本发明是一种新型碳纤维复合材料的配方,配方中的原料按重量百分比组成分别是:氟碳树脂5‑15%、颜料1‑5%、分散剂1‑10%、消泡剂5‑15%、成膜助剂3‑9%、防沉剂2‑3%、流平剂1‑5%、偶联剂11‑19%、聚硅氧烷5‑7%、复合填料3‑5%、烷基水杨酸钙3‑5%、硫代磷酸盐1‑5%、高岭土5‑10%、中药粉1‑1.5%、二氧化钛4‑5%、硬脂酸锌2‑4%,此时新型碳纤维复合材料具有良好的修饰脸型、防晒护肤的效果。
本发明公开了铸型尼龙/凹凸棒石粘土复合材料的制备方法,该制备方法首先由六甲基磷酰三胺、凹凸棒石粘土和甲苯二异氰酸酯按确定比例制成分散悬胶体,再将该分散悬胶体作为铸型尼龙的功能改性剂添加到己内酰胺聚合单体中,以氢氧化钠-甲苯二异氰酸酯为催化活化体系,引发己内酰胺阴离子开环聚合反应,于模具中常压下完成聚合并同时成型。本发明的制备工艺简单高效,具有工业实用价值,所制备的铸型尼龙/凹凸棒石粘土复合材料在保持了普通铸型尼龙的较高拉伸强度的基础上,有效强化了韧性和抗冲击性能,可以更好地满足在众多工业领域代替有色金属及合金钢制造机械部件的使用要求。
本发明公开了一种低频吸声高阻尼橡胶复合材料,包括除了碳酸盐类填料外,含硅类填料和稀土类填料能对进行补强,其中白炭黑的补强,白炭黑改性IIR、EPDM和SBR最大值分别为18.2 MPa、24.2 MPa和8.93 MPa。橡胶复合体系的硬度均随填料用量的增加而增大,与填料的种类无关,当填料用量为50 phr时,IIR、EPDM和SBR的最大硬度为38±4 SHA、68±11 SHA、62±8 SHA。该低频吸声高阻尼橡胶复合材料因其底垫层采用在低频条件下,Y2O3能够提高橡胶材料的吸声性能,随着声波频率的增加,吸声性能提高,在200 Hz条件下,IIR的吸声性能最佳,吸声系数可达约45%,含硅类填料与三类橡胶均产生了良好的界面效应,相容性较好;碳酸盐类填料在三类橡胶中呈现出较为清晰的相分离结构;稀土类填料与IIR相容性较好,但与EPDM和SBR之间出现了两相结构。
本发明公开了用于甲醛催化分解的气凝胶复合材料,该材料是由二氧化锰纳米粉体和大孔径透气聚硅氧烷气凝胶复合而成,通过气凝胶负载二氧化锰纳米粉体,不仅可以实现高的暴露面积和活性位点位置,提高催化分解效率,还能作为支撑材料,实现气体的快速通过与分离。本发明还公开了用于甲醛催化分解的气凝胶复合材料的制备方法,利用水热法在成本低廉的气凝胶原位负载甲醛催化分解效率高的二氧化锰纳米材料,实现甲醛气体的快速分离与催化分解,工艺简单、效率高。
本实用新型属于碳复合材料加热器技术领域,尤其是一种碳碳复合材料加热器加热环安装结构,针对现有的卡接部件设置在安装槽内,凸出的卡接部件容易碰到加热环导致其变形,加热环很难直接放入安装槽内,致使加热环安装困难的缺点,而提出如下方案,其包括安装座和加热环,安装座的顶侧开设有安装槽,加热环活动安装在安装槽内,加热环的两侧均固定安装有夹持块,所述安装槽的两侧内壁上均开设有放置槽,放置槽的顶侧和底侧内壁上均转动安装有两个调节杆。本实用新型结构简单,加热环两侧的夹持块均被两个夹板牢牢夹持,整个夹持部件在不使用时收纳在放置槽内,可以便捷的存放加热环,转动旋钮即可实现加热环的夹持安装与拆除,使用方便。
本实用新型公开了一种用于生产木塑复合材料的挤出机,包括挤出腔壳体、挤出电机、上料系统和收集槽,挤出腔壳体分为前挤出腔和后挤出腔,上料系统包括上料圆盘、分流仓和进料口,前挤出腔和后挤出腔的端部均设有进料口,两个进料口的上方设有分流仓,分流仓的上部有上料圆盘,上料圆盘通过旋转轴活动安装在分流仓上,上料圆盘的两侧设有弧形的下料槽,下料槽的底部与分流仓相连通;本实用新型通过对传统挤出机的改进,使其更加适用于木塑复合材料的生产;对于生产过程中加料控制的问题,通过加料系统进行统一控制,操作简单方便,控制精准,缩减了生产过程中的人工成本,提高了挤出机的生产效率。
本发明属于化工新材料技术领域,涉及一种宽光谱响应硫化钒/凹凸棒石纳米复合材料制备方法及应用。其制备方法为:(1)将Na3VO4·12H2O、CH3CSNH2、凹凸棒石加入去离子水中超声混合均匀。(2)将溶液转移到微波水热釜里进行微波水热反应,(3)将步骤(2)中制备的反应产物用离心机离心,去离子水洗涤并烘干,即得到四硫化钒/凹凸棒石复合光催化材料。本发明运用微波水热法合成四硫化钒/凹凸棒石纳米催化剂,能够在宽光谱(包括紫外到近红外)照射下把N2最大程度的转化成NH3,具有优异的光固氮能力。
本发明属于防护功能材料制备技术领域,具体涉及一种滑石基纳米二氧化钛紫外屏蔽材料的制备方法。本发明将滑石粉体超声分散在碱溶液中得到滑石分散液,转移至水热反应釜中反应,得到表面粗糙润湿性良好的滑石粉体的分散液。然后向TiCl4溶液中加入H2SO4溶液,两者混合控制pH为6‑8,过滤、洗涤,干燥后制得TiO2/SiO2@Talc复合材料。本发明通过液相沉积法在滑石片层表面均匀负载纳米二氧化钛粒子,将滑石表面疏水的二氧化硅四面体作为硅源,把刻蚀下来的硅源以二氧化硅的形态包覆在二氧化钛表面,减少二氧化钛光催化活性位点,可作为紫外屏蔽复合材料用于护肤产品中,减少紫外光对人体造成伤害。
本发明公开了一种水性粘胶剂的制备及金属/聚丙烯复合材料制作方法,其特征在于该粘胶剂制备步骤如下:a、氯化聚丙烯的接枝共聚,b、粘胶剂的配制;在金属样条的上方均匀涂布上述粘胶剂,聚丙烯片经粘胶剂粘贴在金属样条上;随后将金属和聚丙烯片在注塑机上进行压板;压板后,在温度为100~150℃的烘箱中放置15~60分钟。与现有技术相比,本发明的优点在于:粘胶剂的粘接强度很好,且环保性好,复合材料制作简单,可批量化生产。
本发明公开了一种蜂窝状环氧树脂复合材料制作方法及采用该材料制成的车身结构。它包括以下步骤:A、将玻璃纤维加工成蜂窝状的玻璃纤维织物;B、将步骤A中的玻璃纤维织物浸于液相的环氧树脂中,当液相的环氧树脂与固相的玻璃纤维织物接触时,液相的环氧树脂沿着固相的玻璃纤维表面不断扩张并相互融合;C、用外力将融合过程中固相的玻璃纤维中所多余的环氧树脂挤出,形成一个蜂窝状腔体,此时环氧树脂迅速固化,成为蜂窝状的环氧树脂复合材料。其优点在于:其抗拉强度远远高于钢丝,比重轻于金属材料,达到了良好的抗冲击性能以及较强回弹性,遇到外力冲击或挤压时,回弹力高,变形小,不易破碎,产生的有效空间能够更有效的保护生命安全。
本发明公开了一种橡胶基纳米复合材料的制备方法,包括(1)使用不同的硅烷偶联剂:3‑(三甲氧基甲硅基)甲基丙烯酸丙酯(KH570)和十七氟癸基三乙氧基硅烷(AC‑FAS)分别对SiCNWs进行疏水改性,KH570改性SiCNWs时,利用双酚AF/BPP硫化体系,FKM二段硫化温度(分别为200℃、230℃、260℃和290℃)和二段硫化时间(0 h、8 h、16 h、24 h、32 h和40 h)分别对拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、压缩永久变形,该橡胶基纳米复合材料的制备方法因其采用湿法混炼工艺将SiCNWs分散在NBR中,SiCNWs对NBR的增强效果较好,当SiCNWs的添加量为5份时,干法混炼和湿法混炼得到的SiCNWs/NBR纳米复合材料的拉伸强度分别提高了21.62%和32.43%,撕裂强度分别提高了15.88%和28.77%。
本发明公开了一种梯度铜基复合材料的制备及零件成型一体化方法,首先,制备不同配比的反应薄片;然后,将上述反应薄片根据Cu含量梯度叠层,在模具中进行冷压得到反应预制块;最后,在砂型或金属型铸造模的型腔上部固定反应预制块,坩埚电阻炉将纯铜熔化并加热至1133~1183℃进行浇铸,即可得到在零件的表面Al2O3成分呈梯度分布的铜基复合材料。本发明利用高温液态Cu引燃Al粉、CuO粉和Cu粉组成的梯度叠层的反应预制块,实现零件表面梯度强化与零件成型一体化,降低了成本,增强了铜基复合材料的强度、高温抗蠕变及抗磨损性能,提高了零件的质量。
本发明涉及一种凹凸棒石脱色废土水热制备凹凸棒石‑活性炭复合材料的方法,具体包括以下步骤:以凹凸棒石脱色废土为原料,按质量分数加入一定量的酸、模板剂和水,常温搅拌,然后在水热反应器中进行两步水热合成,产物经过洗涤、干燥、粉碎和焙烧得到凹凸棒石‑活性炭复合材料。脱色废土中残余的油脂作为活性炭的碳源,通过水热反应转化为具有吸附能力的介孔活性炭材料,同时在酸的作用下,凹凸棒石的孔道结构也得到疏通。本发明不仅实现了脱色废土的再利用,充分利用了凹凸棒石和活性炭的吸附性能,得到的产物具有吸附容量高、热稳定性好,可以作为催化剂的优良载体,具有较好的应用前景。
本发明公开了一种天然矿物/活性炭复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)含碳前驱体、活化剂和天然矿物混合后,粉碎得粉末状混合物;(2)将混合物进行焙烧处理,冷却至室温,将反应产物用酸洗后,水洗至中性,再抽滤后烘干即得天然矿物/活性炭复合材料;其中:所述含碳前驱体为催化裂化油浆、沥青和减压渣油中的一种或几种。本发明通过将天然矿物和活性炭进行活化复合处理后,制成的复合材料既可以提高对污水中的有机物和氯离子吸附性能,又能显著地降低生产成本。
本发明属于环保材料技术领域,具体涉及一种环保型非织造黄麻纤维吸声复合材料的制备方法。本发明以黄麻纤维、丙纶纤维、玄武岩纤维为基本原料通过混料、梳理成网、烘箱内预定型、成卷处理及热压成型制备出环保型非织造黄麻纤维吸声复合材料,本发明制备出的环保型非织造黄麻纤维吸声复合材料具有优异的抗撕裂性能、拉伸性能、阻燃性能和吸音降噪性能。
本发明公开了一种双相原位纳米增强钛基复合材料及其制备方法,该制备方法基于钛/铝、钛/硅间的原位反应特性,利用激光选区熔化制造技术,通过高能激光束的高温诱导作用,促进钛/铝、钛/硅间的化学作用,原位生成Ti3Al和Ti5Si3纳米增强相;通过工艺条件的优化,调控微区熔池内纳米增强相的流动特性,促使纳米增强相在钛合金基体中均匀分散,进而获得Ti3Al和Ti5Si3双相纳米陶瓷原位分散增强钛基复合材料。本发明的制备方法工艺方法简单、成本低廉,有利于形成良好的陶瓷/钛合金冶金结合界面,显著增强陶瓷/钛合金界面的润湿性能;同时,均匀弥散分布于钛合金基体上的双纳米增强相能有效提升钛基复合材料的综合性能。
本实用新型公开了一种纳米复合材料波纹管,该波纹管包括由纳米复合材料制成的圆筒形平滑内管、以及设置于该内管外由纳米复合材料制成的波纹外管,该波纹外管由沿轴向交替设置的波峰段和波谷段组成,该波峰段为梯形中空结构,该波峰段内设有用于支撑波峰段的“︹”形支撑支架、固设于该支撑支架的第一斜边底部并向外侧的第一插接片、以及固设于该支撑支架的第二斜边底部并向外侧的第二插接片,该波谷段第一侧边设有可供该第一插接片插入固定的第一插入槽,该波谷段第二侧边设有可供第二插接片插入固定的第二插入槽,该波谷段内壁设有与波谷段内壁粘接的减振垫圈,该减振垫圈外侧面与该波谷段固定粘接,该减振垫圈内侧面与内管外壁面固定粘接。
本申请属于碳碳复合材料螺丝头加工领域,尤其是一种切碳碳复合材料螺丝头的专用工装,针对现有的切碳碳复合材料螺丝头的工装的重量大,加工难度大,不便于单手操作,切割过程中的粉尘不能够及时收集,待切割的物体容易损坏切片,影响使用效果的问题,现提出如下方案,其包括下分体工装,所述下分体工装上设有L形台阶,所述下分体工装为U型设置,所述下分体工装的顶部固定安装有上分体扁面,且上分体扁面的顶部固定安装有安装通道,所述安装通道的内部固定安装有固定座,本申请的重量轻、结构强度高和便于单手操作,通过分体式设计,降低了加工难度,能够收集切割过程中的粉尘,切割物体不会越过切片半径,可以对切片进行保护,使用效果佳。
本发明公开了一种可降解回收的3D打印微孔光催化复合材料及制法,该复合材料包括聚乳酸基体以及负载在聚乳酸基体上呈核壳结构的光催化粉体,光催化粉体为Fe3O4@TiO2@La/Ce‑ZnO,制备过程为:以TiO2、ZnO、La和Ce作为靶材,采用共溅射物理气相沉积工艺,在纳米Fe3O4粉体表面依次沉积TiO2中间层和La/Ce‑ZnO催化层,然后加入到溶有聚乳酸的二氯甲烷中,通过3D打印成型得到复合材料。本发明实现具有双重功能光催化粉体的一体化制备,有利于提高光催化粉体的光催化功能与高效回收,该方法能实现工业废水的高效降解与回收利用率,且工艺简单,市场前景广阔。
本发明公开一种植物秸秆增强聚烯烃复合材料及其制备方法,该复合材料是由天然植物秸秆、聚烯烃塑料和加工助剂组成,其中植物秸秆为50%~70%,聚烯烃塑料为30%~50%,合计为100%,加工助剂为植物秸秆和回收的聚烯烃塑料总重量的2%~5%。植物秸秆选用麦秸秆或菜籽杆或二者的混合物;聚烯烃塑料选用回收的废旧聚氯乙烯或聚乙烯,或二者的混合物;加工助剂包括偶联剂、相容剂、润滑剂的任意两种或三种的混合。本发明的制备方法在于,植物秸秆经粉碎烘干后与加工助剂混合,然后再与聚烯烃粒料共混、造粒,再挤出、冷却定型、牵引切割成一定规格的塑木材料。本发明制备的复合材料具备木质制品的外观和塑木材料的加工特性,适用范围广。
本发明公开了一种用于吊顶龙骨的有机复合材料,所述的复合材料中以重量份计各组分如下:聚苯乙烯38-42份,花生壳粉12-15份,马来酸酐12-14份,焦磷酸三聚氰胺盐1.25-1.50份,2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚1.60-1.95份,α-三氧化二铝纤维5.1-5.5份,氧化锗颗粒1.2-1.6份,PE石蜡2.0-2.2份,色粉1.2-1.4份。本发明生产的有机复合材料以聚苯乙烯为主要原料,同时在配方中的α-三氧化二铝限位和氧化锗颗粒,提高了材料强度同时保证了材料本身具有较好的可塑性;通过配方中的焦磷酸三聚氰胺盐和2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,提高了材料的阻燃性能。
本发明公开了一种磁性纳米复合材料的熔融沉积成型方法,包含以下步骤:a、将永磁性纳米粒子加入无水乙醇与十八烷基硫酸钠混合溶液中,超声分散后,真空干燥,获得永磁性纳米粒子;b、将低熔点材料加热至熔化,保温,将永磁性纳米粒子加入到液态低熔点材料中,磁力搅拌;c、将步骤b所制得材料进行挤出水冷凝固成形,获得磁性纳米粒子增强的复合材料棒状丝材;d、将磁性纳米粒子增强的复合材料棒状丝材装入熔融沉积成型机,导入磁性构件三维数据模型,设定成型工艺参数,对复杂结构磁性构件进行熔融沉积成型。本发明拓宽了熔融沉积成型工艺专用原材料的种类与功能,也进一步丰富了熔融沉积成型工艺专用原材料的制备工艺方法。
本发明公开了一种用于植物培养容器的有机复合材料,所述的复合材料中以重量份计各组分如下:聚乙烯50-60份,改性木粉纤维25-30份,乙烯基硅烷12-20份,硅烷偶联剂6.4-7.0份,过氧化二叔丁基2.3-3.2份,玻璃纤维6.2-6.8份,纳米氧化银0.8-1.2份,纳米氧化锌1.0-2.2份,聚乙烯蜡2-3份,色粉0.8-2.3份。本发明生产的有机复合材料以聚乙烯为主要原料,同时在配方中的纳米氧化银和纳米氧化锌,使得材料本身具有较好的抗菌性能;通过配方中改性木粉纤维和乙烯基硅烷,使得材料具有较好的任何和耐水性,方便植物组织培养,保证了植物培养容器的稳定性。
本发明属于化工新材料领域,特别涉及一种黑磷量子点/凹凸棒纳米复合材料及其制备方法和应用。将黑磷粉末、凹凸棒和NaOH分散于有机溶剂中,并在惰性气体保护下进行溶剂热搅拌反应,反应结束后经过高速离心取上层悬浮液真空烘干得到黑磷量子点/凹凸棒纳米复合材料;将该纳米复合材料用于脱硝,与传统的SCR脱硝相比,低温下对NO的转化效率明显提高,可大大降低能耗。
本发明公开一种诱导骨生长的梯度钛镁复合材料植入体及其成形方法,属于功能骨植入体制造领域。在选区激光熔化成形的钛合金多孔结构植入体孔内挤压充填具有缓释的镁合金和骨诱导生长的纳米羟基磷灰石复合材料,形成梯度钛镁复合材料植入体。本发明植在镁合金的缓释与羟基磷灰石的诱导共同作用下,极易诱导骨骼可控生长,具有良好的市场前景和应用价值。
本实用新型公开了一种蜂窝状环氧树脂复合材料的车身结构。它包括有作为支撑框架的龙骨以及龙骨外依次设置的至少两层玻璃纤维布层,玻璃纤维布层外的环氧树脂复合材料层,环氧树脂复合材料层外的玻璃纤维面毡,玻璃纤维面毡外的树脂胶衣层以及树脂胶衣层外涂覆的至少一层的刷漆层。其优点在于:其抗拉强度远远高于钢丝,比重轻于金属材料,达到了良好的抗冲击性能以及较强回弹性,遇到外力冲击或挤压时,回弹力高,变形小,不易破碎,产生的有效空间能够更有效的保护生命安全。
本发明公开一种低磨超高分子量聚乙烯复合材料髋关节臼的成形方法,包括以下步骤:(1)超高分子量聚乙烯复合粉体的制备,分别称量石墨烯、碳纳米管、超高分子量聚乙烯粉体,将石墨烯与碳纳米管纳米粉体置于分散剂中进行超声分散,再将超高分子量聚乙烯粉体加入石墨烯/碳纳米管复合纳米粉末分散液中进行超声搅拌、真空干燥;(2)模型前处理,利用CAD软件对髋关节臼进行三维实体建模并通过路径规划软件进行分层切片处理;(3)利用激光选区烧结技术,成形超高分子量聚乙烯复合材料髋关节。该方法采用先进的激光选区烧结制造技术,并结合碳材料优异的低磨特性,成形低磨超高分子量聚乙烯复合材料髋关节臼,大幅提升了髋关节臼的耐磨性能。
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