本实用新型公开了一种用于移动破碎机的二次破碎装置,包括主输送带,筛分装置、成品带、颚式破碎机、回转带,主输送带包括第一输入端和第一输出端,颚式破碎机上设有第一进料口和第一出料口,所述筛分装置位于第一输出端的下方,所述筛分装置的出料口包括位于筛分装置底部的第二出料口和位于筛分装置斜下端的第三出料口,所述回转带包括第二输入端和第二输出端,所述回转带将颚式破碎机输出的碎料自第二输入端倾斜向上输送至主输送带的第一输入端。通过筛分装置对物料进行筛分,保证了矿石破碎的质量。另一方面,筛分装置铰接在颚式破碎机上方,在需要移动时,收回液压推杆,降低整体的高度,便于通过限高道路。
本发明涉及酸性土壤调理改良剂,可有效解决作为肥料既能对酸性土壤进行调理、改良,又能保证农作物良好生产和丰产丰收的问题,由以下重量百分比计的:铝土矿尾矿20‑40%、腐熟有机肥40‑60%和氧化硅20‑40%制成,将铝土矿尾矿粉碎,成过200目筛占80%以上的尾矿粉,作为第一母料;将第一母料与氧化硅混合在一起,作为第二母料;将腐熟有机肥与第二母料混合在一起,搅拌均匀,成pH值为7.8‑8.5的酸性土壤调理改良剂;本发明原材料丰富,成本低,制备方法简单,易生产制备,使用效果好,可有效用于酸性土壤的调理、改良,无环境污染,保证农作物生长,实现农作物丰产丰收,经济和社会效益巨大。
本发明涉及纳米碳有机肥,可有效解决利用纳米碳来制备有机肥,并用于农作物,提高农作物产量的问题,其解决的技术方案是,由以重量百分比计的:铝土矿尾矿15‑28%、腐熟有机肥70‑80%和纳米碳1‑5%制成,将铝土矿尾矿粉碎,成过200目筛占90%以上的尾矿粉,作为第一母料;将第一母料与纳米碳混合在一起,作为第二母料;将腐熟有机肥与第二母料混合在一起,搅拌均匀,成纳米碳有机肥;本发明原材料丰富,成本低,生产操作简便,实用,原料易得,产品利用率高,提高肥料利用率,提质增产,使用效果好,无环境污染,保证农作物生长,实现农作物丰产丰收,经济和社会效益巨大。
本发明公开了超纯铁精粉磁选机。它是在一个机架上安装有一个卧式滚筒,在滚筒内的固定轴上安装有一个与滚筒内壁间隙配合的伞形固定架,在伞形固定架的弧形内壁上安装有一层磁极方向相同的磁块组合,在机架上端的减振器上用挂耳向滚筒下半部周边安装有半圆形机壳,在机壳与滚筒之间安装有弧形筛板,在靠近滚筒前边的机壳上设有进料口,在进料口下端安装有磁场隔离进料口,在机壳后下方安装有尾矿排料口,在滚筒与进料口之间靠上方和滚筒另一侧对应位置分别安装有冲洗水管,在机架上安装有振动电机,在滚筒后面向后下方安装有一块精矿卸料导流板,在精矿卸料导流板上方靠近滚筒安装有一排精矿卸料冲洗管。选矿效率高、成本低,无污染的优点。
本发明公开了一种压裂石英砂的生产工艺,包括以下步骤:第一步,采砂初选:经过检测采选原砂矿;第二步,一次洗选:利用洗砂机洗选滚动筛分,选出合格石英砂,进而得到一次洗选后的石英砂;第三步,二次洗精选:将一次洗选后的石英砂利用滚筒洗砂机深度精洗筛分,该压裂石英砂的生产工艺本发明经过二次洗选,大大提高了石英砂的精洗筛分程度,提高了石英砂的质量,并且通过多级振动筛筛分,筛分粒径规格明确,本发明的检测工艺较为全面,通过筛析、体积密度测试、抗破碎能力测试、视密度测试、圆球度测试以及酸溶度测试等多种方式的全方位检测,大大提高了石英砂的质量,防止残次品过多,实用性较强,使用较为便捷。
本发明公开了一种松软煤层干式钻孔煤屑气力输送机,包括机架、卸料管槽、水雾喷嘴、橡胶输送软管、输送喷射器、筛分锥形漏斗和防护罩;其中,筛分锥形漏斗内部焊接固定从前向后倾斜向下的筛板,与筛板相接的后侧板上有煤块出料口;防护罩和筛分锥形漏斗上下联接;输送喷射器固定联接在筛分锥形漏斗下方,橡胶输送软管两端分别与卸料管槽和输送喷射器固定联接;该装置能够在松软煤层干式钻孔时将偶尔出现的粒径较大煤块筛分出来,利用压缩空气通入输送喷射器产生的气力作用将煤屑输送到卸料管槽,经水雾喷嘴喷出的水雾除尘后落入矿车,输送路径可弯曲,设备布置灵活,消除了煤尘污染,避免了煤屑在井下巷道中的淤积,提高了煤屑清理的工作效率。
本发明涉及选煤装置技术领域,特别是一种煤焦化配煤试验用选煤装置,设有的布料装置通过多个均布的输煤管以及与与输煤管连通的漏料斗,配合筛网的震动作用,使得煤炭可以均布在筛网上进行分选;设有的抑尘装置可以在进行筛选时通过喷淋头喷出水,抑制扬尘的产生,同时通过水的冲刷,煤炭中的含有的煤泥和杂质将被冲散并通过筛网和分水板进入到接水池中,实现分选出的煤矿与杂质的分离;设有的敲打装置通过联动构件可以与喷淋装置实现联动,并对筛网和长溜煤板进行周期性敲打,避免筛网堵塞的同时,还避免筛选出的煤炭堆积在长溜煤板上;设有的均匀出料装置可以将通过筛选的煤炭均匀的分布在下传送带上,以便于筛选出的煤块可以之间输送到下一工序。
本发明公布一种适用于易选煤的重介低密度分选的重介低密度分选工艺,涉及选矿(重介选煤)技术领域。包括如下步骤:经原煤分级筛所得的筛上物和未通过液压翻版的筛下物进入脱泥筛;经脱泥筛所得的筛上物与密度为1.35g/cm3至1.55g/cm3的悬浮液充分混合后进入两产品重介旋流器进行低密度分选;低密度分选所得的精煤经精煤脱介脱水设备后成为精煤产品;低密度分选所得的矸石经过脱介、脱水设备后进入分级筛,其筛上物成为矸石产品,筛下物掺入末原煤。本发明的优点是:根据实际生产情况降低悬浮液密度,实施重介旋流器低密度分选,有利于介质的高效回收,减少介质消耗量;同时,所分选出的末矸石根据实际情况掺到末原煤产品中,稳定末原煤的均质化生产,使末原煤发热量的控制做到了最优,实现末原煤生产经济效益最大化。
本发明公开了一种资源化利用电解铝灰的方法,包括以下步骤:(1)将电解铝灰破碎、筛分,得到平均粒度小于2mm的电解铝灰颗粒;(2)将电解铝灰颗粒与铝土矿矿石按照质量比为(0.02‑0.05):1混合,得到混合物,向混合物中添加石灰和氧化铝生产过程中的循环母液进行研磨得到矿浆,矿浆中+100目的物料的质量百分含量小于等于5%;(3)向矿浆中加入生料煤、石灰、碳碱,得到生料浆;(4)将生料浆喷入回转窑中在1200℃‑1250℃烧结后研磨、溶出,得到以铝酸钠为主要成分的溶出液。本发明能够减少氧化铝生产矿石的消耗、降低生产成本、经济效益明显。
本实用新型涉及矿山机械设备技术领域,具体涉及一种螺旋弯管溜槽,包括螺旋弯管本体,所述螺旋弯管本体呈螺旋状设置,螺旋弯管本体的进料端连接有筛分机,螺旋弯管本体的出料端连接有送料装置,所述螺旋弯管本体包括从上至下依次通过连接件连接的入料段、渐变段、标准段和收尾段,所述入料段呈圆口状与筛分机连接,入料段和渐变段呈倾斜向下设置的弧形,所述标准段呈螺旋形,收尾段位于送料装置上方;本实用新型螺旋弯管本体在送料过程中,能够减小矿物质颗粒下落时的冲击,降低产品的破损;通过设置入料段和渐变段,能够进一步提升缓冲性能,减小重力势能。
本实用新型公开了一种白刚玉生产加工用的滚筒式磁选装置,包括外壳,所述外壳的内壁上设有传送装置,所述外壳的内壁上固定连接有接料板,所述外壳的内壁上转动连接有磁辊,所述接料板位于磁辊的上方,所述外壳的内壁上固定连接有铲板,所述铲板位于磁辊的右侧,所述外壳的侧壁上固定连接有梯形分流块,所述梯形分流块位于磁辊的正下方,所述外壳的内壁上转动连接有挡板。本实用新型可以铲板,可以代替人工清理磁辊上吸附的杂质,同时具有可以调节角度的挡板,控制挡板与磁辊之间的距离,达到筛选不同粒度矿石的目的,同时调节挡板与磁辊之间的距离可以控制矿石流的厚度,使筛选更加充分,效果更好。
本发明公开了一种石英研磨球的制备方法,包括以下步骤:(1)选取石英砂原矿、(2)将步骤(1)制备好的石英块放入浓度为15‑20%的盐酸池中浸泡、(3)将步骤(2)制备好的石英块放入球磨机中进行研磨、(4)将步骤(3)制备好的石英球进行筛选,本发明使用石英砂原矿研磨球代替氧化铝研磨球,本发明生产工艺简单,通过挑选、清洗、破碎、研磨/筛选得到不同粒径的石英研磨球,便于操作、不产生污染,是一种环境友好型生产方法。
本发明公开了一种蓝色单晶刚玉的生产方法,它包括如下步骤:a.混料、b.熔炼、c.降温凝固、d.开炉破碎、e.磁选除杂、f.筛选、g.二次磁选除杂。采用本发明方法生产的蓝色单晶刚玉因为不使用铁矿石,在冶炼过程中无烟无气味,产品加工过程无硫化氢气体,对大气无污染、无污水排放,生产全过程不污染环境;后期产生的单晶体个数达95%,比原单晶体个数多50%以上(原单晶刚玉(SA)单晶体占65%左右);强度超过26N,韧性高达90.5%,比原单晶刚玉(SA)高出25%。
本发明公开一种高强度陶粒砂制备工艺,首先按重量份计选取如下成分进行干燥和破碎,铝矾土生料90份,重晶石2‑8份,明矾0.3‑1.0份,氧化铁3‑6份,锰矿石粉1‑3份,锆英砂0.2‑0.5份,氧化钡1‑4份,分别磨成细粉过300目筛选后混合搅拌形成初级搅拌料。然后在摇晃筛上快速形成均匀粗粒,再将粗粒浸没于浸渍液池中后取出,继续搅拌搅拌制成圆粒半成品胚体。然后进行烧制。本发明精选原料各成分配伍合理,其中采用的锰矿石粉有助于陶粒砂坯料在回转窑高温条件下,促进坯料中所含Al2O3和SiO2发生反应,对其他各成分进行催化,从而能够形成更多的莫来石相和部分刚玉相,进而实现提高了陶粒支撑剂的耐压强度的目的。
本发明涉及一种低密度高强度陶粒支撑剂及其生产方法。原料组成为铝矾土生料80~90%、玄武岩3~10%、粘土粉4~10%、锰矿石粉2~8%。生产时先称取原料,分别磨成细粉,过320目筛,混合搅拌均匀后制粒,同时加雾化水气,至混合料形成圆粒半成品;将半成品在回转窑中烧制,窑头温度1280~1310℃,窑尾温度290~320℃,6~8h后出窑,得到成品。本发明产品在压力69MPa、86MPa下的破碎率分别低于6.8%、9.8%,体积密度小,仅为1.45-1.55g/cm3,密度明显低于同类产品,其强度较高。本发明配方所需原料较少,并且原料易得,生产工艺简化,投资少,成本低,易于推广实施。
本发明公开了一种节碱型焙烧法对高硅废渣进行减量化处理的方法,包括:(1)将高硅废渣破碎并磨细成粉矿;(2)将粉矿配入一定比例固体片碱,在高速切割粉碎机均匀混合,得预混矿;(3)将箱式马弗炉加热至指定的焙烧温度,温度稳定后,放入装有预混矿的刚玉坩埚,十分钟后预混矿升至恒温焙烧温度,焙烧计时,焙烧结束,取出刚玉坩埚,空冷,得焙烧矿;(4)焙烧矿用热水进行充分溶解,后进行固液分离,得硅酸钠溶液,为制备白炭黑、分子筛等硅化合物的前驱体。滤渣含多种金属的富铁渣,可作为多金属综合提取的原料。本发明的方法操作方法简单,所用原料来源广泛,合成产品用途广泛,整个过程无废水产生,工艺清洁高效,方法新颖,实用性强。
本发明属于焊接材料生产领域,提出的一种9Ni钢用烧结焊剂及其制造方法,烧结焊剂各组分及其含量为:重烧镁砂:20~30%、萤石:8~18%、刚玉:20~30%、钾冰晶石:1~3%、硅灰石:10~20%、碳酸锶:2~8%、金红石:1~5%、硅铁:1~3%、钛铁:1~3%、金属锰:1~5%、氟化镁:1~5%、氧化铬绿:1~3%。其制造方法是将配方中的矿物原料及铁合金经过5min干混后,加入水玻璃湿混,然后造粒,在大气环境下干燥3h,放入烘箱中低温150℃烘焙2h后,高温800℃烘焙1h,随炉冷却,再破碎过筛获得12~60目的成品焊剂。本发明提出的焊剂配合ERNiMo-8焊丝焊接时,具有的特点是:1)焊缝工艺性能优良。焊接时电弧稳定、焊缝表面白亮无氧化色,熔渣自动翘起,轻触即脱。焊缝成型美观,焊道高度适中,焊缝浸润角适中。2)可与ERNiMo-8焊丝配合使用,综合机械性能优良。3)可与ERNiMo-8焊丝配合使用,熔敷金属化学成分容易控制。
本发明提供了一种环保陶粒生产工艺,其包括以下步骤:将钾长石尾矿破碎至粒度小于100目,然后清洗钾长石尾矿颗粒,去除泥沙,干燥;对钾长石尾矿颗粒进行球磨,得到钾长石尾矿细粉;将部分钾长石尾矿细粉、轻烧黏土、凝灰岩、绿碳化硅混合均匀,得到第一混合粉;将部分钾长石尾矿细粉、轻烧黏土、凝灰岩、碳粉、氧化硼粉、铝粉在惰性气氛中球磨混合均匀,得到第二混合粉;第一混合粉依次进行增湿造粒得到支撑剂初粒,然后烧结膨胀,得到支撑剂内芯;在支撑剂内芯的表面均匀喷涂第二混合粉,烧结、冷却、筛分,即得。该环保陶粒生产工艺采用钾长石尾矿为主要原料,制得一种内部存在大量微孔的支撑剂,可以有效避免其影响陶粒支撑剂的球度和圆度。
本发明涉及建筑材料,具体公开了一种轻质保温材料,该轻质保温材料包括以下组分:25‑40质量份的水泥、5‑15质量份的矿渣微粉、1‑5质量份的聚苯颗粒、10‑25质量份的偏高岭土、1‑10质量份的纤维、5‑15质量份的瓦板岩尾矿和5‑10质量份的碱性激发剂。该轻质保温材料的制备方法包括以下步骤:第一,备料,将瓦板岩尾矿、矿渣微粉过筛,使得瓦板岩尾矿、矿渣微粉达到粒度要求;纤维采用麻绳,经剪切制成麻绳细纤维;第二,将水泥、矿渣微粉、聚苯颗粒、偏高岭土、纤维、瓦板岩尾矿和碱性激发剂进行干混,得到混合料。本发明的轻质保温材料质量轻,强度高,适于推广。
本发明公开了一种埃洛石储氢材料及其合成方法。选用埃洛石为原料对其进行物化处理使其具有储氢性能;首先将埃洛石矿物细碎、筛分、除杂,在水或乙醇中超声分散,然后在100-250℃下喷雾干燥得到埃洛石微粉储氢材料,其储氢容量可达2.8WT%。埃洛石与多孔活性碳,碳纳米管等多孔储氢材料相比,具有资源丰富、生产成本低廉,储氢容量高等无可比拟的优势,具有较好的开发应用前景。
本发明涉及一个克雷伯氏菌株Z3,其分类为克雷伯氏菌属(Klebsiella sp.),该菌株在中国典型培养物保藏中心的保藏号为:CCTCC NO:M 2018231。本申请从长期堆放废矿渣的土壤中筛选到一株高效还原Cr(VI)的菌株,经形态观察、生理生化特性、16S rRNA核酸序列和系统发育分析,鉴定该菌株为克雷伯氏菌属(Klebsiellasp.),命名为Z3。Cr(VI)的还原特性结果表明:Z3是一株好氧菌,具有嗜碱耐盐的特性,其还原Cr(VI)的最适温度为36℃,最适pH为9.0。
本发明属于电石渣的应用技术领域,同时属于干粉砂浆胶凝剂的生产工艺技术领域,具体公开了一种利用电石渣制备干粉砂浆胶凝剂的生产工艺:首先对电石渣物料进行筛分除杂、干燥;干燥后的物料经分离收集之后送去煅烧;煅烧之后的物料进行冷却、分离收集,之后物料与添加剂以1∶1~5的重量比混匀,即得干粉砂浆胶凝剂成品,其中所述的添加剂为粉煤灰、矿渣、沸石粉之其中一种或其组合物。本发明的生产工艺简单,变废为宝;本发明的生产工艺由于无过烧,制备的干粉砂浆胶凝剂用于砂浆时,无后期膨胀,体积安定性良好,具有广阔的市场前景。
本发明公开了一种轻骨料及其生产方法。本发明涉及一种土建用骨料。本发明的目的是提供一种强度高,耐久性好且生产方便节能和成本低的公路用的轻骨料及其生产方法。杆沸石、水化铝硅酸钙、水化硅酸钙、水化铝酸钙、水化铁酸钙、水化石榴石、钙矾石的凝胶矿物。一种轻骨料的生产工艺,包括有以下步骤:(1)固化剂制备,按重量将高炉水渣10-30份、赤泥15-65份、石灰20-40份、脱硫石膏5-15份混合均匀后,陈化2-5小时,干燥,(2)将上述陈化干燥的物料进行粉磨,过筛成细度为0.08mm的固化剂粉;(3)按重量份将上述固化剂粉料10-50份,粉砂土50-90份和水15-30份搅拌混合、喷水成球状后,置于蒸压釜中在0.8-1.3MPa下蒸压水化反应6-12小时后,降至室温即制成轻骨料。本发明用于公路路基。
本发明提供了一种花椒艾草泡脚粉及其制备方法,主要由如下原料:艾草,花椒,土槿皮,蛇床子,炉甘石和矿物盐。制备方法为:将艾草,花椒,土槿皮,蛇床子分别用水冲洗干净,人工筛选出清洗后材料中坏掉的材料,将筛选后的材料进行干燥,后将干燥后的材料和炉甘石均粉碎,将粉碎后的材料加上矿物盐后按适当的比例混合均匀,并将混合均匀后的混合物经杀菌后封装在包装袋中,本发明的泡脚粉具有改善局部血液循环、促进代谢、补中益气、活血、温阳通脉等优点。
本发明涉及一种9Ni钢焊接用熔炼焊剂及其制备方法,属于焊接材料领域,所述熔炼焊剂按照重量份数计,包含的焊剂组分及其配比分别为:硅灰石45~47份,CaF215~17份,大理石25~27份,钾长石12~15份,ZrO25‑7份,MgO 5~7份,锰矿0.1~0.5份和BaO2.5~5份。制造过程为:配料‑熔炼‑粒化‑破碎筛分‑烘干‑包装,其中焊剂颗粒度10‑80目。本发明焊剂具有抗吸潮性好的特点,与符合ASMEⅡSFA‑5.14的ERNiCrMo‑4镍基光焊丝匹配使用,焊接工艺性、焊缝力学性能均良好,熔敷金属超低温韧性稳定、优良,抗热裂纹敏感性好。
本发明公开了一种蓝色超单晶刚玉及其制备方法,将1吨的氧化铝粉、锐钛型钛白粉、钛石粉、氟化铝、二氧化锆粉混合、熔炼、降温凝固、开炉破碎、磁选除杂、筛选、二次磁选除杂:再用磁选机磁选即得蓝色超单晶刚玉。因为不使用铁矿石,在冶炼过程中无烟无气味,产品加工过程无硫化氢气体,生产全过程不污染环境;因为本制备方法中加入了适量二氧化锆,二氧化锆和氧化铝以晶体结合的形式出现,真比重、颗粒度明显增加,化学性质更稳定,强度达到33N,密度达到4.02g/cm3,单晶刚玉内Al2O3含量高达99.55%以上,各种杂质更低。
本发明公开了一种旋流器—高速盘式分选机联合脱泥系统及采用该系统进行脱泥的方法。该系统包括磨矿系统,调浆槽,第一阀门,矿物渣浆泵,旋流器,隔渣筛,缓冲桶,第二阀门,输送泵,高速盘式分选机;首先对取得的原矿物进行研磨至目的细度,加水调节至需要浓度,再通过旋流器进行一级脱泥,得到的溢流产品采用高速盘式分选机进行二级脱泥。采用本发明所述的系统及方法能够有效脱除粒度为10μm以细的矿泥,溢流产品中有用矿物金属的损失量很小,大大提高了后续的回收率;经过所述的有效脱泥处理之后明显减小了后续进入浮选作业的矿物量,减轻了后续处理负担,节约了选矿成本。
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