皮带输送机的输送带头部清料器

397 编辑：中冶有色技术网来源：内蒙古金中矿业有限公司

2023-11-17 11:32:40

权利要求书： 1.一种皮带输送机的输送带头部清料器，其包括皮带输送机，在所述皮带输送机的输送带头部下方设有刮料器，其特征在于，在所述刮料器下部水平设有矩形的清料槽，所述清料槽的长度方向与所述输送带的输送方向一致，所述清料槽位于所述输送带卸料端的一端槽壁开口，在所述清料槽的另一端设有推杆，所述推杆的一端与所述清料槽的槽壁固定连接，所述推杆的另一端竖直设有长度方向与所述清料槽宽度方向一致的推板，所述推板与所述清料槽的槽底以及两个槽壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机的输送带头部清料器，其特征在于，其还包括控制器和料位计，所述料位计设于所述刮料器正下方的所述清料槽槽壁上，所述料位计与所述控制器输入端信号连接，所述控制器的输出端与所述推杆信号连接。

3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机的输送带头部清料器，其特征在于，所述推杆为电动推杆或液压杆。

4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机的输送带头部清料器，其特征在于，所述刮料器包括橡胶刮料板，所述橡胶刮料板贴合设置于所述输送带下部，所述橡胶刮料板两端与所述皮带输送机的机架固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种皮带输送机的输送带头部清料器，其特征在于，所述刮料器还包括固定设置于所述输送带下部的刮料刷，所述刮料刷设置于所述橡胶刮料板远离所述输送带卸料端的一侧，所述刮料刷的刷毛与所述输送带贴合设置，所述刮料刷的两端与所述皮带输送机的机架固定连接。

说明书：一种皮带输送机的输送带头部清料器技术领域：

本实用新型涉及一种清料器，尤其涉及一种皮带输送机的输送带头部清料器。

背景技术：

皮带输送机广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、轻工等国民经济的各个部门，其作用是将物料进行转储。皮带输送机在输送物料的过程中，由于部分物料湿度大，粘性强，会粘到皮带表面，一方面积到一定的量时，会造成皮带跑偏；运行中不能清理，停机清理又影响生产；另一方面皮带在回程时，其粘接有物料的一面向下，物料在回程时可能掉下，在皮带下部地面集料，影响现场环境，需要人工清理，不符合皮带输送机全自动运行、无人维护的方向发展。

现阶段有在皮带下部设置刮料器对皮带上集料进行清理，虽然能清理皮带上集料，但刮下的物料仍然需要人工清理，且该部分物料清理量不确定，时大时小，时多时少，因此需要人工频繁的去现场巡查清理，仍然与皮带输送机全自动运行、无人维护的方向发展相悖。

实用新型内容：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种皮带输送机的输送带头部清料器。

本实用新型由如下技术方案实施：一种皮带输送机的输送带头部清料器，其包括皮带输送机，在所述皮带输送机的输送带头部下方设有刮料器，在所述刮料器下部水平设有矩形的清料槽，所述清料槽的长度方向与所述输送带的输送方向一致，所述清料槽位于所述输送带卸料端的一端槽壁开口，开口端位于下游设备进口端上部，在所述清料槽的另一端设有推杆，所述推杆的一端与所述清料槽的槽壁固定连接，所述推杆的另一端竖直设有长度方向与所述清料槽宽度方向一致的推板，所述推板与所述清料槽的槽底以及两个槽壁贴合。

进一步的，其还包括控制器和料位计，所述料位计设于所述刮料器正下方的所述清料槽槽壁上，所述料位计与所述控制器输入端信号连接，所述控制器的输出端与所述推杆信号连接。

进一步的，所述推杆为电动推杆或液压杆。

进一步的，所述刮料器包括橡胶刮料板，所述橡胶刮料板贴合设置于所述输送带下部，所述橡胶刮料板两端与所述皮带输送机的机架固定连接。

进一步的，所述刮料器还包括固定设置于所述输送带下部的刮料刷，所述刮料刷设置于所述橡胶刮料板远离所述输送带卸料端的一侧，所述刮料刷的刷毛与所述输送带贴合设置，所述刮料刷的两端与所述皮带输送机的机架固定连接。

本实用新型的优点：本实用新型通过在皮带输送机头部的下方设置清料槽，在清料槽上设置料位传感器、推杆和推板，可以实时监测清料槽内收集到的集料高度，待其高度达到预设值后推杆推动推板自动将集料推到下游设备中，无需人工作业，最大化的解放了劳动力和节省了成本投入。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种皮带输送机的输送带头部清料器结构示意图。

图中：皮带输送机1，输送带1.1，机架1.2，橡胶刮料板2，刮料刷3，清料槽4，液压推杆5，推板6，控制器7，料位计8。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种皮带输送机的输送带头部清料器，其包括皮带输送机1，在皮带输送机1的输送带1.1头部下方设有刮料器，输送带1.1头部即输送带1.1卸料端部分，刮料器包括固定设置于输送带1.1下部的橡胶刮料板2和刮料刷3，橡胶刮料板2贴合设置于输送带1.1下部，刮料刷3设置于橡胶刮料板2远离输送带1.1卸料端的一侧，刮料刷3的刷毛与输送带1.1贴合设置，橡胶刮料板2和刮料刷3的两端与皮带输送机1的机架1.2固定连接。

在刮料器下部水平设有矩形的清料槽4，清料槽4的长度方向与输送带1.1的输送方向一致，清料槽4位于输送带1.1卸料端的一端槽壁开口，开口端位于下游设备进口端上部，在清料槽4的另一端设有液压推杆5，液压推杆5的缸体与清料槽4的槽壁固定连接，液压推杆5的杆体固定连接有竖直设置的长度方向与清料槽4宽度方向一致的推板6，推板6与清料槽4的槽底以及两个槽壁贴合。

本实施例中还包括控制器7和料位计8，料位计8设于橡胶刮料板2正下方的清料槽4槽壁上，料位计8与控制器7输入端信号连接，控制器7的输出端与液压推杆5信号连接。

工作过程：

皮带输送机1在输送物料过程中，其回程输送带1.1先后被橡胶刮料板2刮料和刮料刷3清扫，避免了输送带1.1上粘结物料，也避免了物料在回程后段掉落在地面影响现场环境和需要人工清理的问题；

刮料和清扫的物料落在清料槽4内，料位计8实时监测其高度并反馈到控制器7内，当监测到的高度超过预设值时，启动液压推杆5，驱动推板6将清料槽4内收集的物料推送到下游设备中，无需人工作业，最大化的解放了劳动力和节省了成本投入，而且保证了现场环境的整洁。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。