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本发明公开了一种粉煤灰多孔微珠除味剂的制备方法。所述方法为：已预处理的粉煤灰细灰作为原料，首先配制不同比例的浓硫酸与金属氧化物的混合料浆；然后将其置于马弗炉内焙烧，即可得到焙烧熟料；再经过水浸溶出过程可将粉煤灰中的可溶盐溶出，水洗、干燥后得到粉煤灰多孔微珠；最后用有机改性剂对所得的粉煤灰微珠进行改性，使二者进行充分混合，室温下陈化一定时间即可得到粉煤灰多孔微珠除味剂。本发明的工艺过程简单、生产成本低，同时所制备的微珠材料的孔结构可以调控，通过对其进行改性处理能够有效的吸收有害气体，充分实现了固体废弃物的高效利用。
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本发明螺旋进料集装箱型半干式发酵沼气设备及其使用方法，属于有机固体废弃物资源化利用领域，包括钢质槽体、通料管道、高密度挤塑板、聚氨酯层、蓄热换热水箱、通气管、出气口、输气口、阳光板温室、膨胀水箱、储气袋、低位液位计、高位液位计、电机、搅拌轴叶片、搅拌轴、进料槽、螺旋输送机I、螺旋输送机II、螺旋输送机III、振荡板、转子泵、脱水罐、脱硫罐、罗茨风机、阻火器及火炬，通过本发明的设计，提供一种半干式发酵沼气设备，解决了现有技术中耗能大、沼液消化难、运行成本高等问题，同时充分利用太阳能产生热量，防止浪费其他资源，能够在不调整浓度的情况下处理养殖场的畜禽粪便，降低了污染，提高了效率。
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本发明涉及环境污染治理与固体废物综合利用技术领域，具体涉及一种利用超声波辅助回收剩余污泥中碳磷资源的系统及方法。所述系统包括：污泥预处理系统、碳回收系统、磷回收系统以及污泥储存池；其中所述污泥预处理系统包括超声预处理反应器、Ca(OH)2溶解单元和EDTA溶解单元；所述碳回收系统包括厌氧消化池、沼气收集装置及第一离心装置；所述磷回收系统包括磷回收反应罐、药剂储罐以及第二离心装置。本发明公开的剩余污泥资源化系统，借助超声物理法和碱剂，二者方式相结合在絮体破坏和细胞损伤方面产生的综合效果进行污泥破解。该系统较传统厌氧消化提高了反应效率，加大了碳磷资源的释放量，降低了处理成本。
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本发明涉及一种稀土硅酸盐闪烁晶体的循环利用方法，本发明将闪烁晶体废料在熔融后浸出，浸出液可直接作为固相法或者湿法制备稀土硅酸盐闪烁晶体的生产原料。本发明通过这一简单流程能够实现稀土元素在闪烁晶体生产过程中的循环利用，避免了传统回收流程中得到稀土富集液后再进行稀土分离的复杂流程和物耗能耗。本发明使用固体碱熔融处理硅酸盐闪烁晶体，稀土元素浸出率高，浸出液中元素比例和生产原料相同。本发明通过选用合适的浸出用酸和条件，减少了过程中杂质的引入；并通过对沉淀过程沉淀剂与沉淀条件的优化对浸出液进一步纯化，最终所得混合稀土氧化物产品纯度高，符合闪烁晶体生产需求。
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一种利用粉煤灰提铝过程浓缩结晶母液分离回收钪的方法，涉及固体废弃物综合利用和湿法冶金技术领域，该方法充分考虑了高铝粉煤灰酸法生产氧化铝过程中浓缩结晶母液中钪含量高的特点，提供了一种能在较低成本下实现高铝、高酸度体系中有效分离富集高纯度钪，同时又实现其他镧系轻稀土回收的方法。该方法萃取级数少，萃取剂用量小，萃取效率高，钪资源的分离富集效果好(萃取率超过98％)，可用于工业化生产，工艺流程简单，体系的流动性和可操作性好，钪产品的纯度高，提升了粉煤灰酸法提铝的附加值。
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本发明公开一种寒区沼气复合发酵菌剂，可在18~35℃的低温环境下分解固体废弃物中的有机质，缩短厌氧发酵前期启动时间，减少水力滞留时间，使沼气发酵中难分解的有机质得到更彻底的分解利用，从而提高沼气产量。本发明低温沼气复合发酵菌剂，对于提高寒冷地区沼气工程和沼气罐的产气效率；缩短原料预发酵时间；减少发酵罐体以及增、保温设备成本；降低沼气运行中的热能消耗；实现生物质能源的快速发展以及减少环境污染等方面都具有重要意义。
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本发明公开了一种二氧化硫酸化吹脱处理含氰尾矿浆的方法，该方法运用酸化法处理含氰尾矿浆，SO2溶解于矿浆内产生SO3-、SO4-和H+，在酸性条件下，矿浆中的CN-不断与H+结合生成HCN溢出矿浆，然后酸化产生氰化氢气体在紫外线照射下破坏分解成CO2与N2。以酸化回收法氰化物再生代替因科法氧化分解氰化物，主要优点在于以相同SO2气体作为处理源，工艺运行过程中不需要考虑添加碱液调节PH值，因此减少了运行成本与操作人员的投入，只考虑时间因素，使得实际生产更加简单容易；同时焙烧SO2尾气有较高的温度，保证了酸化过程中温度的需要；HCN气体分解破坏后无污染，处理后水质可达到回用，含氰尾矿渣达到一般固体废物。
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一种中药有效成份提取或提纯的新方法，属于针对小分子生物物质常温高压加工技术及通过过滤膜分离的筛分技术领域，该方法通常是在低于100℃下，对中药提取液混合物施加100MPa～800MPa的流体静压力保压10s，溶剂在超高压作用下渗透到固体原料内部，使中药有效成分溶解在溶剂中，在短时间内达到溶解平衡，迅速卸压在超高渗透压差下，有效成分迅速扩散到组织周围的提取溶剂中。将提取液离心分离，再以膜为过滤介质，经不同截留量的膜层层过滤，丢弃废液，最后留下浓缩液，以实现对提取液的分离和浓缩。此发明可广泛应用于现代生物工程的小分子提取、提纯，现代农业的精细加工，中药的现代化、产业化生产。
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本发明涉及一种乳化‑光聚合制备微米级含酶凝胶微球的方法，及其协同利用凝胶微球的吸附和催化特性去除模拟废水中的双酚A的应用。本发明采用乳化‑光聚合法，将PEG溶液和酶溶液组成的水相经过振荡，使之在矿物油中充分分散成液滴状，紫外光照射时，受到光引发剂的引发，聚合成微米级的含酶凝胶微球，再用戊二醛进行交联以提高酶的稳定性。本发明制备的微球可以自然沉淀分离，方便再次回收利用；水相可以100％转化成固体颗粒材料，且酶的包埋率可以达到100％；对双酚A具有较强的吸附能力，15min后上清液中检测不出双酚A，并且微球中包埋的酶可进一步对双酚A进行酶催化降解，提高凝胶球的重复利用次数；产物不会从凝胶球中泄露，防止二次污染。
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一种地面膜覆盖干法厌氧堆肥发酵系统及使用方法，属于有机固体废弃物资源化利用领域，特别是涉及到一种利用密封硬化地面膜覆盖、水封法密封、覆膜车铺卷膜以及曝气技术，适用于大规模厌氧堆肥制取沼气和生物有机肥。本发明包括有沼气泵、密封硬化地面、立墙、渗液槽、水封槽、锁膜钩、柔性膜、进气管、曝气管、储气管、排空管、挡板、排液池、排液管、水封筒、截止阀Ⅰ、截止阀Ⅱ、截止阀Ⅲ、截止阀Ⅳ、覆膜车和温度传感器。本发明建设成本低；粪便无害化处理能力强；运行操作简单；密封安全可靠；物料传热性、透气性好，有利于产气率的提高。
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本发明属于环保领域固体废物无害化处理方法技术领域，特别涉及一种处理药剂及使用该药剂的含氰尾矿渣洗脱处理方法，其中处理药剂由亚硫酸钠、硫酸铜、过硫酸钠、硫酸亚铁和硫酸锌，按照摩尔比为5:1～2.5：1～2:1～5:1～5的比例混合均匀而成，该药剂及其使用方法不仅可以将含氰尾矿渣中的氰化物和有价金属洗脱与处理掉，实现含氰尾矿渣的无害化处理，而且可以实现尾矿渣中氰和有价金属元素的回收，具有广阔的应用前景。
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一种利用旧沥青路面材料制造新沥青路面材料,特别是涉及一种修建公路沥青路面材料的改进,其配比范围是:石灰6-10、粉煤灰18-30、旧沥青路面结构废料76-60,上述原材料为重量比。有益效果是:我国道路由于公路使用年限较长及车辆荷载作用以及各种自然因素的综合作用,旧沥青路面结构破损严重,沥青老化造成沥青路面再生利用率低,而剩余的材料成为了影响环境的固体垃圾。本项技术主要能够充分利用原有旧沥青路面结构材料,利用率高,能够达到95%,既有利于环保,又使有限地沥青资源得到了再利用,同时降低了公路建设成本。
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本发明涉及一种绿色环保道路融雪防滑复合材料及其制备方法，以电石渣、硼泥和秸秆灰为原料与醋酸反应制备醋酸盐融雪剂的融雪材料，以颗粒状火山灰为防滑材料，通过溶解‑过滤‑蒸发‑结晶方式获得醋酸盐‑火山灰绿色环保道路融雪防滑复合材料。由于原材料使用了固体废弃物电石渣、硼泥和秸秆灰，因此降低了醋酸盐融雪剂的制备成本。制备所得复合材料颗粒粒径为范围为10mm‑15mm，使用于冬季冰雪路面时，醋酸盐环保融雪剂可以融化冰雪，而颗粒状火山灰则提高了道路上的行车与路面的摩擦系数，起到既可融雪又可防滑的作用。由于所用融雪剂为环保型醋酸盐融雪剂，对道路和道路周围的土壤、植物等危害很小，具有良好的生态环保效应。
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本发明提供了一种除铁尾矿渣的改性方法，属资源循环利用及无机材料制备技术领域。以高二氧化硅含量的除铁尾矿渣为原料，使其与碳酸钠和氢氧化钠高温碱熔反应后，降温，过滤，滤渣干燥得固体粉末，经球磨及有机改性作为塑料、橡胶的增强填料；滤液经分散剂和沉淀剂（含CO2的工业驰放气）处理，通过化学沉淀法制备出纳米二氧化硅，用作工业产品，废液用来回收碳酸氢钠。过程实现了原料的全部转化利用。在适当的反应条件下，改性后的除铁尾矿残渣填充塑料（硬质PVC、PP、PE）后的拉伸强度分别为32MPa、24MPa、20MPa；弯曲强度分别为35MPa、32MPa、9.2MPa；冲击强度分别为5.3KJ/m2、6.2KJ/m2、17KJ/m2；扯断伸长率分别为213%、160%、950%。改性后的除铁尾矿残渣填充橡胶（丁苯橡胶与天然橡胶混合物）后的硬度为67A°；拉伸强度为22MPa；扯断伸长率为730%；500%定伸应力为6.2MPa。此种方法所用设备及操作简单，生产过程清洁，将尾矿渣和含CO2工业驰放气转化为市场用途广泛的产品，为巨量铁尾矿和工业二氧化碳气体的资源化利用提供了新的可行途径。
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本发明公开了一种以玄武岩拉丝尾矿为原料的泡沫陶瓷材料及其制备方法，其中泡沫陶瓷材料是以玄武岩拉丝选矿后尾矿为原料、以碳化硅为发泡剂、以水玻璃为成型剂采用粉末烧结法制备工艺制成。本发明制备工艺极其简单、以固体废弃物为原料成本低廉、所制得泡沫陶瓷制品密度、强度、导热系数均能达到国家标准及建材行业标准，给出同类泡沫陶瓷产品工业化生产制备指导性数据，该制备工艺在绿色保温建材及大型工业设备隔热材料领域有广阔发展前景。
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本发明涉及一种利用油页岩半焦和铁尾矿制备透水砖的方法，所述透水砖由油页岩半焦30‑40wt％、铁尾矿30‑50wt％、羧甲基纤维素钠2‑5wt％、工业碳酸钠2‑4wt％、水15‑20wt％组成。油页岩半焦主要由无机氧化物和残余有机质组成，矿物物相由长石和石英组成，有机质含量大于总质量的5％；铁尾矿粒度由10目‑40目组成。制备时先将油页岩半焦磨细和铁尾矿筛分，外加少量工业碳酸钠造孔剂和羧甲基纤维素钠粘结剂，经半干法压力成型制得生坯，然后按一定的升温工艺进行升温烧成。本发明利用工业固体废弃物油页岩半焦中的长石物相降低透水砖烧成温度，节约成本；利用油页岩半焦中存在的残余有机质作为部分造孔剂，提高了透水砖的透水性能；发明产品可广泛应用于人行道、广场等场所。
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本发明涉及一种氧化铝的制备方法，尤其是以废弃的油页岩灰渣作为原料提取氧化铝的方法。将油页岩灰渣粉碎至＜150目的细粉，在一定温度下煅烧，加入硫酸溶液进行酸浸，固液分离，去除固体残渣，得硫酸铝滤液，加氢氧化钠溶液后过滤，滤除溶液中的Ca2+、Mg2+、Fe3+、Fe2+等金属离子，得偏铝酸钠溶液，向偏铝酸钠溶液通入二氧化碳气体，得到氢氧化铝沉淀，经烘干、煅烧得到氢氧化铝粉末。与现有技术比，原料廉价易得，既消除了灰渣的工业污染，又回收了灰渣中的有色金属，使有限的资源得到综合利用，制备的氧化铝的性能指标好，纯度达98.5％，提取率达75％，且工艺简单，生产成本低，适合工业化生产。
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本发明提出了一种基于复合微生物、酶、中草药的人畜粪尿降解方法，包括：微生物培养步骤、利用微生物对中草药发酵步骤、霉和人畜粪尿添加步骤和混合降解步骤；所述微生物培养步骤，包括获取步骤和第二阶段培养步骤；所述利用微生物对中草药发酵步骤，获取中药废渣，加入阳起石作为活化剂调制，与微生物培养步骤获得的微生物组合物进行发酵10‑15日，温度设定为37℃并持续的打气与搅拌；所述霉和人畜粪尿添加步骤，预先加入待降解的人畜粪尿，添加木霉固体发酵物,与人畜粪尿以1∶10的比例复配得到，按照15L/kg加入无菌水，按照5L/kg加入中草药发酵步骤120中发酵好的中草药；所述混合降解步骤，交替吹送30‑45℃热风和15‑20℃的室温风，在有氧条件下在45℃下老化3至7天。
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本发明涉及一种工业铬渣的两段深度湿法解毒方法，属于工业铬渣的的处理领域。铬渣矿磨矿细度‑0.074mm％：90；一段水浸固液比6：1，恒温水浴75℃～85℃，搅拌，90～110r/min，时间1～2小时；固液分离得到橙红色六价铬液体；固体进入二段酸浸，液体加入焦亚硫酸钠至液体变为深绿色；深绿色三价铬液体加入氧化钙形成灰绿色氢氧化铬沉淀，过滤清液用作回水；二段酸浸固液比3：1，恒温水浴80～90℃；加入浓硫酸，浓硫酸用量在700kg/t～740kg/t，浸4～6小时；加入过量硫酸亚铁处理4～6小时；加入氧化钙调至渣浆pH值大于6；洗矿，洗水用作回水，废渣过滤排放。本发明处理后指标远低于国标铬渣填埋标准的处理方法，既达到了首次处理填埋的标准，又避免了反弹风险，从根本上解决了铬渣排放处理填埋对环境的危害。
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本发明涉及一种氰化尾矿库尾矿渣处理方法，属于环保领域的固体废物处理方法。翻堆：将待处理的尾矿库尾矿渣进行翻堆，分层晾晒，转移至待处理区，置于搅拌槽内加水进行调浆，加入破氰药剂进行深度处理，加入混合药剂进行稳定固定化处理，置于浓密机进行浓密或置于压滤机内进行压滤。本发明有益效果：根据氰化尾矿库尾矿渣堆积特征，采用原位强化自然降解与异位调浆深度处理相结合处理工艺，降低尾矿渣中氰化物、重金属的含量，进而为氰化尾矿渣的回填等资源化利用创造条件，具有投资费用少、运行成本低、处理效果好等优点，应用前景广阔。
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本发明涉及一种含硫矿石氰化提金尾矿浆无害化处理及尾液净化方法，属于环保技术领域。包括铁盐降氰、锌盐降氰、过滤、尾液净化、中和和尾气吸收。利用将铁盐降氰法和锌盐降氰法结合对氰化提金尾矿浆进行无害化处理，使其压滤后尾渣达到一般工业固体废物要求，再通过尾液净化系统对压滤尾液进行净化，使其返回氰化工艺不对氰化浸出产生负面影响，同时将SCN‑再生为CN‑从而回收CN‑，其转化率达到了98％以上。本发明方法新颖，易实现，为黄金矿山健康可持续发展提供了有力技术保障，可广泛应用于工程实践上。
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本发明公开了一种利用烧绿石结构的KNbWO6·H2O选择吸附分离重金属铅离子的方法。在水中加入铌钨酸钾，在pH值4～5.5下搅拌20～50小时，离心分离固体和清液；铌钨酸钾用量按水体积计算为0.2～0.6克/升。KNbWO6·H2O可以通过离子交换作用吸附分离铅离子，且对于铅离子的吸附有很好的选择性。本发明方法简便、高效，对重金属铅离子的分离吸附具有很好的效果，可以应用于废水污水中重金属铅的去除以及复杂体系中铅离子的分离，吸附铅离子后的铌钨酸钾可以利用硝酸交换再生，重复利用。
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本发明涉及一种雪花冬虫夏草栽培方法,其特征在于:具体的栽培方法按以下步骤完成:第一步制备培养基,培养基分为斜面试管培养基和液体摇床培养基;第二步菌种的培养;第三步固体培养即人工栽培;第四步冷冻干燥第五步检验及包装;其原料采用桑蚕蛹,降低生产成本,产量高,出芽率达95%以上,生长周期短,可以大规模生产;杂菌感染率低,雪花冬虫夏草的成品经冷冻干燥色泽保持原状;营养成分无损失,SOD的活性仍然保持着;菌座、菌丝体、虫草能够一起入药,不产生任何废弃物对环境不造成污染。
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本发明公开了一种含氰尾矿浆无害化综合处理方法，该方法是由矿浆浓缩、降氰预处理和氧化三个步骤组成；矿浆浓缩：是利用浓密设备提升矿浆浓度到50%，浓密后的上清液回用于选厂工艺，浓密原理是利用重力沉降进行固液分离；降氰预处理是向浓缩后的矿浆中投加降氰药剂；氧化是采用常用的氧化法进行氧化，同时，在氧化阶段投加活性炭；浓缩回收了有用的氰化物，降低了后续处理的负荷；降氰预处理降低了氧化部分的氰化物负荷，固定了铁氰等难氧化氰化物，节省了氧化剂；矿浆在氧化处理时，达标容易，并且稳定；处理达标的尾矿渣是一般固体废物。
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卧式搅拌立式罐畜禽粪便厌氧发酵设备及其使用方法，属于有机固体废弃物资源化利用技术领域，包括发酵系统、除渣系统以及太阳能增温系统，所述发酵系统包括钢制罐体、进料口、进料泵、进料箱、溢流管、出料池、出气管、水封阀、搅拌轴、搅拌叶片、螺旋叶片、搅拌电机、检修口以及观察口，所述除渣系统包括除渣螺旋、排渣口、除渣电机以及高压水管，所述太阳能增温系统包括排水口、蓄热换热水箱、换热管、膨胀水箱、太阳能换热器、太阳能换热器出水口以及太阳能换热器进水口，本发明充分利用太阳能为厌氧发酵提供热量，节约了常规能源；还能够在不调整浓度的情况下连续处理畜禽粪便，既节约建设成本，又能提高粪便的处理效率。
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本发明涉及煤泥污泥处理技术领域，公开了一种利用风扇磨煤机处理煤泥淤泥系统，所煤泥/污泥存储仓的排料端连接有正压给料机，所述正压给料机通过膏体泵与预干燥管连接，所述预干燥管的底端连接有搅拌破碎干燥器，所述风扇磨煤机的一侧设置有烟风混合器，所述风扇磨煤机的上方连接有煤粉分离器，所述锅炉的一侧设置有燃烧器。本发明通过先将煤泥/污泥进行初级干燥处理，然后送入风扇磨煤机内再次进行干燥搅碎形成块状物，进而进入风扇磨煤机内，通过风扇磨煤机的粉碎和干燥后，能够与煤粉一起进入煤粉炉参与燃烧，同时利用锅炉炉烟热量及排放余热烟气干燥煤泥、污泥，等水分含量较高的固体废弃物。
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本发明公开了一种黄金冶炼企业高浓度含氰含砷尾渣的无害化处理方法，本发明针对焙烧预处理黄金冶炼企业的特点，采用其产生的高浓度二氧化硫气体，结合空气中的氧气，处理高浓度含氰含砷尾渣中的氰化物，再利用铁盐法，处理砷，最终得到的压滤尾渣为一般工业固体废物，解决了企业的难题，降低了环境风险，环境效益显著；本发明提出的方法工艺流程简单、处理效果稳定、污染物去除率高、运行成本低、一次性投资少的，对黄金冶炼行业的发展有巨大的推进作用。
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本发明涉及工业固体废物的渗透性能测定领域，具体的说是一种矿山尾砂沉降渗透性能测定装置及方法。该装置包括料浆容器和搅拌装置；测量方法包括以下步骤：步骤一、配置所需浓度、粒级组成的尾砂料浆；步骤二、将配置好的尾砂料浆均匀倒入矿山尾砂沉降渗透性能测定装置中，搅拌至均质流体状态；步骤三、记录不同时刻的料浆液面高度、尾砂层高度、渗透水质量；步骤四、进行数据处理分析。本发明通过对矿山充填使用尾砂沉降渗透性能进行了全面测定，为全尾砂充填系统提高砂仓利用率及采场脱水效率提供了可靠的技术支撑及保障。简便易行、安全可靠，可进行大规模推广应用。
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本发明涉及一种聚合氯化铝铁净水剂的制备方法,尤其是以循环流化床粉煤灰为原料生产聚合氯化铝铁净水剂的方法。将循环流化床粉煤灰,经过酸溶制得氯化铝铁溶液,再经盐基度调整制得聚合氯化铝铁高效净水剂。经对本发明制备的聚合氯化铝铁净水剂液体产品进行相关指标测试,本产品符合水处理剂——聚合氯化铝国家标准,经对聚合氯化铝铁净水剂与市场上销售的同类产品进行净水效果对比测试,本产品的净水效果优于市场上销售的净水剂。与现有用其他原料生产聚合氯化铝铁净水剂相比,以循环流化床粉煤灰生产聚合氯化铝铁净水剂具有工艺过程简单、生产成本低、产品净水效果好的优点,实现了对固体废弃物的回收利用,解决了粉煤灰污染问题。
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本发明涉及一种金精矿冶炼企业氰渣三级逆向浓密净化方法，属于黄金行业固体废物处理方法。氰化矿浆通入压滤机一中进行压滤，氰渣加入到调浆槽一中进行调浆，进入浓密机一中进行浓密，浓密机一底流进入调浆槽二中进行调浆，浓密机一上清液溢流依次进入搅拌反应装置一、搅拌反应装置二中，加入双氧水处理，处理液自流进入缓冲槽一中；调浆槽三中调好的氰化矿浆进入缓冲槽二中，压滤机二中进行压滤，压滤机二压滤后的氰渣堆存于尾矿库。本发明实现了有氰渣的净化，处理后氰渣合法堆存，为黄金行业金精矿冶炼企业有价氰渣处理做出了贡献，本技术推广适用性强，为黄金行业的可持续发展奠定了技术基础。
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2025年03月25日 ~ 27日 
