本发明公开了一种养殖废弃物抗生素耐药基因的控制方法。包括以下步骤:将含有抗生素耐药基因的畜禽粪便通过与生物质废弃物混合,将其含水率降低到小于40%;再将其通过螺旋输送的方式连续送入外热式热解炉内、在无氧或缺氧的气氛下进行热解处理,将粪便中的抗生素抗性基因微生物完全分解得到固体物质;所述固体物质在缺氧的气氛下无氧化随炉冷却得到生物炭。本发明借助热解工艺的高温过程,使畜禽粪便中的抗生素耐药基因微生物在分子水平上被分解,从而彻底安全地消除抗生素耐药基因的潜在风险;同时热解过程产生大量的可燃气态物质可循环燃烧作为热解能量来源,兼具清洁燃烧和节能减排的优势;得到的生物炭具有较好的理化性质,用途广泛。
本发明涉及一种玉石加工废水的处理方法,至少包括以下步骤:S01除渣—S02隔油—S03除重金属、脱色—S04除固体悬浮物、去浊度—S05再次净化—S06消毒、排放—S07污泥处理。本发明的优越效果是:采用气浮隔油池,通过气浮的方式提高油水分离率,除油率大于90%;利用管道混凝技术实现了除重金属、脱色,重金属去除率大于90%、脱色率大于98%;利用旋流式滤膜净化罐实现了物液分离,固体悬浮物去除率大于99%、浊度改善率大于98%;采用一体式生物反应器实现了玉石加工生产废水中的COD、氨氮及总磷达到国家农村排水一级排放标准。
本发明涉及一种生物酶法全降解有机废弃物的方法及牡蛎壳粉有机肥,所述方法包含:牡蛎壳预处理:将废弃牡蛎壳进行冲洗、晾干,再经行煅烧,之后进行超微破碎制备成牡蛎壳粉;有机废弃物前处理:在投料过程中,将有机废弃物进行分类,除去混杂在里面的无机物,之后进行机械破碎,得到有机混合物;酶全降解过程:在所述有机混合物中添加混合酶制剂,经发酵得到液体有机肥;混合物干燥:将制备的液体有机肥进行微波干燥,得到脆性固体,轻压即得到粉状有机肥;复配包装:将制备的牡蛎壳与粉状有机肥进行复配,得到成品。本发明所制备的复配有机肥营养丰富、肥力高、易吸收、无虫害烂根危害且具有调酸补钙作用的新型肥料。
本发明提供一种废弃线路板脱锡铅焊料的方法,包括将废弃线路板加入密闭反应器,并加入浓度为6mol/L?10mol/L的氢氟酸溶液,加入的氢氟酸溶液的体积以盖过锡铅焊料为界;边搅拌密闭反应器内的溶液边加入浓度为1.5mol/L?2.5mol/L的硼酸溶液,使加入的氢氟酸溶液与硼酸溶液的体积比为1 : 0.5?1 : 2;加入氯化钠固体,使密闭反应器中氯化钠浓度达到0.5mol/L?1.5mol/L;封闭密闭反应器,往内通入20?30ml的氧气,让密闭反应器反应20?30分钟;反应结束后,打开密闭反应器,取出废弃线路板,并用水冲洗,得到脱除锡铅焊料的废弃线路板。本发明优点:通过该方法可以将废弃线路板上的锡铅焊料快速脱除,从而实现电子元器件与废弃线路板的快速分离。
一种生产γ-氧化铝过程中净化废气装置,包括顶端侧面带出气口的净化炉、废气管道和循环水池,所述净化炉内由下至上依次设有双碱石灰水层和净化层,净化层设置有多层隔板,隔板上设置有通气孔,相邻隔板之间填充有净化颗粒,净化炉顶部设置有喷水装置,所述废气管道的外端通过法兰盘与冷却器壳体的出口连通,所述冷却器壳体右侧设置有进气口,冷却器壳体顶部设置有雾化弹簧喷嘴,所述冷却器壳体下端设置有冷却器灰斗,所述废气管道伸入净化炉的内端设有插入双碱石灰水层的分支管,分支管的下端与带出气孔的横管连接,本实用新型减少进口废气中的固体颗粒量,占地面积小,废气降温效果好,有效净化废气,提高了废气处理效率。
本发明涉及工业废水处理的方法,特别涉及一种矿山低浓度酸性废水无害化处理方法,该方法工艺步骤:1.中和反应,将矿山低浓度酸性废水送至一级反应槽与铜浮选尾矿库的上清液进行中和反应,加入PAC;2.增加固含率,将第一步中和反应所得的中和渣浆自流进入二级反应槽,再加入铜浮选尾矿搅拌且控制二级反应槽出口处渣浆的固体含量,加入PAM;3.浓密沉降,将第二步所得的渣浆送浓密机进行浓密沉降,浓密机底流送铜浮选尾矿库存放,溢流直接达标外排,具有工艺流程短、操作简单、适应性强、处理成本低、浓密沉降效果好和容易工业化等优点,适于矿山低浓度酸性废水无害化处理应用。
本实用新型涉及一种屠宰废水处理用滤渣去油装置,特别涉及废水处理设备技术领域。该实用新型包括过滤箱、进料斗、第一出液口、支撑腿、水泵、除油箱、出油口、曝气装置、曝气机、第二出液口,所述过滤箱内设有旋转轴,所述旋转轴上设有连接块,所述连接块两端连接有连接杆,所述连接杆底部设有刮刀,所述连接块上方的所述旋转轴上设有搅拌叶片,所述过滤箱底部的第一出液口通过管道与水泵一端相连,所述曝气装置上方设有两个传动方向相反的刮油装置,所述除油箱两侧均设有所述出油口。保证废水中的固体残渣和油较为彻底地去除,提高了滤渣和去油的效率。
本实用新型提供了一种脱硫废水烟道蒸发回收处理装置,用于处理锅炉烟气,包括脱硝装置、烟道雾化装置、空预器、除尘器、脱硫吸收塔、石膏脱水装置、预沉池和砂过滤器,所述烟道雾化装置设于脱硝装置与空预器之间的烟道内。本实用新型将烟道雾化装置设置在脱硝装置之后,烟道烟气空预器之前,这一段温度在270~330℃,锅炉烟气在该段烟道内部雾化,可在0.5s内雾化,避免低低温对对烟道喷雾蒸发的影响;脱硫废水排出后,经过预沉淀池,将脱硫废水的污泥排除,并利用预沉池和砂过滤器后除水中的悬浮固体,送至烟道雾化器进行雾化,可防止喷头的结垢堵塞。
本实用新型公开了一种移动式废水处理装置,主要包括:曝气搅拌反应箱、空压机、发电机、移动车架、气浮装置、多介质过滤罐、中间过滤水泵、移动提升泵,其特征在于:所述移动车架设置有车轮,移动车架上方设置依次连接的移动提升泵、曝气搅拌反应箱、气浮装置、多介质过滤罐;所述曝气搅拌反应箱的底部设置有曝气搅拌管。本实用新型具有设备的成套化,集反应、中和、混凝、气浮、沉淀以及过滤于一体,采用加压浮上,多介质吸附过滤,能分离油类、纤维悬浮状固体、脱色及降低废水中污染物,该装置是一种占地面积小、高效节能的移动式废水处理设备。
本实用新型公开了一种环保节能型蜜饯生产废料回收装置,包括装置壳体,所述装置壳体的内部设有置物腔,装置壳体的顶部设于与置物腔连通的进料通道,进料通道的下方设有水平设置的垫板,垫板固定于置物腔的内壁上,垫板靠近进料通道一端的顶部外壁上固定有竖直设置的限位板,限位板的一侧设有水平设置的电动推杆,电动推杆固定于装置壳体侧壁上的,电动推杆的输出端固定有挡板,挡板滑动连接于垫板的顶部,垫板的上方设有刀具,垫板的顶部横截面面积小于置物腔的顶部横截面面积。本实用新型便于对蜜饯加工过程中产生废料的粉碎处理和对废料的收集再利用,减缓了固体废料丢入垃圾箱产生细菌的时间,装置结构简单,使用方便,节能环保。
本实用新型公开了一种工厂废气排放预处理装置,包括过滤腔和过滤装置,过滤装置包括进气管、进气板、过滤棉、排水管、进水管、电磁阀、出水管、出气管和时间控制器,所述进气管的固定在过滤腔的底部中间位置,所述进气管位于过滤腔的内部的一端固定有进气板,所述过滤腔内部等距固定有三个过滤棉,且与进气板平行放置,所述过滤棉的上表面中间固定有排水管,且排水管上对称设有多个通孔,所述排水管的一端与进水管连通,所述进水管上安装有电磁阀,所述排水管的另一端密封,此工厂废气排放预处理装置,由于过滤腔顶部成锥形,从而方便进行排出,并且通过出水管可以把含有固体小颗粒的水溶液排出,从而可以彻底过滤掉固体小颗粒。
一种高盐废水冷源蒸发零排放处理及回用的方法,涉及废水处理。提供一种利用冷源蒸发技术,即高效电磁反应器、热泵、喷雾结晶反应器联用实现高盐废水零排放处理及回用的方法。高盐废水经过去除浊度并调节pH值至7后进入原水调节池稳定水量和水质;将原水调节池的出水通过电磁反应器进行磁化处理;电磁反应器出水经过热泵进行温度提升;热泵出水进喷雾结晶反应器,喷雾结晶反应器出水回用;喷雾结晶反应器内固体结晶残渣定期刮除。
本发明属于金属吸附技术领域,具体公开了一种利用废弃农作物制备铜离子吸附剂的方法。将废弃农作物和催化剂和水置于内衬为聚四氟乙烯的高压反应釜中,充分搅拌使物料混合均匀;然后将高压反应釜密封后放入马弗炉或烘箱中,在180‑210℃下反应10‑25h,取出,自然冷却至室温;最后将冷却后的产物进行离心分离,得到废弃农作物水解后的固体残余物,即为铜离子吸附剂。本发明充分利用可再生的废弃农作物资源,制备方法简单,无需引入其它化学试剂进行接枝或改性,环境友好,成本低廉,符合循环经济和可持续发展的理念,同时解决了废弃农作物焚烧产生的二次污染问题。
本实用新型公开了一种仓储废水处理装置,针对现有技术中仓储污水中没有经过处理直接排放到自然水体中很容易导致自然水体水质受到污染的问题,现提出如下方案,其包括导流仓、隔离装置、第一沉淀池、五个出水管和设置在出水管上的控制阀、抽水泵、PH调节池上,PH调节池上端设有下药仓和鼓风机,此外还设有净化装置、生物流化床上、回流管、回流泵、第二沉淀池上设有净水出水管。本实用新型利用PH调节池、净化装置、生物流化床以及沉淀池,对仓储废水进行处理,先对固体液体进行分类处理,再通过对液体进行净化处理,使仓储废水能够得到有效的净化。
本实用新型涉及农业废弃物处理领域,具体涉及一种用于农作物硬质废弃物的处理系统,包括依次连接的入料斗、第一输送带、过筛滚筒、第二输送带、二级破碎机和螺旋挤压脱水机。本实用新型的有益效果在于:能够对农作物硬质废弃物依次进行筛分除杂、碾碎和挤压脱水的处理,避免农作物硬质废弃物直接排放而污染环境;能够对硬质废弃物的固液分离,提高硬质废弃物的利用效率;固体物料经过碾碎和挤压后形成颗粒状,便于后续处理。
本发明公开的一种基于芬顿处理工艺的新能源电池废水处理装置,包括处理箱,所述处理箱内设有搅拌腔,所述处理箱内设有位于所述搅拌腔上侧的动力腔,所述动力腔内设有提供动力和切换运动模式的动力装置,所述搅拌腔设有由所述动力装置提供动力的搅拌装置,所述搅拌腔内设有位于所述搅拌装置下侧的用于过滤回收和输送难溶固体的输送装置,所述搅拌腔内设有位于所述输送装置右侧的截止装置,所述截止装置用于控制所述搅拌腔与外部的通断,本发明通过旋转振动搅拌装置将反应药品溶液与电池废水进行快速搅拌混合,因此本发明能实现机械化的电池废水处理,降低了人工成本,且具有较高的搅拌效率,从而提高整体处理效率。
本发明公开了一种弱碱盐脱除木素所得废液的循环使用方法,包括如下步骤:(1)将植物纤维原料、弱碱盐和水混合后置于反应釜内,用氧气置换反应釜内的空气,于150‑160℃反应,反应结束后获得综纤维素浆和废液;(2)在上述废液中加入稍过量的氧化钙沉淀,再加入适量聚丙烯酰胺PAM絮凝,经过也分离得上清液;(3)向上述上清液中通入二氧化碳以除去过量的氢氧化钙,再补加适量弱碱盐至pH=12‑13,接着固液分离得清液;(4)将步骤(3)所得的清液返回步骤(1)以代替上述弱碱盐和水进行反应;(5)重复步骤(1)至(4),最后一次步骤(3)所得的清液进行烘干和煅烧,得碱性固体,该碱性固体可返回步骤(1)代替上述弱碱盐。
本发明公开了一种以PO皂化废渣、垃圾发电厂炉渣与燃煤发电厂粉煤灰水合制备蒸压粉煤灰砖的方法,其特征包括以下步骤:⑴用100?g的混凝土制成70?mm×50?mm×20?mm的砌块,⑵?垃圾发电厂炉渣进行破碎筛选径2~3?mm的炉渣粒作为混凝土的骨料,⑶?添加水溶解添加剂辅料,包括活化剂Na2SiO3,早强剂Na2SO4和三乙醇胺、分散剂松香酸钠,接着加入PO皂化废渣,再依次加入垃圾发电厂炉渣、PO42.5水泥、燃煤发电厂粉煤灰,充分搅拌,制作成浆料,⑷?掏出步骤⑶所得浆料,压制成砌块。⑸?将步骤⑷所得的砌块静置养护24?h,⑹?将步骤⑸得到的砌块置于蒸压反应釜进行蒸煮,控制温度为230~250℃并蒸压5~9?h,自然冷却后出料,⑺进行抗压强度的测试和抗折强度的测试,本发明所制得的蒸压粉煤灰砖利用上述的三种固体废物资源,变废为宝。
本发明公开一种印染废水处理系统及工艺,是由本申请人根据多年印染废水工程实践经验而总结开发出的HCAO系统(水解酸化优势菌种好氧接触氧化系统)处理高浓度的印染废水,回收水的SS(固体悬浮物)和BOD含量能达到排放要求,污泥活性好,沉降性能良好。该印染废水处理工艺能够对印染废水进行深度处理,达到回收用水的标准,使得对废水处理的单纯投入变成有产出的投资,起到减少废水排放量、节约水资源、保护环境的多重效果,能够适应纺织染整行业的市场需求。
一种酒石酸生产废水零排放工艺,包括如下步骤:步骤1:酒石酸生产废水采用沉降式离心处理;经沉降式离心处理后的废水进入进行陶瓷膜过滤,得陶瓷膜过滤浓缩液和陶瓷膜过滤透析液;步骤2:陶瓷膜透析液进行纳滤浓缩,得纳滤透析液和纳滤浓缩液;陶瓷膜浓缩液经浓缩蒸发后进行焚烧处理;步骤3:纳滤透析液进入电渗析系统进行浓缩、除盐,得电渗析淡水和浓水,浓水进入MVR蒸发系统进行蒸发,得到固体盐;步骤4:淡水进行反渗透过滤,得反渗透浓缩液和反渗透透析液,反渗透浓缩液回流至电渗析系统处理,反渗透透析液回用于生产。本发明所述的酒石酸生产废水零排放工艺摒弃生化处理,同时降低蒸发成本,提高回用水量,达到废水的零排放。
本发明公开了一种草甘膦废水的处理方法,首先将甘膦废水用盐酸调节溶液的pH值约为1.0,然后采用吸附法得到澄清透明滤液;其次加入氯化钙,控制滤液的pH值大于8.0,过滤,分离出有机钙沉淀物;之后将得到的滤液pH值调节溶液至4.0-5.0,再加入氢氧化铁颗粒,过滤分离出棕黄色固体沉淀;最后将滤液用氢氧化钠调节pH值约为7.0-8.0,再加入过渡金属离子,通过螯合树脂得到完全处理后的草甘膦废水。本发明整个流程操作简单,成本较低,可行性较大,特别是本发明利用氢氧化铁对少量的草甘膦进行络合沉淀;以及基于络合原理,利用螯合树脂对废水中少量有机物进行吸附处理,使完全处理后的废水中磷的含量低于1.0mg/L;碳的含量低于100mg/L;氮的含量低于20mg/L;COD小于200mg/L。
本发明涉及垃圾处理技术领域,具体是公开了一种利用水虻科昆虫处置人类食物废料的方法,包括以下步骤:步骤一,将食物废料进行分拣,剔除其中的无机杂质后再进行固液分离;步骤二,将固液分离后的固体废料粉碎过筛后平铺在养殖槽中,然后向养殖槽内接入2‑5日龄的水虻幼虫(扁角水虻属Hermetia或指突水虻属Ptecticus);步骤三,将养殖槽内的水虻幼虫在环境温度22‑35℃,空气湿度60%‑90%环境下培养6‑10天;步骤四,使用加热或振动过筛的方法将水虻幼虫和残料及水虻幼虫粪便;步骤五,分离后的水虻幼虫作为活体蛋白饲料应用到水产或/和畜禽养殖中。本发明克服了现有技术的不足,利用扁角水虻属昆虫可完成食物废料的大量处置,经济效益高,生产成本低,可实现生态文明建设和经济建设的双目标。
本发明公开了一种利用三聚氰胺废弃物OAT制备掺氮活性炭的方法,将活性炭或木屑或炭化后的木屑加入体积比为0:10-10:0的乙醇-水溶液中,再加入三聚氰胺废弃物OAT,搅拌1-8小时,并进行超声处理10-60min,在高温炉中进行无氧加热,温度为400-900℃,时间10-300min,经酸析水洗后得到掺氮活性炭。本发明利用三聚氰胺废弃物OAT含有大量氮元素,在不同工艺条件下进行活性炭掺杂处理,不仅可以对工业固体废弃物OAT进行处理,而且可以提高活性炭极性及增加活性炭表面的官能团。该活性炭对于存在于气体液体中存在的重金属离子及有机物污染较普通活性炭有较大提高。
本实用新型公布了一种造纸废水净化回收系统,包括污水池、筛网过滤池、调节池、混合池和絮凝反应池,调节池的出水口通过管道连接混合池,混合池的出水口通过管道连接絮凝反应池,本实用新型在调节池中调节pH值后通入混合池和絮凝反应池中进行絮凝反应,平流式沉淀池沉淀完后通过曝气池,用空气压缩机通过管道输送到曝气池底部的空气扩散装置,然后再将污水通入至沉淀池进行二次沉淀,二次沉淀SS固体悬浮物过滤更彻底,而且处理后的清水复用率高,解决了现有技术的造纸废水净化回收系统将絮凝沉淀后水直接通入回收罐,导致SS固体悬浮物过滤不彻底,而且处理后的清水复用率低的技术问题。
本发明涉及一种从废弃荧光灯中回收利用稀土元素的方法,包括:废弃节能灯的破碎;荧光粉的分离及荧光粉中稀土元素的回收利用。本发明首先在密闭的容器中机械破碎废弃节能灯,通过简单的机械分离法分离出废弃荧光灯中的荧光粉,接着通过两步酸溶法,以及随后加入草酸沉淀可实现稀土元素与其它有用元素的分离回收,对于不溶于酸的固体粉末,通过碱金属碳酸盐熔融提炼,后简单处理,本发明方法可实现废弃节能灯中所有稀土元素组分的合理回收利用,稀土资源有望得到最大限度的综合回收利用,方法简单,具有广阔的应用前景。
利用电磁正渗透反应器进行高盐废水零排放回用的方法,涉及废水处理。高盐废水经过去除浊度调节pH值至7后进入原水调节池稳定水量和水质;原水调节池的出水进入电磁结晶反应器进行结晶;电磁结晶反应器的上清液出水经膜过滤反应器过滤后进入正渗透反应器浓缩;电磁结晶反应器内固体残渣定期刮除;膜过滤反应器反冲洗水回流至原水调节池;经正渗透反应器浓缩后的废水浓缩液回流至电磁结晶反应器;正渗透反应器汲取液吸收废水中纯水后进入膜蒸馏单元进行汲取液与纯水分离;膜蒸馏单元纯水出水回用;膜蒸馏单元汲取液蒸汽冷凝回流至正渗透反应器。在常温常压条件下进行,不需要添加化学药剂,无二次污染,处理成本低,效率高,处理设备占地面积小。
本发明公开了一种化工废液负压回收装置,包括废液罐、冷凝器、加热仓、控制台,所述废液罐的上方安装有水泵,所述水泵的上方设置有所述加热仓,所述加热仓包括外壳、湿度传感器、加热板、伸缩气缸、箱门,所述外壳的内部安装有所述湿度传感器,所述湿度传感器的底部设置有所述加热板,所述加热板的底部安装有所述伸缩气缸,所述外壳的侧面安装有所述箱门,所述水泵的侧面安装有固体罐。有益效果在于:本发明完成了化工废液的回收,设备内部为密封回路,能实现废液回收利用率,同时更加安全、环保,提高了操作的便捷性,可以对设备可以进行实时监控。
一种含硅有机废气的蓄热式焚烧装置,它涉及废气处理领域。包括蓄热式焚烧炉及废气管道、排气管道及反吹管道,蓄热式焚烧炉包括由上至下依次设置的集气室、蓄热室及燃烧室,蓄热室内部设有蓄热层及位于蓄热层两端的布气陶瓷,蓄热层中包括蓄热陶瓷和抗氧化硅蓄热陶瓷,废气管道、排气管道及反吹管道均与集气室相连接,且废气管道、排气管道及反吹管道上均设置有控制阀,蓄热室和燃烧室之间可拆卸连接有防尘网。本发明燃烧室位于蓄热式焚烧炉下部,燃烧生成的固体颗粒因自重沉积在燃烧室下部,沉积在蓄热体表面的粉尘量相应减少,避免蓄热式焚烧炉蓄热体堵塞问题,同时采用抗氧化硅蓄热陶瓷,内壁光滑,电负性减小,氧化硅颗粒物不易在其表面沉积。
本发明公开了一种环氧丙烷/苯乙烯联产装置的高盐废液处理方法,其是“焚烧+余热锅炉+碱渣综合利用”的新工艺方案,主要包括废液焚烧、脱硝处理、降温调节、余热回收、除尘处理和碱渣回收利用步骤。本发明对进入余热锅炉的高温烟气先进行降温,可使熔融态无机盐以固体形式析出,避免熔融态无机盐进入余热锅炉,之后高温烟气进入余热锅炉副产所需等级的蒸汽,系统产生的碱渣可在立式焚烧炉底部、余热锅炉下部以及除尘器中收集起来,经预处理后用于湿法碱洗脱硫设施综合利用从而实现“以废治废、节能降耗、变废为宝”。
本发明涉及废水零排放技术领域,具体涉及烟气消白耦合高温旁路烟道蒸发高含盐废水零排放系统,烟道冷凝系统将风机送入的空气进行加热,形成热空气,同时冷却脱硫后的烟气,产生的冷凝水回收利用,热空气进入浓缩系统的同时,将含高盐废水引入浓缩系统,浓缩冷却去除固体物质后,废水通过输水泵输送至高温旁路蒸发结晶系统进行蒸发结晶,电厂空气预热器前端的烟气引入高温旁路蒸发结晶系统,高温旁路蒸发结晶系统蒸发产生的水蒸气和结晶盐,随烟气一起并入脱硫系统的空预器与低低温省煤器之间烟道,结晶盐随粉煤灰一起在除尘器内被捕捉去除,水蒸气则进入脱硫系统冷凝成水,本发明能够降低高含盐废水零排放的成本,实现低成本高含盐废水零排放的稳定运行。
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