本发明公开一种以稻壳灰为原料生产白炭黑的资源化工艺,属于白炭黑制备领域,具体包含以下步骤:(1)将水玻璃溶液打入酸沉反应罐中,搅拌加热,加入稀硫酸溶液,反应完成后将反应液打入中间储罐熟化、分离、洗涤,得到二氧化硅固体和硫酸钠废液;(2)将所述硫酸钠废液经过振动筛、PE微孔过滤器除杂;(3)将除杂后的硫酸钠废液经纳滤膜浓缩;(4)将浓缩后硫酸钠废液经双极膜电渗析器电解,得到硫酸溶液和氢氧化钠溶液;(5)将步骤(4)所得硫酸溶液和氢氧化钠溶液经反渗透膜浓缩。本发明将硫酸钠废水使用双极膜进行电解,产生了硫酸溶液和氢氧化钠溶液,节省了原料成本,提高了水的利用率,节省了大量的蒸汽及巨额的蒸汽费用。
本实用新型属于垃圾收集设备领域,尤其是一种环保工程用垃圾收集装置,针对现有的垃圾收集装置的垃圾投放口的高度固定,不方便不同身高的人员投放垃圾,适用范围较小;难以将垃圾废液与固体垃圾分离,不方便清理固体垃圾,便捷性较差的问题,现提出如下方案,其包括底座箱,底座箱的一侧外顶壁上固定有限位杆,底座箱的另一侧顶壁上通过轴承转动连接有丝杆,限位杆的外圈间隙配合有限位管,位于底座箱上方的丝杆的外圈螺旋配合连接有传动管,限位管和传动管之间固定有无顶壁的外箱,本实用新型设计新颖,垃圾投放口的高度可调,方便不同身高的人员投放垃圾,适用范围较广,方便将垃圾废液与固体垃圾分离,方便清理固体垃圾,便捷性较高。
本实用新型的多槽式油脂截留器,涉及含油废水的分离装置,特别是将生活和工业废水中的油脂截留后再排放的油水分离器。旨在解决已有油脂截留器油水分离效果差的问题。本油脂截留器包含串接连通的至少一个分离槽(4、5、6)和排水槽(7),相邻分离槽间经进口(18)高于出口(19)的导流管(15)连通,最后的分离槽(6)经进水口(21)低于出水口(22)的导水管(20)与排水槽连通,上游先端的分离槽(4)的进流口(8)的高度、导流管的进口的高度、下流末端的排水槽的排水口(10)的高度依次降低,导水管的出水口高度低于排水口的高度。适用于餐厅、家庭等生活含油废污水和工业含油废污水的油水分离处理和含油废污水的残渣等固体废物、油、水的分离处理。
本发明公开了一种利用鱼鳞、鱼内脏及其清洗污水制备生物液态肥的方法,包括以下步骤:(1)收集杀鱼过程中产生的废弃鱼鳞、鱼内脏及杀鱼的冲洗废水备用;(2)将收集的鱼鳞、鱼内脏及冲洗废水进行恒温恒压的熔炼;(3)将所得熔炼混合物进行固液分离,分离得到固体物质和发酵原液;(4)对步骤(3)将分离所得的发酵原液与尿素、磷酸二氢钾、硫酸锌、柠檬汁、红糖、玉米浆、豆粕粉、蚕蛹粉、发酵菌和酒糟水进行恒温发酵;(5)将发酵后的混合物进行固液分离,滤出的液体即为生物有机液态肥。本发明变废为宝,将大量废弃污染物转化为生物有机液态肥,减少了废弃物对环境的污染,同时产出的生物有机液态肥肥效好。
本实用新型公开了一种五官科手术室护理用垃圾收集器,包括收集箱和收管盒,所述收集箱内部通过螺栓固定有过滤网板,所述过滤网板底部通过螺栓固定有锥形防漏罩盖,所述收集箱顶部通过卡槽固定有箱盖,所述箱盖内顶部通过轴承安装有V形防护盖,所述收集箱一侧通过安装架安装有电动液压缸,所述电动液压缸底部通过螺栓固定有收管盒,所述收管盒内部通过轴承安装有缠绕杆,所述收管盒顶部通过安装架安装有小型电机。本实用新型可以对固体和液体废弃物进行分类,同时可以对固体废弃物进行压缩,对软管类废弃物进行缠绕收集,适合被广泛推广和使用。
本发明公开了一种用于光催化还原六价铀的富含氧空位的纳米ZnO的制备方法,包括:将氢氧化钠溶液以一定的速率滴加到硝酸锌溶液中,搅拌,超声,静止,倒去上清液,离心得到Zn(OH)2沉淀;将Zn(OH)2沉淀加入到一定浓度的H2O2溶液中,搅拌,超声,得到混合溶液,将混合溶液转移到聚四氟乙烯高压釜中,保温一定时间,自然冷却至室温后,洗涤,干燥得到ZnO2固体;将ZnO2固体在空气中,升温到400~800℃保温,煅烧后即得到富含氧空位的纳米ZnO。本发明制备的纳米ZnO能够较好处理含铀废水;通过水热和煅烧相结合的方法制备出了富含氧空位的ZnO,其对六价铀具有较高的光催化还原能力。
本实用新型提供了一种管道直饮水饮水设备,其包括连通管道直饮水系统的机柜本体、设置于机柜本体上的多个水龙头以及开设于机柜本体上的接水台,所述机柜本体开设有位于接水台下侧的置物区;所述接水台包括设置于水龙头下方的接水板和设置于接水板一端的废料板,所述接水板高于废料板,且均贯穿开设有多个漏水孔;所述置物区内放置有用于接水的水槽和用于承接固体废料的废料箱,所述置物区内还设置有用于将废料板上的废料进行挤压并推入废料箱的清理组件。本实用新型具有改善现有技术中直饮水饮水设备的接水台存在茶水积留的现象,不便清理,影响使用效果的问题的效果。
本发明公开了一种利用垃圾等废弃物生产沼气的处理工艺中使用的透液装料仓,可满足生产过程的连续、稳定运行。该透液装料仓,通过连接为一体的周壁和底边形成容纳物体的装料仓,所述装料仓上设置有可阻隔固体物并容许液体通过的多个透液孔。采用透液装料仓作为废弃物处理和生产沼气过程中的物料承载单元,可以使其逐个、顺序的对透液装料仓内的废弃物进行处理,有利于实现废弃物处理运行和沼气生产的自动化。沼气池的体积与表面积之比可以大幅度降低,从而大幅度地降低了建筑工程投入,大幅度地提升了沼气池的保温性能,可缩短处理周期、提高处理能力,使得处理量更大。在废弃物处理和沼气生产的过程中,溶于水的重金属盐及其他可溶解有害物等被留置于沼气池发酵液中,减少了上述物质的对外排放,更加有利于环境的保护,可以广泛地用于城市垃圾处理、生活污水处理、秸秆等植物处理、养殖场垃圾及下水道淤泥的处理中。
本发明公开一种制备聚磷氯化铝的方法,属于除草剂生产过程中的副产物再利用技术领域。包括:A.将草铵膦生产过程中产生的含铝含磷工业副产物置于容器中,加水溶解至完全,过滤,得澄清滤液;B.将澄清滤液减压浓缩,过滤,得粘稠状滤液;C.将粘稠状滤液置于焙烧炉中,通空气焙烧3~6 h,得固体物;D.将固体物置于容器中,加酸溶解,得澄清溶液;E.向澄清溶液中加入碱,在80~110℃条件下反应3~7 h,得透明液体;F.将透明液体在40~100℃条件下熟化10~24 h,得终产物聚磷氯化铝。不仅解决环境污染问题,而且实现变废为宝目的,也为聚磷氯化铝生产提供一种新途径。
本实用新型公开了一种可升降式多功能药品调剂台,包括底板,底板的顶端表面上的一侧设置有第一固体和第二柜体,第一固体的顶端表面上设置有第一加固板,第二柜体的顶端表面上设置有第二加固板,第一加固板的顶端表面上设置有第一电动推杆,第二加固板的顶端表面上设置有第二电动推杆,第一电动推杆的顶端表面上设置有第一支撑板,第二电动推杆的顶端表面上设置有第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板的顶端表面上设置有桌板。本实用新型是一种可升降式多功能药品调剂台,该药品调剂台通过风机配合管道和除湿盒可达到除湿的效果,废料桶通过废料管连接桌面,方便收集产生的废料,该药品调剂台底部安装的万向轮可方便移动。
本发明公开了一种蚀刻液循环处理系统,它包括蚀刻台、蚀刻缸、沉淀池、废液储缸、电解池、再生混合池和主控中心,蚀刻缸通过管道与沉淀池相连,沉淀池通过管道与废液储缸相连,废液储缸通过管道与电解池相连,电解池的出口通过再生混合池与蚀刻缸相连,主控中心的控制端与电解池中的正电极以及负电极相连;它还包括有蚀刻液循环处理的方法,方法主要由废液产生、沉淀、废液调整、电解和再生利用五个步骤组成。本发明采用三级沉淀,多重过滤,固体杂质滤除效果好,成本低廉,智能监控,能实时采集废液的相关数据并分析,节能环保,处理效果好。
本发明公开了苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化剂载体的制备方法,其特征是:将去离子水、有机物聚乙烯醇-1799、无机盐和十二烷基苯磺酸钠加入到反应容器中,在搅拌下加热到25~40℃,再加入已混合的苯乙烯、二乙烯基苯、过氧化苯甲酰、甲苯、正庚烷及二氯乙烷的混合物,加热至70~90℃,搅拌下进行悬浮聚合反应7~9h后,过滤;将反应后得到的固体物用去离子水、无水乙醇洗涤,再用丙酮在索氏提取器中抽提12~48h,然后将固体物用甲醇、去离子水洗涤后,干燥、筛分,即制得苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化剂载体。以本发明产物为载体制备的Pt/SDB疏水催化剂,用于重水提氚、废水除氚,使用效果良好。
本发明公开了一种热塑性羧甲基纤维素衍生物静电纺丝制备纤维的方法,其特征是包括:将羧甲基纤维素钠溶于水中,溶胀后、加入引发剂过硫酸铵引发反应0.1~2小时,再加入丙烯酸甲酯进行接枝共聚反应,在40~85℃反应0.5~8小时;然后用乙醇与反应后物料混合、静置、过滤,固体物再与丙酮混合、静置、过滤,再将固体物干燥,制得热塑性纤维素;将热塑性纤维素粉碎成粉末,再将该粉末溶于有机溶剂中配制成溶液,得到静电纺丝溶液;将静电纺丝溶液经静电纺丝装置进行静电纺丝,干燥,即制得纤维。采用本发明,有效地解决纤维素材料溶液的可纺性,制得的纤维可纺丝成膜,运用于废水处理、膜渗透等方面,开辟了纤维素衍生物材料的新用途。
本发明涉及一种用于炼油化工和精细化工领域的酸性离子液体的再生方法。该方法包括以下步骤:(1)有机溶剂对废离子液体进行预处理;(2)向预处理后的离子液体中按不同摩尔比加入碱液反应后,常压蒸馏得到固相混合物;(3)向固相混合物中加入有机溶剂进行萃取,收集萃取液,进行常压蒸馏,得到有机盐固体;(4)向有机盐固体中按不同摩尔比加入HCl溶液进行反应后,常压蒸馏得到目标产品,最后将产品在温度为100~110℃下干燥12~24h,即得到阳离子中间体;(5)向中间体中加入目标阴离子置换出卤素离子或加入Lewis酸、或酸、或杂多酸,得到目标酸性离子液体,其再生率达90~93%。
本实用新型公开了一种三元乙丙橡胶汽提的装置,包括汽提罐、进液过滤机构和分液盘,本实用新型通过在汽提罐内安装交错式分布的分液盘,分液盘表面开设有分液微孔,汽提时,蒸汽通过分液微孔与分液盘表面流动的废液充分接触,将废液中的有害物质扩散到气相中,通过蒸汽向上带出,同时交错布置的分液盘能够增加废液在汽提罐内的流动时长,使得蒸汽与废液接触时间更长,从而使得汽提效果更好,本实用新型通过在进液法兰口上安装进液过滤机构,在废液进入汽提罐之前对废液中的固体杂质进行预过滤,使得废液中的杂质尽可能减少,避免废液进入汽提罐内对分液微孔以及进出液通道造成堵塞,保证汽提罐的正常使用。
本发明属于钛金属冶炼领域,具体涉及检测钛渣熔盐氯化后未反应物料的组分及粒径范围的方法。本发明要解决的技术问题是目前没有直观确立钛渣熔盐氯化后未反应物的检测方法。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种检测钛渣熔盐氯化后未反应物料的组分及粒径范围的方法,包括以下步骤:将熔盐氯化法排出的废熔盐破碎后,加水溶解,过滤出固体,固体经干燥后,得到待测样品;待测样品用扫描电镜-能谱测试仪进行测试,得到钛渣熔盐氯化未反应物料的组分及粒径分布。本发明的提供的检测方法可操作性强,具有较强的推广应用前景。
本发明公开了一种基于改性魔芋葡甘聚糖的吸附材料的制备方法,其特征是:将魔芋葡甘聚糖浸泡于有机小分子溶胀溶剂和水的混合溶液中,进行溶胀2-24小时,然后真空抽滤,固体物用有机小分子溶剂洗涤除去残留的水分;将溶胀后的魔芋葡甘聚糖加入到用有机小分子溶剂溶解的具有孤电子对或/和游离电子的杂环或芳香衍生物中,在催化剂存在下、于50℃-120℃的温度搅拌反应1-72小时,然后将反应后物料用沉淀溶剂沉淀后过滤,固体物经洗涤、干燥,即制得改性魔芋葡甘聚糖粉末。采用本发明,改性魔芋葡甘聚糖具有吸附重金属离子的特性,可广泛用于矿业、化工、核工业等所产生的重金属离子和放射性核素废水等的处理。
本发明公开了一种环保型坯革生产方法,目的在于解决以常规铬鞣为基础的坯革生产方法,废水中含有大量铬离子,无法进行有效处理,还会产生大量含铬皮革废弃物,严重污染环境的问题,该生产方法包括如下步骤:不浸酸鞣制、复鞣填充、染色加脂、铬复鞣。本发明采用不浸酸无铬鞣制技术,因而不会产生含铬固体废弃物,同时,通过与其他步骤的相互配合,能够有效提高成革收缩温度和性能,满足皮革生产的需要。本发明仅在最后采用铬复鞣,仅产生一道含铬废水,废水量小,易于回收处理。因此,本发明与现有以铬鞣法为基础的坯革生产方法相比,清洁化程度更高,能够有效减少含铬废水量,易于回收处理,同时,不会产生含铬皮革废弃物,对环境更加友好。
本发明公开了一种营养液废液循环利用的装置及方法,该装置包括控制系统、预处理系统和有害成分去除系统。将营养液废液排入絮凝装置中,根据营养液废液的体积量添加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺至药剂添加装置中,并加适量清水溶解。启动控制系统,搅拌完成后静置,随后将絮凝装置中的上清液排入有害成分去除系统的水槽中;上清液排出后剩余固体残渣通过排泥阀排出。打开水槽上方的紫外灯对有害成分进行去除。本发明能够将无土栽培营养液废液中病原微生物、农药残留甚至某些植物根系分泌物,比如苯甲酸等自毒物质进行有效杀灭,同时能保证营养液废液中原有的氮磷钾等养分不减少,实现营养液废液循环利用,达到废弃物资源化利用。
本发明提供了一种铁磁性微晶陶瓷以及制备方法。所述制备方法包括以下步骤:将铜尾渣预处理,得到制坯粉料,或者,将铜尾渣和辅料分别进行预处理,然后混匀,得到制坯粉料;向制坯粉料加入聚乙烯醇溶液进行混合造粒,筛分,干燥,得到制坯粒料;对制坯粒料模压成型得到微晶陶瓷素坯;将微晶陶瓷素坯进行热处理,冷却,得到铁磁性微晶陶瓷。所述铁磁性微晶陶瓷由上述所述的制备方法制得。本发明的有益效果可包括:综合利用固体废弃物,合理有效地实现了多种固体废弃物的最大化利用,不仅减少了因堆存可能引发的生态破坏和环境危害,而且变废为宝,制备出了一种新型的磁性材料。
本发明公开了一种大口鲶高位池养殖尾水处理系统,包括依次连接的固液分离装置、对尾水进行初步净化的“S”型生态沟渠、对尾水进行曝气增氧兼具硝化功能的曝气硝化池、利用“鱼‑贝‑藻”复合系统降解水中污染物的生态净化池、用于储存养殖用水的储水池;固液分离装置与高位池出水口连接,储水池与高位池进水口连接。本发明可降低尾水处理成本,实现尾水的高效处理,本系统可有效除去尾水中的固体废物,并将这些固体废物做成有机肥,变废为宝,本系统可降低水中氨氮、亚硝酸盐和硫化物含量以及水中可溶性磷含量,同时本系统还将有利于观光渔业的打造,经本系统处理后的养殖尾水可基本达到尾水排放标准,实现尾水的循环利用。
本发明涉及餐饮垃圾处理技术领域,公开了一种餐饮垃圾粉碎装置,包括下箱体、上箱体、固体垃圾进料口、固液垃圾进料口、废液出口、固体出口、破碎轴;下箱体的顶部通过连接盖连接有上箱体,连接盖固定安装在上箱体的底部,连接盖的底部等间距固定安装有若干组插销,上箱体的顶部连通有一组固体破碎腔,固体破碎腔的底部向下连通有设置在上箱体中部的碾碎腔,固液垃圾进料口的底部连通到碾碎腔中,固液垃圾进料口的中部向下连通有用于固液分离的固液分离网,固液分离网的底部向下连通有设置在下箱体内部外圈的废液收集腔,碾碎腔的内部设置有用于对固体垃圾进行碾碎的碾碎装置。本发明的优点是:固液分离粉碎收集处理,功能多样,使用简单方便。
本发明涉及制备五氧化二钒的方法,属于湿法冶金领域。本发明解决的技术问题是提供制备五氧化二钒的方法。本发明的方法,将多钒酸铵返溶除氨气后调pH值到10~13之间沉降除杂,用乙醇结晶析出多钒酸钠固体,返溶多钒酸钠固体后沉偏钒酸铵,焙烧得到99.9%纯度五氧化二钒。与现有技术相比,本发明工艺简单,操作方便,对设备要求不高;得到的五氧化二钒纯度高,应用范围广;氨气回收利用,乙醇经过精馏循环利用,物料损耗少,节约了成本;废液归入钒厂沉多钒酸铵工序,实现了废弃物循环利用,减少了污染,促进环保和废弃资源综合利用。
本发明涉及一种复合菌剂及其制备方法和应用,属有机废弃物处理技术领域。该复合菌剂的制备方法包括:活化第一类降解菌和第二类降解菌,配制多个牛肉膏蛋白胨固体培养基,将活化后的降解菌按所含菌种的类别分别接种于不同的牛肉膏蛋白胨固体培养基中培养,挑取处于对数期或稳定期的第一类降解菌和第二类降解菌分别进行稀释,得到第一菌悬液和第二菌悬液,混合两种菌悬液,得到复合菌剂。其中,第一类降解菌包括芽孢杆菌和链球菌,第二类降解菌包括假单胞菌、嗜酸菌和不动杆菌。该制备方法简单、易操作且耗时短。经此方法得到的复合菌剂用于处理有机废弃物,对有机废弃物中所含的土霉素、四环素、金霉素和强力霉素等具有高效稳定的降解能力。
本发明公开了一种利用生物富集制备菌丝/氧化钼吸附‑催化材料的方法,包括:制备液体培养基;在培养容器中加入液体培养基,然后接入真菌菌株,振荡培养,当液体培养基中的真菌菌丝球直径长至1cm直径时,添加钼酸铵溶液,继续培养,培养结束后将固体物取出用去离子水洗涤样至中性,然后冷冻干燥;将冷冻干燥后的固体物进行碳化,得到菌丝/氧化钼吸附‑催化材料。本发明制备的菌丝/氧化钼吸附‑催化材料能有效地去除放射性废液中的单宁酸,并可以对放射性废液中的U(VI)进行有效的还原。本发明提出了基于真菌菌丝生物富集方法制备的生物质炭/氧化钼复合材料,用于含有机物放射性废水的处理与处置。
一种环保节能的糖精钠生产工艺。它是将苯酐通过酰胺化,酯化,重氮化,置换,氯化,氨化,酸析,中和,冷却结晶而制成糖精钠。生产过程中产生的酰胺化反应产生的酯化反应废水与一部分置换反应产生的硫酸铜废水混合回收邻氨基苯甲酸铜,另一部分硫酸铜废水与铁置换回收铜。硫酸铜废水经过回收处理后剩下的含盐废水与酸析工艺产生的酸析废水经过蒸馏浓缩结晶,回收硫酸,盐酸,另外析出固体盐,从根本上解决糖精钠生产过程中两大废水排放的难题。
本发明属于有机高分子化合物领域,提供一种处理低浓度聚四氟乙烯液的方法,其特征在于,将凝聚造粒后及反应釜清洗产生的低浓度聚四氟乙烯液,通过过滤装置,过滤掉废液中的漂浮物,然后进入废液收集槽,收集槽内废液通过输送泵至废液处理装置,在废液处理装置处理后,再通过固液分离设备分离,液体直接排放,固体收集干燥。本发明提出的方法,解决了聚四氟乙烯树脂生产过程中的低浓度聚四氟乙烯树脂废液的排放问题,在一定程度上,缓减了聚四氟乙烯树脂生产过程中的环保压力,保证了正常生产的同时,将废液中残留的聚四氟乙烯树脂,重新回收利用,并降级为次级产品进行销售,在解决环保问题的同时也创造了经济价值,实用性较强。
本发明公开了餐厨垃圾及其他有机垃圾转化工艺,包括以下制备工艺:(1)首先进行餐厨垃圾收集,收集后进入贮存器;(2)对上述贮存液体进行固液分离,包括固体部分工艺和液体部分两个处理工艺,对于固体部分进行粉碎后,在转化池中加入幼虫,放入到生物转化池中转化一段时间,依次进行烘干、粉碎、质量检验、饲料原料、包装用于出售;(3)对于液体部分的处理工艺首先进行油水分离,分离后获得地沟油和废水,地沟油加工获得脂肪酸轻质沥青,然后进行出厂销售;(4)对于步骤(3)中的废水,可以加入到沼气池中,获得沼气,供养虫转化烘干使用;(5)对于沼气池中的沼气发酵水,作为污水处理剂,最后出厂销售,促进厨余浆料无害化生物处理行业的发展。
本发明公开了一种综合利用和处理钼铜渣的方法,包括干燥、磨细、洗涤、第一次压滤、洗液处理、滤渣碱浸、第二次压滤、尾气一级吸收、尾气二级吸收共9个步骤。本发明提出了一种环保友好、资源综合利用的方法,该方通过处理实现尾气SO2的吸收率达到99.9%,水循环利用无废水排放,产出固体分别为钨钼酸钠产品、硫酸铜产品、硫酸钙产品,无固体废物排放;本发明所述工艺设备简单,流程短,无三废,钨钼回收率均大于97%,Cu回收率大于98%,实现了高效、环保、高附加值综合利用和处理钼铜渣的目的。
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