本实用新型公开了一种托辊皮带输送机除尘密封装置,包括水平设置的槽型托辊皮带输送机,在所述槽型托辊皮带输送机的上方水平安装有除尘罩,在所述除尘罩的底端安装有防溢裙板,所述防溢裙板的底端与所述槽型托辊皮带输送机的皮带上表面滑动贴合;本实用新型的有益效果:通过在除尘罩两侧安装的密封挡板,有效的将输料带与防溢裙板之间产生缝隙所喷出的粉尘隔绝到防溢裙板和密封挡板以及密封衬板围成密闭空间内,避免了粉尘外泄对厂房以及周期生态环境的污染和破坏,同时也保证了现场作业人员的身体健康。
本实用新型属于刮板输送机控制技术领域,具体涉及一种刮板输送机链条自动张紧控制系统,本系统包括液压控制系统、机尾伸缩机构、液压控制机构、链条张力检测机构、PLC控制机构,机尾伸缩机构用于刮板输送机机尾伸缩;液压控制机构对两张紧油缸液压油压力进行检测,液压控制机构包括压力传感器,压力传感器与张紧油缸油路连接;链条张力检测机构对刮板输送机上的链轮上的张紧力进行实时检测与信号处理后的传递;PLC控制机构包括PLC控制器、触摸式工控一体机;液压控制系统与机尾伸缩机构连接。本实用新型减少了卡链、跳链、堆链和飘链等故障现象,保证了刮板输送机的正常运行,延长了链条的使用寿命。
本申请公开了一种综采工作面刮板输送机,包括机尾,机尾设置有推煤装置,推煤装置包括连接板、推煤板和伸缩缸,连接板固定于综采工作面刮板输送机的煤壁侧,推煤板竖立设置且正面朝向综采工作面刮板输送机的机头方向,伸缩缸的缸筒与连接板连接,伸缩缸的活动杆与推煤板的背面连接。本申请提供的综采工作面刮板输送机能够以更加安全的方式清理机尾外侧的煤块,降低工人劳动强度,提高生产效率。
【技术领域】本实用新型涉及一种放矿机,特别涉及一种振动放矿机。【背景技术】现有的振动放矿机是一种以振动电机为激振源的颠振型惯性振动出矿设备,由于振动会产生较多的热量,机器发热对于振动电机的寿命会有所影响,振动电机的寿命不长,在放矿的过程中有可能会出现振动电机失效,堵塞无法放矿的情况,使用不方便,影响放矿效率。为此,提出一种振动放矿机。【实用新型内容】本实用新型的主要目的在于提供一种振动放矿机,可以有效解决背景技术中的问题。为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种振动放矿机,包括振动板、大
本实用新型涉及一种插板装置,具体为一种井下矿车装矿插板装置。背景技术采矿工程分为煤矿类和非煤矿类,采矿是自地壳内或地表开采矿产资源的技术和科学,一般指金属或非金属矿床的开采,广义的采矿还包括煤和石油的开采及选矿,其实质是一种物料的选择性采集和搬运过程,采矿工业是一种重要的原料采掘工业,如金属矿石是冶金工业的主要原料,非金属矿石是化工原料和建筑材料,煤和石油是重要的能源,多数矿石需经选矿富集,方能作为工业原料,而在井下进行采矿时,需要利用井下轨道和井下矿车对矿物进行采集运输,而矿车在运输平巷内用1
一种基于uwb技术的井下矿车定位系统技术领域.本实用新型涉及一种井下矿车定位系统,特别指在煤炭深井挖掘和运输领域内一种操作简单、定位精度高、耗能低、对信道衰落不敏感的基于uwb技术的井下矿车定位系统。背景技术.由我国现有国情和国家资源配比所决定,煤炭将在未来很长一段时间内,继续成为我国国民经济发展的重要能源。我国的煤炭资源十分丰富,据有关数据显示,我国现发现的煤炭资源的总储存量达亿吨,位居世界前列,但是,我国现探明的煤炭多位于地下深土层,煤炭开采需进行深井作业。.同时,由于矿井地质结构复
:.本实用新型涉及钻孔机技术领域,具体为一种牢固性高的疏通气化炉热电偶安装孔的钻孔机。背景技术:.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等,通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机;.传统的气化炉在长时间使用后,炉体开设用于安装测温热电偶的安装孔容易被原料气化时产生的炉渣堵死,传统的疏通方式通常是工作人员手持冲击钻进行疏通工作,稳定性较差,增
本发明属于采矿技术领域,具体涉及一种煤矿井下矸石就地分选原位注浆充填方法,适用于煤层中夹矸较多,且涌水量不大的采煤工作面。背景技术井工煤矿在建设和生产过程中会产生大量的固体废弃物—煤矸石,并将其提升至地面进行堆放,其传统的处理方式是将煤矸石继续堆放于地表或进行综合利用,综合利用秉承了绿色发展理念,使煤矸石应用于发电、建材、制肥及复垦等多方面,但其只能解决少部分煤矸石,仍有大量煤矸石堆放于地表,形成煤矿特有的矸石山,对生态环境造成极大威胁与破坏。近年来,随着煤矿井下充填的迅
.本公开涉及尾矿处理技术领域,具体地,涉及一种氰化尾矿脱氰处理的方法及脱氰药剂组合物。背景技术.目前,可工业化应用的氰渣无害化处理技术主要有氯氧化法、过氧化氢氧化法、臭氧氧化法、因科法、矿浆酸化-氧化法、贫液净化-压榨-反洗法、压榨-反洗-净化法、三废联动处理法、加温增压水解法、生物法、炭浆法、淋洗-应急处理法、自然降解法、强化自然降解法等。然而,这些方法所采用的药剂在使用时存在使用条件苛刻、处理设施复杂、处理时间长、产生二次污染、存在安全隐患或处理成本高等问题。发明内容.本公开的目的是提
本发明涉及一种有色金属矿的选矿方法,具体涉及一种钨锡综合回收联合重选方法。背景技术随着经济的快速发展,资源消耗越来越大,从而加剧了矿产资源供应的紧张程度,在矿产资源急剧开发的同时却有大量选矿尾矿排放,不仅给环境带来巨大的风险而且更重要的是造成了资源的极大浪费。钨、锡资源是一种紧缺的资源,世界各国将钨、锡资源作为一种重要的战略资源加以重视和保护。因此,如何采用新的选矿技术充分利用钨、锡资源对于矿山可持续发展具有十分重要的意义。目前对钨、锡矿的回收利用,主要是针对其元素含量及矿石性质而定的,锡矿常采
一种zif?@tio?gd复合材料及其制备方法和应用技术领域.本发明涉及一种有机染料吸附?光催化材料,尤其涉及一种掺杂稀土金属gd的tio与金属有机框架材料zif?复合而成的用于光催化降解废水中有机染料的新型吸附?光催化材料。背景技术.随着工业的发展,越来越多的废水排放到水环境中,工业废水中含有大量的难降解有机污染物,有机染料是影响水质的主要化学污染物之一,由于结构稳定复杂,难以从自然环境中去除,直接排放到环境中,会破坏当地的生态环境,难降解有机污染物的毒性、致癌性、致突变性和致畸性
本实用新型涉及皮带输送机技术领域,具体为一种金属硅粉输送用皮带输送机。背景技术皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备,皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作,运用输送带的连续或间歇运动来输送100kg以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。但现有皮带输送机在输送金属硅粉时,金属硅粉会从而皮带的边缘漏进皮带输送机的内部,导致金属硅粉在运输时数量变少,同时金属硅
.本实用新型涉及带式输送机械技术领域,特别涉及一种皮带机尾护罩。背景技术.皮带机是皮带输送机的简称。根据《煤矿安全规程》要求,皮带机尾必须设置护罩,控制机尾滚筒转动部分外露导致的伤人、损物风险。皮带输送机在出厂时设置有机尾护罩,其起到了很好的防护作用。目前的机尾护罩都是硬性护罩。.井下掘进巷道起伏不平,尤其是井下顺槽沿煤层掘进,在遇到地质构造带时巷道起伏较大,在凹点变坡点处,掘进机掘进后退过程中,容易压到皮带机尾,导致机尾硬性护罩被破坏。为了避免破坏,目前一般采用废旧皮带制作柔性机尾护罩,
.本发明涉及物料输送技术领域,尤其涉及一种带式输送机智能调速系统及调速方法。背景技术.煤炭行业是我国重要的经济支柱,国家对煤炭行业也十分重视,煤矿企业中各种机械设备的运行都直接或间接得影响着煤炭经济的发展。皮带机是煤矿企业的主要运输设备,更是耗能大户,确保其安全、可靠、节能、高效运行,对整个煤矿企业的高效生产有着重要意义。在煤矿运输系统中,由于在皮带机运行过程中煤矿开采的不平衡以及运输设备的不稳定都会造成皮带机运量的不稳定性,而皮带机总是以固定的速度值来工作。因此,矿井下运行的皮带机在半载甚
.本实用新型属于掘进机设备技术领域,尤其涉及一种轻便折叠式掘进机截割头防护罩。背景技术.煤矿井下综掘机掘进巷道时,在每次截割完迎头工作面煤(岩)后,掘进机退至合理位置,将截割头落地后,工作面再进行支护。因掘进机截割头上布满截齿,工作面现场作业空间狭小,底板高低不平,为防止人员误碰到截割头造成不必要的伤害,所以加工截割头防护罩,在截割头落地后必须及时盖上截割头防护罩,对施工作业人员进行保护。.目前,使用的截割头防护罩五花八样,没有统一标准,大多为整体固定式结构,大多采用角钢和金属网片加工而成
.本发明属于井巷施工支护技术领域,尤其涉及一种矿山井巷支护钢拱架及其安装方法。背景技术.在地下矿山三心拱巷道开掘成型之后,有多种支护方法方式,其中采用钢拱架进行支护,是成本相对较高,支护相对较为稳定的一种支护方式。.现有技术中,采用钢拱架进行支护时,包括如下两种结构:.()采用型钢紧贴巷道岩壁封闭成圈进行支护。此种方式依靠成型钢材的刚度,形成对巷道周围围岩来压的被动抵抗,是一种较为有效的被动支护方式。该种结构的不足在于,采用这种支护结构,钢材最终将力传递给了巷道底板,即最终依靠的是巷道
:.本实用新型涉及采矿设备技术领域,尤其涉及一种用于皮带溜槽的卸矿装置。背景技术:.皮带流槽是一种矿泥重选设备,皮带溜槽的一般结构包括倾倾斜设置的皮带运输机,在皮带输送机的上方设置有进矿料斗,物料在皮带机上的运动过程中,大颗粒的矿料位于上层并最终在皮带机的下部计入粗粒矿仓,细粒的矿料位于底层并最终在皮带机的顶端位置被毛刷挂掉而进入到细粒矿仓,而毛刷安装在滚筒的表面,滚筒与电动机传动连接,毛刷在长时间使用后会出现倒毛现象导致清扫作用降低,更换新的毛刷需要停机处理,费时费力,工作效率低下。实用新
本实用新型涉及一种固液分离机设备技术领域,具体是一种螺旋挤压式固液分离机。背景技术随着养殖企业的发展,国家对于环保的要求越来越严格。对与养殖场污水粪便污染环境加大力度的治理。粪便固液分离机也正不断创新追求技术,以求解决更多的养殖粪水问题。因此分离机可以适应各种养殖畜牧家禽粪便的处理。达到效率快,高端专利低端价格,更好的服务大众。现有技术中的固液分离机在实际使用过程中的分离效率较差,且完成分离后的液体大多通过重力作用进行排除,工作效率差。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种螺旋挤压式固液分离机
:.本发明涉及高盐废水处理技术领域,具体地说涉及一种高盐废水蒸发结晶系统及其方法。背景技术:.化工、煤化工、钢铁、电子、制药等许多行业生产过程中会产生大量以氯化钠、硫酸钠为主的高盐废水,而随着环保政策的严格,这些废水都需要按照零排放进行处理。.目前,废水处理行业中废水零排放主要工艺路线为“预处理膜分离浓缩蒸发/冷冻结晶”,预处理将废水中钙镁、二氧化硅、悬浮物、碱度、cod等降低,然后输送到膜分离浓缩系统经纳滤膜初步分为纳滤浓水和纳滤产水,最终输送到蒸发结晶及冷冻结晶实现水的回收和结晶盐
一种气化粗渣残碳回收—提碳后尾渣制备机制砂的方法技术领域.本发明涉及煤化工气化渣固废综合利用的领域,特别是指一种气化粗渣残碳回收—提碳后尾渣制备机制砂的方法。背景技术.气化粗渣是浆化煤炭颗粒在气化炉高温高压条件下经熔融、水淬、激冷、凝结等流程,并由气化炉底部排渣锁斗排出的含水渣,残碳量随煤种、气化炉种类、气化炉操作条件波动较大,一般在%?%,粒径集中分布在目至目之间,产生量约占气化渣排量的?%。.cna公开了一种实现气化渣碳?灰分离的联合分选工艺,使
.本实用新型涉及磨煤机技术领域,特别是一种直吹式制粉系统磨煤机甩沙装置。背景技术.磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备,有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号,磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程,要增加新的表面积,必须克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量,煤在磨煤机中被磨制成煤粉,主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行,其中压碎过程消耗的能量最省,研碎过程最费能量,各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视磨煤
:.本实用新型涉及尿素生产领域,具体涉及一种磨煤机入口防漏装置。背景技术:.在尿素生产中,磨煤机将煤浆磨成粒度合格的煤浆,再送入气化炉燃烧。磨煤机整体在工作时为转动状态,煤浆下料管在则为固定静止状态,为确保在磨煤机转动时磨煤机进料口不会与煤浆下料管磨擦,因此磨煤机进料口与煤浆下料管之间需要设置缝隙。但在生产过程中,煤浆会从磨煤机进料口与煤浆下料管之间缝隙溢出,造成原料浪费,同时会影响生产环境,给工人带来不便。实用新型内容:.本实用新型的目的在于提供一种解决磨煤机入口漏煤浆的磨煤机入口防漏装
.本实用新型涉及煤矿加工领域,尤其涉及一种立式螺旋搅拌磨矿机。背景技术.立式螺旋搅拌磨矿机(又称塔磨机)是引进国内知名矿院技术共同研发的高效超细磨矿设备,已广泛应用于金矿、银矿、钼矿、铅锌矿、锰矿、铁矿和镍矿等选厂的细磨或再磨作业中,已起到良好效果;但是,在矿物的细磨和超细磨过程中,随着筒体内介质层数的增加,各层承受的正压力也逐渐增加,尤其筒体底部在过多的矿物的压力和挤压剪切力下,整体承受的力最大,容易造成机体和研磨介质磨削严重,最终导致立式螺旋搅拌磨矿机整体使用寿命短。实用新型内容.本实
:.本实用新型涉及棒磨机检修技术领域,具体地说涉及一种棒磨机更换衬板辅助设备。背景技术:.在钢渣磁选加工过程中,需要先将钢渣进行破碎处理,棒磨机作为冶炼企业常用到的一种碾磨矿石的设备,这种设备的筒体内装有耐磨钢球或者钢棒作为磨矿介质,对矿石进行更细的碾磨,为了保护筒体内壁,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,在棒磨机圆筒内表面上安装有耐磨的棒磨机衬板。.由于棒磨机内的介质(矿石、钢球或钢棒)对衬板的冲击和磨擦作用,棒磨机衬板很容易受到损伤,需要定期进行检修和更换,棒磨机衬板的使用寿命一般
.本实用新型涉及发电技术领域,具体而言,涉及一种磨煤机。背景技术.在煤燃料发电的过程中,需要通过磨煤机将原煤磨成粉末状煤粉,然后将煤粉输送至炉膛,以尽可能的实现煤的完全燃烧。.现有的磨煤机中,原煤通过输送带组件输送至磨煤仓中,然后在磨煤仓中通过磨煤组件将原煤磨成粉末状煤粉。现有的磨煤机中,在打击轮与入煤仓的出口侧之间及打击轮与磨煤仓侧壁之间存在煤粉,在打击轮工作过程中,存在入煤仓出口侧及磨煤仓侧壁的磨损,影响了磨煤机的使用寿命。实用新型内容.本实用新型提供一种磨煤机,以解决在打击轮工作过
本发明公开了一种人工坝体的爆破拆除方法,包括以下步骤:1)构建人工坝体的爆破孔;2)向爆破孔中加入静态爆破剂,对人工坝体静态爆破;3)对爆破后的人工坝体破碎拆除。通过人工坝体在浇筑施工过程中构建的爆破孔,以及通过爆破孔对人工坝体进行静态爆破拆除,可有效解决人工坝体拆除效率低、安全性差及成本高的问题。本发明中人工坝体的爆破拆除方法,具有安全、高效、快捷的特点,可有效降低施工难度及施工成本,适用于各种煤矿地下水库人工坝体的静态爆破拆除。
本发明提供一种生物炭基沙地改良剂及其制备方法,属于复合肥料技术领域。生物炭基沙地改良剂包括生物炭、氮肥、磷肥、钾肥和膨润土类黏土矿物。其制备方法为将生物炭粉碎后与氮肥、磷肥、钾肥和膨润土混合形成预混料,造粒、干燥得到。通过此制备方法制得的生物炭基沙地改良剂中的生物炭能够改善沙地土壤的结构,具有固碳作用,与其他组分结合,能够延缓肥料在土壤中的释放,起到持续施肥的效果,同时能够改善土壤结构,提高产品品质。
本发明公开了一种煤焦油改性的耐久性硫磺混凝土及其制备方法,每立方米各组分质量如下:工业硫磺颗粒1080kg;粒状碎石600kg;粉煤灰72kg;粒化高炉矿渣41kg;石英砂342kg;废弃陶瓷细骨料29kg;废弃玻璃微粉24kg;石屑粉36kg;火山灰36kg;橡胶颗粒65kg;玻璃纤维30kg;改性剂的质量为工业硫磺颗粒质量的1~5%;增稠剂的质量为硫磺混凝土总质量的0.1~0.5%;偶联剂的质量为工业硫磺颗粒质量的0.3~2%。本发明解决了硫磺固相转变导致物料脆化、体积收缩引起的耐久性问题,又解决了传统硫磺混凝土普遍价格高昂的成本问题,同时解决废弃物占用土地和污染自然环境的问题。
本发明公开了一种并联两台辊压机带一台磨机联合粉磨生产方法,空气输送斜槽将来自两台辊压机粉碎的水泥熟料和混合材分批次输送到一台水泥磨机内;水泥磨机对水泥熟料和混合材进行粉磨,粉磨后的水泥细粉经空气输送斜槽分别输送到第一分料器,水泥细粉与矿渣粉在第一分料器内按比例进行混合,形成不同规格的水泥成品,水泥成品分别输送到两台提升机;两台提升机将水泥成品分别输送到各自配属的混料器进一步混合均匀;之后送入空气输送斜槽后部的第二分料器,第二分料器将水泥成品分别送入两台提升机,经提升机送入水泥库。本发明技术方案能够节约能源并有效降低产品能耗。
本发明提供一种环保低应力混凝土电杆,一方面通过对混凝土组分进行筛选并组合,由水泥、沙、碎石、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、矿粉、聚甲基丙烯酸甲酯微球、聚羧酸减水剂和水组成,形成一种兼具空气净化及良好力学性能的电杆;另一方面采用预应力钢棒作为电杆的主筋,形成与混凝土良好的握裹力,在形成的钢棒骨架外浇筑上述混凝土后合模离心,并进行蒸汽养护,最终制备得到的混凝土电杆无裂缝,能够抵御运输、吊卸等过程中产生的冲击力而保持完整、无裂缝的状态。
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