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本实用新型公开了锂电池生产加工技术领域的一种锂电池生产加工用的制片卷绕装置，包括底座，底座的上端面一侧位置设置有锂电池卷绕机，底座的上端设置有极片，底座的上端面中间位置设置有连接机构；连接机构包括有连接板、阻尼弹簧、连接块、限位槽与限位块，连接板固定连接在底座的上端面，阻尼弹簧位于连接块的上端面，限位块固定连接在连接块的两侧面，限位槽开设在连接板的内部，限位块位于限位槽的内部，限位块与限位槽滑动接触，阻尼弹簧位于连接块的上端位置，连接机构的数量为四个，两个连接机构为一组，能够保证极片的平整度，保证辊体一与主动辊之间接触的稳定性，更好的对极片进行传送，能够大大提高对极片的传送效果。
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本发明公开了一种废弃锂离子电池资源化回收技术，将废弃电池放进盐水中放电，沥干水分，粉碎，在回转窑中氧化，炉温800℃，氧化燃烧40分钟出炉，按照一定比例加入硫酸铵焙烧，焙烧温度为400℃，原料与硫酸铵比例为1︰2.5，使各种金属元素以硫酸盐的形态析出。然后用盐酸溶解、过滤，将滤液泵入盐酸、煤油、磷酸酯组成的P507萃取体系进行分级萃取，通过调节盐酸浓度，使各种金属元素依次得以分离，加入碳酸氢铵沉淀、过滤、灼烧，分别制的各种金属氧化物，最后根据各种金属元素的性质，采用点解或者还原的方式制的相应的金属元素，从而实现废弃锂离子电池的资源化利用。
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本实用新型涉及容纳装置，具体涉及一种适用于锂电池具有散热功能的容纳装置，包括箱体和底座，箱体通过弹簧杆与底座固定连接，弹簧杆侧面相对连接有横向弹簧杆，横向弹簧杆与箱体、底座之间均设有弹簧，横向弹簧杆、弹簧外设有减振筒，减振筒外依次间隔固定有安装板、减振垫，箱体内底部设有放置槽，放置槽内放置有锂电池，箱体内底部位于放置槽两侧相对设有压板，压板顶部设有斜面，箱体内底部固定有挡板，压板通过弹簧与挡板相连，箱体侧面相对设有倾斜通风口，倾斜通风口内壁固定有第一密封垫，倾斜通风口内部设有与倾斜通风口配合的转板；本实用新型所提供的技术方案能够克服现有技术所存在的不具有散热功能、装置整体结构稳定性较差的缺陷。
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一种卡片式超薄锂电池，包括电池芯、包装膜和极耳，包装膜用于包覆电池芯并与极耳有很好粘接性，包括塑料外层、中间铝箔层和内层热封层，塑料外层与中间铝箔层通过粘接层干式复合后，做单表面纳米防腐处理，内层热封层为马来酸酐改性聚乙烯或马来酸酐改性聚丙烯，复合时，首先对纳米防腐层表面进行预热，当纳米防腐层表面温度达到100℃‑180℃时进行复合；极耳金属条做双面纳米防腐处理后与包装膜直接热封在一起。极耳金属条很薄，可为20µ以内，表面只作纳米防腐处理，不需要上下两层极耳胶。包装膜直接与极耳金属条热封在一起，大大降低了成本，密封强度高，而且在极耳使用时定位简单，提高了效率，减少了锂电池的损耗。
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本发明涉及一种利用碳纳米球制备锂离子负极材料的工艺，其特征在于，包括以下步骤：球磨，将硅粉和锡粉加入正己烷中混合，所述正己烷、硅粉和锡粉的重量比为26.4:5:1，混合均匀后加入到球磨设备中混合均匀，再加入纳米碳球进行二次球磨直到硅粉、锡粉和纳米碳球混合均匀，纳米碳球和锡粉的重量比为15:1；高温热解，将硅粉、锡粉、纳米碳球和正己烷的混合物在惰性气体保护下热解，热解温度为200‑205℃，热解时间为1‑2小时，得到的负极材料。本发明制备方法简单，原料易得，电导率高、锂离子扩散系数较大、使用寿命较长及成本低廉，循环性能好，有利于大规模生产。
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本实用新型提供一种中深层套管换热器型溴化锂冷热联供系统，包括通过管路相连的套管换热器、溴化锂机组、板式换热器、集分水器以及冷却塔。本实用新型解决了目前中深层地埋换热器安装后，仅能用于供热的情况，实现了冷热联供；可适用于中深层地热资源丰富，使用中深层地埋换热器后，出水温度高于80℃的地区；并且本实用新型中溴化锂吸收式制冷机与板式换热器相并联，供暖供冷互不干扰，具有良好的市场前景。
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本实用新型公开了一种外壁注油的电动车锂电池，包括锂电池本体，其中所述锂电池本体主要包括外壳、上盖以及电芯组件，其中所述电芯组件插接在电芯固定板上，且电芯固定板上设有多个供电芯组件插放的插孔；所述外壳的上端开口，本实用新型通过注油管向注油腔注入绝缘油，此时注油腔内注满的绝缘油可以提高整体的散热性能以及可以使得整体的防火性能更加出色，同时采用视窗可以看清注油腔内的实际储油量，这样通过实际储油量可以明显的了解到整个外壳是否出现了破损泄漏的情况，当实际储油量在短时间内出现较大的缺失时，使用者便可断定外壳破损，这样便于更换外壳，从而保证电芯组件的使用寿命。
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本发明涉及烘烤装置，具体涉及一种适用于锂电池生产的烘烤箱，包括箱体，箱体通过支撑杆与底板固定，底板通过弹簧杆与底座固定连接，弹簧杆侧面相对连接有横向弹簧杆，横向弹簧杆与底板、底座之间均设有弹簧，横向弹簧杆、弹簧外设有减振筒，减振筒外依次间隔固定有安装板、减振垫，箱体内部固定有隔热板，隔热板与箱体内底部之间固定有集热罩，隔热板与散热板的两端连通，散热板内部空心且内壁设有散热孔，箱体底部固定有电机，电机驱动轴与伸入箱体内并穿过隔热板的传动杆固定，传动杆与放置盘固定；本发明所提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的烘干效率低、烘干时锂电池容易掉落导致过热损坏、不具有换气及预热功能的缺陷。
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一种卡片式超薄锂电池，包括电池芯、包装膜和极耳，包装膜用于包覆电池芯并与极耳有很好粘接性，包括塑料外层、中间铝箔层和内层热封层，塑料外层与中间铝箔层通过粘接层干式复合后，做单表面纳米防腐处理，内层热封层为马来酸酐改性聚乙烯或马来酸酐改性聚丙烯，复合时，首先对纳米防腐层表面进行预热，当纳米防腐层表面温度达到100℃‑180℃时进行复合；极耳金属条做双面纳米防腐处理后与包装膜直接热封在一起。极耳金属条很薄，可为20µ以内，表面只作纳米防腐处理，不需要上下两层极耳胶。包装膜直接与极耳金属条热封在一起，大大降低了成本，密封强度高，而且在极耳使用时定位简单，提高了效率，减少了锂电池的损耗。
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本发明涉及锂电池存储设备技术领域，具体为一种具有降温效果的锂电池存储装置，包括存储连接结构、第一散热结构和第二散热结构，存储连接结构的顶部固定连接有第二散热结构，存储连接结构的底部位置固定连接有第一散热结构，存储连接结构包括限位部件、第一防护卡板架、支撑板架、马达和螺纹杆，限位部件设在存储连接结构的内端底部，限位部件的上端与第一防护卡板架相滑动连接，第一防护卡板架的前端与支撑板架相固定连接，支撑板架的顶部安装有马达，马达的下端固定连接有螺纹杆。本发明通过存储连接结构的设置，实现存储连接作业。
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本发明公开了一种废弃锂离子电池资源化回收技术，将废弃电池放进盐水中放电，沥干水分，粉碎，在回转窑中氧化，炉温800℃，氧化燃烧40分钟出炉，按照一定比例加入硫酸铵焙烧，焙烧温度为400℃，原料与硫酸铵比例为1︰2.5，使金属钴元素以硫酸盐的形态析出。然后用盐酸溶解、过滤，将滤液泵入盐酸、煤油、磷酸酯组成的P507萃取体系进行分级萃取，通过调节盐酸浓度，使废弃锂离子电池中的金属元素钴得以分离，加入碳酸氢铵沉淀、过滤、灼烧，制得氧化钴。
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本发明公开了一种联碱法纯碱生产过程中溴化锂制冷装置，包括由发生器、换热器、浓溶液泵、稀溶液泵、吸收器、蒸发器、冷剂泵、冷凝器组成的溴化锂机组；本发明还公开了一种采用上述装置进行制冷的方法。通过将以往的结晶外冷器更换为蒸发器，可提高该联碱法纯碱生产过程中溴化锂制冷装置的运行效率，取消了现有技术中冷冻水与结晶外冷器换热工序，使得待冷却母液直接与蒸发器内的冷剂水换热，可使得待冷却母液温度降至5～8℃，从而改善制冷装置的制冷效果，优化系统工艺指标，降低系统能耗，取消了冷冻水与结晶外冷器换热工序，取消冷冻水输送泵，极大节约电耗。
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本发明涉及电极材料技术领域，具体为一种钠离子锂电池电极材料及其制备方法，包括如下重量份数的原料：改性石墨烯1‑5份、分散剂0.1‑0.5份、稳定剂0.1‑0.5份、活性物质3‑8份、复合电极材料20‑30份、去离子水60‑80份。本发明中提供的锂电池电极材料，不仅放电比容量高，可以满足正常实用，同时还具有优异的长循环稳定性，在经历1000次循环后容量保持率在99％以上，具有极其广阔的应用前景。
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一种软包装锂电池二封口排液排气封装工艺，包括电芯，电芯由软包装膜对折，在两片软包装膜之间设有储液腔室和储气腔室，通过顶封和侧封工艺进行封边，留出储气腔室一侧的边作为注电解液的入口边，将上述电芯放入真空干燥箱内干燥，在真空干燥箱内从入口边注入定量电解液，并迅速对电芯内部抽真空后，立即对入口边进行热封；然后加温烘烤，进行化成处理，在全密封的情况下，抽真空针从储气腔室处扎入，对锂电池进行抽真空；抽真空完毕后，在储液腔室和储气腔室之间通过两组热封头进行二封，形成一道热压区和一道热封区；对上述热压区再次热封，然后沿再次热封的边缘裁掉多余部分，完成二封口排液排气封装。可快速实现排液排气，提升密封效果。
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本实用新型公开一种锂电池用黑色铝塑膜，涉及锂电池技术领域。该锂电池用黑色铝塑膜由哑光层、保护层基膜、着色层、表层粘结剂、铝箔层、内层粘结剂、聚丙烯热封层，着色层为聚氨酯类、环氧树脂类或两种类型混合一液型黑色油墨或添加异氰酸酯、环氧树脂类固化剂同时使用，配合特殊的印刷工艺可有效解决着色不均匀，剥离强度不足、批次色差、印刷效果不良等缺陷；利用该技术制作的黑色铝塑膜既满足高冲坑性能，又满足耐电解液及溶剂擦拭要求，同时远超过电芯生产过程中耐弯折性能要求。
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本发明是一种锂离子电池铝塑挤出复合膜，它由外向内依次由防护层、第一挤出层、第一涂层、铝箔层、第二涂层、第二挤出层、均聚层和热封层组成；第一涂层和第二涂层分别喷涂在铝箔层的上下两面上，防护层与第一涂层通过挤出层粘接，第二涂层与热封层之间，由挤出层和均聚层7共挤复合粘接。本发明还公开了该锂离子电池铝塑挤出复合膜的制备方法。本发明为了改善包装膜在高温情况下，电池电解液腐蚀易导致的氧化分层，提高了复合膜内层的耐腐蚀性、绝缘性，增强了复合膜的耐电解液性能；并使复合膜整体的抗张强度、拉伸强度、断裂伸长率提高，有利于复合膜的冲压成型。适用于锂离子电池和电容器，以及电解液的包装。
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本发明公开了一种锂离子电池用高交联度环保型水性树脂及其制备方法，先向聚合釜中加入软水、乳化剂，抽真空，加入混合单体，加热至70～80℃，加入引发剂，保温反应；滴加混合单体、引发剂、链转移剂，加热至80～95℃，聚合反应，后处理，即得所述的水性树脂；其中，混合单体包括主要单体和辅助单体两部分，主要单体为丁二烯和苯乙烯，辅助单体为乙烯基不饱和羧酸、乙烯基不饱和酰胺、乙烯基不饱和腈类单体或乙烯基不饱和交联单体中的任一种或多种。本发明所得水性树脂的固含量高，粘度高，有效提升了负极极片的剥离强度，所制锂电子电池的循环性能佳。
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本实用新型公开了一种矿用低功耗锂电池欠压保护装置，包括DC-DC电源电路、电压采集电路、控制电路和继电器电路；保护装置外接锂电池，锂电池的输出端分别与DC-DC电源电路、电压采集电路和继电器电路的输入端相连接；DC-DC电源电路的输出端分别与电压采集电路输入端、控制电路的输入端相连接，电压采集电路的输出端与控制电路的输入端相连接，控制电路的输出端与继电器的输入端相连接。本实用新型具有功耗低，可配置，寿命长等特点，能够适应多种电压工作环境。
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本实用新型涉及一种新型锂电池极耳裁切模具，包括底板，所述底板顶部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有下模板，所述下模板顶部的四周均固定连接有导向组件，所述导向组件上滑动连接有上模板，所述上模板底部的左右两端均设有定位组件，所述下模板的顶部固定连接有固定板，所述底板的顶部设有收集组件，所述上模板的底部固定连接有压料板，所述压料板的底部固定连接有多个冲刀；所述定位组件包括与上模板底部固定连接的固定杆。该新型锂电池极耳裁切模具，通过在上模板下方设有定位组件，当对极耳原料进行裁切的过程中，可通过定位组件对原料进行定位，避免其在裁切过程中出现挪动现象，保障裁切效率及质量。
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本实用新型公开了一种具有防止外壁渗水的电动车锂电池，包括锂电池本体，其中所述锂电池本体主要包括外壳、上盖以及电芯组件，其中所述电芯组件插接在电芯固定板上，且电芯固定板上设有多个供电芯组件插放的插孔；所述外壳的上端开口，本实用新型由于外套的内壁与外壳的外壁之间形成中空夹层，利用该中空夹层实现防止外部水渗透，其中当外套出现锈蚀破损时，此时外套上的水渗入外套内侧，由于外套的表面呈现倾斜结构，从而外套上的水沿着外套表面滑落至外套外侧或者滑落到内折边内侧，由于内折边整体呈现弧形结构，因此整体具有一定储水功能，同时通过泄水孔实现水外排，这样外部的水很难接触到外套，从而有效的防止出现渗水。
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本实用新型公开一种锂电池铝塑膜封装机，涉及塑膜封装机技术领域。该锂电池铝塑膜封装机包括封装机架和封装构件，封装机架的内侧设置有封装构件。该锂电池铝塑膜封装机在现有封装机内设置架空隔热层，架空隔热层设置在导热油槽与封装机架之间，一方面影响导热油槽中通过导热油对铜封头进行加热，另一方面架空隔热层时中空结构，中空结构中气体的导热能力较差，与采用一些降温设置相比能节省加热导热油的能源，另一方面在架空隔热层中设置相应吸热散热装置，在温度过高时启动，对热能进行吸收，延长装置使用寿命，通过架空立柱结合承重蜂巢板，保证架空层充斥大量空气的同时留有安装其他降温装置的空间，也保证封装板的强度。
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本实用新型公开了一种动力锂离子电池激光焊接用工件夹具，包括夹具本体，夹具本体包括伸缩气缸、夹板、防护外壳和载板，伸缩气缸两侧均设有散热孔，伸缩气缸一侧固定连接载板，载板上端固定安装有两个并列的防护外壳，两个防护外壳一侧均设有夹板，伸缩气缸一侧伸缩连接伸缩气杆，伸缩气杆一侧设有固定件，伸缩气杆一端固定连接伸缩块，伸缩块两端通过固定栓分别转动连接第二连接杆，两个第二连接杆一端通过固定栓转动连接三角件，三角件一端通过固定栓转动连接固定件，本实用新型一种动力锂离子电池激光焊接用工件夹具，本装置采用了伸缩气缸带动伸缩气杆，通过杠杆原理带动连接杆，连接杆从而带动夹板对锂电池夹持固定，使用方便。
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本实用新型公开了小火车技术领域的一种用于电动小火车的锂电池安装箱，包括安装箱和盖板，安装箱有套管，套管内有减震弹簧，减震弹簧有滑杆，滑杆顶部固定连接有底板，底板顶部四角处固定连接有下L形板，安装箱侧壁均匀开设有通孔，通孔内固定安装有防粉尘网，安装箱连接有固定连接结构，固定连接结构连接有盖板，盖板顶部固定连接有提环，盖板顶部通孔处固定连接有安装板，安装板上固定安装有风机，盖板底部固定连接有直板，直板底部固定连接有上L形块，本实用新型通过防粉尘网、风机和直筒相互配合，方便实现安装箱内空气流通，有助于将锂电池使用时产生的热量带走，使得锂电池使用时保持在正常温度范围内，保证正常使用。
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本实用新型公开了一种联碱法纯碱生产过程中溴化锂制冷装置，包括由发生器、换热器、浓溶液泵、稀溶液泵、吸收器、蒸发器、冷剂泵、冷凝器组成的溴化锂机组；本实用新型还公开了一种采用上述装置进行制冷的方法。通过将以往的结晶外冷器更换为蒸发器，可提高该联碱法纯碱生产过程中溴化锂制冷装置的运行效率，取消了现有技术中冷冻水与结晶外冷器换热工序，使得待冷却母液直接与蒸发器内的冷剂水换热，可使得待冷却母液温度降至5～8℃，从而改善制冷装置的制冷效果，优化系统工艺指标，降低系统能耗，取消了冷冻水与结晶外冷器换热工序，取消冷冻水输送泵，极大节约电耗。
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本实用新型涉及一种软包锂电池生产用贴胶装置，包括底板，其特征在于：所述底板上方设有柜体，所述柜体内设有物品存放抽屉，所述物品存放抽屉一侧设有备用胶储存柜，所述物品存放抽屉与备用胶储存柜上方设有承重板，所述承重板上方设有支架，所述支架上方设有工作台，所述工作台中心处设有定位槽，所述定位槽两侧设有锂电池夹紧装置，所述锂电池夹紧装置上方设有横行导轨，所述横行导轨之间设有丝杆，所述丝杆一端转动连接有轴承座，所述丝杆另一端固定连接有伺服减速电机，所述丝杆螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套表面固定连接有打胶装置，本实用新型结构新颖，设计合理，操作简便，夹持贴胶稳定，提高了贴胶效率。
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本发明是一种针对伟晶岩型锂辉石的选矿方法，属于矿物加工技术领域，先将锂辉石矿经破碎筛分，经分级作业分成粗细两个粒级，粗粒级物料给入洗矿、脱泥作业，脱泥后的产品给入重介质分选作业，分选出重介质粗精矿和重介质尾矿；重介质尾矿经脱介后给入尾矿脱水；细粒级矿物、脱泥作业产生的矿泥给入分级作业，脱除一部分过细的矿泥；重介质粗精矿经脱介作业后与脱泥作业的底流分别给入磨矿、浮选作业，最终得到锂辉石精矿。本发明方法有很好的分选效果，采用重介质可脱除部分嵌布粒度较粗的石英、长石等矿物，采用浮选工艺脱除嵌布粒度较细的云母、石英、长石等矿物，具有磨矿能耗低、选矿成本低、经济效果显著等特点。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的一种适应性强的锂电池点焊装置，包括工作台，工作台顶部有第一直板、第二直板、第三气缸和电机，第一直板侧壁上有支撑板，支撑板上有第二气缸，第二气缸连接有第一滑板，第三气缸的输出端有第二滑板，第二滑板上安装有风机，电机的输出端有转盘，转盘上均匀固定连接有直杆，直杆上均开设有螺纹孔，直杆上活动连接有两组相同的连接块，连接块固定连接弧形板，本实用新型通过直杆上的螺纹孔以通孔的轴线对称设置，使得两组弧形板之间的距离可调节，同时保证了两组弧形板之间中心位置在通孔的轴线上，使得装置可通过调节适合不同尺寸的锂电池进行点焊，相较于现有技术，调节更加方便，同时装置生产成本更低。
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本实用新型公开了一种软包锂电池高效热封装置，包括热封箱，热封箱顶部的四个拐角处均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部安装有顶板，顶板的顶部安装有第一热风机，顶板的底部安装有若干个热封槽密封盖，热封箱内设有与热封槽密封盖相匹配的热封槽，热封槽的四个侧面均设有通孔，热封槽的底部设有第一底板和第二底板，该热封装置可以同时对多个软包锂电池进行快速热封，能实现自动上料、自动进料和自动下料，提高热封效率，节约时间，节省人力，同时能自动调节热封箱的高矮度，可以让上料传送带固定架直接与生产线对接，方便加工操作，而且还可以同时对软包锂电池的四个侧面和顶部进行热封处理，让软包锂电池均匀受热，提高热封质量。
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本实用新型涉及电池注液技术领域，具体为一种超低温磷酸铁锂钠离子电池用密封定量注液装置，包括基座，所述基座的底部固定有安装箱，且安装箱的底部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动杆，且传动杆的端部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部啮合有齿轮。该超低温磷酸铁锂钠离子电池用密封定量注液装置，通过第一电机驱动传动杆转动，使得螺纹杆随之转动带动两个齿轮同时转动，使得夹杆随着齿轮转动轨迹进行扩张收缩，夹杆收缩张弛的过程中带动铰接杆翻转，使得夹杆对电池本体快速夹持，使得电池本体稳固在夹杆内部以便于后续注液，避免出现偏移现象从而影响注液质量，增加了装置的实用性。
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本实用新型涉及电池散热技术领域，公开了一种电池散热组件及锂电池，电池散热组件包括：重叠设置的至少两个散热片，相邻的两个散热片之间形成用于容纳电芯的容置空间；导热片，导热片的一面与至少两个散热片的侧边相连。本实用新型提供的锂电池包括电池盒、电芯以及上述的电池散热组件。本实用新型提供的电池散热组件能为电池提供较佳的散热效果。
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