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本实用新型公开了一种用于制作手术衣和防护服的医用复合材料，所述低密度无纺布上粘结有第一层吸水层，所述第一层吸水层上粘结有活性炭层，所述活性炭层上粘结有第二层吸水层，所述第二层吸水层上粘结有熔喷无纺布，所述熔喷无纺布上粘结有一层高密度无纺布。该用于制作手术衣和防护服的医用复合材料，采用低密度无纺布、第一层吸水层、活性炭层、第二层吸水层、熔喷无纺布和高密度无纺布复合而成，第一层吸水层、活性炭层、第二层吸水层和熔喷无纺布都有杀菌、隔离和吸水的作用，给予穿戴者更好的保护，低密度无纺布上的复合材料更加透气舒服，高密度无纺布隔灰效果好。
本发明公开了一种Ni‑MoS2/RGO/Ti3C2复合材料的制备方法，包括将氧化石墨烯、Ti3C2纳米粉体、钼酸钠、Ni(OH)2粉末在醇溶剂中超声分散均匀，然后加入硫脲超声分散混匀，将反应液置于反应釜内进行保温反应，保温反应结束后回收中间产物，将中间产物置于加热炉内隔氧条件下进行退火处理，即可制得所述Ni‑MoS2/RGO/Ti3C2复合材料。上述制得的复合催化剂，通过氧化石墨烯、Ti3C2、MoS2组装在纳米多孔镍的外表面，形成独特的三维多孔结构的复合材料，使得催化剂的比表面积大大被提升，可促进光生载流子的有效分离，实现二硫化钼较高性能的光解水制氢性能。
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本发明公开了一种聚氨酯/聚丙烯泡沫体复合材料的制备方法及应用，其制备包括以下步骤：形成聚氨酯面层；形成无溶剂聚氨酯粘接层，其中，聚醚型多元醇组合A料由聚醚型多元醇100‑150份、填料20‑60份、后段熟化催化剂0.2‑0.4份和平衡类催化剂0.05‑0.15份按照重量份组成；在所述无溶剂聚氨酯粘接层表面贴合聚丙烯泡沫体，获得半成品；在所述半成品的表面形成表面处理层，制得聚氨酯/聚丙烯泡沫体复合材料。通过特殊的无溶剂交联结构，使得无溶剂聚氨酯粘接层与PP泡沫体之间牢固的粘接，从而降低气味同时实现轻量化的基础上，具有优异的粘接性能，满足汽车内饰泡沫型复合材料的要求。
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本发明公开了一种净味耐水腻子复合材料，以重钙为主要材料，并添加灰钙、石英砂、白水泥、海菜粉、可再分散乳胶粉、柠檬香茅草纤维、羟丙基甲基纤维素、木质纤维等。本发明还公开了一种净味耐水腻子复合材料的生产方法，工艺简单，不含高污染物，生产的净味耐水腻子复合材料，粘接附着能力强，降低污染物的释放，提高净味效率，而且耐水性能、防霉防腐性能好，不易发生开裂、脱落等现象，使用施工方便，提高了装饰效率，质量稳定。
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本公开一种新型车用阻尼复合材料及其制备方法，复合材料各组份的质量份数为：NBR生胶100份,羟基修饰碳纳米管2‑10份,硅烷偶联剂0.01‑0.35份,炭黑35‑75份,氧化锌1‑10份,硬脂酸1‑5份,石蜡油10‑25份,硫化剂2‑5份,促进剂1‑5份，发泡剂1‑3，聚氨酯预聚体1‑9份；在NBR橡胶混炼过程中加入羟基修饰的碳纳米管以及聚氨酯预聚体,再经硫化制备而成，通过羟基修饰的碳纳米管以及填充粒子表面的活性羟基与预聚体反应从而原位接枝在其表面，改善复合材料不同组分之间的分散状态，减少固体网络模量，从而使填料与NBR基体能够协同运动，有利于将振动能转化为热能或其它耗散能量，提高阻尼效果。
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本发明提供了一种磷基复合材料，由硫掺杂磷纳米材料和碳材料组成，所述硫掺杂磷纳米材料中的磷原子与所述碳材料通过共价键相连。本申请还提供了磷基复合材料的制备方法和应用。本申请提供的磷基复合材料通过在磷晶格中引入硫原子，可以显著提高其作为负极材料的倍率性能和循环稳定性。
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本发明涉及纤维增强复合材料力学性能测试技术领域，具体是一种测试纤维增强复合材料层间剪切强度的装置及方法，包括底座，所述底座上设置有安装试样的支撑座、用于撞击试样的加载杆、用于撞击加载杆的撞击杆以及用于发射撞击杆的压气枪，所述加载杆、撞击杆和压气枪同轴设置，所述支撑座的外侧设有温度环境箱，所述温度环境箱上开设有供加载杆前端伸入并撞击试样的通道；本发明可以开展不同温度和冲击加载条件下的纤维增强复合材料层间剪切强度测试，弥补了现有技术未能考虑温度和冲击载荷耦合作用、试验测试技术严重匮乏的不足，标准化程度高、使用范围广。
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一种废水中六价铬的吸附脱除方法及使用的镍碳复合材料，制备方法包括：将生物炭分散于去离子水中，室温下超声振动，制备成混合溶液，在乙二醇和去离子水组成的混合体系中加入Ni(OAc)2.4H2O和尿素，搅拌均匀后加入水合肼和混合溶液，然后移动至不锈钢高压反应釜中，在170‑190℃下加热20‑28小时，得到的产物清洗后烘干；然后在N2保护下，以升温速率为2.8‑3.2℃·min‑1升到490‑510℃，并在该温度条件下保温2‑4小时，冷却后得到Ni‑C吸附剂。本发明制备的Ni‑C复合材料储存简单。Ni‑C复合材料热稳定性比生物炭高。
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本发明公开了一种增强增韧的植物纤维‑密胺树脂复合材料及其制备方法，所述增强增韧的植物纤维‑密胺树脂复合材料包括下述重量份的原料：三聚氰胺甲醛树脂50‑60份、改性植物纤维35‑45份、矿物填料1‑3份、固化剂0.05‑0.1份、润滑剂0.5‑1份。本发明通过对植物纤维填充体系进行优化，使制得的植物纤维‑密胺树脂复合材料具有优良的弯曲性能以及抗冲击韧性，力学性能优异，能大幅度提高植物纤维‑密胺树脂制品的耐用性。
本发明公开了一种氨基咪唑离子液体修饰石墨烯纳米片/聚乙烯复合材料及其制备方法，其特征在于：复合材料是以氨基咪唑离子液体修饰石墨烯纳米片和聚乙烯、相容剂聚乙烯接枝丙烯酸缩水甘油酯熔融共混后得到，其中氨基咪唑离子液体修饰石墨烯纳米片是将氨基咪唑离子液体和石墨烯纳米片按质量比1:1～2:1的比例直接机械研磨获得。与聚乙烯、相容剂熔融共混后，离子液体的氨基与丙烯酸缩水甘油酯形成共价键，本发明的复合材料在室温和100Hz频率下，具有介电常数100以上、介电损耗0.4以下的优异效果，并且界面共价键结合提高介电稳定性。
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本发明公开了一种聚酯复合材料，由PEN树脂、增韧剂、氧化石墨烯、改性剂、催化剂、抗氧剂、润滑剂和其他助剂组成；本发明同时还公开了一种聚酯复合材料的制备方法，通过将氧化石墨烯改性，将改性的氧化石墨烯和PEN（聚萘二甲酸乙二醇酯）树脂与PTT树脂共混改性，以此获得性能优异的聚酯复合材料，解决了PTT材料热变形温度低、低温发脆的缺点。
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本发明公开了一种耐水高强度PVC木塑复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）功能添加剂制备、（2）原料称取备用、（3）混炼处理、（4）挤出成型、（5）打磨处理。本发明提供了一种PVC木塑复合材料的制备方法，本方法各步骤搭配合理，工艺简单，便于推广应用，制得的PVC木塑复合材料力学强度高，耐水性好，耐腐能力强，使用寿命长，极具市场竞争力和推广应用价值。
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本发明公开一种新型低气味电磁屏蔽聚丙烯复合材料及其制备方法，其包括以下重量份的原料：聚丙烯60‑90份、增韧剂5‑20份、润滑剂0.1‑1份、抗氧剂0.1‑1份、矿物凝胶0.5‑5份、除味吸附剂0.5‑4份、碳纤维2‑20份、磁性粒子2‑10份、偶联剂0.5‑10份。本发明采用高磁导率和高电导率的碳纤维和磁性粒子复合体系作为电磁屏蔽材料，使得制备的聚丙烯复合材料在更为宽广的频率范围内具有优异的电磁屏蔽性能，碳纤维的引入也从一定程度上增强了聚丙烯材料的力学性能。本发明在配方体系中加入高效除味吸附剂及硅酸镁铝矿物凝胶能有效去除聚丙烯基体中的挥发性小分子物质，所制备的复合材料还具备低气味、低VOC的优势，极大地扩展了材料应用领域。
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本发明属于固体废弃物资源再生技术领域，具体涉及一种利用煤矸石制备高强度复合材料的方法，所述的方法包括向煤矸石中加入石灰石粉，经高温煅烧处理后得到烧成物，在烧成物中混入低熔点玻璃粉和玻璃纤维，并以聚乙烯醇水溶液作为粘结剂，混合筛分得到塑性颗粒物，利用模具将塑性颗粒物压制成坯体，再在50～70Mpa的压力条件下，经烧结炉中保温烧制，自然冷却后得到高强度复合材料；本发明中，通过细化的煤矸石粉与低熔点玻璃粉和玻璃纤维共混烧结，低熔点的玻璃粉和玻璃纤维相当于粘结剂，不仅能侵入到煤矸石粉的孔隙结构中，使得煤矸石粉自身紧实强化，还能提高整体的煤矸石粉烧结后的强度，制备得到一种高强度的复合材料。
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本发明公开了陶瓷基复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，对碳纤维预制体进行预处理；步骤2，浆液配制：称取原料碳化硅粉末、高岭土粉末、铝土矿粉末、硅酸钠、二甲基二氯硅烷、二苯基二氯硅烷、增强剂、氧化锌混合成浆料；步骤3，浆液浸渍：将步骤1处理后的碳纤维预制体置于步骤2制备的混合浆料中进行浸渍，然后经热处理、冷却后获得坯体；步骤4，对步骤3之比的坯体进行机械加工；步骤5，对步骤4加工后的坯料进行清洗、干燥处理获得成品。本发明提供了解决上述问题的陶瓷基复合材料的制备方法，大大降低生产成本低，适合于工业化批量生产，且获得的陶瓷基复合材料具有较高的强度和防开裂性能。
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本发明公开了一种磁芯复合材料的制备方法，所述制备方法包括：将C、Ho、Si、Cd和Fe进行混合，熔炼得到合金液体，经雾化处理得到材料A；将Pb、Sb、Cd、Fe、Si、Ho和Sn进混合，熔炼得到合金液体，经雾化处理得到材料B；将MgO、CaO、CdO、PbO2、Ho2O3、SiO2和Al2O3进行混合配料，处理后得到材料C；将PbO2、Mn2O3、Cr2O3、CdO、Nd2O3、ZnO、MgO、Ho2O3和Fe2O3进行混合配料，处理后得到材料D；将材料A和材料D混合，烧结，研磨后得到AD混合料；将材料B、材料C和AD混合料进行混合，并压实形成毛坯N，分别进行烧结处理和二次回火处理得到磁芯复合材料。解决了传统的磁芯复合材料还存在磁性能不足的问题。
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本发明提出一种锰氧化物MnOx负载纳米零价铁复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料制备方法包括：将天然锰矿粉碎后煅烧，得到包含活性成分MnOx的矿物粉体；将铁盐和包含活性成分MnOx的矿物粉体充分混合后，加入还原剂进行还原反应，得到所述锰氧化物MnOx负载纳米零价铁。本发明制备得到的锰氧化物MnOx负载纳米零价铁复合材料可以将纳米零价铁负载于锰氧化物MnOx上用作非均相催化材料，从而针对性用于有机废气中苯系物的催化降解，具有净化效率高，吸附容量大，价格低廉，热稳定性好的优点。
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本发明公开了一种聚丙烯复合材料挤出装置及其使用方法，属于聚丙烯高分子材料技术领域。本发明包括加料单元、挤出单元和抽真空单元；加料单元设置于挤出单元的固体输送段，实现混合料的准确加入；抽真空单元设置于挤出单元的真空排气段，抽真空单元包括一级抽真空器和二级抽真空器；真空排气段沿混合料运动方向依次包括一级真空段、缓冲段和二级真空段，另外增大真空排气段中螺杆的导程，扩大其可抽气的面积，结合聚丙烯复合材料在生产过程中VOC的产生特性，通过温度配合两级抽真空，有效地降低了生产的聚丙烯复合材料中VOC含量。
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本发明公开了一种低收缩、高耐候聚丙烯复合材料及其制备方法，其由共聚聚丙烯45‑75份、增强剂10‑30份、增韧剂10‑25份、相容剂0‑3份、偶联剂0.1‑0.5份、抗氧剂0.1‑0.5份、润滑剂0.1‑0.5份、光稳剂0.1‑0.5份，经混合、挤出制备而成。本发明利用共聚聚丙烯和增强剂、增韧剂复配，降低了树脂基体的收缩率，提高了材料的尺寸稳定性，同时提高了复合材料的强度，使改性后的聚丙烯复合材料可广泛用于免喷、薄壁保险杠产品，缩短保险杠生产周期，节约生产成本。
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本发明涉及一种新型阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，由海泡石0.1份-0.5份、MgCl2?6H2O?0.1份-0.5份、AlCl3?6H2O?0.1份-0.5份合成了层状双氢氧化物与海泡石的复合物，再与聚丙烯70份-90份、聚磷酸铵0.3份-0.8份、季戊四醇0.3份-0.8份、抗氧剂0.1份-0.5份经混、挤出制成。层状双氢氧化物与海泡石的复合物与膨胀阻燃体系有很好的阻燃协效作用，有助于体系的催化成炭，有效的提高了PP复合材料的阻燃等级，降低了有毒气体的生成量。另外，还提高了PP复合材料的力学性能。
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本发明公开了一种具有更高机械强度的铝基复合材料发动机活塞，包括高强度支撑骨架和耐磨损填充铝料；所述高强度支撑骨架由表面涂覆有碳化硅的长碳纤维缠绕排布而成，且包括活塞顶部增强缠绕结构和活塞裙部销孔增强缠绕结构；在前一结构中，位于活塞顶部的表面涂覆有碳化硅的长碳纤维其两端延伸至活塞裙部；在后一结构中，位于活塞销孔处的表面涂覆有碳化硅的长碳纤维围绕活塞销孔绕一圈后两端反向围绕活塞裙部延伸，且所述活塞顶部增强缠绕结构缠绕在所述活塞裙部销孔增强缠绕结构外；所述耐磨损填充铝料为短碳纤维增强铝基复合材料。本发明还公开了上述铝基复合材料发动机活塞的制备方法。
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自承重复合材料预制雨篷。它包括雨篷框，所述雨篷框两侧为侧框，前方为前框，后方为后框，所述雨篷框内设置有一层雨篷，所述雨篷呈波浪形，雨篷底部垂直于侧框设置有一根加强筋，雨篷与侧框、前框连接处低于雨篷波浪的凹陷部分底部，形成排水槽，所述排水槽上开有多个下水孔，所述后框在与雨篷连接处的上下方位置分别设置多个螺栓孔，所述雨篷靠近后框一端高，靠近前框一端低。本发明可以工厂化整体预制、现场装配、提高施工效率，节约工程造价，自承重复合材料预制雨篷采用轻质复合材料，根据力学原理，兼考虑排水、与雨篷梁连接等因素设计而成的自承重雨篷。
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本发明公开了一种壳聚糖‑二氧化硅改性膨化羽毛粉复合材料的制备方法，先通过溶胶‑凝胶法得到二氧化硅溶胶，然后将其加入壳聚糖的醋酸溶液中搅拌均匀得到羽毛改性液，与经过脱脂、除尘、清洗、烘干处理的禽类羽毛混合后将得到的物料加入膨化机中进行膨化，最后粉碎得到壳聚糖‑二氧化硅改性膨化羽毛粉复合材料。本发明制得的壳聚糖‑二氧化硅改性膨化羽毛粉复合材料既具有优良的轻质、透气、保温性能，又具有良好的机械性能和抗菌防霉性能，应用范围广泛。
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本发明提供了一种金属复合材料、其制备方法及应用与制氢电解槽，该金属复合材料包括：三维载体；与负载在三维载体上的金属复合氧化物；所述金属复合氧化物由在还原气氛中高温煅烧的镍钼氧化物形成。与现有技术相比，本发明提供的金属复合材料作为产氢催化剂具有较高的催化活性。
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本发明提供一种高抗击性纳米复合材料，涉及高分子材料技术领域。本发明高抗击性纳米复合材料包括以下原料：聚丙烯、粘土、有机改性剂、固体润滑剂、氧化纳米碳材料、助剂、无机纤维。本发明高抗击性纳米复合材料具有高硬度、高强度、高断裂韧度及耐高温等优良性能。
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一种橡胶复合材料的制备方法，属于橡胶复合材料制备技术领域，包括以下步骤：制备超细二氧化硅纤维、制备超细碳酸钙粉体、制备木质素填料、天然橡胶NR塑炼、配料混炼、制得混炼胶胶片、混炼胶胶片硫化处理。本发明的制备方法使得原料在橡胶基质中分散更加均匀，纤维与橡胶基质的界面粘合水平更高，且进一步提高了橡胶材料的力学性能。本发明制备的橡胶复合材料，在保证橡胶具有独特高弹性的同时，提高了橡胶的模量，使其具备高模量、高硬度、耐撕裂、耐切割、低生热、抗蠕变等一系列的优异性能，从而极大地拓宽了橡胶的使用范围。
本发明涉及一种聚氯乙烯复合材料，具体讲，涉及一种基于超临界CO2挤出发泡的CPVC/PVC耐热复合材料及其制备方法。本发明的CPVC/PVC耐热复合材料中含有以重量百分比计的：氯化聚氯乙烯树脂50～56％、聚氯乙烯树脂30～35.3％、稳定剂0.25～1.5％、增塑剂0.25～1％、烟雾抑制剂1～3％、增韧剂2～3％；润滑剂0.3～0.5％；超临界二氧化碳0.4～1.5％；其中，稳定剂选自钙锌热稳定剂，增塑剂选自柠檬酸酯增塑剂，阻燃剂及烟雾抑制剂选自羟基锡酸锌，增韧剂选自MBS，润滑剂选自氧化聚乙烯蜡。本发明的耐热复合发泡材料的性能优异，耐热性能好，本发明的挤出加工方法，其工艺步骤简单，对设备要求低。
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本发明公开了一种聚酰亚胺基改性石墨烯导热复合材料的制备方法，其是：首先通过电化学剥离石墨法得到石墨烯纳米片(GNS)；然后将马来酰亚胺与GNS通过Diels‑Alder反应，得到马来酰亚胺改性石墨烯导热填料(M@GNS)；最后通过原位聚合法与化学亚胺法，制备以聚酰亚胺为基体、以M@GNS为填料的马来酰亚胺@石墨烯/聚酰亚胺复合材料(记为M@GNS/PI)。本发明的方法可以将羧基封端的PAA(聚酰胺酸)与功能化石墨烯之间通过C‑N‑C键相连，增强石墨烯与基体的相容性，从而实现在低含量填料填充下显著提高聚酰亚胺复合材料的导热性能。
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本发明公开了一种改善表面印刷功能的聚丙烯复合材料及其制备方法，其由聚丙烯、印刷改性剂、矿物填充、增韧剂、抗氧剂、润滑剂、光稳剂，经混合、挤出制备而成。所述的印刷改性剂是由沸石分子筛与马来酸酐接枝聚丙烯按质量比为1：1~4：1混合而成的配混物。马来酸酐接枝聚丙烯及沸石分子筛均具有强极性，加入聚丙烯材料中，使聚丙烯复合材料与强极性类油墨产品具备相似相容能力，保证油墨的附着强度；使改性后的聚丙烯复合材料表面附着牢度变高，印刷功能变强。
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