便携式煤矿皮带输送机的托辊更换装置

924 编辑：中冶有色技术网来源：国电建投内蒙古能源有限公司

2023-11-15 15:01:34

权利要求书： 1.一种便携式煤矿皮带输送机的托辊更换装置，其特征在于，其包括车轮轴、车轮、支撑管、移动杆、弧形杆、连接杆、固定板和U形的限位板；

所述车轮轴的两端转动设置有所述车轮；在所述车轮轴的侧壁设置有与所述车轮轴垂直设置有的所述支撑管；

所述支撑管的一端固定在所述车轮轴上；所述支撑管的另一端活动插设所述移动杆；

所述移动杆的一端插设在所述支撑管内，所述移动杆的另一端固定有与所述车轮轴平行的所述弧形杆；

在所述支撑管的侧壁上固定有与所述车轮轴垂直的所述连接杆，在所述连接杆上设置有与所述连接杆垂直的所述固定板；

所述固定板的一端固定在所述连接杆上；在所述固定板另一端的侧面上固定有所述限位板；所述限位板设置在所述固定板与所述弧形杆相对的侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种便携式煤矿皮带输送机的托辊更换装置，其特征在于，在所述支撑管插设有所述移动杆的一端固定有第一调节螺母；在所述移动杆的外表面设置有螺纹，所述移动杆与所述第一调节螺母螺接。

3.根据权利要求1所述的一种便携式煤矿皮带输送机的托辊更换装置，其特征在于，在所述车轮轴上活动套设有套筒，在所述套筒的表面设置有与所述套筒垂直的连接管；

所述连接管的一端固定在所述套筒上，所述连接管的另一端设置有与所述连接管垂直的支撑板；

在所述连接杆的侧壁上固定有卡钩；所述连接管活动卡接在所述卡钩内；

在所述支撑管的侧壁上设置有L形的卡接板；所述卡接板的竖直段固定在所述支撑管上；所述卡接板的水平段与所述支撑管之间形成卡槽；所述连接管活动卡接在所述卡槽内。

4.根据权利要求3所述的一种便携式煤矿皮带输送机的托辊更换装置，其特征在于，在所述连接管的另一端固定有第二调节螺母，在所述第二调节螺母内螺接有螺纹杆；

所述螺纹杆的一端活动插设在所述连接管中，所述螺纹杆的另一端固定有所述支撑板。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种便携式煤矿皮带输送机的托辊更换装置，其特征在于，在所述连接杆远离所述支撑管的一端固定连接有把手杆。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种便携式煤矿皮带输送机的托辊更换装置，其特征在于，在所述支撑管与所述连接杆之间固定连接有加强杆；在所述固定板与所述连接杆之间固定连接有加强板。

7.根据权利要求5所述的一种便携式煤矿皮带输送机的托辊更换装置，其特征在于，在所述支撑管与所述连接杆之间固定连接有加强杆；在所述固定板与所述连接杆之间固定连接有加强板。

说明书：一种便携式煤矿皮带输送机的托辊更换装置技术领域：

本实用新型涉及一种托辊更换装置，特别涉及一种便携式煤矿皮带输送机的托辊更换装置。

背景技术：

煤矿皮带输送机在长时间使用后，由于长时间的磨损需要对托辊进行更换，现有技术中的托辊更换过程多为工作人员手工进行更换，即将托辊用手推车推至需要更换处，然后将需要更换的托辊上的皮带通过千斤顶撑起，接着通过工作人员使用撬棍将开在支架上的托辊轴撬起，然后工作人员将托辊从支架上搬抬下来，接着搬抬着新托辊更换到原来的位置，最后将千斤顶去掉，完成托辊的更换；由于托辊本身较重，更换时搬抬不稳或者千斤顶支撑不当，都可能会造成更换失败甚至出现砸伤碰伤人员的情况，存在伤人的风险，并且劳动强度大，更换效率较慢。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，功能多样化，且提高了更换托辊效率的便携式煤矿皮带输送机的托辊更换装置。

本实用新型由如下技术方案实施：一种便携式煤矿皮带输送机的托辊更换装置，其包括车轮轴、车轮、支撑管、移动杆、弧形杆、连接杆、固定板和U形的限位板；所述车轮轴的两端转动设置有所述车轮；在所述车轮轴的侧壁设置有与所述车轮轴垂直设置有的所述支撑管；所述支撑管的一端固定在所述车轮轴上；所述支撑管的另一端活动插设所述移动杆；所述移动杆的一端插设在所述支撑管内，所述移动杆的另一端固定有与所述车轮轴平行的所述弧形杆；在所述支撑管的侧壁上固定有与所述车轮轴垂直的所述连接杆，在所述连接杆上设置有与所述连接杆垂直的所述固定板；所述固定板的一端固定在所述连接杆上；在所述固定板另一端的侧面上固定有所述限位板；所述限位板设置在所述固定板与所述弧形杆相对的侧面上。

进一步的，在所述支撑管插设有所述移动杆的一端固定有第一调节螺母；在所述移动杆的外表面设置有螺纹，所述移动杆与所述第一调节螺母螺接。

进一步的，在所述车轮轴上活动套设有套筒，在所述套筒的表面设置有与所述套筒垂直的连接管；所述连接管的一端固定在所述套筒上，所述连接管的另一端设置有与所述连接管垂直的支撑板；在所述连接杆的侧壁上固定有卡钩；所述连接管活动卡接在所述卡钩内；在所述支撑管的侧壁上设置有L形的卡接板；所述卡接板的竖直段固定在所述支撑管上；所述卡接板的水平段与所述支撑管之间形成卡槽；所述连接管活动卡接在所述卡槽内。

进一步的，在所述连接管的另一端固定有第二调节螺母，在所述第二调节螺母内螺接有螺纹杆；所述螺纹杆的一端活动插设在所述连接管中，所述螺纹杆的另一端固定有所述支撑板。

进一步的，在所述连接杆远离所述支撑管的一端固定连接有把手杆。

进一步的，在所述支撑管与所述连接杆之间固定连接有加强杆；在所述固定板与所述连接杆之间固定连接有加强板。

本实用新型的优点：本实用新型结构简单，易实现，并且功能多样化，即可以将皮带撑起，之后在皮带与支撑架之间插入或取掉限位块，也可以拆卸和更换托辊，还可以运输托辊，无需人工搬抬，无需使用撬棍撬起旧托辊，并且无需使用千斤顶支撑皮带，减少了设备成本，并且避免了出现砸伤碰上人员的情况发生，保证了工作人员的更换安全；同时减少了劳动强度，提高了更换托辊的效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1中A-A部分的剖面示意图。

图4为套管、连接管和支撑板的连接结构示意图。

图5为本实用新型的使用状态参考图一。

图6为本实用新型的使用状态参考图二。

车轮轴1，车轮2，支撑管3，移动杆4，弧形杆5，连接杆6，固定板7，限位板8，第一调节螺母9，套筒10，连接管11，第二调节螺母12，螺纹杆13，支撑板14，卡钩15，卡接板16，把手杆17，加强杆18，加强板19，托辊20，托辊轴21，皮带22，支撑架23，凹槽23.1，限位块24。

具体实施方式：

如图1-4所示，一种便携式煤矿皮带输送机的托辊更换装置，其包括车轮轴1、车轮2、支撑管3、移动杆4、弧形杆5、连接杆6、固定板7和U形的限位板8；车轮轴1的两端转动设置有车轮2；在车轮轴1的侧壁设置有与车轮轴1垂直设置有的支撑管3；支撑管3的一端固定在车轮轴1上；支撑管3的另一端活动插设移动杆4；在支撑管3插设有移动杆4的一端固定有第一调节螺母9；在移动杆4的外表面设置有螺纹，移动杆4与第一调节螺母9螺接，通过调节弧形杆5的高度，以适用于托辊20不同的安装高度；移动杆4的一端插设在支撑管3内，移动杆4的另一端固定有与车轮轴1平行的弧形杆5；在支撑管3的侧壁上固定有与车轮轴1垂直的连接杆6，在连接杆6上设置有与连接杆6垂直的固定板7；固定板7的一端固定在连接杆6上；在固定板7另一端的侧面上固定有限位板8；限位板8设置在固定板7与弧形杆5相对的侧面上。

在车轮轴1上活动套设有套筒10，在套筒10的表面设置有与套筒10垂直的连接管11；连接管11的一端固定在套筒10上，在连接管11的另一端固定有第二调节螺母12，在第二调节螺母12内螺接有螺纹杆13；螺纹杆13的一端活动插设在连接管11中，螺纹杆13的另一端固定有与连接管11垂直的支撑板14，通过调节支撑板14的高度，以适应于撑起不同高度的皮带22；在连接杆6的侧壁上固定有卡钩15；连接管11活动卡接在卡钩15内；在支撑管3的侧壁上设置有L形的卡接板16；卡接板16的竖直段固定在支撑管3上；卡接板16的水平段与支撑管3之间形成卡槽；连接管11活动卡接在卡槽内。

在连接杆6远离支撑管3的一端固定连接有把手杆17；在支撑管3与连接杆6之间固定连接有加强杆18，用于加固支撑管3与连接杆6；在固定板7与连接杆6之间固定连接有加强板19，用于加固固定板7与连接杆6。

工作过程：

(1)拆卸旧托辊20：如图5-6所示，工作人员手持把手杆17将本实用新型装置推送到皮带22下方，接着转动连接管11，使其卡接到卡槽中，再接着工作人员手持把手杆17推送本实用新型装置，使支撑板14与皮带22接触，然后工作人员下压把手杆17，使得连接管11以车轮轴1为中心转动，进而使得支撑板14将皮带22撑起，接着将限位块24插在靠近旧托辊20处的皮带22与皮带22输送机的支撑架23之间将皮带22撑起离开旧托辊20；完成之后，以车轮轴1为中心转动连接管11，使支撑板14离开皮带22。

接着将连接管11转动卡接到卡钩15中，然后将本实用新型装置推送到旧托辊20的下方，工作人员手持把手杆17向上转动，使旧托辊20的托辊轴21的一端卡在限位板8内，工作人员继续手持把手杆17向上抬，使得托辊轴21的一端离开皮带22输送机的支撑架23上的凹槽23.1；当托辊轴21的一端离开凹槽23.1后，工作人员将手持把手杆17放下，托辊轴21的另一端也会离开凹槽23.1，完成旧托辊20的拆卸。

(2)安装新托辊20：如图5-6所示，将新托辊20放置在本实用新型装置上，即新托辊20的托辊轴21的一端卡接在限位板8内，新托辊20表面卡接在弧形杆5中，工作人员手持把手杆17将装有新托辊20的本实用新型装置推送到需要安装的位置；工作人员手持把手杆17，并往下压，使得托辊轴21靠近弧形杆5的一端对准皮带22下方的凹槽23.1，对准之后推送本实用新型装置，将托辊轴21的一端插设到凹槽23.1内，然后工作人员手持把手杆17向上抬，使得托辊轴21插设到限位板8内的一端抬起，然后移动本实用新型装置，使得托辊轴21位于皮带22一侧的凹槽23.1上端，最后工作人员手持把手杆17下放，将托辊轴21插设到凹槽23.1内，完成新托辊20的安装。

安装完成后，工作人员手持把手杆17将本实用新型装置推送到皮带22下方，接着转动连接管11，使其卡接到卡槽中，再接着工作人员手持把手杆17推送本实用新型装置，使支撑板14与皮带22接触，然后工作人员下压把手杆17，使得连接管11以车轮轴1为中心转动，进而使得支撑板14将皮带22撑起，接着将插在皮带22与皮带22输送机的支撑架23之间的限位块24取掉；完成之后，以车轮轴1为中心转动连接管11，使支撑板14离开皮带22，即完成旧托辊20和新托辊20的拆卸和安装。

本实用新型结构简单，易实现，并且功能多样化，即可以将皮带22撑起，之后在皮带22与支撑架23之间插入或取掉限位块24，也可以拆卸和更换托辊20，还可以运输托辊20，无需人工搬抬，无需使用撬棍撬起旧托辊20，并且无需使用千斤顶支撑皮带22，减少了设备成本，并且避免了出现砸伤碰上人员的情况发生，保证了工作人员的更换安全；同时减少了劳动强度，提高了更换托辊20的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。