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本实用新型公开了一种用于锂电池电极生产的混料装置，包括支架和电动伸缩杆，所述支架上固定有混料装置外壳，所述混料装置外壳左侧贯穿有原料进料口，所述混料装置外壳上侧设置有过滤箱外壳、驱动齿轮和水箱，所述过滤箱外壳上侧贯穿有过滤箱盖，所述过滤箱外壳右侧上端贯穿有排风机，所述驱动齿轮上侧设置有电机，所述搅拌杆设置在混料装置外壳的内部，所述水箱上侧右端贯穿有进水口，所述出水管与波纹管相连通，所述电动伸缩杆一端固定在混料装置外壳上侧内壁。该用于锂电池电极生产的混料装置，搅拌杆设置有两个，两个搅拌杆同时对原料进行混合，将原料混合更加彻底，减少搅拌时间，提高整个加工生产的效率。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其为一种圆柱形锂离子电池，包括内壳体和正极端，所述内壳体上端内侧设有正极端，所述正极端外侧固定连接有顶盖，所述顶盖外侧与内壳体固定连接，所述正极端下端固定连接有正温度系数热敏电阻，所述正温度系数热敏电阻外侧与顶盖固定连接，所述正温度系数热敏电阻下端固定连接有防爆弹片，所述防爆弹片下端固定连接有底板；本实用新型中，通过设置的防爆弹片、底板、锥形气孔、顶块、减震片、外壳体和密封热熔胶，可以实现对电池的保护作用，同时可以改善电池的密封效果，防止电池内部的电解液泄漏。
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本申请涉及智能制造的领域，其具体地公开了一种用于六氟磷酸锂制备的自动配料系统及其配料方法，其通过使用人工智能的控制方法，以卷积神经网络模型来对于多个预定时间点的五氟化磷气体的气体流速值与反应温度值的关联矩阵以及反应液的液相色谱图进行隐含的特征提取，以在对于所述六氟磷酸锂产品的制备过程中，对于反应过程中的五氟化磷气体导入的流速进行与反应温度变化的实时动态地协同控制，进而提高所述六氟磷酸锂产品的制备效率。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料筛分除铁装置，包括承载箱和收集盒，所述承载箱顶部左侧开设有进料口，且进料口的下侧设置有引流板，所述引流板的下侧设置有振动电机，且振动电机固定在承载箱内，所述滑杆设置在滑轨内，且滑轨固定在引流板的底部，所述收集盒设置在承载箱的内底部，且收集盒的左侧设置有出口，所述承载箱上端面的右侧通过固定有支架，且支架上设置有电机，所述电磁铁板通过第二螺栓固定在电机轴的左右两侧，且电磁铁板设置在开口内，所述支架的右侧设置有集铁盒，且集铁盒放置在承载箱上。该锂电池正极材料筛分除铁装置，材料在下落的过程中撞击到电磁铁板上，电磁铁板可对铁屑进行吸附，以此达到除铁的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池涂布输送装置，包括壳体，所述壳体的两侧壁底部对称开有第一通孔，所述壳体底部内壁的两侧对称安装有支架，两组所述支架上活动安装有第一转轴，所述第一转轴上设有传送带，所述第一转轴贯穿两组第一通孔，所述第一转轴的一端固定安装有驱动电机的输出轴，所述第一转轴的另一端固定安装有第一齿轮，所述壳体的侧壁上开有第二通孔，且第二通孔位于第一通孔的上方，所述第二通孔内活动安装有第二转轴，所述第二转轴深入壳体内部的一端固定安装有第一滚筒。本实用新型中，本装置能使锂电池均匀连续的输送进入涂布机内，使产品的合格率提高，降低了生产成本，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。
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本发明提供一种锂离子电池高镍三元正极材料的制备方法，包括以下步骤：步骤（１）:将高镍三元正极材料前驱体同锂源充分混合;步骤（2）:将充分混合的物料装钵预烧结;步骤（3）:将预烧结后的高镍三元正极材料进行打散处理;步骤（4）:将打散处理的高镍三元正极材料采用回转炉进行二次烧结;步骤（5）:将二次烧结的物料粉碎后同包覆剂固相融合，然后将融合的物料进行包覆烧结；步骤（6）:将包覆烧结完成的物料经过打散，筛分，批混，除磁获得成品。本发明采用回转炉进行高镍三元正极材料的烧结，与传统工艺相比物料与氧的接触更充分，工艺时间更短，工艺更好控制，操作更简单，对环境友好，对设备要求低，原材料浪费少，产品品质好等优点。
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本实用新型公开了一种保护效果好的电动汽车锂电池包装箱，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有调节杆，所述调节杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述箱体内腔的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的正面活动连接有旋钮。本实用新型通过调节杆、放置板、连接块、滑槽、滑块、旋钮、定位块、连接弹簧、框架、夹紧板和保护垫的设置，可以有效的对锂电池进行固定，同时具有良好的保护效果，同时解决了对锂电池的保护效果不好，容易导致电池损坏，且在运输途中容易导致电池晃动，影响产品外观的问题。
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本发明提供一种高压实密度磷酸铁锂的制备方法，该方法通过采用低比表的磷酸铁前驱体和添加助溶剂的方式，提高正极材料一次颗粒结晶度与振实密度，从而改善材料的动力学性能和提高磷酸铁锂的压实密度；该方法解决了传统方法中正极材料颗粒变大，动力学降低的问题，在保证高容量的情况下提高磷酸铁锂的压实密度。
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本实用新型公开了一种用于掺杂锂离子正极材料的制备装置，属于结直肠造影技术领域，包括掺杂箱，掺杂箱的上表面固定安装有输料架，输料架的四边均开设有输料槽，输料槽的下端转动安装有输料筒，输料筒的内部滑动卡接有储料杯，通过输料架设置，能够对锂离子电池材料比例进行良好的控制，有效的提高电池材料成品质量，掺杂箱的上端镶嵌安装有定位漏斗，掺杂箱的内部转动安装有混合漏斗，掺杂箱的内部下表面转动安装有转动板，转动板的上表面滑动卡接有收集桶，通过掺杂箱内部的多重掺杂结构，使各种锂离子材料进行良好的分散混合，使材料之间的掺和更加的均匀，以提高锂电池的成品质量。
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本实用新型提供了一种氟化锂和无水氟化氢混合生产装置，包括：氟化锂自动称量投料设备，其包括：氟化锂料仓，包括料筒，设置于料筒顶部的进料口及第一出气口，设置于料筒底部的出料口及送料阀，以及第一惰性气体进气口；称量输送仓，包括设置于出料口底部并与出料口联通的仓体，设置于仓体内的称量单元，设置于称量单元上的输送单元，设置于输送单元输送终点的中转罐，设置于中转罐底部的分级机，以及第二惰性气体进气口；高压惰性气体单元，包括惰性气体罐，设置于惰性气体罐和第一惰性气体进气口之间的第一惰性气体管道，设置于惰性气体罐和第二惰性气体进气口之间的第二惰性气体管道；无水氟化氢供给罐；以及混合罐。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料焙烧装置，包括焙烧箱、燃烧炉和吸管，所述焙烧盘的右下端设置有连接杆，且连接杆的下端贯穿焙烧箱的底部与转动轮相接触，所述转动轮的右侧转动连接在支撑架的内右侧壁上，且转动轮的左侧与转杆相连接，所述转杆与链传动装置相连接，所述第二电动机设置在支撑架上，且支撑架的上端面与液压伸缩杆相连接，所述吸管贯穿焙烧箱的右侧壁与吸气机相连接，所述吸气机左侧与过滤器相连接，所述焙烧箱的内底部设置有倾斜板。该锂电池正极材料焙烧装置，第二电动机带动转动轮转动，连接杆在转动轮的作用下做上下运动，带动焙烧盘上下颠动，对焙烧盘上的锂电池正极材料进行颠簸，使焙烧过程中的正极材料受热更加均匀。
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本实用新型公开了一种用于六氟磷酸锂合成的自吸式高效合成釜，包括：反应釜，所述反应釜内部插设有复合搅拌装置，所述复合搅拌装置上方设有电机，所述复合搅拌装置包括输气管以及搅拌杆，所述输气管固定悬置于反应釜内部，所述输气管内部竖直贯穿设有搅拌杆，所述搅拌杆上方与电机相连接，所述搅拌杆中部设有分散叶轮；所述输气管上方设有，本实用新型一种用于六氟磷酸锂合成的自吸式高效合成釜，结构上设有复合搅拌装置，在搅拌杆中部采用分散叶轮破碎和分散五氟化磷气泡，从而提高反应效率；通过采用搅拌轴与输气管的相结合，克服进气管被生成的六氟磷酸锂结晶堵塞，并通过增加气液接触面，进而提高反应效率。
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本实用新型公开了一种锂电池用极耳夹具，包括夹具主体、液压杆一、电池夹具、电池放置槽、极耳夹持装置和焊缝贯穿装置，所述极耳夹持装置包括固定板、活动槽、活动块、螺纹电机、螺纹杆、限位板、液压杆二、极耳夹具和极耳放置槽，所述焊缝观察装置包括连接架、支撑板、夹持件、旋转轴、观察主体、聚焦摄像头和放大器。本实用新型属于极耳夹具技术领域，具体是一种锂电池用极耳夹具，有效的解决了目前市场上无法观察到焊缝情况的缺陷，在保证了基本的夹持效果的同时，还可以细节观察焊缝的焊接情况，保证了极耳的焊接情况，为工人的工作带来了便利，是一款非常实用的锂电池用极耳夹具。
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本实用新型公开了一种电动汽车锂电池用防潮装置，包括箱体，所述箱体的内腔固定连接有放置板，所述箱体的左侧开设有进风口，所述箱体的右侧开设有出风口，所述箱体内腔的两侧均设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动连接有风扇，所述箱体内腔底部的两侧分别固定连接有第一加热装置和第二加热装置，所述箱体内腔的顶部固定连接有湿度传感器。本实用新型通过设置箱体、放置板、进风口、出风口、驱动电机、风扇、第一加热装置、第二加热装置、湿度传感器、控制面板、单片机、无线传输器和功率调节器的配合，解决了传统的锂电池存放盒，大都不具备除湿功能，从而降低了锂电池使用寿命的问题。
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本发明涉及一种无预放电式锂电池破碎分离机，包括破碎部件、分离箱、第一分离部件、第二分离部件、液体处理设备以及冷凝回收设备；所述破碎部件位于分离箱的上面，所述破碎部件上设置有喷淋部件，所述喷淋部件与液体处理设备连通，所述第一分离部件贯通分离箱，所述第二分离部件位于分离箱底部的闸阀下面，所述冷凝回收设备上的冷却管位于分离箱上方，所述分离箱内设置有刮膜件、导流板以及搅拌装置。本发明提供一种无预放电式锂电池破碎分离机，减少了锂电池破碎分离时的预放电步骤，提高了破碎的工作效率，节约了生产成本。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂制备用反应器，属于六氟磷酸锂制备技术领域，为解决现有的六氟磷酸锂在制备的过程中，设备气密性较差容易出现五氟化磷气体泄漏的问题。所述固定支架上设置有反应罐，所述反应罐的一侧内壁上设置有进气口，所述进气口的外部设置有法兰盘，所述反应罐的下方设置有盛料盘，所述盛料盘的一侧设置有玻璃棒，所述反应罐的一侧设置有引风机，所述引风机的进气端上设置有进气管，所述引风机的出气端上设置有导气管，且导气管的一端与反应罐内壁上的进气口通过法兰盘密封对接，所述反应罐的另一侧设置有干燥罐，所述干燥罐的下方设置有酒精灯。
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本实用新型属于18650锂电池生产技术领域，尤其是一种用于锂离子电池电解液包装桶清洗的夹持设备，针对现有的在对包装桶清洗时，不便于对包装桶进行固定的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部开设有通孔和环形槽，所述环形槽内转动安装有环形板，所述环形板的顶部开设有两个矩形槽，两个矩形槽内均滑动安装有矩形杆，两个矩形杆的一侧均固定安装有弧形夹板，箱体的顶部放置有包装桶，两个弧形夹板的内侧均与包装桶的外侧相接触，所述环形板的顶部固定安装有两个固定板，本实用新型便于对包装桶进行夹持固定，同时便于对包装桶进行清洗，便于对废水进行收集，防止废水四溅，结构简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种锂电池前驱材料用永磁管道除铁装置，属于除铁装置领域，本实用新型公开的一种锂电池前驱材料用永磁管道除铁装置，进料管的一端设置有第一扩管，出料管的一端设置有第二扩管，第一扩管与第二扩管对接形成球形管，固定套环套接于第一扩管与第二扩管连接处；永磁环位于球形管中；导流锥的尖端固定于进料管中，导流锥大端位于球形管中，且永磁环位于导流锥下方。导流锥将电池材料引流到球形管位置，通过导流锥和球形管内侧壁的作用使得材料不断改变方向，从而使得在与永磁环作用时可以更好的除去铁质，同时由于永磁环没有固定，在各侧流量不同时，永磁环可以自动倾斜从而使得各处与永磁环都能较好的接触，从而提高除铁效果。
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一种新型锂电池绝缘材料制作工艺及绝缘材料，包括：S1、对基材进行放卷操作，将成卷的片材展开；S2、利用加热装置对放卷后的片料进行加热；S3、利用真空吸塑装置对加热后的片料进行吸塑成型操作，按照设定形状，将其进行吸塑操作，形成凸起的一端封口的圆筒形；S4、利用冲切、模切或激光切割等装置对吸塑成型后的产品进行裁切操作，将其封口端的封口中间位置切除，保留主体和翻边部分，并将产品从料带上切下来；S5、将裁切后的产品置于模具中，进行冲模保压成型，待其自然冷却至室温，脱模后即成成品。本发明采用热拉伸成型配合裁切工艺，制造的锂电池绝缘材料完全符合现有技术中的锂电池绝缘要求，而且生产过程简单、方便。
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本发明提供了一种六氟磷酸锂合成尾气中五氟化磷的回用方法，所述六氟磷酸锂合成尾气中含有氯化氢、氟化氢和五氟化磷，将路易斯碱与六氟磷酸锂合成尾气中的五氟化磷反应形成固态或液态配合物，将所述固态或液态配合物分离出来，再对所述固态或液态配合物加热释放出五氟化磷，将释放的五氟化磷二次导入六氟磷酸锂合系统。该方法原料利用率高，减少污染。
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本实用新型公开了一种锂电池材料高通量筛选装置，属于锂电池领域，本实用新型公开的一种锂电池材料高通量筛选装置，包括测试芯板、升降组件、探针组件，测试芯板上设置有若干微区，若干微区上均设置有电芯；升降组件上设置有芯板安装盘，芯板安装盘内径与测试芯板外径相匹配，芯板安装盘设置有两个卡接缺口，测试芯板上设置有与卡接缺口配合的两个定位耳片。通过定位耳片和卡接缺口配合，测试芯板可以方便安装定位，同时测试芯板与芯板安装盘配合使得定位准确，且测试芯板拆卸方便，从而在测试完一组电芯之后可以快速更换下一组，提高测试的效率。
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本实用新型公开了一种便于携带的户外用备用锂电池，包括主体和底座，所述主体内部粘接固定有减震垫，且减震垫内部安置有固定层，所述固定层内部安置有绝缘层，且绝缘层内部粘接包裹有电池本体，所述电池本体上端连接有正极，所述电池本体内部下端设置有连接块，且连接块下端连接有负极是，所述电池本体内部设置有支撑层。该便于携带的户外用备用锂电池在户外使用时便于大量地进行携带，在携带时能将大量锂电池整体固定放置于设置有减震结构的收纳盒内，锂电池之间不易发生碰撞，将多个电池本体排列后使用固定层进行包裹固定，此时使用者在户外携带多个电池本体时，电池本体之间不会发生惯性碰撞，保持固定箱内部电解液的正常运行能力。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电解液注入装置，包括储液池、分液池、注液装置和电池电芯加紧装置；所述分液池的外部设置有支撑板；所述支撑板上设置有用于放置分液池的开口；所述分液池的外侧设置有与分液池垂直的连接板；所述支撑板与连接板对应的位置设置有称重传感器；所述注液装置包括若干个并排设置的注液箱；所述相邻注液箱之间设置有连通孔；所述注液箱的底部设置有注液嘴；所述注液装置通过多个管道分别与分液池相连通。该实用新型在称重传感器与溢流孔的作用下确保了分液池单次装电解液的容量；使电解液均匀的分配到每个注液箱上，使了每个电池电芯注入电解液的量，确保电池性能的一致性，有效避免了锂电池电解液溢出。
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本实用新型涉及复合隔膜技术领域，尤其为一种锂离子电池用纳米纤维复合隔膜，包括第一微孔陶瓷涂覆层，其特征在于：所述第一微孔陶瓷涂覆层的底端外侧设置有第一小孔陶瓷涂覆层，所述第一小孔陶瓷涂覆层的底端外侧设置有纳米纤维复合隔膜，所述纳米纤维复合隔膜的底端外侧设置有第二小孔陶瓷涂覆层，所述第二小孔陶瓷涂覆层的底端外侧设置有第二微孔陶瓷涂覆层，所述第一微孔陶瓷涂覆层与第二微孔陶瓷涂覆层的厚度均为2‑5μm，本实用新型中，通过设置的第一微孔陶瓷涂覆层、第一小孔陶瓷涂覆层、第二小孔陶瓷涂覆层、第二微孔陶瓷涂覆层，可以避免锂离子电池在高温的情况下发生纳米纤维复合隔膜出现收缩的问题。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂烧结装置，属于磷酸铁锂生产技术领域，针对了磷酸铁锂制备时，烧结炉中的原料接触混合充分性较差和烧结炉在烧结后冷却效率较低，影响加工效率的问题，包括底板，底板的顶端侧面上固定有转动座a和转动座b，烧结炉的两端中心位置固定有与转动座a和转动座b顶端转动连接的转轴，转动座b的顶端设置有与电机输出端传动连接的摆动机构，烧结炉的外侧壁设置有冷却机构；本实用新型通过摆动机构带动烧结炉进行往复摆动，烧结炉在往复摆动的过程中从而使得烧结炉内的反应物进行往复翻动，提高反应的充分性，通过冷却机构内流动的冷却水在烧结炉侧壁上流动过程中快速带走烧结炉上的热量，提高烧结炉的冷却效率。
本发明公开了一种MnO/纤维素基多孔碳及其制备方法和在锂离子电池负极材料中的应用，该MnO/纤维素基多孔碳以可溶性锰盐和纤维素基材料作为原料，利用纤维素基材料对可溶性锰盐溶液的充分吸附，经干燥后形成充分混合的纤维素/锰盐复合物。经过干燥后，将纤维素/锰盐复合物在惰性气氛下同步碳化/晶化，得到MnO‑纤维素基碳复合材料。以制得的MnO‑纤维素基碳复合材料与乙炔黑和粘结剂混合制成电极片，作为锂离子电池负极材料。本发明制备MnO‑纤维素基碳的方法，操作简便易行，操作时间短，无需过滤，离心，洗涤等复杂操作，成本低，碳含量可控，易于大规模生产，所合成的MnO‑纤维素基碳展现了优异的电化学性能，扩大了锂离子电池负极材料的种类。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种防火防爆的新能源汽车锂电池，包括锂电池本体，锂电池本体的外侧套设有金属网架，金属网架的内壁设置有垫条，金属网架的外壁设置有对接座，对接座的内部插接有导热插杆，导热插杆贯穿安装口，安装口开设在防护架的表面，防护架的顶板上开设有通口，通口的内部插接有封板，封板和通口的阶梯槽之间设置有橡胶罩，橡胶罩的表面开设有散气孔，封板的底面设置有导向柱；有益效果为：本实用新型提出的防火防爆的新能源汽车锂电池安装在金属网架内部，金属网架被导热插杆支撑，且导热插杆暴露在防护架外侧，导热插杆吸收防护架内部热量后导出，实现对防护架内部的散热降温。
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本实用新型属于高倍率聚合物锂电池技术领域，尤其为一种防荷电短路高倍率聚合物锂电池，包括高倍率聚合物锂电池本体，还包括顶板和防护座；所述防护座内为可容纳所述高倍率聚合物锂电池本体的阶梯容置腔，在阶梯容置腔的侧壁上安装有对称分布的缓冲板，且缓冲板与邻近所述阶梯容置腔侧壁之间设有缓冲弹簧；在所述阶梯容置腔内还设有一可上、下往复活动地的拆卸支撑板；本实用新型的高倍率聚合物锂电池在使用或者运输的过程中，将高倍率聚合物锂电池本体安装在防护座内部，下部通过拆卸支撑板进行支撑，上部利用顶板进行限位，保证高倍率聚合物锂电池本体的稳定，内部的缓冲弹簧和缓冲板可对锂电池起到缓冲作用，避免锂电池受震损坏。
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本实用新型公开了一种电动汽车锂电池包装装置，包括包装箱，所述包装箱内腔底部的两侧均固定连接有活动套，所述活动套的内部设置有活动杆，所述活动套内腔的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与活动杆的底部固定连接，所述活动杆的顶部贯穿活动套并延伸至活动套的外部固定连接有支撑板。本实用新型通过包装箱、活动套、活动杆、第一弹簧、支撑板、填充垫、凹槽、电池本体、第一卡块、第二卡块、限位板、第二弹簧和活动门的设置，不仅可以对电池本体进行固定和减震，还能够对电池本体进行防护，同时解决了传统包装装置对锂电池固定效果不好的问题，该电动汽车锂电池包装装置，值得推广。
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