，有利于设备进行混合与加工操作。
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本发明提供一种缠绕法制备复合材料层合板的装置，被用于加工纤维束，包括纱锭、浸胶导辊、胶槽、层合板缠绕模具和模具旋转轴，纱锭上设置有纤维束，浸胶导辊位于胶槽中，模具旋转轴穿过层合板缠绕模具，纤维束的一端通过浸胶导辊穿过胶槽后与层合板缠绕模具固定连接。本发明还提供一种缠绕法制备复合材料层合板的方法，纤维束依次经过张力导辊、引导导辊一、浸胶导辊、引导导辊二和模具导辊后与层合板缠绕模具固定连接，制作成复合材料层合板。本发明省去了传统工艺中预浸料的制备、单层板剪裁这两个步骤，巧妙的缩短了工艺流程，提高了制备的效率，减少了原材料的浪费。
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本发明公开了一种锰结核的新用途及层状插层铁氧体复合材料的制备方法。首先利用大洋锰结核原矿为材料，利用强氧化剂、过硫酸盐等试剂处理，合成锰结核层状矿物；然后对合成的层状矿物进行有机改性，制得改性层状矿物；把铁氧体前驱体与醇类物质混匀制得浆体，将改性层状矿物与该浆体混合，使铁氧体前驱体引入层状矿物层间，经水解、煅烧处理后，制得层状插层铁氧体复合材料。本发明利用锰结核层状矿物的层间限域作用减小了铁氧体粒径、抑制了纳米颗粒的团聚、并改变了插层铁氧体的暴露晶面特征。该复合材料相比纳米铁氧体成本较低，且具有更好的吸附、光解和电磁性能，在废水处理、光催化、电磁吸附等领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种二硫化钼/硫化铜/氧化亚铜纳米复合材料的制备方法，将氧化铜加入去离子水搅拌形成混合物，而后加入二水钼酸钠、硫脲和CTAB，之后将样品在水热温度为220℃下保温24h，之后采用去离子水和乙醇洗涤产物五次，并将产物置于真空干燥箱以60℃的温度干燥，得到空心微球状的二硫化钼/硫化铜/氧化亚铜纳米复合材料。利用水热法制备的二硫化钼/硫化铜/氧化亚铜复合材料具有制备工艺简单、材料结晶性好，样品均一度高等特点。形成的纳米复合结构具有半导体异质结特性，能够抑制光生电子‑空穴的复合和促进电子‑空穴的分离的作用，因此在光催化和光伏电池领域有着广泛的应用前景。
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一种钴酸镍/碳纳米管复合材料的制备方法，它涉及一种碳纳米管负载纳米颗粒钴酸镍的制备方法，包括步骤：将Ni(NO3)2·6H2O和Co(NO3)2·6H2O溶于二甘醇中，配制成含Ni2+/Co2+摩尔比为1 : 2的混合金属溶液A；将NaOH和碳纳米管溶于二甘醇中，超声分散形成溶液B；将所述溶液B逐滴加入到溶液A中得到混合溶液；将所述混合溶液在80℃下充分搅拌均匀，移入反应釜，置换CO2，置换之后将CO2的压强调到10MPa；将反应釜放进油浴锅中，设置搅拌速率为400r/min，温度为140~220℃，反应时间为4~10h；所得产物用乙醇和蒸馏水清洗至中性，离心分离，80℃烘干得到钴酸镍/碳纳米管复合材料。本发明方法对碳纳米管的结构几乎没有破坏、操作简单、环境友好、不需煅烧可在溶液中直接得到产物；所获得的钴酸镍/碳纳米管复合材料用于超级电容器电极时具有较高的比电容值和良好的电化学性能稳定性。
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本发明公开了一种聚四氟乙烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：？1）在添有表面活性剂的水中依次加入聚四氟乙烯和填料，均匀搅拌；表面活性剂与水的重量比为0.？0002~0.1：1，水的重量与聚四氟乙烯和填料重量之和的比为：0.5~2：1，聚四氟乙烯占聚四氟乙烯和填料重量之和的84%~99%；2）将步骤1）所得的产物进行过滤，过滤所得的固体依次经洗涤、干燥、模压和烧结，得聚四氟乙烯复合材料。该方法工艺简洁、绿色环保，且采用该方法制备的聚四氟乙烯复合材料性能优良。
本发明公开了一种用作锂硫电池正极的生物碳/(CuNiCo)3P复合材料。其中，生物碳可提高正极的导电性，(CuNiCo)3P可吸附放电过程中产生的多硫化物，抑制“穿梭效应”。本发明还公开了生物碳/(CuNiCo)3P复合材料的制备方法，使用含磷生物材料粉碎、洗涤干燥预处理后，与Cu、Ni、Co金属源混合，混合物洗涤干燥后，高温碳化，得到所述生物碳/(CuNiCo)3P材料。基于本发明生物碳/(CuNiCo)3P复合材料组装成的锂硫电池在1C倍率下的初始比容量大于700 mAh g‑1，在500次充放电循环后仍保持600 mAh g‑1的以上，库伦效率保持在96%以上，具有良好的循环性能，且该锂硫电池可以在180℃的环境中有效工作。
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本发明提供了一种铜箔复合材料及其制备方法、负极极片和锂离子电池，涉及电池领域。该铜箔复合材料，包括铜箔，所述铜箔表面经氨基类硅烷偶联剂改性处理。利用该铜箔复合材料能够解决现有技术中以硅基材料为负极活性材料时，硅基材料循环前期容量快速衰减以及循环后期漏箔等问题。
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本发明涉及硫化锂电池技术，旨在提供一种用于铝/硫化锂电池的硫化锂/碳复合材料的制备方法。包括：将硫酸锂溶液与碳源溶液搅拌混合后，滴入液氮中进行闪冻，得到球形颗粒；然后冷冻真空干燥，得到前驱体；在N2气氛保护下，将前驱体升温保温h，使前驱体中碳源材料完成碳化，并原位还原硫酸锂得到碳包覆硫化锂；随炉冷却后研磨粉碎，得到硫化锂/碳复合材料。本发明得到的高载量硫化锂/碳复合材料，其薄壁多级孔碳具有比表面积大和大孔容的特点，能提高承受充放电过程因硫与硫化锂的体积差所产生的体积膨胀。多级孔碳比表面积大，导电性好，具有极高的硫化锂担载能力，特别适用于大容量硫化锂电池的正极材料，具有市场竞争力。
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本发明公开了一种埃洛石‑铁镍合金复合材料及其制备方法。首先将埃洛石分散于氯化铁、氯化镍混合溶液中，铁离子水解生成氢离子对埃洛石内壁进行酸蚀，扩大其内径；利用羧乙基两性咪唑啉对金属离子络合形成可溶性有机金属络合物，有机金属络合物具有羧乙基两性咪唑啉低表面能、润湿等特性，迅速在埃洛石内壁铺展开来，真空环境经水合肼还原处理，可得到铁镍合金插层的复合材料。本发明制备的埃洛石‑铁镍合金复合材料利用了埃洛石管状结构特点，将其作为纳米反应器，降低了铁、镍纳米颗粒被氧化的程度且限制了磁性颗粒之间的团聚，制备出磁能积更高、剩磁对温度依赖小、磁化特性优良的铁镍合金，可广泛应用于吸波材料、硬质合金、合金镀层等行业。
本发明涉及复合电极材料技术领域，为解决传统金属空气电池体积大，容量小，柔性差的问题，提供了镍基MOF/三聚氰胺‑石墨烯泡沫可压缩复合材料及其制备方法、应用，所述镍基MOF/三聚氰胺‑石墨烯泡沫可压缩复合材料先由三聚氰胺泡沫骨架包覆石墨烯，然后煅烧吸附二维镍基MOF制得。本发明的可压缩复合材料既具有三聚氰胺‑石墨烯碳泡沫的高导电性和可压缩性，又能促进电解液的扩散；制备方法条件易于控制，对设备无特殊要求，能够批量化或工业化生产；具有高比表面积，丰富的催化活性位点，与三聚氰胺‑石墨烯碳泡沫直接接触，促进了电荷转移，能够作为正极材料应用于锌空电池领域。
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本发明公开了一种复合材料双机器人协同超声波切割设备，包括工作台、控制装置、设置在工作台一侧的第一机器人及设置在工作台另一侧的第二机器人；所述第一机器人与第二机器人位置相对应，所述第一机器人上设有尖形刀超声波粗切割装置，所述第二机器人上设有圆形刀超声波精切割装置，所述第一机器人及第二机器人分别与控制装置相连，并通过控制装置来实现第一机器人及第二机器人进行切割动作。本发明的有益效果是：由于2台机器人在同一个时间段内可以同时进行超声波粗切割和超声波精切割，可提高复合材料加工效率30~50%，从而提高了工厂产量，并保证了在双面胶有效寿命的时间内完成大型复合材料的加工。
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一种超临界二氧化碳制备硒-碳复合材料的方法，包括如下步骤：(1)称取硒粉和碳粉，按照硒粉：碳粉的质量比为(0.01～10)：1将二者混合，获得混合物，备用；(2)将混合物和磨球按质量比为1 : (10～100)装入高压球磨罐中，待高压球磨罐抽真空后，将CO2泵入高压球磨罐，使高压球磨罐内部压力到达80～150bar，在温度35～70℃下、球磨转速为100～500r/min条件下反应2～24h；(3)反应结束后，放去高压球磨罐内的CO2，冷却至室温，将粉体从球磨罐中取出，即得到硒-碳复合材料。本发明方法具有高效、低成本、环境友好、易于工业化生产的特点，所得硒-碳复合材料具有批次性好、硒和碳元素分布均匀等特点，在锂-硒电池的正极材料等领域具有广泛重要的应该前景。
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本发明公开了一种四氧化三锰/石墨烯复合材料的制备方法，所述的制备方法为：室温下，将氧化石墨、硫酸锰和水混合，搅拌1～10h；再加入高锰酸钾，继续搅拌1～10h；然后滴加30wt％双氧水，超声1～10h；最后滴加水合肼，升温至50～150℃反应10～30h；反应结束后抽滤，滤出物水洗干燥后即得所述的四氧化三锰/石墨烯复合材料；所制得的四氧化三锰/石墨烯复合材料具有容量高、导电性好、循环稳定性高、大电流放电性能好等特性，可作为锂离子电池负极材料广泛应用于高性能锂离子电池等领域。
本发明涉及一种有机硅技术领域，为解决绝大多数碳基聚合物泡沫材料固有的易燃性问题，本发明提出了一种有机硅树脂改性聚合物泡沫复合材料的制备方法及其应用，所述的有机硅树脂改性聚合物泡沫复合材料有以下组份组成，各组份的重量份为：聚合物泡沫材料10~60，有机硅树脂30~80，催化剂0.2~2.0，无机填料0~8。本发明利用有机硅树脂来改性易燃聚合物泡沫材料，实现该类材料的无卤阻燃化；同时通过添加少量的无机功能填料，可进一步改善泡沫复合材料阻燃和力学性能，并赋予其他功能如疏水、抗静电等特性。
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本发明属于火箭装置技术领域，并公开了一种火箭复合材料壳体，所述壳体由内至外依次包括内衬垫层、内隔热层、承载层、外隔热层、外耐热层，所述内衬垫层是由耐热橡胶制成，外耐热层是由耐热防冲刷材料制成，所述内隔热层和所述外隔热层是由隔热材料制成，所述承载层是由竹片缠绕多层并通过树脂粘结固化而成。通过本发明，采用竹复合材料制成壳体，尤其是对构成承载层的竹片尺寸、含水率、强度、缠绕方式及树脂进行具体设计，使制得的火箭复合材料壳体绿色环保、原材料资源可再生、防震、低摩擦、耐磨、隔热、耐烧蚀、耐冲刷、成本低。
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本发明公开了一种不反弹的3D成型复合材料及其制备方法。本发明复合材料由至少一层预浸料经热压而成，所述的预浸料由增强材料浸渍混合液后经烘烤而制得，其中，所述的混合液主要由以下物料按重量份数均匀混配而成：光固化树脂40～60份，光引发剂2.8～4.2份，热塑性丙烯酸树脂80～120份，溶剂0～30份。本发明不反弹的3D成型复合材料的制备方法，具有配方简单、成本低、预浸料不粘手、可受热软化再加工、加工成型简便、成型效率高和成型件环境测试不反弹等优点。
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本发明涉及聚合物改性和加工，旨在提供一种超高抗冲强度聚丙烯复合材料及其制备方法。该种超高抗冲强度聚丙烯复合材料由原料聚丙烯、弹性体增韧剂、稳定剂组成；该种制备方法为将原料混合Haake转矩流变仪中共混，共混结束后，将物料剪成颗粒，即制得所需超高抗冲强度聚丙烯复合材料。本发明使用超支化聚乙烯作为弹性体增韧剂，与传统增韧改性聚丙烯相比，具有更优秀的低温韧性。
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本发明提供了一种硅碳复合材料及其制备方法、负极以及电池，设计储能材料技术领域，该硅碳复合材料包括：硅纳米颗粒；金属层，所述金属层包覆于所述硅纳米颗粒表面；碳材料层，所述碳材料层包覆于所述金属层表面。在该硅碳复合材料中，硅纳米颗粒表面的金属层可以提供更多的金属/硅接触界面，增加了电子传导路径，同时金属层和碳材料层为硅的体积膨胀提供了强大应力支撑，增加了硅材料的开裂阻力，从而降低了硅和电解液直接接触的可能性，提升了材料循环性能。
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本发明公开了一种智能应力传感型复合材料机床床身及其制备方法，所述的机床床身结构为高性能复合材料，由如下比例的原料混合铸造而成：6‑12重量份的环氧树脂，1‑4重量份的固化剂，0.5‑3重量份的稀释剂，15‑20重量份的填充料，20‑40重量份的石英砂，40‑70重量份的碎石料，0.001‑10重量份的应力传感颗粒。通过本发明提供的原料配方和制备方法制得的复合材料机床床身，具有强度高、形变小、尺寸稳定性好、热稳定性好、生产效率上实现大幅提升等优点，实现了通过与应力传感颗粒复合使床身获得准确的应力分布，并且将成本控制在市场能接受的范围内。
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本发明公开了一种类水滑石-金属锑复合材料及其制备方法。首先将辉锑矿溶解，将生成的硫锑酸根插层进入普通类水滑石层间，煅烧分解后得到含有锑氧化物的双金属氧化物；利用碳的还原作用将锑氧化物还原为金属锑，然后利用类水滑石的“记忆效应”使其结构还原，从而得到层间均匀分布了金属锑微粒的类水滑石纳米复合材料。本发明制得的类水滑石-金属锑复合材料综合了类水滑石及金属锑优异的性能，其在阻燃或热稳定应用中具有协同作用，在阻燃剂、热稳定剂等领域具有极佳的应用前景。其原料来源广泛，工艺流程和原理简单，设备投资少，运行成本低廉，为综合利用我国富藏的含锑矿物及开发新型的阻燃剂和热稳定剂提供了新的途径。
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本发明公开了一种WC‑C载钯复合材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括以下步骤：(1)用硝酸对活性炭进行氧化改性处理；(2)将硝酸处理后的活性炭超声分散于无水乙醇中形成混合液，再加入WCl6后进行水浴搅拌，再冷却，洗涤，固液分离，干燥得到固体；(3)配制三氯化铁水溶液，并加入尿素得到混合溶液，将步骤(2)获得的固体投入混合溶液中，搅拌反应后固液分离、烘干得到固体；(4)将固体在富氢气氛下采用程序升温‑气固反应法进行还原碳化，碳化完成后降温得到Fe‑WC‑C颗粒；(5)将Fe‑WC‑C颗粒放入氯化钯溶液中进行置换反应，再进行固液分离并干燥得到WC‑C载钯复合材料。本发明提供了所述WC‑C载钯复合材料作为电催化剂在乙醇燃料电池中的应用。
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