具有防尘效果的螺旋输送机

171 编辑：中冶有色技术网来源：满洲里市润满水务有限公司

2023-11-14 09:55:31

权利要求书： 1.一种具有防尘效果的螺旋输送机，包括底板(9)，其特征在于，所述底板(9)顶部一侧固定连接有第一支架(7)，所述底板(9)顶部另一侧固定连接有第二支架(8)，所述第一支架(7)和第二支架(8)顶部固定连接有输送箱(1)，输送箱(1)内部转动连接有固定轴(5)，固定轴(5)一端固定连接有第一电机(2)，第一电机(2)下侧安装有与输送箱(1)固定连接的电机架，所述输送箱(1)顶部靠近第一电机(2)一侧固定连接有防尘机构(3)；

所述防尘机构(3)包括与输送箱(1)固定连接的防尘箱(11)，防尘箱(11)一侧固定连接有进料管(10)，所述防尘箱(11)内部的一侧固定连接有第二电机(17)，第二电机(17)一侧贯穿有与防尘箱(11)固定连接的固定板(15)，固定板(15)表面开设有若干出气口，所述第二电机(17)输出轴固定连接有扇叶(14)，所述防尘箱(11)内部的中间插接有过滤板(12)，所述防尘箱(11)底部固定连接有落料口(18)，落料口(18)顶部两侧对称固定连接有落料板(20)，所述防尘箱(11)靠近第二电机(17)一侧开设有排风口(16)。

2.根据权利要求1所述一种具有防尘效果的螺旋输送机，其特征在于，所述第一支架(7)和第二支架(8)两侧均固定连接有加强筋。

3.根据权利要求2所述一种具有防尘效果的螺旋输送机，其特征在于，所述输送箱(1)底部远离第一电机(2)一侧固定连接有出料口(6)。

4.根据权利要求1所述一种具有防尘效果的螺旋输送机，其特征在于，所述第二电机(17)为减速电机。

5.根据权利要求4所述一种具有防尘效果的螺旋输送机，其特征在于，所述过滤板(12)顶部对称固定连接有拉环(13)。

6.根据权利要求4所述一种具有防尘效果的螺旋输送机，其特征在于，所述过滤板(12)上方两侧安装有与防尘箱(11)固定连接的密封垫。

7.根据权利要求4所述一种具有防尘效果的螺旋输送机，其特征在于，所述落料板(20)底部固定连接有与防尘箱(11)固定连接的固定座(19)。

8.根据权利要求4所述一种具有防尘效果的螺旋输送机，其特征在于，所述排风口(16)内部安装防尘网。

说明书：一种具有防尘效果的螺旋输送机技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，特别是涉及一种具有防尘效果的螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染。

在自来水厂的污水处理过程中，需要加入絮凝剂对污水进行净化。絮凝剂通常为粉末状，会导致在上料过程中，添加絮凝剂时容易扬起粉尘，粉尘不仅会造成絮凝剂的浪费，被工人吸入还会影响身体健康。因此，本实用新型提出了一种具有防尘效果的螺旋输送机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有防尘效果的螺旋输送机，解决了现有技术中的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种具有防尘效果的螺旋输送机，包括底板，所述底板顶部一侧固定连接有第一支架，所述底板顶部另一侧固定连接有第二支架，所述第一支架和第二支架顶部固定连接有输送箱，输送箱内部转动连接有固定轴，固定轴一端固定连接有第一电机，第一电机下侧安装有与输送箱固定连接的电机架，所述输送箱顶部靠近第一电机一侧固定连接有防尘机构；

所述防尘机构包括与输送箱固定连接的防尘箱，防尘箱一侧固定连接有进料管，所述防尘箱内部的一侧固定连接有第二电机，第二电机一侧贯穿有与防尘箱固定连接的固定板，固定板表面开设有若干出气口，所述第二电机输出轴固定连接有扇叶，所述防尘箱内部的中间插接有过滤板，所述防尘箱底部固定连接有落料口，落料口顶部两侧对称固定连接有落料板，所述防尘箱靠近第二电机一侧开设有排风口。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一支架和第二支架两侧均固定连接有加强筋。

进一步，所述输送箱底部远离第一电机一侧固定连接有出料口。

进一步，所述第二电机为减速电机。

进一步，所述过滤板顶部对称固定连接有拉环。

进一步，所述过滤板上方两侧安装有与防尘箱固定连接的密封垫。

进一步，所述落料板底部固定连接有与防尘箱固定连接的固定座。

进一步，所述排风口内部安装防尘网。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种具有防尘效果的螺旋输送机，具有以下优点：

1、通过启动第二电机高速旋转带动扇叶转动，可以在防尘箱内部形成负压状态，进料管可以将粉末状的絮凝剂吸入防尘箱内部，絮凝剂被过滤板阻挡下落，通过落料板和落料口会进入输送箱内部，避免了添加过程会扬起粉尘的情况，实用性强；

2、通过设置过滤板与防尘箱插接，手动勾起拉环，可以将过滤板取出，便于清洗和更换，过滤板上方两侧安装有与防尘箱固定连接的密封垫，密封性好。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种具有防尘效果的螺旋输送机的结构示意图；

图2为图1提供的一种具有防尘效果的螺旋输送机中防尘机构的结构示意图；

图3为图1提供的一种具有防尘效果的螺旋输送机中过滤板的结构示意图；

图4为图1提供的一种具有防尘效果的螺旋输送机中固定板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、输送箱；2、第一电机；3、防尘机构；4、螺旋叶；5、固定轴；6、出料口；7、第一支架；8、第二支架；9、底板；10、进料管；11、防尘箱；12、过滤板；13、拉环；14、扇叶；15、固定板；16、排风口；17、第二电机；18、落料口；19、固定座；20、落料板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种具有防尘效果的螺旋输送机，包括底板9，所述底板9顶部一侧固定连接有第一支架7，所述底板9顶部另一侧固定连接有第二支架8，所述第一支架7和第二支架8顶部固定连接有输送箱1，输送箱1内部转动连接有固定轴5，固定轴5一端固定连接有第一电机2，第一电机2下侧安装有与输送箱1固定连接的电机架，启动第一电机2带动固定轴5和螺旋叶4转动，可以对絮凝剂进行上料，所述输送箱1顶部靠近第一电机2一侧固定连接有防尘机构3；

所述防尘机构3包括与输送箱1固定连接的防尘箱11，防尘箱11一侧固定连接有进料管10，所述防尘箱11内部的一侧固定连接有第二电机17，第二电机17一侧贯穿有与防尘箱11固定连接的固定板15，固定板15表面开设有若干出气口，所述第二电机17输出轴固定连接有扇叶14，所述防尘箱11内部的中间插接有过滤板12，所述防尘箱11底部固定连接有落料口18，落料口18顶部两侧对称固定连接有落料板20，所述防尘箱11靠近第二电机17一侧开设有排风口16，启动第二电机17高速旋转带动扇叶14转动，可以在防尘箱11内部形成负压状态，进料管10可以将粉末状的絮凝剂吸入防尘箱11内部，絮凝剂被过滤板12阻挡下落，通过落料板20和落料口18会进入输送箱1内部，避免了添加过程会扬起粉尘的情况，空气会从过滤板12穿过，经过固定板15表面的出气口，从排风口16排出。

优选的，所述第一支架7和第二支架8两侧均固定连接有加强筋。

优选的，所述输送箱1底部远离第一电机2一侧固定连接有出料口6。

优选的，所述第二电机17为减速电机，通常由专业的减速机生产厂进行集成组装好后成套供货。减速电机广泛应用于钢铁行业、机械行业等。使用减速电机的优点是简化设计、节省空间。

优选的，所述过滤板12顶部对称固定连接有拉环13，拉环13便于工人手动取出过滤板12。

优选的，所述过滤板12上方两侧安装有与防尘箱11固定连接的密封垫，密封性好，可以避免粉尘从缝隙飞出。

优选的，所述落料板20底部固定连接有与防尘箱11固定连接的固定座19，固定座19可以对落料板20起到支撑作用。

优选的，所述排风口16内部安装防尘网，防尘网可以避免外界灰尘进入防尘箱11内部。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：启动第二电机17高速旋转带动扇叶14转动，可以在防尘箱11内部形成负压状态，进料管10可以将粉末状的絮凝剂吸入防尘箱11内部，絮凝剂被过滤板12阻挡下落，通过落料板20和落料口18会进入输送箱1内部，避免了添加过程会扬起粉尘的情况，空气会从过滤板12穿过，经过固定板15表面的出气口，从排风口16排出，启动第一电机2带动固定轴5和螺旋叶4转动，可以对絮凝剂进行上料，通过设置过滤板12与防尘箱11插接，手动勾起拉环13，可以将过滤板12取出，便于清洗和更换，过滤板12上方两侧安装有与防尘箱11固定连接的密封垫，密封性好。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。