江苏镇江有色金属复合材料技术理论与应用

高强韧高中子吸收泡沫铝基复合材料及其制备方法 688     

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本发明涉及泡沫铝基复合材料，特指一种高强韧高中子吸收颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。本发明将具有高强韧高中子吸收性能的(B₄C+HfB₂)/6016Al复合材料进行发泡处理，利用TiH₂颗粒作为发泡剂，采用累积叠轧法制备泡沫预制体，实现了泡沫铝的强韧化，大截面积实现了对中子的高效吸收、借助高度弥散的原位纳米增强体实现对透过微米增强体间隙射线的有效捕获，并通过纳米增强体的高弥散强韧化作用、显著提高复合材料强韧性，利用发泡结构，减轻铝基复合材料的密度，实现了中子吸收材料的轻量化与小型化，获得高强韧高中子吸收的泡沫铝基复合材料。

基于原位聚合原位成纤的非织造复合材料及其制备方法和应用 811     

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本发明公开一种非织造复合材料，包括以下重量份数的组分：尼龙6纤维20～80份，第二纤维20～80份，第二纤维为尼龙6纤维以外的纤维，第二纤维在非织造复合材料中以编织布和非织造布中的一种或两种形式存在。本发明还公开上述非织造复合材料的原位聚合原位成纤制备方法，以及上述非织造复合材料的应用。本发明的方法可调控非织造复合材料的孔径和孔隙率，与现有技术相比，孔径与孔隙率的调控技术更加简单，制得的非织造复合材料孔径更小、孔隙率更高。

基于PLC效应设计高强韧铝基纳米复合材料的方法 963     

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本发明涉及一种基于PLC效应设计高强韧铝基纳米复合材料的方法，属于铝合金铸造技术领域。该方法包括如下步骤：(1)制备一定颗粒含量的(ZrB₂+TiB₂/AlSi9Cu1复合材料；(2)将步骤(1)制备得到的复合材料进行重熔；(3)对不同颗粒含量的复合材料进行拉伸检测，通过分析方法确定颗粒含量和应变速率对复合材料中PLC效应的影响方式；(4)得到复合材料设计的最佳参数。本发明基于PLC效应设计高强韧铝基纳米复合材料，采用重熔法改善了增强颗粒在基体中的分布，且获得了可避免PLC效应的不同组织结构的复合材料，使AlSi9Cu1合金金属材料的综合力学性能得以显著改善。

具有聚氨酯复合材料的电缆桥架 892     

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本实用新型公开了一种具有聚氨酯复合材料的电缆桥架，包括聚氨酯复合材料U形板，所述聚氨酯复合材料U形板内部的宽度由上到下逐渐变小，聚氨酯复合材料U形板前侧面的上端和后侧面的上端均固定有卡接凸起，聚氨酯复合材料U形板的上方设有上板，上板的上表面粘接有铝箔反光膜，上板下表面对应卡接凸起的位置固定有L形限位板，L形限位板的卡接槽和卡接凸起滑动连接，竖板和分隔板将聚氨酯复合材料U形板的内部被分为三个放置空间，聚氨酯复合材料U形板内的电缆可以根据用途进行放置，便于维修人员分清电缆，提高维修人员的工作效率，且便于电缆热量的散发，樟脑丸驱逐聚氨酯复合材料U形板内的昆虫，防止昆虫对电缆造成破坏。

复合材料加筋壁板型面检测智能力控系统及检测方法 754     

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本发明公开了一种复合材料加筋壁板型面检测智能力控系统及检测方法，包括检测型架、施力推杆器和检测控制柜；所述检测型架用于固定复合材料加筋壁板；所述施力推杆器安装在检测型架上，用于对待检测的复合材料加筋壁板的型面施加检测力；所述检测控制柜通过电源线及数据线与施力推杆器连接，用于控制及记录施力推杆器施加检测力。即通过检测控制柜控制施力推杆器对复合材料加筋壁板型面不同部位施加检测需要的力值，达到快速精确检测复合材料加筋壁板型面质量的目的。本发明检测系统及方法，大大提升了复合材料加筋壁板的检测效率，且检测结果更加精确，大幅度提升了复合材料加筋壁板的检测效率和精确性，推动了复合材料领域的快速发展。

Al₃Co包覆Al₂O₃纳米颗粒增强铝基复合材料及其制备方法 611     

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本发明提供了一种Al3Co包覆Al2O3纳米颗粒增强铝基复合材料及其制备方法，在Al2O3纳米增强颗粒外包覆一层Al3Co合金相，其制备方法在于：在纯铝或铝合金基体中加入纳米尺度Co3O4粉末，通过熔体直接反应法制备Al3Co包覆Al2O3纳米颗粒增强铝基复合材料，可控制Al2O3颗粒尺寸处于纳米级，复合材料中优选的颗粒增强相总体积分数为1vol.％～2vol.％；本发明制备的复合材料具有低成本、高强度、高耐磨、低热膨胀性和低残余应力的特征，是一种新型的铝基复合材料。

纳米颗粒增强铝基复合材料的制备方法及装置 620     

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本发明提供一种纳米颗粒增强铝基复合材料的制备方法及装置,涉及颗粒增强铝基复合材料制备技术领域,其特征在于:采用高频磁场与低频磁场构成组合电磁场,并将该组合电磁场与超声场耦合施加于原位颗粒增强复合材料的熔体反应合成过程,实现双频组合电磁场和高能超声场耦合作用下合成内生纳米颗粒增强金属基复合材料。本发明克服了只施加电磁场或超声场的不足,也克服了单一电磁场与超声场耦合的不足,组合电磁场与超声场的耦合作用使增强相细化至纳米尺度并使颗粒形貌圆整化,提高了颗粒与基体的结合强度,并有利于颗粒分散,提高复合材料的综合性能。

纳米复合材料光催化剂的制备方法及应用 902     

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本发明属于环境材料制备技术领域，特指一种纳米复合材料光催化剂的制备方法及其应用。称取氧化石墨烯置于于一定量的去离子水中，超声震荡至完全溶解，将氯化镉和氯化锌分别加入到氧化石墨烯溶液中，搅拌溶解后再加入L-半胱氨酸继续搅拌至完全溶解；然后用氢氧化钠溶液调节pH=7，加入硫化钠随后通氮气搅拌10-15min，将上述溶液倒入高压反应釜中，随后放置于高温烘箱保温后取出自然冷却；对反应后的溶液离心，洗涤，烘干后研磨得到CdS/ZnS纳米复合材料负载氧化石墨烯光催化剂。本发明制备得到的CdS/ZnS纳米复合材料负载氧化石墨烯光催化剂，能够有效利用可见光在抗生素废水中降解四环素。

铸造法制造金属层状复合材料工艺及设备 819     

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本发明公开了一种铸造法制造金属层状复合材料工艺及设备,通过安装在铸模或水冷结晶器外部的电磁感应加热器对被复合材料进行加热到300-1200℃后,将熔化好的液态电渣倒入铸模或水冷结晶器内,将电极插入对其进行加热,金属液通过顶注式或底注式浇入铸模或水冷结晶器内,浇注完毕后,感应加热器和电极继续进行加热3-20分钟后在停止加热,即可以制造成各种几何形状的平面梯度层状复合材料、层合状复合材料和包覆形复合材料。使用该发明,简化了复合材料生产工序,实现了复合过程中各种工艺参数的动态调整,复合层界面易于控制,可以实现良好的冶金结合,且复合层材料的选择范围宽,生产效率高,工艺简单,成本低。

铜基固体自润滑复合材料及其制备方法 1057     

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本发明公开了一种铜基固体自润滑复合材料及其制备方法。该铜基固体自润滑复合材料由重量含量为90%～99%的铜粉和重量含量为1%～10%的镀铜石墨烯组成。该制备方法包括：镀铜石墨烯的制备、铜粉与镀铜石墨烯混合、冷压烧结法烧结即制得铜基固体自润滑复合材料。该铜基固体自润滑复合材料主要是以金属铜为基体，镀铜石墨烯为增强剂，经冷压烧结制备出铜基自润滑复合材料。所制得的复合材料具有密度低、高硬度、高抗弯强度、低电阻率和优良的摩擦性能，是一种具有良好发展前景的电接触材料。

SPS烧结颗粒增强Ti-Al-Sn-Zr系耐高温钛基复合材料及其制备方法 933     

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本发明提供了一种SPS烧结颗粒增强Ti‑Al‑Sn‑Zr系耐高温钛基复合材料及其制备方法，属于复合材料制备技术领域；在本发明中，采用“粉末冶金—放电等离子烧结”工艺制备了SiC/GNPs/B₄C增强Ti‑Al‑Sn‑Zr系钛粉的耐高温钛基复合材料，该方法操作便捷，成本低廉，所获得的钛基复合材料具有优良的抗高温氧化性能，在航空航天、生物医学、海洋工程等领域具有广阔的应用前景。

压电陶瓷聚合物复合材料的制备方法 732     

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本发明涉及压电陶瓷聚合物复合材料，特指一种压电陶瓷聚合物复合材料的制备方法。将一层导电聚合物层夹在两层压电材料层中间，然后通过热压形成一体化结构的压电陶瓷聚合物复合材料。所述的导电聚合物层的材料为导电颗粒聚合物复合材料，所述的压电材料层的材料为0?3型压电陶瓷聚合物复合材料，引入导电聚合物层可以在不影响0?3型复合材料压电性能的同时改善其柔韧性。本发明压电陶瓷聚合物复合材料制备工艺简单，成本低廉，可制备出综合性能优异的压电陶瓷聚合物复合压电材料，可制备大尺寸压电复合薄膜，有望应用于压电触控板，实现产业化生产。

光亮型可注塑木塑复合材料及制备方法 1070     

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一种光亮型可注塑木塑复合材料及制备方法,属木塑复合材料及制备方法。该木塑复合材料按质量份数:再生的PP或HDPE?50-70,木粉30～50,纳米吸附剂5.0～10.0,表面活性剂5.0～10.0,超级润滑剂1.0-2.0,钛酸酯偶联剂1.0-2.0,聚乙烯蜡0.5～5.0,硬脂酸或其盐的用量为2.0～5.0;分子量在0.5～3.0万的马来酸酐接枝的PE或PP?5.0～15。将木粉与纳米吸附剂高速1500～2500转/分混合10-15分钟后,加入钛酸酯偶联剂后再高速1500～2500转/分混合5-6分钟,最后加入其他物料,经高速1500～2500转/分混合20～30分钟、低速300～600转/分混合5～10分钟后,得到预混料。预混料经挤出机挤出造粒后,得到光亮型可注塑木塑复合材料。该木塑复合材料具有表面光泽度高、高温流动性能好、强度及韧性高、成本低等特点,可广泛替代塑料,用于复杂形状制品的生产。

高强韧、抗疲劳原位铝基复合材料及其制备方法 738     

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本发明涉及原位纳米颗粒增强铝基复合材料领域，尤其涉及一种高强韧、抗疲劳原位ZrB₂/AA6111铝基复合材料及其制备方法。本发明通过弥散强化+细晶强化同时提高复合材料的强韧性和高周疲劳性能。在制备过程中，通过多段式电磁调控技术和超声成型技术提高了反应速率和颗粒收得率，同时减少颗粒团聚，使颗粒分布更加均匀，形成更多优质成核位点，晶粒得到细化。此外，利用稀土元素Gd与超声场的协同作用，在浇铸成型过程中施加的超声场，净化陶瓷颗粒表面，原子半径较大的Gd原子易附着在陶瓷颗粒表面，降低晶界的迁移速率，细化晶粒，同时增强颗粒润湿性使复合材料具有高强塑性和高抗疲劳性。

新型的真空导入制备超厚复合材料板材装置及其工艺 850     

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本发明提供的一种新型的真空导入制备超厚复合材料板材装置及其工艺，目的在于解决真空导入较难制备超厚复合材料板材的难题，本发明所指的复合材料板材的厚度超过8mm，其方案是在预成型体的上下表面均铺覆一层导流介质，当灌注树脂之后，预成型体上表面的树脂通过重力和表面作用力向下渗透纤维，预成型体下表面的树脂通过表面作用力向上渗透纤维，缩短树脂浸润增强体的距离，缩短树脂注入的时间，减小复合材料板材的缺陷，提高复合材料板材的成功率。本发明不仅解决了真空导入法较难实现超厚复合材料板材或制品制备的技术难题，扩大了真空导入法的应用范围，同时也为超厚复合材料板材或制品的低成本化制造提供了一条思路。

锶铁氧体负载纳米银复合材料及其制备方法 1018     

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本发明公开了一种锶铁氧体负载纳米银复合材料及其制备方法，复合材料由锶铁氧体载体和纳米银粒子复合而成，采用催化还原技术将纳米银粒子包覆在锶铁氧体表面。本发明所制备的复合材料直径在0.5-3μm，包覆的银粒子的直径为5-30nm，且银纳米粒子的直径和包覆量可控。因复合材料中锶铁氧体载体属于永磁体，具有矫顽力高、饱和磁化强度大和稳定性好等优点，有利于锶铁氧体负载纳米银复合催化剂的回收和循环利用。由本发明所制得的复合催化剂具有优异的催化性能，易回收再利用，具有环保优点，可应用于降解工业与生活污水的有机污染物。

复合材料缠绕立管及其制备方法 646     

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本发明公开了一种复合材料缠绕立管，包括复合材料立管金属内衬和复合材料缠绕层，所述复合材料缠绕层缠绕在复合材料立管金属内衬的外表面，所述复合材料缠绕层为含碳纳米管的碳纤维环氧树脂材料。本发明有效提高了立管金属内衬与复合材料的结合强度；同时，通过添加碳纳米管纳米对预浸料进行增强，并先采用正交编织预浸料对立管进行缠绕，有效提高缠绕层与金属层的结合度，并改善结构的承载能力；可以有效提高复合材料立管金属内衬与复合材料缠绕层间的结合强度，并且较少缺陷含量，解决了现有立管存在的复合材料立管金属内衬与复合材料缠绕层间结合强度低，容易导致立管失效的问题，保证了复合材料立管的良好、稳定的使用效果。

二氧化硅气凝胶与玻璃纤维毡复合材料的制备方法 627     

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本发明公开了一种二氧化硅气凝胶与玻璃纤维毡复合材料的制备方法，包括以下步骤：将玻璃纤维毡以成卷的形式或者平铺的形式放置于合适的容器中；二氧化硅气凝胶溶胶-凝胶过程采用酸催化水解和氟离子催化缩聚的新型“两步催化法”；将配置好的溶胶-凝胶前驱体溶液注入铺覆好的玻璃纤维毡中，排尽玻璃纤维毡中的空气，使玻璃纤维毡中的空隙充满溶胶-凝胶前驱体溶液；溶胶-凝胶前驱体溶液在玻璃纤维毡的空隙中凝胶，得到玻璃纤维毡凝胶复合材料，将凝胶好的玻璃纤维毡复合材料重新收卷；将重新收卷后的玻璃纤维毡与二氧化硅凝胶复合材料在六甲基二硅氮烷的乙醇溶液中改性，凝胶复合材料经超临界流体干燥后得到二氧化硅气凝胶与玻璃纤维毡复合材料。

纳米金红石二氧化钛沉积法制备云母钛纳米复合材料 606     

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本发明涉及一种制备云母钛纳米复合材料的方 法，指以金红石型TiO2为包覆 剂、湿法绢云母为基材、纳米金红石二氧化钛沉积法制备云母 钛纳米复合材料的方法。称取已焙烧好的金红石型 TiO2乳浊液，加水稀释，超声波 分散，按照金红石型TiO2/绢云 母的1∶20－1∶4的质量比称取绢云母放入0.5－2mol/L HCl 中进行处理；将处理后的云母加入到分散好的金红石型 TiO2乳浊液中，于60－100℃水 浴中搅拌，通过滴加NaOH和HCl控制溶液的pH值为2.0－ 5.0，反应2h－6h；将反应完毕的云母钛静置，冷却、洗涤， 抽滤，直至滤液的电导率小于20ms/m，滤饼烘干得云母钛纳 米复合材料。用此方法制备的云母钛纳米复合材料，白度好， 相对散射力高，珠光效果明显，本方法具有反应条件温和、易 于控制、成本低、工艺和流程简便的优点。

螺旋夹芯复合材料管及其制备方法 1084     

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本发明公开了一种螺旋夹芯复合材料管及其制备方法，所述复合材料管自内向外由复合材料内层、螺旋夹芯层和复合材料外层相包裹紧贴构成；所述制备方法包括步骤是，材料准备；复合材料管内层缠绕、加热固化；螺旋夹芯层中的复合材料螺旋加强筋的缠绕成型、加热固化；螺旋夹芯层中的轻质材料螺旋加强筋的填充；复合材料外层的缠绕、加热固化。本发明有效解决了复合材料夹芯轻质构件在径向及轴向上的抗压及抗弯曲能力，提高了复合材料管在高压环境下的作业能力。

制备纳米颗粒增强镁基复合材料的方法 1048     

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一种制备纳米颗粒增强镁基复合材料的方法,涉及涉及镁基复合材料制备技术领域。采用两步合成法,第一步是在脉冲磁场与脉冲电场复合作用下在铝熔体内通过原位反应生成含有纳米增强颗粒的中间合金;第二步是熔炼好镁或镁合金熔体后,将制备好的中间合金加入到熔体内,并通过外加电磁场促进中间合金在熔体内混合均匀并促进颗粒的分散。本发明的主要优点在于镁基复合材料内颗粒相控制在纳米尺度且分散均匀,与一步直接合成法相比,采用本发明制备的复合材料内颗粒相的数量易于准确调节和控制,镁熔体熔炼时间缩短,镁的氧化和燃烧损失得到控制,另外镁熔体吸气量少,有利于控制镁基复合材料的疏松、缩孔等组织缺陷。

复合材料结构参数的确定方法 917     

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本发明公开了一种复合材料结构参数的确定方法，包括如下步骤：设置复合材料初始参数，建立复合材料结构受载荷作用下的应力模型；基于应力模型，计算复合材料结构中铺层角度及纤维体积含量在工艺范围内的局部敏感性；根据三维稳定性判断标准，确定铺层角度及纤维体积含量的参数稳定域；基于遗传与粒子群混合算法对参数稳定域内的复合材料结构强度进行分析，获得最优强度下的铺层角度及纤维体积含量组合。本发明能够在保证复合材料结构性能的基础上，获得最优强度下的铺层角度及纤维体积含量组合，不但解决了现有复合材料结构性能不稳定等问题，而且使得复合材料结构的性能得到了优化和保障。

轻质高强高韧铝基复合材料的制备方法 822     

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一种轻质高强高韧铝基复合材料的制备方法,涉及铝基复合材料制备技术。本发明以Al-Zn-Mg-Cu系铝合金为基体,通过:1)优化合金成分并加入微合金化元素Er、Y等协同强化和细化晶粒;2)在同频同脉宽的脉冲磁场与脉冲电流复合作用下通过原位反应生成亚微米/纳米级别的陶瓷颗粒强化;3)复合熔体采用喷射成形或电磁连铸成形工艺制成铸坯;4)铸坯经均匀化处理后进行挤压成型材后再进行热处理等方法获得轻质高强高韧铝基复合材料。采用本发明制备的复合材料凝固组织致密、晶粒细化、颗粒细化且分散性好、材料内部组织均匀、无缺陷,材料的强度和韧性较同系列合金相比,显著提高,能满足大飞机与高速轨道交通等领域对材料的更高要求。

石墨烯/Ni纳米复合材料的制备方法 951     

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?本发明涉及一种石墨烯/Ni纳米复合材料的制备方法,属于纳米复合材料制备领域。主要步骤是以天然鳞片石墨为原料,用Hummers法将其氧化得到氧化石墨;将氧化石墨与氯化镍超声溶解于去离子水中,加入水合肼并用氢氧化钠调节溶液pH值为10.5~11,在氮气保护下于110℃回流反应3~4h;收集沉淀、洗涤并干燥,得到石墨烯/Ni纳米复合材料。本发明制备的石墨烯/Ni纳米复合材料中Ni纳米粒子被石墨烯片所包裹,可以防止Ni被空气氧化,避免Ni与生物体直接接触所产生的不良影响,是靶向给药和热疗的理想材料。本方法操作工艺简单易行,反应时间短,重复性好,成本低,易于工业化实施。?

碳纤维复合材料传动轴的连接方式 627     

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本发明涉及的一种碳纤维复合材料传动轴的连接方式，其特征在于：所述碳纤维复合材料传动轴包括所述碳纤维复合材料和所述金属万向轴，所述金属万向轴包括万向节和连接轴，所述碳纤维复合材料和所述金属万向轴通过胶接方式或机械方式进行连接，所述的连接方式具体包括如下步骤：步骤1：采用干/湿法缠绕法构成所述碳纤维复合材料的缠绕预成型轴或者编织的预制体；步骤2：通过步骤1的缠绕成型的轴或编织预制体通过RTM成型固化的方法制作成所述碳纤维复合材料轴；步骤3：将所述碳纤维复合材料与金属万向轴进行胶接连接或机械连接方式连接；步骤4：所述连接区域的外部通过纤维缠绕增厚完成成品装配，本方法制造的=传动轴具有高精度、均匀性好、强度刚度好等优点。

用于制作箱包的纤维复合材料 608     

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本发明公开了一种用于制作箱包的纤维复合材料，所述复合材料依次由上纤维层、聚丙烯层和下纤维层复合而成；所述上纤维层和下纤维层均为三维编织复合结构，所述聚丙烯层通过将一定量的聚丙烯冷拉纤维加入到聚丙烯中发泡注射制备而成。本发明复合材料中的UHMWPE纤维使复合材料具有良好的耐磨性和耐切割性，从而使制得的箱包耐磨防刮，复合材料中的聚丙烯具有良好的断裂伸长率，从而使采用本发明复合材料制得的箱包具有大的变形量，同时聚丙烯层采用发泡方法制备而成，其内部呈多泡孔结构，因此本发明复合材料制得的箱包质量轻。

类石墨型氮化碳/聚酰亚胺复合材料及其制备方法 1032     

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本发明公开了一种类石墨型氮化碳/聚酰亚胺复合材料及其制备方法，所述的复合材料包括聚合物基体聚酰亚胺PI、增韧剂、表面改性剂处理过的填料类石墨型氮化碳g-C3N4和表面改性剂。所述复合材料的制备方法包括如下步骤：类石墨型氮化碳的制备、填料表面处理、原料粉末在搅拌机中高速搅拌混合、热压成型、硬化处理。本发明中复合材料的制备方法工艺简单，操作方便，成本低，易于工业化，制得的复合材料具有优良的力学性能和摩擦学性能，在结构材料、摩擦材料，耐热材料等方面存在潜在的应用价值，可广泛应用于汽车、电学和电子、航空等技术领域。

硼、亚麻油双改性酚醛树脂基摩阻复合材料及其制备方法 857     

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硼、亚麻油双改性酚醛树脂基摩阻复合材料及其制备方法,涉及摩阻复合材料领域。本发明采用原料来源丰富的亚麻油对酚醛树脂进行增韧改性。购买生产工艺技术相对比较成熟的硼改性酚醛树脂预聚物,与自制亚麻油改性酚醛树脂进行共混,加入增强材料玻璃纤维以及其他组分,加热成型时形成硼、亚麻油双改性酚醛树脂,进行韧性、耐热性双改性,制备酚醛树脂基摩阻复合材料。与桐油、腰果壳油增韧改性酚醛树脂基摩阻复合材料相比,本发明原料来源丰富,提纯相对简单,得到的产品性能稳定。与橡胶和热塑性树脂增韧改性酚醛树脂基摩阻复合材料相比,本发明的产品耐热性能和摩擦磨损性能优秀,摩阻材料使用时不产生异味。

跨尺度原位颗粒增强铝基复合材料及其制备方法 657     

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本发明涉及原位颗粒增强铝基复合材料,具体而言为涉及一种跨尺度原位颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。其特征是:将Al-Si合金熔化,按复合材料中不同尺度增强颗粒体积分数的配比要求,加入10~25wt%的SiO2进行熔化,升温到800-850oC,保温5~10min后进行精炼,随后进行超声作用,边超声处理边加入1~2wt%的钛粉和0.3~0.5wt%稀土,静置5~10min,然后扒渣,调整温度浇注,最终形成(Si+Al3Ti)微米颗粒与Al2O3纳米颗粒共同增强的铝基复合材料。该方法制备工艺简单、成本低,整体反应温度较低,铝烧损少。

低温催化制备铝基原位复合材料的方法 734     

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本发明提供一种低温催化制备铝基复合材料的方法,属材料制备技术领域。该方法是在制备复合材料用反应盐中加入催化剂,能在低于常规合成温度条件下完成反应盐和铝熔体间的原位反应,并能加速反应速率,缩短反应时间,并确保复合材料的组织特征不变,包括颗粒种类、尺寸和分布,适于工业规模制备铝基复合材料。