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本发明涉及一种绿色环保道路融雪防滑复合材料及其制备方法，以电石渣、硼泥和秸秆灰为原料与醋酸反应制备醋酸盐融雪剂的融雪材料，以颗粒状火山灰为防滑材料，通过溶解‑过滤‑蒸发‑结晶方式获得醋酸盐‑火山灰绿色环保道路融雪防滑复合材料。由于原材料使用了固体废弃物电石渣、硼泥和秸秆灰，因此降低了醋酸盐融雪剂的制备成本。制备所得复合材料颗粒粒径为范围为10mm‑15mm，使用于冬季冰雪路面时，醋酸盐环保融雪剂可以融化冰雪，而颗粒状火山灰则提高了道路上的行车与路面的摩擦系数，起到既可融雪又可防滑的作用。由于所用融雪剂为环保型醋酸盐融雪剂，对道路和道路周围的土壤、植物等危害很小，具有良好的生态环保效应。
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本发明提供了一种除铁尾矿渣的改性方法，属资源循环利用及无机材料制备技术领域。以高二氧化硅含量的除铁尾矿渣为原料，使其与碳酸钠和氢氧化钠高温碱熔反应后，降温，过滤，滤渣干燥得固体粉末，经球磨及有机改性作为塑料、橡胶的增强填料；滤液经分散剂和沉淀剂（含CO2的工业驰放气）处理，通过化学沉淀法制备出纳米二氧化硅，用作工业产品，废液用来回收碳酸氢钠。过程实现了原料的全部转化利用。在适当的反应条件下，改性后的除铁尾矿残渣填充塑料（硬质PVC、PP、PE）后的拉伸强度分别为32MPa、24MPa、20MPa；弯曲强度分别为35MPa、32MPa、9.2MPa；冲击强度分别为5.3KJ/m2、6.2KJ/m2、17KJ/m2；扯断伸长率分别为213%、160%、950%。改性后的除铁尾矿残渣填充橡胶（丁苯橡胶与天然橡胶混合物）后的硬度为67A°；拉伸强度为22MPa；扯断伸长率为730%；500%定伸应力为6.2MPa。此种方法所用设备及操作简单，生产过程清洁，将尾矿渣和含CO2工业驰放气转化为市场用途广泛的产品，为巨量铁尾矿和工业二氧化碳气体的资源化利用提供了新的可行途径。
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本发明公开了一种以玄武岩拉丝尾矿为原料的泡沫陶瓷材料及其制备方法，其中泡沫陶瓷材料是以玄武岩拉丝选矿后尾矿为原料、以碳化硅为发泡剂、以水玻璃为成型剂采用粉末烧结法制备工艺制成。本发明制备工艺极其简单、以固体废弃物为原料成本低廉、所制得泡沫陶瓷制品密度、强度、导热系数均能达到国家标准及建材行业标准，给出同类泡沫陶瓷产品工业化生产制备指导性数据，该制备工艺在绿色保温建材及大型工业设备隔热材料领域有广阔发展前景。
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本发明涉及一种利用油页岩半焦和铁尾矿制备透水砖的方法，所述透水砖由油页岩半焦30‑40wt％、铁尾矿30‑50wt％、羧甲基纤维素钠2‑5wt％、工业碳酸钠2‑4wt％、水15‑20wt％组成。油页岩半焦主要由无机氧化物和残余有机质组成，矿物物相由长石和石英组成，有机质含量大于总质量的5％；铁尾矿粒度由10目‑40目组成。制备时先将油页岩半焦磨细和铁尾矿筛分，外加少量工业碳酸钠造孔剂和羧甲基纤维素钠粘结剂，经半干法压力成型制得生坯，然后按一定的升温工艺进行升温烧成。本发明利用工业固体废弃物油页岩半焦中的长石物相降低透水砖烧成温度，节约成本；利用油页岩半焦中存在的残余有机质作为部分造孔剂，提高了透水砖的透水性能；发明产品可广泛应用于人行道、广场等场所。
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本发明涉及一种氧化铝的制备方法，尤其是以废弃的油页岩灰渣作为原料提取氧化铝的方法。将油页岩灰渣粉碎至＜150目的细粉，在一定温度下煅烧，加入硫酸溶液进行酸浸，固液分离，去除固体残渣，得硫酸铝滤液，加氢氧化钠溶液后过滤，滤除溶液中的Ca2+、Mg2+、Fe3+、Fe2+等金属离子，得偏铝酸钠溶液，向偏铝酸钠溶液通入二氧化碳气体，得到氢氧化铝沉淀，经烘干、煅烧得到氢氧化铝粉末。与现有技术比，原料廉价易得，既消除了灰渣的工业污染，又回收了灰渣中的有色金属，使有限的资源得到综合利用，制备的氧化铝的性能指标好，纯度达98.5％，提取率达75％，且工艺简单，生产成本低，适合工业化生产。
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本发明提出了一种基于复合微生物、酶、中草药的人畜粪尿降解方法，包括：微生物培养步骤、利用微生物对中草药发酵步骤、霉和人畜粪尿添加步骤和混合降解步骤；所述微生物培养步骤，包括获取步骤和第二阶段培养步骤；所述利用微生物对中草药发酵步骤，获取中药废渣，加入阳起石作为活化剂调制，与微生物培养步骤获得的微生物组合物进行发酵10‑15日，温度设定为37℃并持续的打气与搅拌；所述霉和人畜粪尿添加步骤，预先加入待降解的人畜粪尿，添加木霉固体发酵物,与人畜粪尿以1∶10的比例复配得到，按照15L/kg加入无菌水，按照5L/kg加入中草药发酵步骤120中发酵好的中草药；所述混合降解步骤，交替吹送30‑45℃热风和15‑20℃的室温风，在有氧条件下在45℃下老化3至7天。
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本发明涉及一种工业铬渣的两段深度湿法解毒方法，属于工业铬渣的的处理领域。铬渣矿磨矿细度‑0.074mm％：90；一段水浸固液比6：1，恒温水浴75℃～85℃，搅拌，90～110r/min，时间1～2小时；固液分离得到橙红色六价铬液体；固体进入二段酸浸，液体加入焦亚硫酸钠至液体变为深绿色；深绿色三价铬液体加入氧化钙形成灰绿色氢氧化铬沉淀，过滤清液用作回水；二段酸浸固液比3：1，恒温水浴80～90℃；加入浓硫酸，浓硫酸用量在700kg/t～740kg/t，浸4～6小时；加入过量硫酸亚铁处理4～6小时；加入氧化钙调至渣浆pH值大于6；洗矿，洗水用作回水，废渣过滤排放。本发明处理后指标远低于国标铬渣填埋标准的处理方法，既达到了首次处理填埋的标准，又避免了反弹风险，从根本上解决了铬渣排放处理填埋对环境的危害。
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本发明涉及一种氰化尾矿库尾矿渣处理方法，属于环保领域的固体废物处理方法。翻堆：将待处理的尾矿库尾矿渣进行翻堆，分层晾晒，转移至待处理区，置于搅拌槽内加水进行调浆，加入破氰药剂进行深度处理，加入混合药剂进行稳定固定化处理，置于浓密机进行浓密或置于压滤机内进行压滤。本发明有益效果：根据氰化尾矿库尾矿渣堆积特征，采用原位强化自然降解与异位调浆深度处理相结合处理工艺，降低尾矿渣中氰化物、重金属的含量，进而为氰化尾矿渣的回填等资源化利用创造条件，具有投资费用少、运行成本低、处理效果好等优点，应用前景广阔。
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本发明涉及一种含硫矿石氰化提金尾矿浆无害化处理及尾液净化方法，属于环保技术领域。包括铁盐降氰、锌盐降氰、过滤、尾液净化、中和和尾气吸收。利用将铁盐降氰法和锌盐降氰法结合对氰化提金尾矿浆进行无害化处理，使其压滤后尾渣达到一般工业固体废物要求，再通过尾液净化系统对压滤尾液进行净化，使其返回氰化工艺不对氰化浸出产生负面影响，同时将SCN‑再生为CN‑从而回收CN‑，其转化率达到了98％以上。本发明方法新颖，易实现，为黄金矿山健康可持续发展提供了有力技术保障，可广泛应用于工程实践上。
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本发明公开了一种利用烧绿石结构的KNbWO6·H2O选择吸附分离重金属铅离子的方法。在水中加入铌钨酸钾，在pH值4～5.5下搅拌20～50小时，离心分离固体和清液；铌钨酸钾用量按水体积计算为0.2～0.6克/升。KNbWO6·H2O可以通过离子交换作用吸附分离铅离子，且对于铅离子的吸附有很好的选择性。本发明方法简便、高效，对重金属铅离子的分离吸附具有很好的效果，可以应用于废水污水中重金属铅的去除以及复杂体系中铅离子的分离，吸附铅离子后的铌钨酸钾可以利用硝酸交换再生，重复利用。
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本发明涉及一种雪花冬虫夏草栽培方法,其特征在于:具体的栽培方法按以下步骤完成:第一步制备培养基,培养基分为斜面试管培养基和液体摇床培养基;第二步菌种的培养;第三步固体培养即人工栽培;第四步冷冻干燥第五步检验及包装;其原料采用桑蚕蛹,降低生产成本,产量高,出芽率达95%以上,生长周期短,可以大规模生产;杂菌感染率低,雪花冬虫夏草的成品经冷冻干燥色泽保持原状;营养成分无损失,SOD的活性仍然保持着;菌座、菌丝体、虫草能够一起入药,不产生任何废弃物对环境不造成污染。
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本发明公开了一种含氰尾矿浆无害化综合处理方法，该方法是由矿浆浓缩、降氰预处理和氧化三个步骤组成；矿浆浓缩：是利用浓密设备提升矿浆浓度到50%，浓密后的上清液回用于选厂工艺，浓密原理是利用重力沉降进行固液分离；降氰预处理是向浓缩后的矿浆中投加降氰药剂；氧化是采用常用的氧化法进行氧化，同时，在氧化阶段投加活性炭；浓缩回收了有用的氰化物，降低了后续处理的负荷；降氰预处理降低了氧化部分的氰化物负荷，固定了铁氰等难氧化氰化物，节省了氧化剂；矿浆在氧化处理时，达标容易，并且稳定；处理达标的尾矿渣是一般固体废物。
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卧式搅拌立式罐畜禽粪便厌氧发酵设备及其使用方法，属于有机固体废弃物资源化利用技术领域，包括发酵系统、除渣系统以及太阳能增温系统，所述发酵系统包括钢制罐体、进料口、进料泵、进料箱、溢流管、出料池、出气管、水封阀、搅拌轴、搅拌叶片、螺旋叶片、搅拌电机、检修口以及观察口，所述除渣系统包括除渣螺旋、排渣口、除渣电机以及高压水管，所述太阳能增温系统包括排水口、蓄热换热水箱、换热管、膨胀水箱、太阳能换热器、太阳能换热器出水口以及太阳能换热器进水口，本发明充分利用太阳能为厌氧发酵提供热量，节约了常规能源；还能够在不调整浓度的情况下连续处理畜禽粪便，既节约建设成本，又能提高粪便的处理效率。
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本发明涉及煤泥污泥处理技术领域，公开了一种利用风扇磨煤机处理煤泥淤泥系统，所煤泥/污泥存储仓的排料端连接有正压给料机，所述正压给料机通过膏体泵与预干燥管连接，所述预干燥管的底端连接有搅拌破碎干燥器，所述风扇磨煤机的一侧设置有烟风混合器，所述风扇磨煤机的上方连接有煤粉分离器，所述锅炉的一侧设置有燃烧器。本发明通过先将煤泥/污泥进行初级干燥处理，然后送入风扇磨煤机内再次进行干燥搅碎形成块状物，进而进入风扇磨煤机内，通过风扇磨煤机的粉碎和干燥后，能够与煤粉一起进入煤粉炉参与燃烧，同时利用锅炉炉烟热量及排放余热烟气干燥煤泥、污泥，等水分含量较高的固体废弃物。
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本发明公开了一种黄金冶炼企业高浓度含氰含砷尾渣的无害化处理方法，本发明针对焙烧预处理黄金冶炼企业的特点，采用其产生的高浓度二氧化硫气体，结合空气中的氧气，处理高浓度含氰含砷尾渣中的氰化物，再利用铁盐法，处理砷，最终得到的压滤尾渣为一般工业固体废物，解决了企业的难题，降低了环境风险，环境效益显著；本发明提出的方法工艺流程简单、处理效果稳定、污染物去除率高、运行成本低、一次性投资少的，对黄金冶炼行业的发展有巨大的推进作用。
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本发明涉及工业固体废物的渗透性能测定领域，具体的说是一种矿山尾砂沉降渗透性能测定装置及方法。该装置包括料浆容器和搅拌装置；测量方法包括以下步骤：步骤一、配置所需浓度、粒级组成的尾砂料浆；步骤二、将配置好的尾砂料浆均匀倒入矿山尾砂沉降渗透性能测定装置中，搅拌至均质流体状态；步骤三、记录不同时刻的料浆液面高度、尾砂层高度、渗透水质量；步骤四、进行数据处理分析。本发明通过对矿山充填使用尾砂沉降渗透性能进行了全面测定，为全尾砂充填系统提高砂仓利用率及采场脱水效率提供了可靠的技术支撑及保障。简便易行、安全可靠，可进行大规模推广应用。
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本发明涉及一种聚合氯化铝铁净水剂的制备方法,尤其是以循环流化床粉煤灰为原料生产聚合氯化铝铁净水剂的方法。将循环流化床粉煤灰,经过酸溶制得氯化铝铁溶液,再经盐基度调整制得聚合氯化铝铁高效净水剂。经对本发明制备的聚合氯化铝铁净水剂液体产品进行相关指标测试,本产品符合水处理剂——聚合氯化铝国家标准,经对聚合氯化铝铁净水剂与市场上销售的同类产品进行净水效果对比测试,本产品的净水效果优于市场上销售的净水剂。与现有用其他原料生产聚合氯化铝铁净水剂相比,以循环流化床粉煤灰生产聚合氯化铝铁净水剂具有工艺过程简单、生产成本低、产品净水效果好的优点,实现了对固体废弃物的回收利用,解决了粉煤灰污染问题。
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本发明涉及一种金精矿冶炼企业氰渣三级逆向浓密净化方法，属于黄金行业固体废物处理方法。氰化矿浆通入压滤机一中进行压滤，氰渣加入到调浆槽一中进行调浆，进入浓密机一中进行浓密，浓密机一底流进入调浆槽二中进行调浆，浓密机一上清液溢流依次进入搅拌反应装置一、搅拌反应装置二中，加入双氧水处理，处理液自流进入缓冲槽一中；调浆槽三中调好的氰化矿浆进入缓冲槽二中，压滤机二中进行压滤，压滤机二压滤后的氰渣堆存于尾矿库。本发明实现了有氰渣的净化，处理后氰渣合法堆存，为黄金行业金精矿冶炼企业有价氰渣处理做出了贡献，本技术推广适用性强，为黄金行业的可持续发展奠定了技术基础。
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本发明属于环保领域固体废物无害化处理方法技术领域，特别涉及一种洗脱药剂及使用该药剂的含氰尾矿渣洗脱处理方法，其中洗脱药剂是由十二烷基苯磺酸钠、环糊精、硅酸钠和氢氧化钙，按照摩尔比为5:2:2:1的比例混合均匀而成，该药剂及其使用方法不仅可以将含氰尾矿渣中的氰化物和有价金属洗脱与处理掉，实现含氰尾矿渣的无害化处理，而且可以实现尾矿渣中氰和有价金属元素的回收，具有广阔的应用前景。 1
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本发明提供了一种积碳催化剂的处理方法，包括以下步骤，首先在氢气的条件下，将积碳催化剂、催化剂和有机溶剂进行反应后，得到反应体系，再对反应体系进行水洗后，得到固液混合物；然后将上述步骤得到的固液混合物进行分离后，得到固体和有机溶液；最后将上述步骤得到的固体进行焙烧后，得到处理后的再生催化剂。本发明不仅能够有效的减少积碳催化剂焙烧过程中产生的大量碳氢化合物的排放，大大降低了对环境的污染，减少了繁琐的后续处理工艺和处理成本，而且分离出来的有机液体，还能够通过分馏处理，得到燃料油，实现变废为宝综合利用的闭环工艺，既环保又经济，符合环保绿色的可持续发展理念。
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本发明目的是提供一种聚合氯化铝用量少，易生物降解，无二次污染，有较好的抗剪切力作用和恢复能力，具有更好的脱色效果，保证高效的原水预处理，避免对设备造成影响，减小末端废水的处理压力的电厂原水的净化处理方法。本发明的电厂原水的净化处理方法,是利用聚合氯化铝固体粉末和去离子水配制聚合氯化铝溶液；利用海藻酸钠固体粉末和去离子水配制海藻酸钠溶液；向需要净化处理的电厂原水中加入步骤A得到的聚合氯化铝溶液，加药浓度为3mg/L—10mg/L，搅拌开后，再加入步骤B得到的海藻酸钠溶液，加药浓度为0.6mg/L—1.2mg/L，然后继续搅拌均匀，再将电厂原水静置沉淀，即可。
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本发明提出一种对铜离子具有选择性吸附的碳基吸附材料的制备方法，是将四乙烯五胺(TEPA)、氯化铜、葡萄糖按1 : 1 : 3～1 : 1 : 10摩尔比混合搅拌均匀后，装入反应釜，于180℃反应15小时，得到的固体物用0.01mol/L的EDTA溶液反复浸泡、洗涤，最后用无水乙醇进行洗涤，至滤液无色透明，洗涤后的固体物在80℃烘干，即获得所述的含有氨基的碳基吸附材料。该材料对铜离子的最大吸附容量为33.3mg/g，在含Cu2+、Cd2+、Co2+、Ni2+、Zn2+水体系中，对铜离子的吸附率达到84.4％，表现出很好的对铜离子选择性吸附性能，可有效从废水中提取或去除铜离子。本方法步骤简单、快速、高效，所制材料选择性吸附性能优异。
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本发明涉及一种提高稳定性的尾气颗粒物检测装置，由多层长方形基片构成，基片材料为传导氧离子的固体电解质YSZ钇掺杂的氧化锆；其特征在于：从第一基片到第八基片从上至下依次叠加，第二基片设置有空气腔室，空气腔室内设置氧泵外电级，其电级材料为Pt；第四基片上设置反应腔室、腔室内设置氧泵电池、氧敏电池和检测电级，检测电级的材料为Pt；第六基片上设置空气参比腔室和参比电级，参比电级的材料为Pt；第七基片与第八基片之间设置加热电级，加热电级的材料为Pt。其克服了在废气中氧气浓度低的情况下，颗粒物传感器由于氧离子浓度低导致固体电解质发电解，传感器失效和燃烧不充分的问题，可保证颗粒物的充分燃烧，延长传感器的使用寿命。 1
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本发明涉及一种从生物质材料中提取多种多糖类物质的方法，包括以下步骤：步骤1、将生物质材料粉碎后置于不锈钢高压反应釜中，通入氮气做为保护气体，加入水及CaCl2搅拌，升温至180‑200℃，保持1.5‑3小时，停止加热，冷却至室温；步骤2、取出反应物并过滤，得到黑色固体及淡黄色液体；步骤3、黑色固体直接返还至土壤或经过分离得到纤维素及木质素；液体部分经蒸馏浓缩得到含有多种多糖类物质的粘稠状流体，直接加以利用；或将粘稠状流体滴入到99％乙醇中进行再沉淀，经过滤得到含有多种多糖类物质的淡黄色固体粉末。该方法利用高压反应釜及独特的加工技术，从生物质材料中有效提取和分离多种多糖类物质，方法简单，实现对废弃的生物质材料进行有效综合利用。
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本实用新型公开了养殖辅助装置技术领域的一种用于农畜业的种养结合装置，包括养殖舍、蓄液腔、渗液孔、处理仓、隔板、沉积腔、储液腔、溢流口，处理仓上穿设有抽水管，处理仓内设有一过滤管，过滤管套装在抽水管上，且其表面设有多个滤孔。通过蓄液腔对养殖舍中的家畜粪水进行收集，并由管路流入沉积腔内，进而能够对粪水进行沉积，粪水中的清液由溢流口流入储液腔内，并通过抽水管将清液抽出进行农业浇灌，实现了养殖时的废物再利用，另外通过设置过滤管，能够阻止粪水清液中的漂浮物或其他固体废弃物被抽出，通过伺服电机驱动转轴转动，使得搅动杆能够对沉积在沉积腔内的粪水沉积物进行缓慢搅动，使得沉积物能够均匀沉积。
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本实用新型公开了一种环境保护用污水过滤装置，包括过滤框，所述过滤框的右侧固定连接有存废框，所述过滤框的内腔设有螺杆，所述螺杆的左侧活动连接有轴承，所述轴承的左侧与过滤框的连接处固定连接，所述螺杆的右侧贯穿存废框并固定连接有旋转把，所述螺杆的表面啮合有螺块。本实用新型通过钢爪、出液管、进液管、移动板、螺杆、旋转把、活动板、螺块、辅助杆、螺槽和螺纹，可使装置达到便于清除杂质的功能，解决了现有市场上的污水过滤装置不具备便于便于清除杂质的功能，固体絮状杂质堆积在过滤网表面，影响过滤效率，易出现堵水的现象，工作人员在过滤装置的内部疏通空间受限难以操作，不利于使用者使用的问题。
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一种采用含二氧化硫的冶炼烟气净化含氰尾矿浆的装置，采用含二氧化硫的冶炼烟气对含氰尾矿浆进行综合治理，无需添加任何药剂便可以氧化含氰尾矿浆中的氰化物，将尾矿浆中的重金属离子最终以沉淀的形式去除，该系统工艺流程简单，处理效果较好，系统运行稳定，易实现工业应用，既减少了焙烧尾气的制酸亏损，又充分利用焙烧后产生的含二氧化硫的冶炼烟气将含氰尾矿浆由危险废物转变为一般工业固体废物堆存或外售。
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本实用新型涉及一种基于视觉识别技术的路径优化雾化喷涂系统，其特征在于：包括机械臂本体、控制系统、喷涂装置、视觉识别系统，所述机械臂本体包括升降底板、旋转底座、支撑臂、旋转臂一、旋转臂二、旋转臂三、末端执行器、驱动装置，所述驱动装置包括旋转舵机、数字舵机一、数字舵机二、数字舵机三、数字舵机四、数字舵机五、蓄电池，所述喷涂装置装配在机械臂本体的末端执行器上，所述喷涂装置包括喷枪、压缩气瓶、油漆输送管，所述视觉识别系统包括摄像头、图像处理器，所述控制系统以包括单片机、六自由度舵机控制电路、蓝牙无线控制电路、油漆泵控制电路。能源消耗少，材料消耗少，固体废弃物少，废水少，颗粒物、VOC、CO2、噪声等排放少，低成本，高质量，高生产效率等方面。
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本实用新型涉及一种无动力固气分离装置，属于气体过滤分离技术设备领域，其无动力固气分离装置结构为:卧式锥形方筒状固气分离器壳体是由左侧的圆锥盖、中间的直筒段、右侧的盖板组合成的封闭体。固气分离器壳体内部由纤维固气过滤网分成左右两个密闭空腔，左空腔设置有进气口，同时其下部设置有固体粉尘杂质的清理人孔；右空腔设置有过滤后的净化气体的出气口。卧式锥形方筒状固气分离器壳体的上部设置有纤维固气过滤网的安装口及限位固定扣；卧式锥形方筒状固气分离器壳体的下部设置有支架。固气分离装置无动力运转部件，具有运行可靠、成本低、分离效果好，操作简单，减少工业废气废渣排放,节能环保等优点。
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本发明提供一种高分子树脂的无皂乳液聚合方法，在乳液聚合过程中加入多个不溶性块状固体，在搅拌的条件下进行聚合，得到聚合物树脂；所述不溶性块状固体为球形和/或多面体，尺寸为1～10mm；聚合原料与不溶性块状固体的用量比为1g聚合原料：(10～1000)个不溶性块状固体。本发明在乳液聚合中不添加任何乳化剂，而是在体系中加入多个不溶性块状固体，多个不溶性块状固体在搅拌下相互碰撞，使聚合物原料在体系中实现良好的分散效果，制备得到的聚合物产品聚合度高、性能良好。与传统的聚合工艺相比，本发明中的方法避免了乳化剂残留而导致的聚合物产品性能下降的问题，简化了生产工艺，同时也解决了水洗后废水的处理问题。
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