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本实用新型公开了一种复合材料高强度弹性地板，包括面层(1)、底层(2)和主体层，所述主体层包括缓冲层(31)、加强层(32)和基层(33)，所述缓冲层(31)由若干呈Z字形的承接条(34)相互上下搭接构成，相邻承接条(34)之间形成缓冲空隙，缓冲空隙内设有弹性条(35)；所述基层(33)内设有波浪状的缓冲条(4)，缓冲条(4)与加强层(32)之间设有呈工字型的加强梁(5)，加强梁(5)的底边与缓冲条(4)相贴合。本实用新型具有提高踩踏舒适度和强度的特点。
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本发明公开了一种用于储存化学品的高强度耐腐蚀复合材料容器，是由以下重量份的组分制成的：双酚A聚碳酸酯20～28份，环氧树脂12～22份，聚乙烯醇缩醛12～22份，聚四氟乙烯5～8份，石墨粉10～20份，玻璃纤维2～5份，填充剂10～20份，成核助剂0.1～0.2份，抗氧剂0.5～1份。本发明以双酚A聚碳酸酯为基材，引入了环氧树脂、聚乙烯醇缩醛和聚四氟乙烯，提高耐腐蚀性，加入玻璃纤维对材料的韧性有显著的提升，还加入了石墨粉，利用其高温条件下的特殊抗氧化性和可塑性，有利于制备过程中内部微结构的调整，辅以填充剂、成核助剂和抗氧剂的作用，保证了所得容器的机械强度。
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一种用于复合材料干切削加工的粉尘监控装置，包括钻孔开槽装置与设置在钻孔开槽装置切削端的集尘罩，集尘罩的侧壁上部开口且开口内密封连接并连通有第一管，第一管内设有负压吸尘设备，第一管的另一端连接并连通有粉尘过滤暂存装置，粉尘过滤暂存装置的下侧设有粉尘集中收集装置。本装置在切削加工的过程中，通过集尘罩能够将切削产生的粉尘进行集中收集并实时输送至粉尘过滤暂存装置中，当钻孔开槽装置重新定位切削点时，粉尘集中收集装置能够及时对粉尘过滤暂存装置内的粉尘进行及时处理，以使得下次切削加工产生的粉尘能够充分排出到粉尘过滤暂存装置内，不仅实现了充分的排尘，且最大化的节省了排尘时间，提高了加工效率。
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一种波纹防滑塑木复合材料地板由塑木波纹板、左支脚、中间支脚和右支脚构成，塑木波纹板上表面带有防滑波纹，左支脚、中间支脚及右支脚位于塑木波纹板下表面，底表面均带有防滑波纹，塑木波纹板、左支脚、中间支脚及右支脚在成型时一次性整体成型。本实用新型设计合理，结构简单，生产制造方便，生产过程中机械化程度高，所需劳动力少，生产成本低；和木质地板相比，生态更友好，不易开裂，不会发生翘曲变形等；和混凝土地板相比，表面可修饰性更强，美观大方，安装快捷方便，安装效率高，人体触感佳等；和大理石地板相比，表面防滑性能更好，行人不容易摔跤跌倒，触感舒适，不含有毒组分，没有放射性等。
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本实用新型涉及地垫技术领域，尤其涉及一种复合材料的编织地垫。其由若干地垫本体拼接组成，所述地垫本体的侧面设有用于与相邻地垫本体卡接的拼接齿和拼接槽，所述地垫本体包括底层和编织层；所述编织层包括安装框架和编织体，所述安装框架与所述底层连接，所述安装框架的外侧面设置所述拼接齿和拼接槽、内侧面与所述编织体的端部连接。本申请中，拼接齿和拼接槽设置在安装框架上，可以通过模具成型等方式与安装框架一体成型，便于生产；而编织体可以为任意易编织成型的形状，也便于编织体的生产。在编织层与底层连接时，编织层通过无孔隙的安装框架与底层连接，避免了编织体编织孔所带来的连接方式有限、连接面积小、胶水溢出的问题。
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本实用新型公开了一种木塑复合材料制户外用拼接地板，包括网格板和面板，所述网格板上设有多个网格节点和网格，所述网格节点中设有将所述面板与所述网格板固定成一体的螺栓，所述网格板的四周设置有插头和插槽，所述网格板设有4个边框。本实用新型结构简单，安装和拆卸均较为便利，通过插头和插槽的互相配合实现了快速拆卸，且整体透气性好，由于面板不直接安装在地面上，因此改善了面板工况，提高了面板防潮和防腐蚀的能力，延长了面板的使用寿命。
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本实用新型提供一种内置气囊节能型复合材料压力罐检测装置，该检测装置包括底座，底座上设置有一个圆孔，圆孔内设置有第一驱动装置，第一驱动装置连接一块下测试板，圆孔两侧设置有导轨，导轨上设置有一块装载板，装载板上设置有一个开孔；底座后侧设置有一个支架杆，支架杆的顶端向前弯折，支架杆的顶端设置有第二驱动装置，第二驱动装置连接一块上测试板，上测试板设置在下测试板的正上方。该检测装置，将压力罐放置到装载板上，由导轨将装载板运输到圆孔上方，由下测试板接触进出水管，上测试板接触罐体顶部，根据下测试板和上测试板的移动距离，即可确定出压力罐的进出水管与压力罐壳体顶部之间的距离，检测难度更低，准确度更高。
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本实用新型提供了一种无孔隔离膜复合材料生产自动换辊装置，其特征在于，包括：机架，触发单元，设于所述机架内部；卷绕单元，设于所述机架沿+X方向一侧；换辊单元，设于所述机架沿‑X方向一侧；工作时，卷绕单元的棍子绕满时会触动触发单元向上运动，使得触发单元驱动换辊单元进行自动换辊工作。通过升降块带动联动机构向上移动，此时驱动磁环带动卷绕辊脱离驱动机构内部，同时，联动机构带动隔离板压缩调节弹簧，使得备料机构内部的卷绕辊落到底端，随后卷绕辊被驱动磁环推到联动机构处进行卷绕工作，从而达到了采用重力挤压的方式进行自动换辊，结构简单，大幅减少现有的换辊装置内传动机构的布置的效果。
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本实用新型提供一种内置气囊节能型复合材料压力罐的装配结构，包括罐体，所述罐体底部设置有三个支撑脚，所述三个支撑脚中的第一支撑脚的外侧面上设置有安装件，所述安装件两侧安装有下锚固件；所述罐体的外壁上设置有安装板，所述安装板两侧安装有上锚固件。通过支撑脚和罐体两处位置分别设置的下锚固件和上锚固件将罐体固定到墙面或者其他固定面上，从而使得罐体不易发生倾倒，提高了压力罐罐体在安装使用时的支撑稳定性。
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一种高耐冲击合金ABS复合材料的混炼机，包括喂料料斗、侦测单元及报警单元，侦测单元及报警单元设置于喂料料斗的侧面的中部，侦测单元与报警单元连接，所述侦测单元包括电机、转轴、叶片及套筒，电机位于喂料料斗的外侧，转轴的一端与电机连接，另一端穿过套筒并与叶片连接，叶片位于喂料料斗的内侧，套筒套设于转轴的外侧且穿过喂料料斗。如此当物料较少时自动进行报警、自动提醒加料、效率较高、节省人力资源。
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一种聚酰亚胺复合材料，它主要由硬质且韧性好的矿物棉硬面层和能与钢板密合性好的聚酰亚胺软面层复合而成，所述矿物棉硬面层和聚酰亚胺软面层之间的至少一侧复合面上设置有平行布置的多条浅凹槽，并在所述的矿物棉硬面层和聚酰亚胺软面层之间采用粘结剂进行贴合后复合而成；所述矿物棉硬面层的外层面上还用粘结剂或包覆方式复合有一层玻璃纤维丝布或者铝箔玻纤布，所述的矿物棉硬面层厚度为3mm?20mm，密度范围为100kg/m3?200kg/m3；所述的聚酰亚胺软面层厚度为10mm?150mm，密度范围为5kg/m3?40kg/m3；它具有结构简单，使用安装方便，保温效果好，有能防腐、吸音、保温绝热及装饰等多功能效果等特点。
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本发明公开了一种二氧化锡@碳泡沫自支撑复合材料及其制备方法和应用。本发明制备方法以三聚氰胺泡沫为原料通过一步水热合成一种碳三维骨架，进一步以二水氯化亚锡为原料，采用水热法将颗粒状二氧化锡负载在碳泡沫表面形成二氧化锡@碳泡沫自支撑负极。第二次水热法反应温度较低，不会造成碳骨架结构的坍塌。该电极材料无需添加导电剂和粘结剂，可直接作为锂离子电池负极材料使用，本发明提供的制备方法简单，原料价格低廉，同时多孔的碳泡沫能有效抑制二氧化锡颗粒电化学反应中的体积膨胀，同时三维导电网络结构也保证了电极电化学过程中的电荷传输。
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本发明公开了一种新型HDPE复合材料的制作方法：（1）将下脚料螺旋藻粉碎至50目，加入预处理液，调节含水量至50%，保持温度为90?110℃，浸泡处理50?82min；浸泡结束后升温至150℃加热3?5min；（2）将玉米秸秆粉碎至60目，用水调节至含水量50%，接种植物乳杆菌，38℃发酵30min，发酵结束后升温至70℃加热10min；（3）取螺旋藻粉玉米秸秆粉混合均匀后放入连续式蒸汽爆破机中进行蒸汽爆破处理，爆破３次；（4）蒸汽爆破后的物料在100℃下干燥，干燥后继续粉碎至80目；（5）按照质量比，将上一步得到的混合物料：HDPE：偶联剂按1.2 : 1 : 0.05比例混合混炼，模压成板材。
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本发明公开了一种高韧性聚乳酸木塑复合材料的制备方法：（1）植物纤维的准备：取椰子纤维，蔗糖渣，水曲柳木粉，稻壳粉混合均匀；(2)植物纤维酶改性：将混合植物纤维进行酶改性；改性后，用清水漂洗干净，60℃烘干；（3）原料共混：按照如下重量份数配置干燥好了的原料：改性植物纤维42‑60份，聚乳酸100‑120份，纳米碳酸钙0.8份；将称取的聚乳酸粒料在开炼机上完全熔融后，均匀加入改性植物纤维，混合均匀后，再加入其它所有原料，调整转速为30r/min，然后翻料共混5‑6min，使原料充分混合均匀；（4）预压；（5）热压成型。
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本发明涉及一种高强度高阻燃玻璃钢复合材料FRP板制造方法，将间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、50mm长高强度玻璃短切纤维、高阻燃无机填料及助降粘剂、固化剂，通过SMC机组生产成高强度SMC片状模塑料，高强度SMC片状模塑料配合多层聚酯玻璃方格布，叠加，冷压预成型，再采用2000吨热压机成型，成型后采用数控机床加工，制成所需的结构件。本发明通过改进FRP板的材料的选型，新的成型工艺，制成高强度、高阻燃的FRP复合玻璃钢材料，广泛应用于地铁轨道交通，电气、汽车、轨道交通、建筑、飞机机场建设等防火等级为A级要求的行业。
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本发明公开了一种炭炭复合材料生产用焦油去除装置，包括支撑组件、过滤组件和冷却组件，支撑组件的外壳安装在基座的一侧，进气管插入外壳内部，转盖和外壳转动连接，过滤组件的支架安装在外壳内部，沉淀盒和支架固定连接，过滤盒安装在沉淀盒对应位置的外壳底部，加热电阻安装在过滤盒的一侧，出油管与过滤盒和基座连通，出油阀安装在出油管上。气体从进气管进入，然后进入沉淀盒中通过蒸馏水过滤，焦油留在沉淀盒中溢出到过滤盒中蒸馏过滤，气体再经过栅板冷却后，通过滤网吸附焦油，最后从排气口排出气体，使得焦油可以得到充分的回收，同时还可以提高去除效率。
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本实用新型公开了一种纸塑复合材料接料装置，包括基体，所述基体上延伸设置有热接平台，所述热接平台下方设置有可沿热接平台长度方向滑动的承料底板，所述热接平台上设置有烫压机构，所述烫压机构包括可压合承料底板的加热片。通过在热接平台底部设置可滑动的承料底板，烫压机构延热接平台滑出至指定位置后下压烫接，完成热接退回原位置，热接效率提高，加热片在烫压完成后，复位弹簧拉伸固定板即时远离烫压产品，即用即收，避免对产品造成持续烫压产生质量影响。
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本发明公开了一种生产塑木复合材料的混料设备，包括壳体，所述壳体的上端两侧安装有对称设置的两个进料斗，所述进料斗的下端连接至壳体内，所述壳体的外壁上靠近进料斗下端的位置处安装有第一电机，所述进料斗的下方安装有控量机构，所述壳体的内壁上位于控量机构下方的位置处固定连接有对称的两个第一滑料板，所述第一滑料板位于对应的进料斗出料口的下方。本发明通过转动轴的转动，使摆动板进行摆动，使进料斗的物料可以间歇性地通过摆动板摆动撒入到第一滑料板上，来控制进料斗输出的量，可以更好的配合混料机构，提高物料混合的质量和效率，从而避免了一次性将物料倒入而导致物料所需搅拌时间长且搅拌不均匀的现象。
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本实用新型公开了一种木塑复合材料制户外栏杆，包括接头和安装在所述接头上的护板，所述接头包括基体及固定在所述基体上的4个台柱，相邻所述台柱和所述基体形成用于插接护板的插接槽，且相邻所述插接槽的插接方向互相垂直，所述护板上设有弹性条，所述台柱侧壁上设有供所述护板置于所述插接槽时用于放入所述弹性条的凹槽，所述护板的宽度与所述插接槽的宽度相等。本实用新型结构简单，安装和拆卸均较为便利，通过插接槽与护板的连接实现快速安装同时能适应不同长度以及形状的需求，且凹槽的设置使得插接槽与护板的连接更为可靠。
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三角形塑木复合材料花箱由大三角形塑木底板、小三角形塑木顶板和圆柱形中空塑木中心板构成；大三角形底板及小三角形顶板分别由0°、60°及120°长直板和短直板构成；0°及60°短直板交汇点位于120°长直板中间部位；60°及120°短直板交汇点位于0°长直板中间部位；0°及120°短直板交汇点位于60°长直板中间部位；圆柱形中心板位于小三角形顶板内侧，和0°、60°及120°短直板相切。本实用新型设计合理，结构简单，造型独特，层次感强，不浪费木材，生态友好，防水防虫蛀，不霉变，不易开裂，不翘曲变形，重量轻，现场施工周期短，安装快捷方便，表面可修饰性强，触感佳，可再生，适用于市政、公园等场合使用。
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本刹车片的复合材料裁切设备包括裁切装置，在裁切装置的进料口处连接有进料机构，进料机构包括输送平台，在输送平台进料端设有倾斜向上设置的输送带，在输送平台进料端和输送带的上端之间设有中间辊，在输送平台上通过悬臂连接有呈上下分布的上弧形板和下弧形板，且中间辊位于上弧形板和下弧形板之间，在上弧形板和下弧形板相对应的一端之间设有环形管，在环形管上连接有若干出风管且出风管的出风端伸入至上弧形板和下弧形板之间形成的空间内，在上弧形板上设有若干沿着上弧形板长度方向设置的上抽风孔，在下弧形板上设有若干沿着下弧形板长度方向设置的下抽风孔，在上弧形板的下表面设有若干长条形清扫刷，长条形清扫刷间隔设置。
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本刹车片的复合材料裁切进料机构包括输送平台，在输送平台进料端设有倾斜向上设置的输送带，在输送平台进料端和输送带的上端之间设有中间辊，在输送平台上通过悬臂连接有呈上下分布的上弧形板和下弧形板，且中间辊位于上弧形板和下弧形板之间，待裁切材料从中间辊和上弧形板之间经过，在上弧形板和下弧形板相对应的一端之间设有环形管，在环形管上连接有若干出风管且出风管的出风端伸入至上弧形板和下弧形板之间形成的空间内，所述的环形管与高压供气装置连接，在上弧形板上设有若干沿着上弧形板长度方向设置的上抽风孔，在下弧形板上设有若干沿着下弧形板长度方向设置的下抽风孔，相邻的两个上抽风孔之间设有一个下抽风孔。
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本发明涉及耐火材料，具体涉及一种红柱石--莫来石复合材料砖的制备方法，原料包括30-50重量份的晶相材料和50-70重量份的结合基料，所选晶相材料和结合基料的总组份达到100重量份，再加入适量的微晶成核剂；其中：晶相材料为40-60wt％红柱石骨料和60-40wt％莫来石骨料，上述骨料的粒径小于0.65mm。本发明的制品，具有高晶体结构，抗氧化性能优异、耐火度高、使用温度高、热膨胀系数低、抗压强度高、比重低、热稳定性优异、抗剥落性能、高温抗折强度高、使用寿命长的优点；本发明的工艺，具有工艺简单、成本低、适合大规模生产的优点，适用于耐火窑具、结构材料制备。
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本发明公开了一种陶瓷背板复合材料防弹板的方案及复合工艺：(1)将陶瓷整板用酒精或者丙酮清洗干净；（2）在陶瓷板的迎弹面涂胶或者覆盖一层胶膜；（3）在胶面上覆盖1‑5层纤维织物作为止裂层，纤维织物的材料为玻纤、芳纶、超高分子量聚乙烯、碳纤维等；（4）在陶瓷板的背面涂胶或者覆盖一层胶膜；（5）将一定层数的芳纶纤维布或者超高分子量聚乙烯纤维的UD布叠放在胶面上；（6）将上述材料整体装入真空袋并抽真空至‑0.1Mpa进行真空包装；（7）将上述材料放入等静压机中，加热油温到120~150℃，同时加压到1‑200MPa，并保温保压3分钟‑3小时；（8）保温结束后，进行保压降温；（9）降温至50℃以下时，缓慢卸去炉体内压力；（10）取出产品，并进行相应表面处理。
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本实用新型公开了一种多功能实木铝蜂窝复合材料,包括夹板，两块所述夹板之间设置有空腹六棱柱，所述空腹六棱柱内壁上开设有弹性卡片，弹性卡片呈外倾角；所述夹板上安装有限位柱，限位柱外壁上开设有卡槽，卡槽开设角度与弹性卡片外倾角度相同。本实用新型内的上下两侧的夹板通过空腹六棱柱进行连接，且卡接效果牢固，并且多个空腹六棱结合组成蜂窝内芯，具有极高的稳固性；且多块夹板之间进行横向连接，依旧可以通过空腹六棱柱进行连接，提高了安装的便携性。
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一种高性能复合材料电杆，属于电杆技术领域，由空心钢体以及钢体表面缠绕多层高强度单向布共同组成，包括锁止组件、可拆卸杆体组件和电机推杆组件；其中，可拆卸杆体组件包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和第二杆体连接部分设置有锁止组件，且所述第一杆体内部设置有电机推杆组件，所述电机推杆组件用于解锁锁止组件的锁止状态；本发明结构简单紧凑，采用分段式降低生产加工难度和运输难度，另外，在安装上结合自锁组件和异型连接件实现双重固定，增强杆体的强度和稳定性，同时，实现杆体高度可调的便捷。
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本实用新型公开了一种便于更换滤料和滤芯的复合材料过滤器，包括管状的内胆，所述内胆的两端插套有支撑套件，所述内胆和支撑套件的外壁包覆有玻纤缠绕层，所述支撑套件的内孔中分别设有可拆卸的上盖和下盖，所述下盖螺接有三通阀，所述三通阀具有进水通道和出水通道，所述出水通道延伸至内胆中，其延伸端插设有滤桶。本实用新型的有益效果在于：更换滤料或滤芯维护时，依次取出卡簧，拔出上盖，提起拉环，将滤桶或滤芯从出水通道的延伸端拔出，将新的滤桶或滤芯插入内胆，将插接管或管体插入出水通道的延伸端，嵌入上盖，装上卡簧即可，使得更换滤料或滤芯省时省力，无需专业人士操作，降低了人工费用。
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本发明公开了一种生物酶改性木粉PVC复合材料的制备方法：（1）复合木粉的准备；(2) 复合木粉酶改性：按照下列重量份数，取木质素过氧化物酶0.6‑0.9份，漆酶0.5‑1份，β‑葡聚糖酶0.8份，水100份，制备成酶溶液；改性后，用清水漂洗干净，60℃烘干；（3）原料共混挤压成型：按照如下重量份数配置干燥好了的原料：改性复合木粉42‑60份，PVC 140‑160份，纳米蒙脱石粉0.8份，海藻糖1份；将上述原料混合搅拌均匀，将混合好的物料加入锥形双螺杆挤出机中，挤出成板材，冷却、切割、用万能制样机制作成型。
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