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消音消废气器是为汽车以化石能源为燃料的内燃机(包括汽油机、柴油机)以消除汽车燃烧而产生的废气机声音而设计的一种新的技述方法和设备。汽车给人们的生活和生产带来了巨大的便利和效率，随着汽车保有量的增加，汽车废气给空气环境带来了非常严重的污染，为解决汽车使用和污染之间的矛盾，主要是为了消除废气中的颗粒物、二氧化氮、二氧化硫等危害性较大的物质，使用了降温、消音和水捕捉收集法，设计了两套不同用途的设备组合，由散热器、消音冷凝水收集器、颗粒物收集器组成的第一套组合消音消废气器图4和中水冷式水泵风机散热器、水冷式消音冷凝水收集器、颗粒物收集器组成的第二套组合消音消废气器图7。能够有效消除废气中的颗粒物、二氧化氮、二氧化硫等有害物。
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本实用新型公开了一种设有废屑收集功能的木箱加工用板材表面处理装置，包括工作台以及设置于工作台上用于固定板材的固定件，所述工作台的一侧固定安装有限位板，所述限位板的表面滑动连接有电磁滑块，所述电磁滑块的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离电磁滑块的一端固定安装有设置于板材上的放置板。该一种设有废屑收集功能的木箱加工用板材表面处理装置通过电磁滑块、电磁滑块、电动伸缩杆、吸尘泵、粉尘浓度传感器以及储存箱的配合，从而保证对板材不同位置均可进行打磨处理的同时还会将产生的废屑进行及时吸收处理，确保后续打磨精度的同时避免废屑对人体造成危害的情况发生，增加打磨效率以及人体安全性。
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本发明属于大丝束碳纤维废气焚烧后除尘技术领域，具体为碳纤维废气焚烧后高温含硅粉尘清理装置，包括：除尘机体和除尘机构；其中，所述除尘机体包括沉降室、设置于所述沉降室内的爆气管、安装于所述沉降室上用于排风的排废风机和连接于所述排废风机排风侧的排废管线；所述除尘机构连接于所述排废管线上，所述除尘机构包括连接于所述排废管线上的进风管。本发明同原有的人工清理相比，节省人力，安全可靠，不需人员进入锅炉内部进行即可清理，避免了危险隐患，保证了员工的人身健康，同时停车后即可进行清理，避开了需把温度降到40度以下方可进行检修清理，节省了清理时间，为提前开车提供了保证，节省了能源的浪费，提高了产量，降低了生产成本。
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本发明涉及生物质原料生产技术领域，具体是一种农林废弃物制备生物质原料的粉碎装置，包括主机箱，还包括：安装在主机箱一侧的分料装置，所述分料装置用于分段农林废弃物；安装在主机箱内的粉碎刀辊，所述粉碎刀辊用于粉碎农林废弃物；与主机箱相连接的热力动力装置；安装在分料装置内的抖动装置。本发明充分利用农林废弃物的可燃性，将原本有爆炸危险的在空气中的悬浮颗粒物收集并压缩，压缩后的颗粒物被点燃后稳定的燃烧为抖动装置提供动力。
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本实用新型公开一种丙烯酸装置的丙烯酸废气色谱分析系统,其特征是:系统由PEG-20M的填充柱(1)、四通阀、TCEP强极性填充柱(2)、FID氢火焰检测器、P-Q柱填充柱(3)、六通阀、TCD热导池检测器和MS-SA分子筛分离填充柱(4)构成;本实用新型有效地解决了丙烯酸生产装置中丙烯酸废气中含有极性饱和液态介质的分离难题,可以防止丙烯酸废气中有毒有害物质对环境的污染,通过此色谱分析方案,可以及时了解丙烯酸废气中有害物质的含量及丙烯、丙烷的含量波动情况,防止其对废气处理装置操作系统的危害,对丙烯酸生产装置长周期稳定运行具有重要作用,它对气体中含有饱和液态的介质分析提供一个很好的解决方案,具有很好的推广应用价值。
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本实用新型属于冶金固废、危废处理技术领域，即一种用于冶金固废球团焙烧的链式预还原冶金固废球团焙烧机。它包括循环运行的主动头链轮、链带和从动尾链轮，链带下面有链带中间导轨支撑，主动头链轮连接驱动装置；链带上分布有若干个沿链带轨迹运行的焙烧台车；整个链式循环系统在一个密封罩内并采用水密封；主动头链轮和从动尾链轮之间分为干燥段、预热段和焙烧段，对应密封罩上有干燥段、预热段废气输入口，对应密封罩上有焙烧段燃气喷入口及燃烧点火器；密封罩后部带有湿球加入口，密封罩前部带有焙烧球团卸料口。将焙烧产生的高温废气用于球团干燥、预热，预还原球团热装入炉，可大幅度降低冶炼电耗，能源可循环利用。改善工艺，节能降耗目的。
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本发明涉及一种利用微生物处理含氰废水的方法,属于一种废水的处理方法。该方法对于总氰根浓度大于300MG/L的废水,处理步骤包括废水酸化预处理及生物处理;对于总氰根浓度小于300MG/L的废水,将废水直接加入到生物反应器中,控制反应温度、接种量、PH值及氰根初始浓度,并向反应器内充气,反应24小时后氰根浓度降至0.5MG/L。优点在于:处理含氰废水可以分解水体中的氰根离子、金属络合离子、硫总氰化物等,该方法产渣少、外排水质好,处理费用低,对环境危害小,经济效益高,实用性强。
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本实用新型公开了水性漆清洗废溶剂处理装置，包括废液储存罐、冷却水、袋式过滤器、UF系统、清洗槽、UF透过液贮水罐、RO高压泵、RO系统、回水泵、RO透过液回用水箱，所述废液储存罐通过第一供水泵与袋式过滤器连通，所述袋式过滤器的出水端通过超滤泵与UF系统连通，且UF系统的出水端与废液储存罐形成闭路循环。本实用新型解决了水性漆清洗废溶剂处理问题，减少废弃物处理量，最大限度回收水性漆废弃清洗溶剂，达到降低废弃物处理成本、节能减排、保护环境的目的；通过组合膜分离工艺分离净化后的水性漆废弃清洗溶剂，可以满足回用于生产工艺的技术要求，达到70‑80％的回收率，即减少相同数量的危废量，环保和经济效益非常显著。
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一种六价铬废水回收循环利用系统，属于环保设备技术领域，其特征是：由废水还原、废水浓缩、铬分离、硫酸钠分解和自动化控制等五部分，组成一套含铬废水回收循环利用系统，由该系统完成含废水的零排放处理。有益效果是：RO膜浓缩的淡水电导率小于10，达到生产线纯水的要求；沉淀后不用加絮凝剂可以直接过滤，回收纯度达到98％以上或更高的氢氧化铬，在市场上直接应用。每100吨废水回收氢氧化铬的量不到1000g，是现有技术的1/150。不需要按危险固体废物管理，没有处理费用；滤液中主要是硫酸钠和微量的三价铬，用电渗析进一步浓缩后用双级膜分离，可以回收到10％的氢氧化钠和6％的硫酸，在系统中循环使用，即减少了废水处理成本又做到了零排放。
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本发明公开了一种废旧锂电池回收装置，它包含一个底部设置有开口的导料腔(1)，该导料腔(1)底部的开口处向下延伸出一个收集腔(2)，所述导料腔(1)的底部焊接有一个位于收集腔(2)内的粉碎腔(3)，该粉碎腔(3)的截面为环形结构，所述粉碎腔(3)的底部焊接有与其同心的格栅板(4)，所述粉碎腔(3)的外侧面处安装有一个驱动装置，该驱动装置的动力输出轴端延伸至粉碎腔(3)内与冷挤切设备对接。本发明结构简单，创造性的提出了一种冷挤切粉碎锂电池的方式，且在挤切的过程中还能保持锂电池的位置不变，有效的杜绝了因锂电池在粉碎过程中爆炸所存在的飞溅危险。
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本发明公开了一种废旧活性炭再生处置过程的烟气处理方法和系统，一氧化碳浓度值高于预定义阈值的废气通过管道进入回转活化炉；在回转活化炉中对生物质原料进行热能发热，将废气进行焚烧，形成高温高压环境，将生物质原料进行活化和炭化，产生可燃气体；可燃气体直接从回转活化炉进入焚烧炉中，并在焚烧炉中对可燃气体进行焚烧净化。具有工艺简单、实现简易、低能耗和低成本的优点，生产环节少，提升了生产的安全性，适合危废活性炭再生，能生产得到活性炭，还能将高CO含量的废气进行优化利用，由此实现了高CO浓度烟气进行有效净化并降低能耗，适合危废活性炭再生处置过程，既处置了危废活性炭又生产了新的活性炭，特别适合活性炭厂家。
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本实用新型公开了一种危险废物包装容器清洗液收集装置，包括处理箱，还包括前置处理机构和水泵，所述处理箱的内侧壁安装有前置处理机构，所述前置处理机构由固定架、电动伸缩杆、箱体、排水网孔和横板组合构成，所述处理箱的外侧壁安装有固定架，所述固定架的外侧壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有横板，所述横板的底部安装有箱体，所述箱体的外侧壁开设有排水网孔。通过前置处理机构能够对清洗液进行前置处理，避免杂质堵塞管道；再通过过滤机构方便对清洗液进行过滤收集，方便人员使用。
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本实用新型公开了一种危险废物包装容器回收除湿机构，包括处理箱，还包括消毒装置和除湿装置，所述消毒装置安装在处理箱底端，所述消毒装置具体由进液管、直管、螺钉、固定板、挡板、出液管和喷头组成，所述处理箱顶部安装有进液管，所述进液管底端安装有直管，所述处理箱内侧壁上安装有固定板，所述固定板上表面螺纹连接有螺钉，在对危险物包装进行回收时，为保证回收人员安全，需要对其进行消毒处理，在处理箱内壁上安装固定板并用螺钉进行固定，固定板之间安装直管，直管两端用挡板进行封闭，利用进液管进入的消毒液，通过直管进入出液管，再由喷头喷洒出来，实现对回收物的消毒，在对危险物回收的同时又保证了回收人员的安全。
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本发明涉及一种节省能耗回收含铁铝危险废物的方法，该种方法通过逐渐控制pH值促进铁和铝的磷酸‑氢氧化物沉淀的现象，可以低温高效分离铁铝，并应用于有色金属危废中高浓度铁铝的去除，获得了良好的铁铝去除和有色金属回收效果，具有反应温度低、时间短、过程可控、副产物纯度高且有色金属含量低、最终产物中铁铝杂质含量低等效果。
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本实用新型公开了一种危险废物包装容器回收用处理装置，包括承载框，还包括压缩机构，所述承载框的内侧壁安装有压缩机构，所述压缩机构由液压杆、压板、液压铰链和挡板组合构成，所述承载框的内侧壁顶部安装有液压杆，所述液压杆的输出端安装有压板，所述承载框的内侧壁底部安装有承载板，所述承载板的外侧壁与挡板的外侧壁通过液压铰链连接，所述挡板有两组呈对称安装在承载板的外侧壁。通过压缩机构能够对压缩时的废物进行遮挡避免废物飞溅；再通过收集机构方便对压缩后的废物进行收集，方便人员使用。
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本发明提供的一种含汞危险废弃物的固化/稳定化的方法，采用3-巯基丙基三甲氧基硅烷在天然斜发沸石表面进行自组装，获得了对汞具有较高吸附能力的巯基功能化沸石。本发明利用化学键磷酸盐陶瓷为固化剂，以巯基功能化沸石为稳定化剂，在pH为4-6，室温下将含汞危险废弃物中99％以上的汞固化/稳定化，汞浸出浓度降低到中国国家标准GB5085.3-2007中的浸出汞浓度0.1mg·L-1标准值以下。本发明的方法简单，成本低廉，用于含汞危险废弃物的固化/稳定化效率高。适用于含汞危险废弃物如土壤、沉积物和矿渣的处置，也可用于其它工业源，氯碱生产、电线设备和开关制造、锌铜冶炼和金矿开采等含汞危险废弃物的处理。
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本实用新型是一种危废污泥资源化处理系统，该系统结构包括污泥储存箱、污泥传送机构、废气处理机构和新型干法回转窑，利用本实用新型可实现危废污泥无害化处理的同时，将污泥处理后的残渣作为水泥熟料生产的原材料，既避免了危废污泥对环境的污染，由节约了水泥生产原料，降低水泥生产成本。
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一种无接触式测温的危险废液蒸馏装置，属于蒸馏提取技术领域。由带有顶盖和蒸馏口的蒸馏瓶、温度标定片、固定柱和红外测温枪组成；温度标定片设置在蒸馏瓶内且正对蒸馏口的位置，保证其温度与通过蒸馏口排出的蒸汽温度相同，温度标定片通过固定柱安装在顶盖上；红外测温枪置于蒸馏瓶外正对温度标定片的位置，对温度标定片进行测温，以保证所测温度为蒸汽温度。红外测温枪通过连接线与多种功能的工程控制系统连接，用于实时调控对蒸馏瓶加热的加热器功率，同时将温度数据实时上传至工程控制系统，便于收集分析。本实用新型能更精准的测量蒸汽温度，具有极高的使用寿命，还能极大的简化操作人员的工作，提升了对危险废液进行蒸馏的效率和安全性。
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本发明是一种危废污泥资源化处理技术，采用污泥资源化处理系统，该系统结构包括污泥储存箱、污泥传送机构、废气处理机构和新型干法回转窑，危废污泥资源化处理的步骤包括：污泥的收集存储、第一次除杂、传送、第二次除杂、喷射、除臭；利用本技术可实现危废污泥无害化处理的同时，将污泥处理后的残渣作为水泥熟料生产的原材料，既避免了危废污泥对环境的污染，又节约了水泥生产原料，降低水泥生产成本。
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本实用新型提供一种与燃煤电站耦合的危险废弃物等离子无害化处理系统，所述系统包括燃煤电站子系统、电网子系统、等离子焚化炉，所述等离子焚化炉内设置有等离子炬，危险废弃物进入所述等离子焚化炉，经所述等离子炬热解气化后实现无害化处理。燃煤电站子系统和电网子系统向等离子炬提供电能，等离子焚化炉通过高温热解的方式将有害物质的分子键分解且重组，让危险废弃物转化为无公害的惰性玻璃体。通过将危险废弃物处理系统与燃煤发电系统耦合，一方面提升了燃煤机组对外界负荷变化的适应能力，消纳电网中盈余电能，保证电网系统的平稳运行，另一方面危险废弃物的处理补贴和处理工艺的副产品收入提升了燃煤机组的经济性。
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本发明属于冶炼工艺技术领域，即一种冶金固废、危废处理热装方法。其步骤如下：采用高压压球工艺制球，用链式预还原球团焙烧机焙烧球团，热装入矿热炉冶炼，具体是：（1）先将各种固废、危废、还原剂混合，在高压压球机上压制成球，湿球强度高；（2）将湿球装入链式预还原球团焙烧机，经干燥、预热、焙烧后产出高温预还原球团，球团在窑内充分预还原，其预还原度＞70%；（3）高温预还原球团与其它配料一起装入保温料罐，提升至炉顶加入矿热炉内冶炼。用高压压球机制球，制球工艺简单，湿球强度高，不会造成二次污染。用链式预还原球团焙烧机焙烧，球团在机上静止，球团破损率低。用链式预还原球团焙烧机生产高温预还原球团，可大幅度降低电耗。
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本实用新型属于切割装置技术领域，尤其为一种对废料医疗分类具有固液分离功能的危重护理废气箱，包括主体架和搅拌轮，所述主体柜的内部设置有抽风扇，且抽风扇的左侧设置有出风口，所述出风口的右侧设置有真空阀，且连接杆真空阀的下方设置有电机，所述电机的下方设置有减震弹簧，且减震弹簧的外部设置有安装板，所述搅拌轮的内部设置有中心轴，且搅拌轮的位于电机的左侧，所述中心轴的上方设置有进风空，所述打开按钮的上方设置有启动按钮。该对废料医疗分类具有固液分离功能的危重护理废气箱与原有的技术相比增加了固液分离功能可以在机器的操作下完成不需要人工进行分拣，增加了液体过滤装置可以减少液体排出导致的环境污染的问题。
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本实用新型公开一种分布式一体化污水处理设备，主要特征在于：净水装置的支撑架连接分水箱的内壁，净水装置的震动装置安装在支撑架上端的中心处，以震动装置的中心为基准在支撑架上端环形阵列设置弹簧，弹簧的一端连接在支撑架上端，弹簧的另一端连接在净水装置的MBR膜固定架的底端，膜固定架内安装MBR膜，MBR膜上端安装净水排出部分，在支撑架下端面连接爆气球，接爆气球分别与空气输送管连通，空气输送管连接高压空气泵，排出阀一端连接储水箱的底部，排出阀另一端连接排出管的一端，排出管的另一端连接固废物保管箱。有益效果是：防止MBR膜表面上形成污垢，近而延长使用寿命，提高水处理效率。
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本实用新型属于工业固废间接污染水体治理技术领域，公开了一种处理碱性含钙工业废渣渗出废水的装置，封闭式气体循环中和沉淀池底侧安装有横排曝气器，横排曝气器上端安装有横排循环曝气器；横排循环曝气器通过气管与气液循环泵连接，气液循环泵通过气管与封闭式气体循环中和沉淀池上端连接；封闭式气体循环中和沉淀池上侧安装有压力表、pH检测仪和液位计。横排曝气器通过气管与进气阀连接，进气阀通过气管与二氧化碳储存罐连接。封闭式气体循环中和沉淀池底侧通过管道与吸水泵连接。本实用新型使用气液循环曝气中和沉淀装置，有利于处理工业废渣渗出的强碱性含有碱土金属钙、镁等离子废水，具有处理效果高，投资成本低等优点。
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本实用新型公开了一种氰化废渣一体化处理系统，属于工业固废处理技术领域，是由调浆搅拌室、吸附处理室、氧化反应室、混合处理室和压滤室组成，其中调浆搅拌室由两个并列的调浆搅拌槽组成，调浆搅拌槽上方设有加水管和进料管，吸附处理室内部各设有两个并列的吸附搅拌槽，吸附搅拌槽上部设有酸性试剂加药管，内部填充吸附填料，氧化反应室上方设有双氧水试剂加药管，混合处理室上方设有酸性试剂加药管和重金属固定剂加药管。本实用新型不仅可以实现氰化废渣的无害化处理，而且可以实现废渣中有价资源的回收利用，具有处理速度快、处理效果好、运行成本低、工程投资少等优点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种绝缘油中持久性有机污染物分离净化器，其特征在于：包括污油罐、萃取液罐、萃取器、蒸馏器、浓缩污物罐、中间罐、过滤器和洁净油罐，所述污油罐连接萃取器上部，萃取器上部再连接蒸馏器，蒸馏器连接萃取液罐和浓缩污物罐；萃取液罐连接萃取器下部，萃取器下部再依次连接中间罐、过滤器和洁净油罐，所述萃取器设有污染物浓度检测器。本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型可将含多氯联苯的绝缘油中多氯联苯分离、浓缩；净化后的绝缘油中多氯联苯含量小于50mg/kg，可回收利用或作一般固废处理；多氯联苯作为危险废物进行高温焚烧，减少了焚烧量，节约运输、贮存、焚烧费用，同时降低环境风险和安全风险。
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本实用新型公开了一种含氰废渣一体化处理装置，属于工业固废处理技术领域。本实用新型解决了目前还没有针对含氰废渣先进成熟处理的设施的问题。本实用新型是由一段调浆室、氧化反应室、二段调浆室、混合处理室和压滤室五个腔室组成的，五个腔室依次完成加水调浆、臭氧曝气氧化、酸性试剂调浆、重金属固定和压滤的整个工艺流程，实现了含氰废渣一体化处理。该装置不仅可以实现含氰废渣的无害化处理，而且可以实现矿浆中水资源的循环利用，具有处理速度快、处理效果好、运行成本低、工程投资少等优点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种含氰尾矿浆中硫氰酸盐回收处理系统，属于工业固废处理技术领域，由吸附再生反应系统、深锥浓密机、搅拌槽和氧化槽组成，其中，吸附再生反应系统由两台并联的吸附再生反应器组成，每台吸附再生反应器内部都设有圆筒形隔挡滤网、活性炭填料、搅拌装置、曝气系统和加药装置；氧化槽内部设有臭氧曝气系统。本实用新型不仅可以对含氰尾矿浆中的硫氰酸盐进行回收，而且可以对回收后的含氰尾矿浆进行无害化处理，具有尾矿浆资源回收利用率高、无害化处理效果好、系统运行稳定、工程投资少等优点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型属于工业固废处理装置技术领域，具体涉及一种含氰废渣综合处理系统；包括一级给料机1、一级洗涤机2、一级压滤机3、二级给料机4、二级洗涤机5、二级压滤机6、缓冲池7、砂滤罐8、保安过滤器9、反渗透处理器10、电解槽11和氧化槽12，实现含氰废渣的无害化处理，而且可以实现废渣中有价资源的回收和洗涤水资源的循环利用，具有处理效果好、效率高的优点。
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本实用新型涉及工业固废处理技术领域，具体的说是一种黄金工业含氰废渣处理系统。该处理系统包括一级给料机、一级洗涤机、一级压滤机、二级给料机、二级洗涤机、二级压滤机、缓冲池、树脂吸附罐和氧化槽，一级给料机与一级洗涤机相连；一级洗涤机与一级压滤机相连；一级压滤机与缓冲池相连；二级给料机带与二级洗涤机相连；二级洗涤机与二级压滤机相连；二级压滤机与缓冲池相连；缓冲池与树脂吸附罐相连；树脂吸附罐与氧化槽相连；氧化槽与一级洗涤机相连。本实用新型是一种对含氰废渣两次洗涤和固液分离后，对洗涤液进行树脂吸附和氧化处理，可以实现含氰废渣的无害化处理、废渣中有价资源的回收和洗涤水资源的循环利用的含氰废渣处理系统。
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2025年03月25日 ~ 27日 
