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一种锅炉工业废气的多级净化装置，包括除尘器、除硫室、除氮室和碱溶液池，所述的锅炉废气排放管连接除尘器，除尘器连接除硫室，除硫室连接除氮室，除氮室连接碱溶液池；所述的除尘室内设有过滤网，所述的除硫室水槽，水槽盛放石灰浆，所述的除硫室与除氮室之间设有连通管，所述的连通管上设有氨气进入口，氨气进入口上方是混合腔室，混合腔室连通除氮室；所述的除氮室内设有双层催化剂，所述的除氮室的底部通过连通管连接碱溶液池。本发明的优点在于，通过分级处理，可以有效的对锅炉废气进行处理，有效的防止了粉尘爆炸和酸雨的形成，减少了工业废气对人、动植物和建筑物的危害，同时，通过化学方法制得相应的副产品，有效的提高了资源的利用。
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本发明公开了一种利用石头废料制作雕像的方法。是按规格制雕像模具，将粉碎后的石头废料块倒入模具内，加入白水泥、石粉和固化粉构成的水泥砂浆凝固；打开模具在雕像表面喷涂由石粉、白水泥、碳酸钙粉、石英粉粘合剂配置成的浆料，养护、修复雕像成品。本发明解决石材乱采乱伐给环境造成的危害，使原有的石材开采后剩余的废料得到合理化的充分利用，投资小，费用低，安全实用。
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本发明涉及一种定型机废气高压静电除尘装置及进行静电除尘的方法。目前印染定型机排放的废气含有热量与烟尘，排放的油、烟对身体健康和环境有很大危害。本发明组成包括：底座（15），所述的底座分别安装有风机（1）、一级喷淋除尘器（3）、二级静电除尘器（11）、变压器（13）、控制器（14），所述的风机与废气入口管（2）连接，所述的废气入口管与所述的一级喷淋除尘器连接，所述的一级喷淋除尘器与弯管A（4）连接，所述的弯管A与直管（5）连接，所述的直管与弯管B（6）连接，所述的弯管B与竖直管（7）连接，所述的竖直管与弯管C（8）连接，所述的弯管C与所述的二级静电除尘器连接。本发明用于定型机废气高压静电除尘装置。
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本实用新型提出一种用于有机固废肥热联产的料堆通风取热一体化装置，属于农林有机废物资源化利用技术领域。该装置的发酵仓内设有换热器，发酵仓底部设有支架和排水口，支架上设有透气板，透气板上设有多孔的通气管，通气管与发酵仓的回风管相通；发酵仓设有可开启的加料口。该装置可以实现有机肥和热的联产，实现有机废弃物的资源化处理，减少环境污染，带来经济收益；可以方便、高效的通气，避免不完全发酵，几乎不会外排甲烷、氨气等危险气体或散发臭味的气体；布置方式更为灵活，利于拆装及重复使用。
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本发明涉及废旧轮胎回收技术领域，具体为一种面向报废汽车的车胎破拆方法，包括以下步骤：步骤a：破旧轮胎分类；步骤b：轮胎放置架调节；步骤c：轮胎上料；步骤d：轮胎夹持；步骤e：轮胎破拆；步骤f：轮辋废料排出；步骤g：轮胎废料排出；本发明通过设置破拆机体，将原本笨拙的人工操作破拆，改为一体化机械破拆，通过轮辋拆除装置将轮辋与轮胎分离，直接分别进行回收再利用，大大提高的工作效率，同时避免了破拆的危险性。
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基于组合膜工艺的高温高盐采油废水回收再利用方法，它涉及一种采油废水回收再利用方法。本发明是为了解决采油废水的污染范围广、危害大、难于降解处理的技术问题。本方法：一、超滤系统运行；二、正渗透和膜蒸馏系统开始运行；三、从原料液侧的出水进入正渗透组件的汲取液侧，正渗透原料液槽内的低渗透压待浓缩溶液经过第三水泵进入正渗透组件的原料液侧进行浓缩循环；四、滤水温度为30℃～35℃时，停止运行，将集水槽、膜蒸馏组件和正渗透组件放空，将油进行地下回灌；五、集水槽排空后，对膜蒸馏组件和正渗透组件进行清洗，同时，重复步骤一，重复步骤二至步骤四，即完成。本发明分别对采油废水中的油、高热量和高盐度进行利用。
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一种用于生物实验废液的吸除装置，属于细胞培养装置技术领域。本实用新型解决了现有的废液吸除器所需软管较长，不便于废液吸除操作，以及容易造成细胞污染和废液生物危害的问题。废液收纳器与真空装置连通，废液吸头与废液收纳器之间通过吸引软管连通，且废液吸头与吸引软管一端之间密封安装有手持操作器，手持操作器上设置有开关按钮，通过开关按钮控制真空装置启停，手持操作器与废液收纳器之间的吸引软管绕设在收卷器上，在非吸液状态下，废液吸头插设在杀菌箱内。通过收卷器使得吸引软管占用空间最小化；在每次使用后可将废液吸头放入杀菌箱内，即可对废液吸头进行有效杀菌，也可避免吸引软管中残留的废液对下次实验造成二次污染。
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本发明公开了一种矿产开采过程中的废污水处理方法，包括以下步骤：第一步：研究利用井下的有利地形，选择合适的大容量的采空区作为天然的过滤池和沉淀池，处理矿井废水，使矿井废水在井下就可以循环利用；第二步：根据矿井水的水质特征分析，如果重金属等危害性强而且难以去除的污染物不超标，对矿井水进行简易净化利用，除去矿井水中的悬浮物和细菌，对酸性矿井水进行中和，即可满足矿井作业用水要求；第三步：清污分流。本发明的矿产开采过程中的废污水处理方法，大容量的采空区具有沉淀和过滤的作用，同时水体可以一定程度地通过自净作用，得到改善，短期排出的高温废水还可以得到降温处理。
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一种分离细胞培养固液废弃物的装置，涉及一种分离固液废弃物的装置。本实用新型是要解决现有的分离细胞培养固液废弃物的装置需拿出洁净区，过程复杂，且无法预防病原的传播及污染物的引入的技术问题。本实用新型是由框体、固体截留板、阀门和一次性无菌袋组成；框体的内部底面为斜坡结构，在框体的最下端设置排液口，排液口上设置阀门；一次性无菌袋的底面为滤膜；固体截留板卡在卡壳上；一次性无菌袋套在框体的内部。本实用新型的装置用来回收固体废弃物的是一次性无菌袋，回收固体废弃物后可进行高压灭菌，框体可在生物安全柜中利用消毒液密闭条件下对分离后的液体废弃物进行消毒数分钟后由排液口排出废弃处理，避免生物危害的发生。
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本发明公开了一种工业废酸渣的处理方法，属于危险废物无害化处置技术领域。本发明解决了现有废酸渣和飞灰的无害化处理存在的问题。本发明采用生活垃圾飞灰和石灰作为中和粉体对废酸渣进行中和处置，降低了废酸渣pH调节成本的同时，还解决了飞灰的后续固化处理问题。使用pH为10‑12的飞灰和石灰共同作为中和剂中和废酸渣，解决了仅使用石灰中和废酸渣，由于反应剧烈，短时间内放出大量的热，易造成人员伤害的隐患。并通过使用木质素磺酸盐与水泥协同复配使用，增强砌块固化效果的同时，明显提升固化后砌块的强度，降低水泥使用量，使砌块的重金属浸出率降低，满足安全填埋要求。
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一种亚麻粗纱的废除亚漂脱胶法,采用的工艺流程为:脱胶前预处理→脱胶漂白→水洗→二次脱胶复漂→水洗便完成了脱胶工艺,采用本发明不使用易爆危险品亚氯酸钠,生产成本低,脱胶色差消除,使脱胶后的亚麻纤维在微观上属于选择性氧化,在宏观上表现为纤维强度高,可挠度好,纤维分裂度高,纤维的平均长度长。
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本发明涉及一种建筑用装置，更具体的说是一种建筑构筑废弃物粉碎再利用装置包括箱体、粉尘过滤箱、搅拌箱、风扇箱、入料车基座、入料车滑动基座、送料箱、破碎箱支撑架、破碎箱、磁性分离箱、磁性分离箱电机、磁性分离箱皮带、碾碎箱电机、碾碎箱电机皮带、碾碎箱、输送箱、输送管、涡轮，可以解决老旧楼房拆除废弃物大多都是运输掩埋或者集中堆放，造成了资源的浪费的问题，和现有的构筑废弃物碾碎装置结构简单，碾碎废弃物的效果不好而且装置容易损坏的问题，并且还能解决碾碎的构筑废弃物没有在利用浪费了资源，碾碎过程中还会产生大量的粉尘，操作人员吸入过多会造成身体的危害和容易发生粉尘爆炸的危险的问题。
本发明公开了一种基于甲基丙烯酸甲酯釜底废料的环氧树脂固化剂及其制备方法和应用，属于固化剂领域。本发明要解决甲基丙烯酸甲酯蒸馏反应釜底废料的环境污染和给人类带来巨大危害的技术问题，又可以解决低分子量多乙烯多胺使用过程中的污染问题。本发明固化剂的结构式为：制备方法如下：一、取生产甲基丙烯酸酯产生的废料，加入多乙烯多胺，以环己烷作为带水剂，加热回流至反应物中无甲醇；二、然后加入AGE，加热反应30min，即得到固化剂。本发明的固化剂用于环氧树脂固化。
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高盐有机废水处理系统，属于水处理技术领域。它提供一种可取代蒸馏系统处理高浓度高含盐量有机废水，改变排放危险固废产生的高盐有机废水处理系统。所述调节池设有废水进口和碱液入口，调节池和混凝沉淀池之间设有提升泵，所述电化学反应池与混凝沉淀池之间通过管道一连通，所述气浮池与电化学反应池之间通过管道二连通，所述二级过滤器的入水口和气浮池之间设有增压泵，二级过滤器的出水口与中间水池连通，所述中间水池的出水口与GDTRO膜系统的入水口连通。本实用新型可取代蒸馏系统处理高浓度高含盐量有机废水，改变排放危险固废的产生同时运行成本较蒸馏大大降低。
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一种采用深地质核库方式处理核废料的方法与装置，它涉及核废料处理方法和设备。它解决了现有核废料处理成本高，对处理人员的身体危害大的问题。本发明的装置由原料输送器、原料搅拌罐、液态废料输送管路、添加剂箱、粉状废料输送器、输出泵、供液泵、供液管汇、输出管汇、混合液输送管路、高压注入泵、高压管路和井口密封装置构成；本发明的方法：一、钻井；二、花岗岩层造缝；三、配制原料；四、采用处理装置，将携砂料液由高压注入泵注入地下的花岗岩层缝内进行凝固。本发明处理成本低，处理效率高，装置结构简单，实用性强，安全可靠，有效的减少了核废料对环境的污染及危害的优点。
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本实用新型提出一种二燃室喷烧液体废物设备，该设备的二燃室的一侧安转有雾化喷枪和回转窑，另一侧安装有温度传感器，雾化喷枪上设置有两个进口，一个进口通过压缩空气管路连接压缩空气罐，另一个进口通过输送管路连接储液罐。解决了当喷射的液体热值不高，甚至无热值时，由于其自身温度与窑内温度相差较大，当低温液体直接喷入窑内，接触到窑内的耐火砖时，由于温度的极度反差，会对耐火材料产生影响的问题，本实用新型提供一种新的液废处置方式，将液体类危险废物通过二燃室喷烧方式达到处理液体废物的目的，通过二燃室的温度传感器，根据二燃室温度可以自动控制三通阀门，喷射储液罐内的高热值还是低热值的液体危险废物。
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本发明为交流等离子弧废液焚烧器,属高电压技术、等离子体物理与化学技术领域,可对水中的有机污染物或重金属盐类进行焚烧处理,使之达标排放,也可作为前处理,与现行的污水生化处理法联用。该项发明中,采用耐腐蚀泵将污水喷射至焚烧器的两电极间,在交流高电压下使之加热、蒸发并产生等离子弧,使其中的有机污染物或重金属盐类,在电、热、光的联合作用下深度氧化或裂解,降解成水或单质碳,随水蒸气高速喷出,经冷却沉降后直接排放。该发明可对生物法和化学法难降解和不能降解的高浓度、高污染的工业废水和高危废液进行焚烧处理,对含盐量大的高电导率的废液或污水也可处理。又因采用连续喷射工艺,其效率和自动化程度要比现行的焚烧设备高。
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本实用新型公开了一种危险废物临时转移装置，包括底板，所述底板，所述底板的上方设有外箱，所述外箱的底部四角处均固定有支撑柱，所述支撑柱的下端固定在底板上端，所述外箱的上端通过铰链转动连接有外盖，所述外盖远离铰链的一端设有与外箱连接的锁紧机构，所述外箱的内部设有内箱，所述内箱的底部四角处均安装有阻尼滑轨，所述外箱的内底壁上设有呈矩形分布的四个阻尼伸缩筒，所述阻尼伸缩筒的伸缩端固定在阻尼滑轨的滑动端上，所述阻尼伸缩筒的外侧套装有第一弹簧。本实用新型通过外箱、内箱充分起到防护与隔离的作用，为转移过程中的安全性提供了保障，同时有效降低震动的影响，保证了转移过程中的稳定性。
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本实用新型公开了一种使用炉排提升危险废物焚烧残渣的处置装置，包括入料室，所述入料室的一侧设置有回转窑，所述回转窑与入料室连通设置，所述回转窑的输出端下侧固定设置有收集室，且收集室内滑动设置有炉排，所述炉排的下侧连接设置有封板，所述封板通过连接链条与炉排相连接，所述收集室的上侧固定设置有熔融炉，所述熔融炉和收集室均与回转窑的输出端连通设置，所述封板的大小与熔融炉下侧连通口大小对应设置。本实用新型在使用炉排将残渣提升至熔融炉内进行二次焚烧时能够关闭与回转窑的连通并打开独立的进气口为焚烧提供氧气，不再跟回转窑共用氧气，使得焚烧熔融更加充分，大大提高了残渣的处理效果。
一种采用电动力学无害化处理危险废弃物青霉素菌渣的装置及其使用方法，它涉及一种处理青霉素发酵菌渣的装置及使用方法。本发明装置包括反应室、阴极室、阳极室、排气口、取样孔、阳离子交换膜、阴离子交换膜、直流电源、阳极和阴极。它包括以下步骤：将青霉素菌渣加入反应槽中，两端配制电解槽；采用离子交换膜将阴阳极与受试菌渣分隔开，并借助离子交换膜的阻隔作用，控制电动力学修复过程中菌渣的pH值，加速菌渣基质中污染物的溶出，定向迁移，实现脱毒处理。本发明方法具有安全可靠、操作方便和成本低廉等优点，处理后菌渣可作为厌氧发酵或有机肥。
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本实用新型公开了一种高效型危险废物处理破碎机，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料斗，所述进料斗内部设有下料机构，所述进料斗的侧面下部设有下料口，所述箱体的内部设有左右对称的两个第一破碎辊、左右对称的两个第二破碎辊，且第二破碎辊位于第一破碎辊的下方，所述箱体靠近底部的一侧壁上设有出料管，所述箱体靠近底部的另一侧壁上固定有处理箱，所述处理箱内存储有处理液，所述处理箱的顶部设有布气搅拌机构，所述箱体的外壁上设有与布气搅拌机构连接的抽气机构，所述箱体的底部设有四个支腿。本实用新型能够匀速下料，不易堵塞、卡料且碎效率高,同时能够将破碎中产生的有毒有害气体充分、高效的进行处理。
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本申请公开了一种用于环保处置工业危废焦油渣的热解装置，包括热解床主体、燃烧室和热交换炉腔、用于输送焦油渣或固态碳的输送装置，热解床本体设有进料口、出料口和油气出口，进料口和出料口与波动热解床主体连通，油气出口位于波动热解床主体上端；燃烧室设在波动热解床主体外，热交换炉腔套设在波动热解床主体外，热交换炉腔与燃烧室连通，输送装置包括无轴叶片外径与波动热解床主体相匹配的无轴叶片，输送装置输送方向为进料口至出料口的方向。焦油渣经过热热解生成油气和固态碳，提高了焦油渣的利用率，减小了资源的浪费、并降低了对环境的污染，无轴叶片的驱动输送过程中，不停地对波动热解床主体起到机械清焦作用。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧用烟气处理装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的上端安装有排烟管，所述排烟管的一端安装有导烟管，所述焚烧炉的侧壁上安装有降温箱，所述降温箱内设置有冷却水，所述降温箱内安装有散热管，所述散热管与所述导烟管相连通，所述散热管的侧壁上安装有连接气管，所述连接气管的一端安装有动力箱，所述动力箱固定安装在所述焚烧炉上。本实用新型可以降低净化装置堵塞的速度，还可以降低净化设备老化的速度，同时使得降温箱内的冷却水可以通过换水管、换水箱和引水管与保温箱内的水形成循环，便于热量的传递，然后保温箱内的水可以减少焚烧炉热量的浪费，有利于进行充分焚烧。
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本发明公开了一种利用危险废物碳封存及压裂液用支撑剂的制备方法，所述利用危险废物碳封存及压裂液用支撑剂的制备方法主要步骤如下：S1：将进厂粒度为350～500mm的铝矾土以及原料，经过破碎后过筛，收集粒径≤6mm的原料，未达到要求的原料，再次进入粉碎流程并粉碎，S2：将收集的粒径≤6mm的原料送入60～90℃的烘干机内进行烘干，然后与锰粉、固定剂、润滑剂经过配料站，进入带有涡流选粉机的粉磨系统制备细度400目以上的生料粉，加水后将生料粉制成粒度合格的球粒，本发明通过烘干后进行磨粉并配套高效选粉机，组成闭路系统，这样粉磨的效率高，同时添加有锰粉、固定剂、润滑剂，增加成品的稳定性、强度、以及密封性和抗破碎能力。
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本申请公开了一种工业危废焦油渣处理系统，包括送料机构、热解装置、油气重组催化装置、燃烧废气环保处理装置，送料机构包括临储焦油渣的料仓；热解装置包括与料仓相连通的进料口、供固体碳料排出的出料口、与进料口和出料口连通的波动热解床、用于加热波动热解床的燃烧室、热交换炉腔、位于波动热解床上方且与波动热解床连通的油气通道、用于将焦油渣沿波动热解床输送的输送装置；油气重组催化装置与油气通道的出口连通，油气重组催化装置连通至储油罐，储油罐上设有出气口、出气口与燃烧室连通；燃烧废气环保处理装置的进气口与热交换炉腔的出气口相连通。如此设置，解决了现有焦化行业对焦油渣的处理方法既污染环境又造成资源浪费的问题。
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焦油渣被认定为危险废物，通过裂解炉可分解，制得兰炭。本发明的方法包括如下步骤：一、用生物质作引燃剂，作为催化重整的补充能源。采用氧化催化剂重整煤焦油，主催化剂含铂、钨等氧化物，催化剂载体为沸石，与焦油渣混合搅拌后进入连续氧化裂解炉裂解，催化重整苯并[a]芘等组分，制得兰炭和煤焦油。裂解后产生的不凝气作为能源，其中含油污水，送危险废物处置场处置，兰炭和煤焦油分离较彻底。二、连续氧化裂解炉裂解产生的烟气，经过重力离心除尘器、水膜除尘器洗涤和布袋除尘器，能够实现达到环保要求。本发明用于催化裂解焦油渣达到综合利用的目的。
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本实用新型涉及一种危险废物填埋处理池新型顶盖，包括顶盖、移动装置和固定装置，所述顶盖包括前连接座、后连接座和设置在前连接座、后连接座之间的多个支撑梁，所述前连接座与接近的支撑梁之间、相邻的支撑梁之间、后连接座与接近的支撑梁之间均与伸缩机构铰接连接，所述伸缩机构包括连接杆和铰接在连接杆两侧的盖板，所述前连接座、后连接座和多个支撑梁上与盖板的铰接处下方均设有横截面呈楔形的限位杆；本实用新型具有结构设计合理、可变换顶盖形状，可调节顶盖长度，安装、拆卸、运输方便等优点，解决了危险废物填埋池受雨雪天气影响的问题，同时顶盖的移动也不会影响储存作业，可以普遍推广使用。
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因危险废物包装桶主要用来存放各类有机类废溶剂、酸碱性、腐蚀性等化工产品。使用完后，其随意废弃或露天堆放会给周边环境带来空气污染、随雨水淋滤又会对水及土壤产生污染，如得不到妥善处置，会对环境以及人体健康产生一定的危害。因此对这些废包装桶的内部残余物进行清洗，并对清洗废液进行无害化处理后再利用，不但可以节约资源和能源，而且有利于保护生态环境。本发明的方法包括如下步骤：剔除难以清洗的包装桶；抽除桶内剩余残液；一次清洗；二次清洗；包装桶外部清洁后外售或自用；二氧化氯协同芬顿试剂氧化去除废液中的COD；化学沉淀法脱氨氮；絮凝沉降去除总磷；絮凝沉降去除废液中的重金属。本发明用于化学包装桶的清洗废液的处理。
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危废高温熔融微晶净化装置及尾气净化方法，属于危险废物处理领域。熔融室侧壁设有燃烧器和给料口，燃烧器与燃气管道和高温空气预热器连接，熔融室下方的熔渣水淬池与磁选机连接，二次燃烧室下部设有二次风喷口、循环烟气喷口，熔融炉出口与旋风分离器连接，下部熔融室与回料口连接，旋风分离器入口设有SNCR尿素喷口，旋风分离器出口与尾部烟道连接，尾部烟道内布置导热油省煤器及高温、中温空气预热器，烟气出口连接降温塔、消石灰与活性炭喷射、布袋除尘器、湿法烟气净化装置、烟气加热器及SCR脱硝装置和低温空气预热器，湿法烟气净化装置废液出口与降温塔连接，导热油省煤器与烟气加热器连接。本发明用于危废熔融微晶净化。
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