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本发明实施例涉及环保技术领域，特别涉及一种烟气氯硫脱除设备和方法。本发明实施例中，将脱氯过程和脱硫过程分开处理，氯离子主要在较小的脱氯塔中富集，因此废水主要在脱氯塔中产生，方便对废水进行集中监测处理，因为脱硫塔内氯离子过高会影响石膏品质，而脱氯塔则不用考虑这个问题，因此脱氯塔中废水浓缩倍数可以数倍于脱硫塔，因此外排废水量可显著减少，脱硫塔内氯离子累积量少，浆液对设备的腐蚀性降低；另外，由于脱氯塔中不含石膏，排出废水中污泥的产量也会大幅缩减，可降低固废处置费用。
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本发明涉及一种过滤消气器，包括主腔体，主腔体的两侧分别开设进液通道和出液通道，主腔体的上部开设排气通道，主腔体下部开设排固废通道，主腔体中设置过滤排气单元，所述的过滤排气单元包括沿上下方向固定设置的过滤内筒，过滤内筒中设置浮力单元，浮力单元的上端高于进液通道和出液通道，浮力单元的上端面上设置有与排气通道相接的排气组件，所述的浮力单元沿过滤内筒的筒长方向上下可移，所述的排气组件带动所述的浮力单元移动，浮力单元中设置配重单元，配重单元与浮力单元之间可拆卸连接，配重单元上设置配重球，配重单元中设置有增减配重球的密封腔体。本发明结构简单巧妙，工作时结构稳定性高，过滤消气的处理效果好。
本发明涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种可替代部分水泥的胶凝掺合料、水泥砂浆及其制备方法和用途。一种可替代部分水泥的胶凝掺合料，包括下列重量份的原料组分：除尘灰45～135份，矿粉90～180份，熟石灰25～30份，石膏10～15份。本发明以除尘灰为对象，辅以适量矿粉、石膏及少量熟石灰形成胶凝掺合料，在制备水泥砂浆时可以替代水泥添加量的20～50wt％，消纳固废的同时降低产品成本25～35元/平米。采用上述的胶凝掺合料制备的水泥砂浆，具有较好的抗压、抗折强度以及流动性，实现变废为宝，降低了生产成本，提升产品市场竞争力，具有显著环保及经济效益。
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一种铝电解槽阴极保温层结构和大修渣处理工艺，主要应用于铝电解槽的阴极保温隔热层的构造，以及大修过程中的危废处理，其特征是：在进行铝电解槽阴极炭块底部和槽壳体水平底板之间的保温隔热层砌筑构造时，选用对电解质化学成分体系无污染的、可不经过无害化处理的、电解铝生产原料，氧化铝、电解质冰晶石，或氧化铝电解质混合料，作为构建铝电解槽阴极炭块底部保温隔热层构建材料，以期实现在进行槽大修时，能够将这些含有氟化物的保温隔热层危固废大修渣，从铝电解槽壳体内取出后，可不经过无害化处理，就能够可以直接用于电解铝生产，并以减少或消除铝电解槽大修渣危废的产生量。
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本发明涉及搅拌桩技术领域，具体涉及一种高硫型搅拌桩用施工粉料、浆料及其制备与应用，该施工材料包括粉料和浆料两种形式，经GB/T 176的三氧化硫试验方法检测，三氧化硫含量为8‑22％，本申请合理选配原料，采用两种低值固废双掺且用量较大，其中粉料仅需烘干工业副产石膏，浆料无需烘干、煅烧，节约了大量生产能耗，应用于搅拌桩加固土，可代替水泥使用，抗压强度达到甚至优于水泥土，具有推广应用前景。
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本发明公开了一种污泥协同渣土制备活性掺合料的方法，采用包括以下质量份的原料：干化污泥100份，工程渣土10～22份，石灰3～10份，激发剂1.5～5.0份，助磨剂0.15～0.50份；将干化污泥、工程渣土及石灰混合后进行焚烧获得焚烧灰渣，并对焚烧灰渣浸水急冷，最后通过加入激发剂与助磨剂粉磨制得本发明产品。本发明具有工艺简单、固废利用且产品活性高等优点，可解决污泥焚烧灰渣填埋处置占用土地且经济性差等缺点，所制备产品可作为水泥及混凝土的活性掺合料，具有良好的社会、环境及经济效益。
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本发明涉及一种粉煤灰资源化生产高纯氧化铝的系统与方法，该系统包括沿提取氧化铝方向依次连接的研磨机、预脱硅反应器、活化煅烧反应器、酸浸反应器、氢氧化铁提纯反应器、中和反应器和高温煅烧反应器，其中，预脱硅反应器还连接有预脱硅剂加药器，活化煅烧反应器还连接有活化剂加药器，酸浸反应器还连接有酸浸液加药器，氢氧化铁提纯反应器还连接有氢氧化铁提纯剂加药器，中和反应器还连接有中和剂加药器。与现有技术相比，本发明，在实现粉煤灰综合利用的同时，实现高纯氧化铝的提取和除杂产物的分级提纯，真正实现固废资源化的理念。
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本发明涉及固废再利用技术领域，且公开了一种基于磷尾矿的胶凝材料的制备方法，包括以下步骤；S1、烘干：使用105℃温度对磷尾矿进行烘干，烘干时间为2‑3小时；S2、破碎：磷尾矿烘干结束后，然后将烘干后的磷尾矿过200目筛或破碎至0.074mm以下，得到细粉料；S3、煅烧：破碎完成后，将得到的细粉料置于高温煅烧窑中进行烧制。该种基于磷尾矿的胶凝材料的制备方法，根据磷尾矿的化学成分，综合钙质水泥和镁质水泥的特征，发明的一种复合镁钙水泥，利用了废弃物的有益成分，投入小量的成本，实现了行业革新的效果。产品具有成本低、性能优良、能耗低、生产便捷等优点，且可广泛应用于工程建设领域。
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本发明提供了一种便捷式透水路面清洗车，包括辅助车，安装在辅助车上的清洗车；所述清洗车包括冲吸盘，分别与冲吸盘连接的污水过滤模块和高压水模块，分别与污水过滤模块连接的负压吸尘模块和脱水箱，旋涡风机，与脱水箱连接的自吸水泵，与自吸水泵连接的清水箱。本发明提供的便捷式透水路面清洗车，在负压抽吸环境中同时用高压水冲洗，高压水冲散掉路面孔隙中的污渍，负压吸出路面孔隙中被冲散的污渍，含污渍水被吸入到污水过滤模块中进行过滤，分离出水中的污渍和清水，污渍被甩干作为固废处理，分离出的清水回到清水箱中再次作为高压冲洗用水，节约了水资源，达到了快速清洗作业，此外，各模块为独立体，便于分离搬运和快速组装。
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本发明公开了一种利用城市污泥制备的轻质陶粒及其制备方法，所述轻质陶粒按质量百分比计包括：城市污泥60％～70％、基坑土15％～25％、页岩干粉10％～20％、铁泥5％～10％，且上述各组分的质量百分比之和为100％；将上述物料依次经混匀、堆存陈化二次搅拌、窑内成球工艺制粒、干燥和焙烧窑烧制而得。本发明采用城市污泥和基坑土混合，通过高温处置工艺消除污泥中重金属、有机污染物和病菌问题，同时利用污泥的潜在热值，有效减少能源和自然资源消耗，城市固废资源化利用程度高、经济有效。
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本发明涉及一种无热桥预制建筑构件及制备方法，构件包括一次性挤压成型的复合材料砌块体(1)和设置在复合材料砌块体(1)内部的复合材料螺纹筋(2)，复合材料砌块体(1)包括如下重量份数的组分：玻纤增强热固基树脂复合材料固废物颗粒60～90份、双组分聚氨酯树脂10～40份和玻璃纤维20～50份，复合材料螺纹筋(2)的两端延伸至复合材料砌块体(1)的外部，本发明的优点为：可用于被动式建筑，进行无热桥建筑结构设计及施工，结构简单新颖，生产成本低。
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本发明涉及冶金技术领域，特别是涉及一种耐火火泥及其制备方法与用途。所述耐火火泥的原料按重量份计，包括以下组分：高铝耐火除尘灰35～50份；矾土细粉25～35份；粘土15～20份；增稠剂0.5～1份；结合剂7～8.2份；分散剂0.5～1份。本发明的耐火火泥，是以高炉出铁沟不定型耐材自动生产线收集的耐火除尘灰作为主要材料，通过与矾土粉、粘土、添加剂复配技术获得耐高温、使用性好、环保、造价较低的耐火火泥，主要用于定型耐火砖堆砌。使用该种耐火火泥可取得耐高温、使用性好、环保、造价较低的效果，提高产品使用寿命，在一定程度上可节约资源，固废再利用，降低成本。
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本发明公开了一种塔盘式闪蒸‑换热一体化设备，包括一塔体，所述塔体通过塔体隔板分为下部的蒸发室和上部的热水室，所述设备的内部还设有塔盘，所述塔盘位于热水室的换热段内，所述塔盘位于进水口分布器的下方，所述塔盘还包括降液管和罩帽。本发明在单一塔内同时实现了含固废水的闪蒸、固相分离和洁净水升温等过程，有效提高了塔内的传热面积和热传递效率，还克服了现有同类型换热设备易结垢堵塞的缺点，极大程度减轻了更换清洗填料的维护工作和费用，无环境污染等问题，具有良好的技术经济效益和环保效益。
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本发明提供一种利用高温熔渣处理垃圾焚烧飞灰的装置及方法，该装置包括熔炉，熔炉上设有熔渣入口、飞灰入口、熔渣出口，熔炉包括侧墙以及安装在侧墙上的密封罩，侧墙、密封罩围合形成封闭的腔室。本发明依托成熟的炼铁工艺，利用红渣的显热熔融固化垃圾焚烧飞灰，实现钢铁厂能源利用的最大化，将城市固废再生资源化。
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本发明涉及一种水化硅酸钙晶种的制备方法及其使用方法。用于制备水化硅酸钙晶种的材料包括钙质材料、硅质材料、去离子水、分散剂、无水乙醇和氢氧化钠。本发明采用的钙质材料为氧化钙，硅质材料为硅酸钠和硅藻土中的一种，分散剂为聚羧酸系高分子聚合物。控制的要素包括钙硅比、水固比、分散剂用量、反应温度、反应压力和反应时间。本发明产品适用于采用混合材水泥作为胶凝体系的建筑工程，对混合材水泥基材料早期强度发展具有明显地促进作用，扩大混合材水泥的应用范围，不仅缓解了固废排放的困境，还降低了水泥生产成本，减少了水泥生产过程中废弃物的排放量，有利于水泥的低碳化和绿色化发展，具有良好的环境保护效益和社会经济效益。
本发明公开了一种含高生物碳和腐殖质的重金属污染土壤修复剂及其使用方法。该重金属污染土壤修复剂是以餐厨垃圾、蓝藻、畜禽粪便、秸秆、木屑、稻壳、植物废弃物、病死动物和畜禽残体中的任意一种或任意几种为原料，经除杂、粉碎、配料，之后在180-360℃的温度、1.8-5.8Mpa的压力下，经亚临界水处理90-150min后得到的尾产物；其中：生物碳含量以干基计≥45%；总养分含量为4-6%，氨基酸含量≥20%，腐殖质含量≥40%，微量元素含量≥0.5%，pH值5-7。该重金属污染土壤修复剂可用于污染土壤的修复还可用于化肥农药使用过量引起的土壤次生盐渍化、板结土壤的改良。本发明既处理了有机固废污染物，解决了环保问题；同时尾产物中的生物碳和腐殖质能修复、改良受重金属、化肥、农药污染的土壤。
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本发明涉及一种添加餐厨垃圾提高污泥干法发酵稳定性的方法，属固废资源化领域，可解决由于脱水污泥粘度大、TS浓度高、C/N值低等造成的水解酸化程度低、产甲烷底物不足、pH值过高、铵盐积累、产气抑制等问题。步骤为：将餐厨垃圾粉碎后与脱水污泥以重量比1 : 10~15混合，置于发酵罐中，发酵过程中保持物料温度35±1℃，氧化还原电位≤-300mV，充分搅拌；当pH值升至7.5、甲烷含量升至35%以上时，将餐厨垃圾再次分批加入发酵罐中，每次添加量为脱水污泥重量的5~10%，以使混合后物料pH值≥6.6为宜；添加时间以物料pH值升至7.5以上时为宜；当甲烷含量低于35%、产气速率显著下降时，发酵结束。本发明可用于城市污泥资源化处理和能源回收，相比湿式发酵，可节省设备投资和土地占用。
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本发明公开了一种BaC2制乙炔工艺中钡基化合物的循环利用方法。该方法工艺为：步骤1，对于干法发气制乙炔形成的富钡残渣，加入热水充分搅拌配制成Ba(OH)2含量为20‑65wt％的热浆液作为过滤原液；对于湿法发气制乙炔形成的富钡热浆液，直接作为过滤原液；步骤2，将前述过滤原液进行热过滤得Ba(OH)2溶液，向热过滤获得的Ba(OH)2溶液中通入CO2碳化，形成BaCO3浆液作为合成BaC2的原料循环利用。本发明通过对BaC2发气制乙炔后产生的钡渣或钡浆料进行分离纯化，实现钡资源最大程度的循环利用，同时在该过程中还可吸收CO2，将煤制电石乙炔工艺变为一个负碳排放、零固废排放的绿色工艺。
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本发明属于固废垃圾处理技术领域，涉及一种往复式机械炉排炉驱动结构。本驱动结构包含机械驱动结构及控制逻辑两部分。其中所述机械驱动结构包括炉排箱体、驱动组件、驱动轴及固定组件、移动框架组件、密封盒五个部分构成；所述驱动组件包括液压缸支座、液压缸、主曲柄、副曲柄、连杆；所述驱动轴及固定组件包括驱动轴、轴承及轴承座；所述移动框架组件包括移动框架、自润滑滚轴、动炉排梁及动炉排块。炉排通过调整机械驱动结构的运行速度，可实现对于不同物料燃烧工况的调整；所述驱动结构具有模块化功能并可以做到独立分区调控，也可依据模块组合适应多种焚烧炉型形成诸如热解气化单元的功能，进而保证物料的燃烧效果。
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本发明涉及环境微生物领域，特别是涉及一株台湾假单胞菌及其应用。本发明提供一株台湾假单胞菌Pseudomonas taiwanensis WDP1，其保藏号为CCTCC NO：M 2019620；本发明的台湾假单胞菌Pseudomonas taiwanensis WDP1可应用于降解氨气和/或硫化氢中，氨气48h降解率至少达到90％以上，硫化氢的48h降解率至少达到80％以上；同时可应用于有机固废和有机废水除臭中。本发明的台湾假单胞菌Pseudomonas taiwanensis WDP1应用范围广，除臭效果明显。
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本发明涉及一种建筑物有序化绿色拆除施工方法，包括步骤：现场勘探；建筑物状态核定；三维大场景扫描；制定拆除预案；建筑物加固、改造及三维监测；建立点云模型；基于数据纠偏，重建点云模型；搭建三维建筑信息模型；在BIM系统中逆向分解得到建筑逆向分解方案；建立全专业性的建筑信息模型，并制定建筑构件分解清单；进行绿色化评估；修正建筑逆向分解方案、重建全专业建筑信息模型；有序化绿色拆除施工及监测；BIM实时管理纠偏；拆下物绿色管理、资源化评价以及工程总结评价。与现有技术相比，本发明基于全周期数字体系，将建筑逆向分解方案与绿色化评估相结合，结合多重即时修正体系，能够最大程度提高建筑固废资源化及再利用程度。
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本发明涉及一种玻镁板材废料回收处理方法，其特征在于：所述的回收处理方法包括如下步骤：a、将生产过程中产生的玻镁板材废料进行粉碎；b、将粉碎后的废料加入盐酸溶解池中均匀搅拌后进行溶解；c将与盐酸反应后的溶液过滤后放入澄清池中澄清，澄清后即可获得适合生产的溶液。该方法操作简单，既能降低原料消耗，又能减少固废物处理给环境造成的不良影响，节能环保，同时可以有效的降低生产成本。
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本发明涉及固废处理技术领域，具体的公开了一种建筑用废物粉碎处理装置，包括壳体，所述的箱体顶部开设有进料口，进料口的底部连通初碎箱，初碎箱内设置有初碎轴，初碎轴连接有从动齿轮和驱动盘，壳体近端安装有电机，电机的输出轴连接有主动齿轮初碎轴上设置有若干破碎桨。初碎箱的底部设置有导料板，导料板下方设置有挤压辊，挤压辊的挤压轴通过调节装置连接在壳体上，挤压轴的近端在壳体外垂直连接有转动盘。压辊的下方设置有筛板，筛板的左端在壳体上开设有横向的粗出料口，筛板的下端在壳体侧壁上设置有导流板，导流板的右端开设有横向的细料出口。本发明优点：结构简单、适用性强、安全性高、实现了自动化控制。
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本发明属固废资源化领域，具体涉及一种污泥高含固厌氧消化沼液原位脱氮的方法。其工艺流程为：污泥以10-15%的含固率进入高温（55-60℃）或中温（35-37℃）厌氧消化单元，消化后的污泥沼液经过脱水后，上清液进入好氧生物处理单元，将其中的氨氮转化为硝态氮，生物处理出水回流至进入厌氧消化系统，利用厌氧消化系统的环境和碳源实现反硝化，将硝态氮转化为氮气。回流至厌氧消化系统的上清液，本身可作为厌氧消化系统进料污泥的稀释液，将厌氧消化单元的进料污泥稀释至含固率10-15%，节约稀释用水。该技术脱氮流程简洁，在厌氧消化工艺流程内实现原位脱氮，最大限度地减少基建费用和土地占用，操作运行简单易行。
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本发明涉及固废资源化再利用技术领域，尤其是涉及一种利用高炉渣与脱氯后垃圾焚烧飞灰制备陶瓷材料的方法。本发明首先将高炉渣进行干燥破碎处理，预处理后得到预处理高炉渣；将预处理高炉渣与脱氯飞灰混匀，得到混合物；将混合物与粘合剂混匀，得到混合浆液；然后将混合浆液浇注到模具中，液压成型，得到模板材料；最后将模板材料焙烧后得到陶瓷材料，陶瓷材料的主晶相为Ca2(Mg0.5Al0.5)(Si1.5Al0.5O7)。本发明可以同时处理高炉渣和垃圾焚烧飞灰，对缓解环境污染具有重要意义，实现废弃物处理的资源化利用，制备高附加值的陶瓷材料，具有广阔的市场应用前景，较高的经济与社会环境效益。
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本发明公开了一种自来水厂泥渣减量及资源化处理系统，属于一般固废处理技术领域。本发明的系统包括泥渣一级脱水模块、泥渣输送模块、泥渣深度脱水模块和泥渣资源利用模块；泥渣一级脱水模块采用叠螺机或离心机进行脱水；泥渣输送模块采用皮带输送机或螺旋输送机输送；泥渣深度脱水模块包括泥渣调理反应器、调理剂投加系统、一体式泥渣深度高干智能减量机、精密过滤器、冲洗水箱、冲洗水泵和空压机；泥渣资源利用模块包括刮板输送机、半干泥仓、泥渣自卸车和免烧制砖系统。本发明的系统可有效对现有自来水厂高含水率泥渣脱水、减少泥渣体积、降低其对环境产生的污染；本发明资源化处理采用免烧制砖系统，该系统节省能耗，废物利用率高。
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本发明提供一种用于3D打印的高阻尼全再生骨料混凝土油墨材料以及高阻尼全再生骨料混凝土油墨材料的制备方法在3D打印建筑材料领域中的应用。本发明提供的一种用于3D打印的高阻尼全再生骨料混凝土油墨材料及制备方法，解决了天然砂石资源匮乏，建筑固废排放量逐年增多等难题，并显著提高了3D打印混凝土的阻尼耗能能力，可大幅提升3D打印构件的减振、抗震性能。将3D打印智能建造技术和阻尼优化的全再生骨料混凝土结合，制备出满足3D打印要求的高阻尼全再生骨料混凝土油墨材料，不仅利于工程的可持续发展要求和建筑工业化发展趋势，也为其产业化应用奠定了一定的基础，具有较高的工程和环境效益。
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本发明公开了一种两级污泥干化系统及干化方法，属于固废处置领域。两级污泥干化系统包括气流干化塔、气固分离模块、干泥料仓、燃烧加热模块、间壁式干化设备和不凝气提取模块。两级污泥干化系统包括两级污泥干化的操作，第一级中介质与污泥浆直接接触换热，第二级中介质与污泥浆不接触，两者间接换热。第一级和第二级对污泥浆单独干化，第一级干化操作中采用过热蒸汽充当干化介质，在第一级干化中，污泥浆中的水分被蒸发进入过热蒸汽，换热后的过热蒸汽被处理后用作第一级的热源和第二级的热源。本发明充分利用污泥浆中蒸出的水的潜热，降低了系统的能耗，系统整体换热系数大，干化强度大，整体的占地面积小，还节省了不凝气的除臭成本。
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本发明公开了一种带集尘功能的纤维小袋投料站，包括仓体和上盖，仓体的顶部设有上盖，上盖的顶部固定安装有集尘风机，上盖与集尘风机的连接处开设有通风口，上盖的内部固定设置有反吹管，仓体背面的顶部固定设置有储气罐，反吹管的一端穿过上盖与储气罐的顶部固定连通，且反吹管的中部固定设置有反吹管路电磁阀，储气罐的一侧固定连通有气力助流风管，且气力助流风管的一侧与仓体背面的底部接触连接，本发明一种带集尘功能的纤维小袋投料站，自带集尘防止粉尘外溢，收集粉尘可返回物料系统，不会造成新的固废，仓体三面垂直，防止物料架桥，使用称重模块作为料位计，可以准确反映物料消耗量。
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