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本发明公开了一种精炼引流剂及其制备方法,所述精炼引流剂包含如下质量百分比的化学成分(单位,wt%):Gr2O3:25%-37%、SiO2:12%-35%、MgO:3%-15%。所述精炼引流剂由下列重量份的原料制备而成:铬矿砂55-80份、精致硅砂10-25份、电熔镁砂5-15份、长石砂3-8份、中超C黑0.3-0.5份、中碳0.5-1份。先对原料进行分级筛选,再将精致硅砂、电熔镁砂、长石砂混合均匀,再依次加入中超C黑、中碳、铬矿砂并搅拌均匀,然后在200℃下烘干至含水量在0.05%以下。所生产的精炼引流剂粒度组成合理,流动性能好,抗烧结,抗钢水渗透能力强,抗钢水冲刷能力强、抗浸蚀、可有效的提高钢包自开率,成份组成合理,不会在开浇过程中引入夹杂,适用于高品质钢种的生产。
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粗颗粒立方氮化硼单晶的物理提纯方法，采用鄂式破碎、对辊挤压破碎、摇床分离以及过筛及研磨的混合运用，解决了传统的物理方法无法把重矿与轻矿分离的问题，以及使用化学方法提纯需使用大量化学药品造成环境污染、浪费成本及不利于工业化生产的问题，能够有效的节约化学品的使用、提高劳动效率、优化环境，并有利于工业化生产。
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本发明公开了一种多元素微生物硅肥，该复合颗粒剂的配方按质量份数计主料包括：禽畜粪便20‑40份、富硅植物20‑40份、污泥20‑40份、盐泥10‑30份、食用菌废弃物40‑60份、煤矸石20‑40份、尿素10‑30份、磷矿粉10‑30份、钾矿粉10‑30份、硅粉10‑30份、亚硒酸钠1‑3份、硫酸锌1‑3份、硫酸铜1‑3份、硫酸锰1‑3份、沸石粉1‑3份、枯草芽孢杆菌1‑3份、植物生长促进菌1‑3份、光合成细菌1‑3份、硝化细菌1‑3份、酵母菌1‑3份、溶磷菌1‑3份和维生素1‑3份；该多元素微生物硅肥的制备方法为：S1：取料；S2：混合；S3：粉碎；S4：预混；S5：造粒；S6：颗粒干燥；S7：分筛；S8：包装；S9：检验。本发明不仅能增加土壤肥力和改良土壤，同时大量的有益菌群，能够抑制有害细菌的生长。
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本发明涉及一种黑釉及其制备方法，它是由下列重量百分比的原料制备而成的：白长石45﹪，方解石18﹪，石英16﹪，铁矿石11﹪，氧化锌3﹪，铁红粉7﹪。其制备方法如下：将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎，将破碎后的原料过150目筛，得到混合粉，然后将混合粉放置到釉料池中备用；在传统原料中加入了铁矿石和铁红粉，在与其他化学原料和自然原料配合作用下，在高温熔融作用下，会产生釉色黑色斑斓变化的独特艺术效果，产品烧制成品色彩黑色浑厚古朴，具有很好的社会和经济效益。
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本发明涉及一种钧瓷灯饰的红色钧釉及使用其制备钧瓷灯饰的方法，该钧瓷灯饰的蓝色钧釉，由以下重量比例的原料组成：30份黄长石、20份白长石、20份玛瑙石、10氧化锌、10份铜矿石、6份方解石和4份铜矿石，在钧釉中增大玛瑙石和氧化锌的成分，由于玛瑙石可以生产玻璃状釉，氧化锌更能增加釉面光亮，使用其制备出来的钧瓷灯饰让灯光效果更佳，并且蓝色钧釉的原料先球磨成细分，筛选出合格粒度的细分再加水磨制生成蓝色钧釉的浆料，这样生成的浆料在烧制的过程中、釉面更加光润。
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本发明的一种新型人造铸造砂及其制备方法主要涉及铸造砂的制造工艺方法及其应用，其在制造工艺方面：是以铝矾土矿石为原料制得：在电弧炉中加入含Al2O345－90％铝矾土矿石原料，利用电弧放电产生高温。将铝矾土原料溶化成液体，在液体流出炉子时，对其施以70－85m/s的空气压(压力3.0－8.0kg/cm2)，利用强风将液体原料破碎冷却后，得到形状为球形或接近球形的，表面光滑的砂粒，经筛分即锝一种新型人造铸造砂，其特点：环保、耐高温、高强度、热膨胀率底，回用性能好，生产成本底，其在应用方面：适用于呋喃树脂、酚醛树脂、酚醛尿烷树脂、水玻璃、膨润土等造型方法，适用于消失模铸造，熔模铸造，V法铸造等特种铸造。
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本发明涉及一种黑色面釉及其制备方法，它是由下列重量百分比的原料制备而成的：黄长石39﹪，方解石21﹪，石英13﹪，铁矿石9﹪，草木灰7﹪，氧化锌5﹪，铁红粉6﹪，其制备方法如下：将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎，将破碎后的原料过160目筛，得到混合粉，然后将混合粉放置到釉料池中备用；在传统原料中加入了铁矿石和铁红粉，在与其他化学原料和自然原料配合作用下，在高温熔融作用下，会产生釉色黑色斑斓变化的独特艺术效果，产品烧制成品色彩黑色浑厚古朴，具有很好的社会和经济效益。
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本实用新型涉及分选设备技术领域，具体涉及一种用于回收炉渣、垃圾破碎料中金属的上排料跳汰机，包括壳体、下椎体和驱动机构，下椎体设置在壳体下部，下椎体与壳体之间由隔膜连接，驱动机构驱动下椎体做往复运动，下椎体的下端连接有排矿管，壳体上设有进料口、给水分流器、轻料排料口和重料排料口，在壳体内中部设有筛框，重料排料口的前端设有分料器，分料器为由分料板形成的围挡，分料器的下端伸入到筛框上的金属层中，上端超出筛框上的废渣层，用于隔离分层后的金属和废渣，废渣在分料器侧边的轻料分料口排出。本跳汰机通过设置分料器将重料排料口和轻料排料口分开，其可以保证大颗粒物料连续进料、连续出料，生产效率高，使用效果好。
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本实用新型公开了一种适用于冶金、矿山、水泥、煤炭、石料等行业,具体是用于槽体上部的多种球团状和块状或片状大颗粒状物料筛选时使用的的一种新型振动篦板。其钢制格栅(1)和格栅横梁(2)连接,其底部四周设置减振弹簧(7),减振弹簧(7)紧固在砼座(6)上,格栅横梁(2)下部装有激振源系统,底部料仓(9)设置在砼围栏(8)内。由于本实用新型设计了一种格栅式振动篦板,将激振源系统加以屏蔽,安装在一根横梁之下,使格栅处于完全敞开式,格栅上面无任何障碍物,大大减少物料堆积和堵孔现象。尤其是将激振力,由集中一点扩散到整根横梁上,使激振力均匀,筛框变形小,便于抓吊和维修及筛面清理,降低无功功率。
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本实用新型属于铝灰回收技术领域，具体涉及一种铝灰回收处理装置，包括滚筒筛，筛分铝块送回电解铝系统，滚筒筛的细料出口通过管道风机依次连接旋风分离器、滤筒除尘器、水洗塔、引风机和排空烟囱，水洗塔的排污管连接至污水处理系统，滤筒除尘器的排灰口连接至混浆罐，混浆罐顶部有配浆水进水口和氨气出气口，氨气连接至稀硫酸酸洗塔，酸洗塔排液连接至化肥生产系统，混浆罐出液连接至稀盐酸反应釜，反应釜出液连接固液分离器，固液分离器的出液氯化铝经浓缩送至净水剂生产系统，固液分离器排渣和旋风分离器排灰混合氢氧化钙送至耐火砖系统。通过对废铝灰进行回收再利用，提高铝矿资源的综合利用率，减轻铝业生产造成的环境污染压力。
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本实用新型属于非金属矿制砂领域。一种新型珍珠岩制砂生产线，包括原料仓、第一破碎机、回转烘干机、第二破碎机、碎磨机、筛分组件、成品仓和回料组件，原料仓与第一破碎机对应连接；在第一破碎机与回转烘干机之间设置有第一输送单元；在回转烘干机与第二破碎机之间设置有第二输送单元；第二破碎机与碎磨机之间设置有第三输送单元；碎磨机与筛分组件之间设置有第四输送单元；成品仓与筛分组件的成品出料口连接。本实用新型具有产品粒型好、产品粒级可调、生产线结构紧凑优点，能够保障整个生产线的各个工序有序实施，提高各个工序的工作效率，优化生产线的能效结构。
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本实用新型公开了一种煅烧铝矾土的回转窑的上料装置，包括底座、进料筒、进料管、上料结构、升降板、筛孔、排料孔、导轨、驱动结构、支架、电机、转盘、转轴、固定座、摆杆、第一活动孔、圆杆和限位结构。本实用新型的有益效果是：电机开启后，驱动结构配合限位结构而使升降板可以上下往复移动，且升降板上升的过程中还会发生转动，转动过程中，升降板上的铝矾土矿随之发生晃动，限位结构可以使铝矾土表面的土块被击碎，并从筛孔筛至进料筒底部，体积较大的铝矾土可以被击打成小块的铝矾土，从而提高后续煅烧的效率，而升降板升至排料孔的高度时，堆积的铝矾土会从排料孔掉落出，并顺着导轨排出，只需要将导轨对准回转窑的进料处即可完成上料。
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本实用新型提供了一种下向孔孔底积水排放装置，包括排水三通、瓦斯抽采管、筛管、孔内排水管以及煤水分离器，所述瓦斯抽采管固定密封于钻孔内，筛管放置于瓦斯抽采管内并延伸至钻孔孔底，筛管内设置有孔内排水管，所述瓦斯抽采管通过抽放管连接件固定连接排水三通；排水三通上设有孔口排水管，孔口排水管里端与孔内排水管直接相连、外端连接有排水球阀，排水球阀与煤水分离器相连，所述排水三通中部为压风接头，压风接头连接有压风球阀，排水三通还连接有抽采球阀。本实用新型可将下向孔孔内积水高效排出，增加孔内有效抽采负压及孔裂隙渗透率，进而提升煤层瓦斯抽采效率，减少抽采时间，保障矿井安全高效生产。
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本发明公开了一种固体废弃物无害化、资源化处理方法以及处理装置，先采用物理重选的方法，按照比重的不同，将垃圾分选成比重轻的垃圾筛上物和比重大的筛下物，然后将体积大、密度小的垃圾筛上物通过光催化裂解炉分解，将有机固体大分子分解成有机小分子，从光催化裂解炉中蒸发出来后形成油气与固体分离；油气产物中的C1‑C4小分子形成气体收集，C4‑C20的有机物形成液体收集，固体留在裂解炉中从底部排出。本发明通过断裂共振C‑C键将有机大分子分解成有机小分子化合物，对无机物没有影响；分离出的气体产物可生产清洁燃料、液体产物可生产燃料油和有机化工原料、固体无机物经过了浓缩和精制，再通过磁选、重选、浮选等方式可形成无机矿产。
本发明公开了一种沸腾室布风结构，包括花板，花板上均匀设有若干孔，花板的进料部分的各孔向上安装第一风帽，花板的出料部分的孔向上安装有第二风帽；第一风帽包括第一筒体，第一筒体沿周向均匀设有若干上布风孔；各上布风孔均外高内低倾斜设置形成倾斜向上的出风方向；第二风帽包括第二筒体，第二筒体沿周向均匀设有若干水平布风孔。第一和第二筒体顶端分别设有第一和第二帽体，本发明还公开了使用该布风结构的沸腾焙烧炉及其使用方法。通过延长矿料滞空时间和缩短入炉前期的沉积时间，提高了焙烧效率，从而显著降低能耗。本发明通过利用无效振动防止筛网堵塞，为在炉气出口设置筛网粗筛粉尘颗粒提供基础，从而降低后续除尘工艺的能耗。
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本发明提出了一种高品质可膨胀石墨及其制备方法和柔性石墨，可膨胀石墨灰分1％以下，膨胀容积为350‑420mL/g，可膨胀石墨膨胀后得到膨胀石墨，膨胀石墨的蠕虫长度在5‑40mm，优选地在20‑40mm，以0.5mm筛网过筛，筛下碎屑率在10％以下；可膨胀石墨制备方法，通过原料选择和选矿，对石墨的晶型进行保护，二次插层的方法控制插层氧化的程度。本发明解决现有的制备方法制备出的可膨胀石墨膨胀容积低、灰分高，膨胀后膨胀石墨蠕虫品质差、碎屑含量高的问题。
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本发明涉及粪便处理技术领域，具体公开了一种畜牧粪便处理方，包括以下具体步骤：S1：将畜牧粪便进行脱水干燥处理，然后对脱水后的畜牧粪便进行粉碎；S2：将粉碎后的畜牧粪便过70目筛进行筛选；S3：向筛选后并混合有矿物催化剂的畜牧粪便中加入其重量0.5～1%的碳酸氢钠、1～2%氯化钠，均匀混合；S4：将S3中的混合物移入到发酵池当中，然后加入50～60份促菌剂；在5～6天之后再向发酵池当中加入切碎的秸秆，对发酵池进行搅拌；S5：在搅拌完成之后对发酵池进行加入60～70份水进行稀释，然后发酵10～20天。本发明可把养殖场的粪便转化为优质肥料资源，有效改善了产地和加工地的环境，保护了城乡生态环境，提高经济效益。
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本发明属于植物病原真菌筛选分离领域，具体涉及一种小麦纹枯病菌选择性培养基及其制备方法与应用。所述的小麦纹枯病菌选择性培养基包含基础培养基和终浓度为50～100mg/L的硫酸链霉素、终浓度为100～200mg/L的乙磷铝、终浓度为3.125～6.25mg/L的代森锰锌及终浓度为0.1～1mg/L的多菌灵，其中，基础培养基为矿物培养基。本发明还提供了一种利用上述培养基筛选分离小麦纹枯病菌的方法。本发明提供的小麦纹枯病菌选择性培养基及筛选分离方法用于对小麦纹枯病病株进行病原菌分离，具有操作简单，省时省力，对试验人员的要求不高等特点。
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本发明公开了一种松软煤层干式钻孔煤屑气力输送及除尘装置，包括机架、卸料管槽、水雾喷嘴、橡胶输送软管、交汇管、输送喷射器、除尘喷射器、筛分锥形漏斗、集尘罩和橡胶吸尘软管；其中，输送喷射器固定联接在筛分锥形漏斗下方，输送喷射器和除尘喷射器的喉管分别与交汇管的两个进料口固定联接，橡胶输送软管两端分别与卸料管槽和交汇管出料口固定联接；橡胶吸尘软管两端分别与集尘罩和除尘喷射器的进料管固定联接；该装置能够在松软煤层干式钻孔时进行除尘，将煤块筛分出来后，利用压缩空气通入喷射器后的气力作用将煤尘颗粒和煤屑输送装入矿车，避免了煤尘污染，消除了煤尘爆炸隐患，避免了煤屑在井下巷道中的淤积，提高了煤屑清理的工作效率。
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本发明属于非金属矿制砂领域。一种珍珠岩制砂生产线成套设备，包括原料仓、第一破碎机、回转烘干机、第二破碎机、碎磨机、筛分组件、成品仓和回料组件，原料仓与第一破碎机对应连接；在第一破碎机与回转烘干机之间设置有第一输送单元；在回转烘干机与第二破碎机之间设置有第二输送单元；第二破碎机与碎磨机之间设置有第三输送单元；碎磨机与筛分组件之间设置有第四输送单元；成品仓与筛分组件的成品出料口连接。本发明具有产品粒型好、产品粒级可调、生产线结构紧凑优点，能够保障整个生产线的各个工序有序实施，提高各个工序的工作效率，优化生产线的能效结构。
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本实用新型公开了一种叶腊石围岩破碎分级装置，包括分级装置主体，分级装置主体内部的中心处可拆卸安装有活动轴，活动轴的外壁以直线阵列可拆卸安装有螺旋板，活动轴外壁的一侧可拆卸安装有旋转齿轮，分级装置主体上表面的一侧延中心对称可拆卸安装有固定块，固定块的上表面固定安装有电机，电机的输入端固定套接有活动齿轮，活动齿轮的外壁与旋转齿轮的外壁相啮合。上述方案中，溢流管在工作的时候，并不能筛选矿粒的大小，当矿粒从溢流管排出时，握住连接手柄带动第二过滤板、第二过滤孔和限位块向一侧移动，此时第二过滤孔和第一过滤孔错开将过滤的孔洞进行缩小或增大，从而避免未达到规定的矿粒排出，提高装置的生产效益。
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本实用新型属于磁性矿分选技术领域。一种具有外磁场运动磁系的磁选装置，包括机架、转轴、旋转磁系、分选壳体和驱动部，转轴通过轴承座水平支撑设置在所述机架上；旋转磁系固定设置在所述转轴上，所述旋转磁系为绕所述转轴圆周方向交错布置的N极磁铁和S极磁铁；在所述旋转磁系的两侧均对应设置有分选壳体，所述分选壳体与所述机架固定连接；所述驱动部驱动所述转轴动作。本申请结构设计合理，能够大大提高产品的实用性，提高矿物的分选效果和处理量，有助于进行磁性物含量较大的矿物的筛分处理。
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本实用新型公开了一种可防堵塞的选冶用破碎机，包括进料口、搅拌轴、搅拌叶和观察窗，所述进料口的下方固定有机体，且机体的内侧安装有隔板，所述搅拌轴的上方设置有进料口，且搅拌轴的左侧连接有驱动电机，所述搅拌叶的底部与搅拌轴相连接，且搅拌叶的下方设置有控制阀，所述控制阀的左右两端连接有导料板，且导料板的下方设置有筛板，所述振动电机的下方设置有破碎室，且破碎室的底部固定有出料口，所述观察窗的后侧连接有机体。该可防堵塞的选冶用破碎机，搅拌室的外侧设置有加热丝，可以为湿度较大的矿石进行烘干处理，减少矿石粘附在破碎室的内壁，降低矿石对破碎室堵塞的几率，提高该破碎机的工作效率。
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本发明涉及一种路面沥青混合料制备方法，包括以下步骤：1)将集料进行筛分，得到粗料、中料和细料，粗料粒度不小于10mm，细料粒度不大于1mm，中料粒度介于10mm和1mm之间；2)将沥青烘干，一部分融化得到液态沥青，剩余沥青打粉得到粉状沥青；3)粗料预热后加入液态沥青进行搅拌，再加入细料进行搅拌，得到粗预制料；4)将粉状沥青与矿粉混合搅拌，得到沥青矿粉混合物；5)将粗预制料、中料和沥青矿粉混合物混合，搅拌均匀后，再进行加热搅拌。本发明的目的是解决沥青混合料制备时的离析问题。
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本实用新型公开了一种磨辊液压式超细磨粉机，包括安装板，所述安装板一侧上端固定连接固定板，所述安装板另一侧上端固定连接输送装置，所述输送装置侧壁固定连接横板，所述横板上端与固定板上端保持水平，所述横板上端侧壁与固定板上端均固定连接螺旋弹簧，两组所述螺旋弹簧上端均固定连接安装块，两个所述安装块侧壁均固定连接料斗，所述料斗一侧外壁固定连接电机架，所述电机架侧壁固定连接驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接主轴，所述主轴均贯穿料斗两侧壁。本实用新型通过驱动电机带动两个破碎轮进行运转，将一些非金属矿石进行粉碎，利用筛网将一些直径大的非金属矿石通过螺旋蛟龙再次送入料斗中进行粉碎，提高了非金属矿石粉碎效果。
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本发明公开了一种复合胶凝材料煤矸石透水混凝土由下列物料按照重量份数组合而成：普通水泥200‑320份，活性矿物掺合料80‑200份，萘系或聚羧酸减水剂2‑4份，水120份，煤矸石骨料1390份。制备方法步骤如下：（1）将煤矸石经过破碎筛选后，片状和针状颗粒含量不超过15%，选择粒径为5‑10mm的煤矸石作为粗骨料；（2）将按重量份数配比称量好的煤矸石骨料、水泥、矿物掺合料搅拌均匀，然后加水搅拌，再加入减水剂，搅拌均匀后制成透水混凝土。本发明采用复合胶凝材料、煤矸石骨料配制透水混凝土，能够改善混凝土的强度和耐久性，矿物掺合料在一定掺量范围内，透水混凝土28d强度、抗冻性能、抗碳化能力均有所提升；利用煤矸石、粉煤灰等工业固废制备透水混凝土，既消耗了固废、节约了资源，又减少了污染、保护了环境，还能使混凝土材料符合绿色建筑材料的发展要求，满足城市生态建设和可持续发展的需要。
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本发明提供了一种石墨烯粉体制备方法和制备设备，包括一系列流水线作业的设备，在10°‑30°的室温下，将石墨矿研磨后进行细筛，得到石墨矿粉，将石墨矿粉加入机械振荡设备的腔体中进行振荡和酸洗，然后进行三级清洗、破碎和微片剥离，再顺次送入微波烘干机、固气分离机和等离子改性机中，对石墨烯进行烘干、固气分离以及表面改性，增加石墨烯比表面积，增加浸润性能，最后将改性后的石墨粉体存储于储料仓中。该石墨烯粉体制备方法和制备设备采用了流水线式的工业化加工模式，避免了化学工艺的过多参与，对环境无污染，石墨烯粉体经过离子改性，具有较好的浸润性，整个流程简单、制造成本低。
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