本申请实施例公开了一种锂离子电池负极材料、锂离子电池及方法,所述方法包括:在保护性气体气氛中将锂金属单质置于钽坩埚中,加热坩埚至锂金属单质呈熔融状态;将MemXn加入到熔融状态的锂金属单质之中,直至反应完全,产物为粉末状固体;将所述加热台升温,将所述粉末状固体进行固相煅烧,获得电子导体/离子导体复合材料。本申请实施例提供的电子导体/离子导体复合材料应用于锂离子电池负极材料具有以下优点:不同于以往的插层、转化、合金类电极反应机理,电子导体/离子导体复合材料基于自旋极化电容储能机制,具有超高的倍率性能和超长的循环稳定性,可以实现快速充放电,在便携式电子设备以及其它储能器件领域有着广阔的应用前景。
本发明涉及油田化学领域,公开了疏水缔合聚合物基/纳米锂皂石复合物及其制备方法和应用。本发明提供了一种制备疏水缔合聚合物基/纳米锂皂石复合物的方法,该方法包括:(1)在水存在下,将纳米锂皂石与降粘剂进行第一接触反应,得到物料A;(2)将所述物料A与至少两种亲水性单体进行第二接触反应,得到物料B;(3)在引发剂和乳化剂存在下,将所述物料B与疏水性单体进行聚合反应,其中,在进行所述聚合反应之前,所述物料B的pH值为6‑8。本发明的疏水缔合聚合物基/纳米锂皂石复合物能够提高聚合物的抗温能力,在水基钻井液中用作降滤失剂。
本发明提供一种锂离子电池隔膜、其制备方法及锂离子电池,其中,所述锂离子电池隔膜包括多孔基膜、耐高温聚合物、聚偏氟乙烯共聚物,所述耐高温聚合物和聚偏氟乙烯共聚物注于所述多孔基膜的孔内。本发明的锂离子电池隔膜具有耐高温、高粘结性、优良的力学性能、高孔低透、高倍率放电性能等特性。
本发明公开了一种磷酸铁锂/钴酸锂复合正极的制备方法,包括以下步骤:(1)首先根据重量比磷酸铁锂∶PVDF∶SP=93∶3.5∶3.5的比例准确称取磷酸铁锂、PVDF、SP,并加入5-20wt%的钴酸锂;(2)将步骤(1)中称取的配料混合搅拌4~8小时,并用涂布机均匀涂布制成电极片;(3)将步骤(2)得到的电极片放入真空干燥箱中在100℃~110℃下干燥11~13小时。在磷酸铁锂中按比例加入SP,提高了电极的导电性、加入PVDF,提高了正极涂层的粘合强度和牢固度,采用金属离子钴的掺杂方式,大大提高了磷酸铁锂材料正极的电导率,并且避免了碳包覆过程中高温对碳损失的影响和生产的复杂过程;该方法简单,能耗低,效率高;原料易得,成本低。
本发明公开一种减少固态锂离子电解质材料Li7La3Zr2O12锂离子流失的烧结方法,包括将锂源、La2O3和ZrO2混合烧结,其特点在于,所述锂源为Li2CO3、LiNO3和LiOH,烧结温度为750-900℃,其中,Li2CO3、LiNO3和LiOH的质量比为1 : (2~3) : (1~2)。本发明煅烧温度低,操作简单,避免了高温烧失引入非反应物的杂质,常温下的离子电导可高达2.23×10-4S/cm。
本发明公开了一种锂离子电容器负极片,该负极片是将活性材料、导电剂、粘结剂混合成浆料后涂覆于集流体得到,其中负极活性物质为球形聚酰亚胺炭材料,集流体具有可以自由穿梭锂离子的孔道结构,开孔率为20%~60%,厚度为10~30μm。该负极片具有球形度好、粒径小、比表面积高、导电性好成本低的优点,可以有效提高锂离子电容器中锂离子在负极材料中的嵌入/脱出速度,从而提高锂离子电容器的大电流充放电能力。本发明还公开了一种使用该负极片的锂离子电容器,该锂离子电容器包括正极、负极、隔膜、电解液及锂辅助电极。
本发明公开一种溶胶-凝胶法制备固态锂离子电解质材料Li7La3Zr2O12的方法,步骤如下:(1)将醋酸锂和醋酸镧溶解于水中;(2)将锆酸四丁酯溶解于乙醇-醋酸溶液中;在搅拌下将步骤(1)的溶液加入到步骤(2)的溶液中,陈化10-12小时,得到凝胶;将凝胶在80-100℃下干燥1-2小时后,升温至600-700℃煅烧1-2小时,自然冷却,得到所述的固态锂离子电解质材料Li7La3Zr2O12。与现有方法相比,本发明采用溶胶-凝胶法制备Li7La3Zr2O12,可煅烧温度低,反应温和,能避免锂元素的高温烧失,具有高的常温离子电导率,可达(1.5-1.8)×10-4S/cm。
本发明公开了一种锂离子正极材料尖晶石型锰酸锂制备过程中氧缺陷的修复方法,包括以下步骤:(1)以碳酸锂和电解二氧化锰为主要反应物质,掺杂氢氧化铝;(2)按照配比称量各反应物,放入卧式球磨罐中粗混;(3)将粗混后的物料放入自动造粒机中细混,细混结束后直接在造粒机中进行造粒;(4)将造粒物料放入烘箱中干燥,待干燥完成后放入气氛炉进行一次煅烧;(5)将一次煅烧后的物料解碎,进行锂的补充后,二次煅烧。本发明使得材料的性能提高,并且制备工艺简单,易于操作,原料廉价易得,得到的产物均匀。
本申请实施例公开了一种钴碳复合材料、电极材料、锂离子电容器及其制备方法,所述钴碳复合材料包括碳基和钴颗粒,所述钴颗粒均匀地分布在所述碳基上,所述钴颗粒的大小为1‑10nm。本申请实施例提供的钴碳复合材料基于界面电荷存储的自旋电容效应进行能量存储,应用于锂离子电容器具有较高的功率密度、能量密度以及循环寿命。
本发明属于废旧锂离子电池材料回收领域,具体涉及电化学法回收废旧锂电池正极材料中的锂的方法。本发明的方法将锂电池正极材料作为正极,锂电池正极材料为能可逆嵌入脱出的含锂化合物;金属或碳类作为负极,水性溶液作为电解质,所述水性溶液浓度为0.01~1mol/L;施加电势,施加0.1~2.0V的电势,施加电势的时间为1.5~8h;使锂电池正极材料中的锂离子迁入电解质水溶液中形成含锂溶液。本发明提供的回收方法,避免现有技术中使用化学试剂提取废旧电池中正极活性材料引起的污染问题,能够获得较好的回收效率,且工艺步骤简单,容易实施。
本发明公开了一种锂离子正极材料类球形锰酸锂的制备方法,包括以下步骤:(1)、按照配比称量碳酸锂和氢氧化铝放入立式搅拌球磨机中;(2)、往球磨机中加入适量的水开动搅拌开始球磨;(3)、待碳酸锂的粒度磨到一定要求后,按配比加入电解二氧化锰继续搅拌一段时间;(4)、放料,将物料放入烘箱中干燥;(5)、待干燥完成后,用造粒机解碎;(6)、对解碎的物料进行喷雾造粒干燥;(7)、充分干燥后进行煅烧。碳酸锂的粒度磨到D50,0.3-1.0微米,并且加入二氧化锰继续搅拌,提高了均匀程度,有效保证了粒度的大小均匀,结晶完整,使得材料的性能提高,并且制备工艺简单,得到的产物均匀,提高了材料的合成效果有效保证了材料的结构稳定性和电化学充放电性能。
本发明涉及一种富锂锰基固溶体锂电正极材料的改性方法,步骤如下:(1)将制得的Li2MnO3-LiMO2(M=Ni,Co,Mn中至少一种)和导电聚合物单体分散在酸溶液中,超声分散均匀;(2)配制一定浓度的氧化剂酸溶液,然后把氧化剂的酸溶液加入上述溶液中,搅拌反应。(3)将得到产物经抽滤、离心、洗涤、干燥后得到导电聚合物包覆的富锂锰基固溶体锂电正极材料。本发明改性方法简单,包覆的厚度可控,可大批量生产,不仅可以降低富锂正极材料的首次不可逆容量损失,改善其倍率性能,能够满足高功率锂离子电池的要求,而且柔性的导电聚合物还可以提高正极材料的压实密度,减轻压实过程对正极料的破坏。
本发明涉及锂离子的新用途,特别涉及一种锂离子组合物在治疗痛风、高尿酸血症产品中的新用途。并且,通过后续的临床试验,证实浓度含量为0.13mg/L~0.43mg/L的锂离子具有有效缓解和治疗痛风、高尿酸的作用。
本发明公开了一种锂离子电池析锂情况的快速无损检测方法,包括步骤:步骤S1,对于目标电池进行预设圈数的充放电循环测试,在测试过程中实时采集放电过程中具有的电池电压V,并记录放电时间t;步骤S2,在每一圈充放电循环测试后,分别以电压V对放电时间t进行微分,获得dV/t,以dV/t为纵坐标,以t为横坐标,绘制目标电池在每一圈充放电循环测试的放电电压变化率曲线;步骤S3,对于充放电循环测试的放电电压变化率曲线,通过判断特征点峰值的涨幅比例是否大于预设涨幅比例阈值,来判断锂离子电池是否发生析锂。本发明能够解决现有检测析锂方法费时费力、准确率低的问题,能够快速、准确地对锂离子电池是否发生析锂进行判断。
本申请涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法,其包括如下步骤:(1)在碳布上制备二氧化硅纳米棒;(2)通过电化学沉积法在二氧化硅表面生长硫化钴镍;(3)将步骤(2)碳布置于NaOH溶液中刻蚀SiO2从而得到负载有空心的纳米管硫化镍钴的碳布;(4)将步骤(4)中的碳布随后置于HAuCl4溶液,超声处理后,微波辐射得空心状管硫化镍钴/Au纳米颗粒复合材料;制备工艺简单高效,将该负极材料应用于锂离子电池具有优异的循环性能和倍率性能。
本发明提供了一种锂硫电池复合一体化隔膜及制备方法和锂硫电池,涉及锂硫电池技术领域。该锂硫电池复合一体化隔膜的制备方法,先采用静电纺丝技术制得聚酰胺酸纤维膜,再将聚酰胺酸纤维膜进行热亚酰胺化处理得到聚酰亚胺纤维膜,然后对聚酰亚胺纤维膜表面进行CO2激光辐照,得到锂硫电池复合一体化隔膜;其中,CO2激光辐照聚酰亚胺纤维膜,可诱导聚酰亚胺纤维膜表层碳化,且瞬态热冲击过程导致生成的多孔碳富含本征缺陷,进而构筑三维蓬松泡沫结构,而且所形成的多孔碳与底层的聚酰亚胺纤维膜无缝衔接,形成具有贯通发达的孔隙结构、高机械稳定性、高柔韧性和高耐热性的多孔碳与聚酰亚胺纤维膜复合的一体化隔膜。
本发明提供一种锂电容插片机,包括:底板;顶升装置,所述顶升装置与所述底板相连接;转换装置,所述转换装置与所述底板相连接,所述转换装置包括第一机械手,所述第一机械手与所述底板相对转动连接,所述第一机械手位于所述顶升装置上方;定位装置,所述定位装置与所述底板相连接,所述定位装置位于所述第一机械手下方;移动装置,所述移动装置包括第二机械手,所述第二机械手与所述底板相对移动连接,所述第二机械手位于所述定位装置的上方。本发明提供的锂电容插片机,设置有定位装置,在插片的过程中,对锂电容覆合片进行定位,提高锂电容覆合片的位置精度及一致性,从而提高锂电容的成品质量。本发明还提供一种锂电容插片方法。
本发明涉及固态聚合物电解质,具体的说是一类主链含硫聚合物的固态电解质及其构成的固态二次锂电池及其制备和应用。固态电解质包括主链含硫的聚合物、锂盐及多孔支撑材料;其厚度为20~800μm,机械强度为10~80MPa,室温离子电导率为5×10‑5~7×10‑4S/cm,电化学窗口4.5~7V。本发明的聚合物固态电解质制备容易,成型简单,机械性能优良,同时具有较高的离子电导率和较宽的电化学窗口,且能够有效抑制负极锂枝晶的生长,能够提高电池的界面稳定性和长循环性能。
本发明涉及锂离子电池负极材料及制备方法、负极和锂离子电池。该负极活性材料为三层核壳结构,最内层为石墨烯,中间层为纳米硅,最外层为无定形碳,石墨烯、纳米硅和无定形碳的质量份数分别为:石墨烯50‑80份,纳米硅20‑30份,无定形碳30‑40份。本发明的锂离子电池负极材料用于锂离子电池中,倍率性能高,循环稳定性强。
本发明涉及一种具有正尖晶石结构的固溶体锰铝酸锂LiMn2-xMxO4·yLiAlO2(0≤x<0.1,0
本发明涉及一种掺杂型锂离子电池正极材料磷酸铁锂粉体的制备方法,它属于锂离子电池材料技术领域。其制备过程通过固相烧结方法完成,将锂源、Fe3+化合物、磷酸盐、和过度元素掺杂物按比例混合,加入湿磨介质球磨,然后将混合浆料烘干,在还原气氛或惰性气氛保护下进行煅烧,得到掺杂型磷酸铁锂。制备过程中工艺参数易于控制,产品稳定性好,所得材料具有优良的导电性能和电学性能。
本发明涉及锂离子电池材料技术领域,公开了一种锂离子电池集流体,包括聚酰亚胺石墨膜,由聚酰亚胺膜经1000-1600?C炭化后,再于2600-3000?C石墨化得到的石墨膜压制而成,所述的石墨膜石墨层间距小于0.3360纳米,石墨化度大于93%,碳原子含量大于96%,压制后的厚度5-50微米。本发明还还公开了一种锂离子电池,该电池包括密封在包装膜内的正极、负极、隔膜和电解质,所述的正极包括正极集流体和涂覆在集流体上的正极活性物质,所述的负极包括负极集流体和涂覆在集流体上的负极活性物质,所述的正极集流体和负极集流体均为聚酰亚胺石墨膜。与现有技术相比,可以有效避免电池中的腐蚀性电解质或其副产物对集流体造成的破坏,提高电池使用稳定性和安全性。
本发明公开了一种锰酸锂和镍钴锰酸锂纳米电池,包括正极、负极、多个隔膜、聚合物凝胶电解质、电池壳体,其特征在于,包括:正极由正极活性物质、粘结剂、导电剂和正极集流体组成,正极活性物质采用锰酸锂、镍钴锰酸锂材料;粘结剂采用聚偏氟乙烯;导电剂采用导电炭黑、导电石墨、鳞片石墨、纳米碳、纤维粉中的一种或多种;正极集流体采用铝箔;镍钴锰酸铝25%-30%;锰酸锂35%-43%;纳米碳、纤维粉5%-7%;导电炭黑1%-5%;鳞片石墨1%-4%;聚偏氟乙烯3%-5%;余量为铝箔,提高锰酸锂和镍钴锰酸动力电池比能量、功率、容量、放电效率、使用寿命、安全性和结构稳定性。
本发明公开了一种一步烧结固相反应制备复合掺杂锰酸锂的方法,包括以下步骤:(1)按照锂锰摩尔比为0.5-0.6,称量锂源化合物和其中一种掺杂化合物放入高速混合造粒机中进行混料,混料时间设置为10-30分钟;(2)再加入另一种掺杂化合物进行混合,混合时间设置为10-30分钟;(3)最后加入锰源化合物充分混合,混合时间设置为30-60分钟;(4)待所有反应物混合均匀后,按配比加入粘合剂进行造粒;(5)放料,将物料放入烘箱中干燥;(6)待干燥完成后,放入气氛炉进行煅烧;(7)将煅烧后的物料解碎,过筛,进行各项性能检测;每加入一种物质都先混合一段时间再加入另一种物质进行混合,该法改善了材料混合的均匀性,从而促进了固相反应的发生,提高了材料的电化学性能。制备工艺简单,能够使得材料的性能提高,并且适合工业化大生产。
本发明提出一种锂离子电池极片及其制备方法和锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。所提供的锂离子电池极片的制备方法,包括:(1)制备浆料;(2)浆料涂布;(3)等离子体刻蚀:在室温下采用等离子体刻蚀设备对干燥后的极片进行刻蚀,在涂层中形成垂直于极片表面的孔洞;(4)完成刻蚀的极片经压延、收卷备用。通过采用等离子体刻蚀的方法,对极片内水平方向分布的石墨烯进行选择性刻蚀,有利于锂离子在极片中的传输,降低了石墨烯的位阻效应,大大增强了锂离子电池极片的离子导电能力。
本实用新型公开了一种熔涂金属锂/锂合金复合带生产线,包括:放卷机构;熔涂复合成型装置,用于将金属锂层或锂合金层熔涂复合在金属箔材上并得到金属锂/锂合金复合带;收卷机构;熔涂复合成型装置包括对应设置并分别位于金属箔材上下两侧的上控制辊和下控制辊,上控制辊的前侧设有送料装置、后侧设有使金属锂/锂合金复合带冷却定型的冷却区;送料装置包括送料通道,送料通道包括靠近金属箔材设置的前内挡板和位于前内挡板背向金属箔材一侧的前外挡板,送料通道与金属箔材及上控制辊之间形成熔涂复合区,熔涂复合区内设有用于破坏熔融金属锂或熔融锂合金的表面张力并使融金属锂或熔融锂合金与金属箔材复合在一起的熔涂复合辊。
本发明提供了一种多孔碳材料及其制备方法、锂硫电池改性隔膜及其制备方法和锂硫电池,涉及锂硫电池技术领域。本发明提供了一种多孔碳材料的制备方法,先将碳源、模板剂和水形成的胶体涂布成膜,然后采用CO2激光器对基体上的薄膜进行激光直写加工以制得多孔碳材料,该制备方法工艺简洁,生产成本低,实验周期短,操作简单易行,且所制得的多孔碳材料具有多级孔隙结构同时富含本征缺陷。本发明还提供一种锂硫电池改性隔膜,采用上述多孔碳材料制成,鉴于上述多孔碳材料所具有的优势,使得该锂硫电池改性隔膜能够有效抑制锂硫电池充放电过程中多硫化物的穿梭现象,提高锂硫电池活性物质利用率,从而提高电池的比容量和循环稳定性。
本发明公开了一种抑制锂枝晶生长的高镁含量锂‑镁合金/铜复合箔负极及其制备方法;所述负极由锂‑镁合金箔和铜箔复合轧制而成,所述锂‑镁合金箔中镁的质量百分比为40%‑50%,锂的质量百分比为50%‑60%。本发明的锂‑镁合金/铜复合箔负极具有高镁含量,在锂‑镁合金箔中镁的质量百分比为40%‑50%,该合金配比范围内的锂‑镁合金/铜复合箔负极具有十分优异的抑制锂枝晶生长的能力,并且力学性能等其他性能也非常优异。
本申请提供一种对位芳纶聚合体、锂电池隔膜及制备方法和锂电池,涉及锂电池领域。对位芳纶聚合体:惰性气体下将助溶剂加入反应溶剂中,加热搅拌溶解后降至室温,加入陶瓷颗粒搅拌分散均匀;加入对苯二胺溶解,冷却,加对苯二甲酰氯,反应完成,调节pH值至中性;反应温度‑5~5℃,反应时间3~30分钟。锂电池隔膜,包括基材和涂覆在基材表面的涂覆层,涂覆层由对位芳纶聚合体制得。锂电池隔膜的制备方法包括将对位芳纶聚合体涂覆在基材上,厚度1~10μm,产物在空气中停留5~100秒,凝固处理和干燥处理;涂覆前将对位芳纶聚合体进行脱泡处理。锂电池包括锂电池隔膜。本申请提供的锂电池隔膜制得的锂电池安全性能好。
本申请公开了一种锂离子电容器预锂化装置,包括支撑底座;加热组件,其包括加热件和固定件;所述加热件滑动设置于所述支撑底座上;所述固定件与所述加热件平行设置,且其固定于所述支撑底座上;锂离子电容器放置于所述加热件与固定件之间;加压组件,所述加压组件的一端与所述加热件相连接,其另一端与所述固定件相连接,用于固定所述加热件与固定件之间的间距,使得锂离子电容器受到压力,解决了有技术中锂离子电池预锂化工艺过程复杂且不适合连续化生产的技术问题。
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