本实用新型公开了一种电解制氟工艺电解废渣及含氟废水处理装置,包括通过管路依次连接的废碱储罐、中和釜、第一离心机、电解质水溶液收集池和真空脱水釜,中和釜设有含氟废水进料口,含氟废水进料口与含氟废水收集池连接,真空脱水釜设有滤液加料口,滤液加料口与电解质水溶液收集池连接,真空脱水釜连接有酸化结晶釜,酸化结晶釜分别设有氢氟酸加料口和酸化出料口,氢氟酸加料口与氢氟酸储罐连接,酸化出料口与第二离心机连接。本实用新型通过对电解制氟过程中产生的电解废渣和含氟废水进行处理,避免了固体废弃物的产生和含氟废水的排放,降低了对环境的污染,实现了氟资源的回收和利用,大大降低了生产成本,具有显著的经济效益和环境效益。
本实用新型提供一种环保节能的实验室废水处理设备,包括设备本体,废水收集槽,循环管,推手,控制装置,防护门,计量泵,出水口结构,进水管,反应箱,净水剂箱,过滤塔,吸附塔和底轮,所述的底轮安装在设备本体的下部;所述的防护门轴接在设备本体的左侧;所述的控制装置嵌入在防护门的前表面。本实用新型通过第二PH计的设置,有利于方便进行二次检测废水中的酸碱程度,确保废水达到排放的标准,通过挡板上密封垫的设置,有利于防止灰尘进入到槽体内,同时防止槽体向外散发气味,通过挡块与复位弹簧的配合设置,有利于方便将滤网固定架卡接在凹槽内,通过过滤网的设置,有利于进一步过滤废水中的杂质。
本发明涉及一种废水中回收磷的方法,包括步骤有:(1)确定反应废水体积A;(2)在待处理废水中加入0.16%‑0.24%的聚丙烯酰胺和0.08%‑0.12%的对氯苯甲酸;(3)用NaOH片状固体和(1+1)HCl溶液调节反应体系PH值至8.7;(4)投加MgCl2至n(Mg2+):n(P)=1 : 1;(5)控制反应温度,紫外辐照强度,搅拌速度及反应时间;(6)反应沉淀过滤,得到MAP沉淀;(7)将MAP沉淀粉碎、烘干后,得到鸟粪石(MgNH4PO4·6H2O),完成废水中磷的回收。采用本方法废水中磷的回收率可高达87%,生成的鸟粪石沉淀为斜方晶体,纯度可达90%,属于优质的化学缓释肥。
本发明涉及一种生产四溴双酚A过程中酸洗水和中和废水的处理方法。解决目前本企业的问题,使废水处理后,实现废水的资源综合利用,回收氯苯,废水达到环保部门要求排放。发明为:向中和废水中加入酸,将pH调至1~2,三溴苯酚析出,然后加入聚丙烯酰胺絮凝剂;经絮凝剂处理后的中和废水打入离心机,经离心机分离,清液与酸洗废水混合,分离出的三溴苯酚沉淀回收;离心分离出的清液与酸洗废水混合后进入闪蒸工序,在-0.09MPa、60~80℃条件下闪蒸,氯苯和水实现共沸,氯苯随着水蒸汽蒸发,再通过冷凝,蒸发的氯苯进入冷凝液,和冷凝液一起回用;闪蒸后废水温度60~80℃,进入MVR系统,冷凝液回用,结晶出的固体盐回收利用。
本实用新型公开了废水厌氧池循环流量控制装置,涉及污水处理技术领域,包括废水加热箱、消化池、第一循环泵、第二循环泵以及沉淀池,其中废水加热箱一侧分别设置有消化池、第一循环泵、第二循环泵以及沉淀池,废水加热箱上表面开设有废水入口,废水加热箱一侧密封连接有流量计,流量计远离废水加热箱一端延伸至消化池内部,消化池为锥型结构,本实用新型,通过新增废水加热箱、流量计以及消化池相互作用,将废水加热箱的废水加热到35℃或53℃上下,这样一定程度上可以获得较高的消化效率,然后通过流量计将废水导入消化池内部,流量计用于检测废水的流量,避免达到消化池的溢出值,且消化池为锥型结构,便于废水中的不溶有机物沉淀。
本实用新型公开了一种反渗透膜清洗酸碱废水处理装置,包括一个蓄水容器、垂直安装在蓄水容器上的搅拌总成,搅拌总成包括动力装置,搅拌轴以及安装在搅拌轴上的搅拌桨叶;所述蓄水容器的上部设有酸、碱废水进水管;所述蓄水容器的内设有低液位区和高液位区,并设有液位检测的高液位控制器和低液位控制器;在蓄水容器的侧壁对应低液位区安装PH探头;所述蓄水容器的底部连接有中和水排放管路,所述排放管路上安装有控制阀和排水泵;还包括有酸加药支路和碱加药支路;所述酸加药支路和碱加药支路的加药口均设置在高液位区的上部。本实用新型只有一个蓄水池,同时,满足酸、碱废水的排放,酸、碱废水排放量大,连续排放达标酸、碱废水。
本发明涉及一种采用高锰酸钙降低含酚废水的COD的方法,取含酚废水,向其中分别加入高锰酸钙溶液,搅拌,静置,过滤,取过滤后的溶液,测定COD的值。本发明首次得出高锰酸钙的质量对COD的去除率有很大的影响,高锰酸钙质量越多,COD的去除率越高,因为投加高锰酸钙可以氧化废水中的有机物,其生成的产物二氧化锰也有氧化力,可以进一步氧化废水中有机物,并且二氧化锰有较大的比表面积可以吸附水中的有机物,使其沉降下来,进一步去除了水中有机污染物,所以增加高锰酸钙的质量,可以提高COD的去除率。
本发明涉及一种提馏法实现废水油相和水相分离的工艺方法和装置。该装置主要包括提馏塔塔身、再沸器、冷凝器、进料罐。将环合废水溶液投入到提馏塔进料罐中,在再沸器加入适量水,然后通过提馏操作实现含盐水相在再沸器富集,油相在进料罐富集,为进一步回收溴盐或者溴素以及氨噻肟酸中间体提供条件。本发明操作方便,不引入其他溶剂,水相不含有机物,便于溴盐的回收利用,节省能源,经济效益十分可观。
本发明涉及一种降低含溴、酚废水的COD的试剂及方法,⑴对含溴、酚废水进行除溴;⑵再向废水中加入芬顿试剂;⑶向废水中加入高锰酸钾;通过调节芬顿试剂和高锰酸钾的加入量来降低废水的COD值,直至最终获得目标含量的COD值的处理水。本发明采用加氯法,去除含酚废水中的溴离子、避免的了现有方法中的一些缺点,与后面使用的试剂形成很好的补充。本发明使用的芬顿试剂价格比较便宜,所以增加芬顿试剂用量,不仅可以减少高锰酸钾的用量,还可以将废水中COD的去除率提高到85%以上。
本发明公开了一种电石渣废水的混凝过滤协同生物处理方法,包括:调节待处理的电石渣废水的pH值至8.5-9.5,投加0.3%~1.2%的混凝剂和0.01%~0.03%的助凝剂;再次调节pH值至9.5-10.5,投加0.3%~0.6%的混凝剂和0.01%~0.03%的助凝剂;将经过二级混凝处理的电石渣废水依次进行第一级生物处理和第二级生物处理;然后进行固液分离将处理后的电石渣废水排放。本发明解决了以往自身无固液分离和内部污泥回流的问题,增加了单个装置的独立应用的可能性,减少了占地和投资,降低了运行成本。由于在一个装置内就可以解决污泥回流的问题并且处理效果更加稳定和可靠,操作方便,维护简单。
本发明公开了一种高浓度氨氮废水的处理方法:高浓度氨氮废水去掉不溶性物质及悬浮物,输送到生物处理器,加入碱液氢氧化钠调节PH为10~11,加入生物处理药剂,进行生物去氨氮处理,及时把氨氮废水产生气体带出生物处理器;处理后的氨氮废水送入化学处理器,碱液氢氧化钠调节PH为9‑10,加入化学处理药剂,吸收氨氮制备肥料,反应后固液分离,固相送往磷酸铵镁回收工序,液相送往沉降桶;处理后的氨氮废水在沉降桶中沉降,沉降桶上部的上清液送往废水处理系统,底部的固相送往磷酸铵镁回收工序。本发明将氨氮废水生物法和化学法两种处理技术组合,避免产生大量的磷酸铵镁,可以快速高效的处理高浓度氨氮废水。
本实用新型公开了一种新型制药废水处理装置,具体废水处理装置领域,包括罐体,所述罐体内部设有分流搅拌机构,所述分流搅拌机构包括第一转杆,所述第一转杆外端固定设有三个分隔板,三个所述分隔板将支撑板顶部分割为第一腔体、第二腔体和第三腔体,其中两个所述分隔板之间设有两个弧形板,两个所述弧形板之间通过轴承活动连接有第二转杆,所述第二转杆外端固定设有多个搅拌杆。本实用新型通过第一腔体、第二腔体和第三腔体跟随第一转杆移动且重复进行加入废水、加入特定物质净化和排放三个步骤,净化后的废水通过过滤机构过滤,分流搅拌机构易控制废水及特定物质分量使得废水处理效果好,过滤机构不用拆开装置清理滤渣,流程简单,工作效率高。
本发明涉及含重金属离子、难降解有机废水的电生物处理装置及方法,本发明包括电生物反应塔,在塔顶部设置有排气口,底部设置有气体分布装置,塔体上下部各至少有一个进液口或排液口,排液口与沉淀池相连,由塔壁和塔心构成一对电极,塔外壁套有绝缘层。最大优点是可以采用多维电极强化电场,从而促进电化学反应的进行和重金属离子的定向移动,催化电极/高效功能微生物群的耦合反应可以使高浓度难降解有机废水经处理后达到国家排放甚至回用标准。本发明装置操作方式灵活,其占地面积小、处理废水浓度范围大,不会产生二次污染,废水经该装置处理后可直接达到国家排放标准。
本实用新型涉及废水回收装置技术领域,尤其为一种具有检测功能的废水回收装置,包括废水回收机,所述废水回收机左侧固定连接有第一水箱,所述第一水箱左侧固定连接有连接管,所述第一水箱内侧上端固定连接有第一传感器,所述废水回收机上侧中间位置处固定连接有信息处理器,所述废水回收机右侧固定连接有第二水箱,本实用新型通过设置的第二水箱、过滤板和收集箱,在污水进入第二水箱后由过滤板进行过滤隔离,将颗粒性杂质隔离在第二水箱右侧,然后通过电机带动螺旋叶片将第二水箱右侧的杂质推入收集箱中,定时大块盖子清理收集箱中的杂质即可,避免了污水中的颗粒性杂质进入污水回收机,延长了污水回收机的使用寿命。
本实用新型公开了一种纺织印染废水回收利用装置,包括底板、箱体、连接轴以及电机,本实用新型在结构上设计简单合理,工作时,废水由进水口进入到箱体内,第一过滤网对纺织印染废水中的较大物体进行过滤,第二过滤网对废水进行二级过滤,活性炭过滤网对废水中的有毒有害气体进行过滤,使过滤效果更好;化学药剂由喷头喷出与废水混合,电机带动连接轴带动搅拌叶对废水进行搅拌,使化学药剂能够充分的与废水相结合;消音层减少搅拌叶工作时产生的噪音,以防对周围环境造成影响;减震机构对装置进行减震;刷头对第一过滤网、第二过滤网、活性炭过滤网进行清洁,以防第一过滤网、第二过滤网、活性炭过滤网阻塞,影响装置的正常使用。
本实用新型公开了一种废水中和处理装置,包括底座、处理箱和过滤机构,所述处理箱安装于底座的顶部,所述过滤机构设置于处理箱的内部,所述过滤机构包括第一过滤网板和第二过滤网板,所述第一过滤网板和第二过滤网板之间的两侧均固定连接有支撑板,本实用新型涉及废水净化技术领域。该废水中和处理装置,在对废水进行中和处理前,对废水中的杂质进行了很好的过滤,避免了废水中的固体杂质影响中和效果,在装置使用完毕后,不需要辅助工具能够快速的对过滤机构进行拆卸,从而能够非常方便的对其进行清理,保证了下次中和工作的正常进行,在使用中和试剂对废水进行中和时,对其进行了很好的搅拌,使得中和试剂能够与废水进行均匀混合。
本发明公开了一种含氰化工废水的生物强化治理方法,包括如下步骤:预处理步骤:将含氰化工废水在调节池中进行预处理;一级生化反应步骤:将预处理后的废水送入接种有微生物强化菌剂的一级生化反应池中进行反应,所述微生物强化菌剂由脱氰菌群与专项菌剂组成;二级生化反应步骤:将完成一级生化反应后的废水送入水解酸化池中,经沉淀池后再进入含有活性污泥的好氧反应池中,完成二级生化反应;后续处理步骤:将完成二级生化反应后的废水经沉淀池后进行后续处理。本发明的处理方法可以有效地降解化工废水中的氰化物浓度,降低处理成本,保证活性污泥免受氰化物或者余氯等氧化剂的毒害,有利于保证出水的稳定性,具有很好的环境和经济效益。
本发明提供一种减压低温催化分馏处理酸洗废水及副产品回收工艺,属于环保技术领域,特别涉及含盐酸、含金属盐废水的终端处理,废弃物资源化。本发明步骤为:a.备料,酸洗废水经过滤去除大粒径颗粒物,与催化剂在混合设备中充分混匀;b.分馏,混合液打入低压分馏装置,低温、低压分离酸液;c.分离金属盐,残液进入金属盐分离装置,调节pH至金属盐析出,由转动磁盘吸附分离;d.固液分离,泥浆进入固液分离装置脱水;e.催化剂浓缩,分离出金属盐的残液进入浓缩装置,低温、低压浓缩,回流参与反应。本发明采用减压低温催化的方法处理酸洗废水,提高酸液及金属盐回收率,降低处理成本,填补了目前低成本、高效率、零污染处理酸洗废水的技术空白。
本发明涉及一种将尿液废水资源化处置的方法,主要包括生物炭制备材料的选择、制备材料的处理、生物炭的制备、生物炭与过氧化钙的联用。采用该方法对尿液废水进行资源化处理,一方面生物炭本身具有较好的吸附性能,能够有效的吸附废水中含有的一些污染物质,如磺胺类药物等,再通过过滤等手段将其去除,而处理后的尿液废水可以作为一种液体肥料进行使用;另一方面,过氧化钙的添加可以有效的回收尿液废水中的磷资源,钙离子能够与尿液废水中的磷发生反应,生成生成磷酸钙(Ca3(PO4)2),此外,生物炭多是由废弃的生物质制备而成,其制备利用过程本身就属于资源循环利用的范畴,因此该技术对于尿液废水的处理以及资源回收利用都产生了极佳的效果。
本发明提供一种油田压裂废水循环式电化学破胶装置及方法,该破胶装置包括反应器、电解槽和直流电源;所述反应器的下半部设有废水进口和废水出口,上半部设有溢流口(也即破胶液出口)和破胶液进口;所述电解槽的底部设有电解液进口,顶部设有电解液出口;所述反应器和电解槽之间设有下循环管和上循环管,所述下循环管连接废水出口和电解液进口,所述上循环管连接电解液出口和破胶液进口;所述电解槽与直流电源通过设于其间的导线电缆连接。该处理技术克服了现有压裂废水破胶添加破胶剂带来的药剂量较大,处理成本较高,操作不方便,处理设备占用空间大,效率较低等缺点。
本发明公开了一种微波湿式催化氧化处理含磷含氟有机废水的方法,该方法包括调节pH值至2.0~5.0后芬顿预处理2‑8h,在经中和反应pH值至7~10,随后用硫酸调节中和反应后的上清液pH值至2.0~6.5,加入调酸后废水质量比为0.2~8%的过硫酸钾;加入氧化剂的废水进入微波反应器进行反应,微波反应出水及气体冷凝液投加石灰进行中和反应,经过中和反应后的有机废水进入贮水池,回调pH至6~9。本发明方法克服传统氧化工艺氧化剂投加量过大、氧化效率低的缺点,可实现含磷含氟有机废水的彻底有效降解。 1
本发明提供一种处理生物难降解有机废水的催化剂制备方法及应用,制备方法以改性天然沸石为载体,采用柠檬酸溶胶-凝胶法制备Fe/Ce/改性天然沸石负载型类芬顿催化剂。在Fe/Ce/改性天然沸石负载型类芬顿催化剂与H2O2耦合的情况下与生物难降解有机废水反应,实现废水中有机物的降解和废水色度的降低。本发明的效果是催化剂制备方法简单、对设备要求低,催化剂可重复利用;采用Fe/Ce/改性天然沸石负载型类芬顿催化剂与H2O2耦合处理生物难降解有机废水具有快速高效、经济可行和无二次污染的优点,该技术具有非常广阔的实际应用开发前景。
含油废水来源广泛,如不达标排放,既会对环境生态产生严重破坏作用,同时造成能源资源浪费,膜分离技术对含油废水进行处理通常可保证渗透液达到相关排放标准,而利用膜分离技术同时解决水资源污染和石油资源浪费的问题却鲜有报道。本发明公开了一种多级膜浓缩含油废水装置,通过纳滤、超滤、微滤膜过程集成的多级膜浓缩系统,可以同时解决水资源污染问题和石油资源浪费问题。在多级膜浓缩装置中包含浓缩系统、反清洗系统,其中浓缩系统可以有效的分离含油废水中的油份和水份,这样即实现了对含油废水中油份的浓缩,也实现了对水的净化处理;反清洗系统是在浓缩结束后对分离膜进行清洗,延长膜的使用寿命。
本发明是一种皮革制品生产过程中的废水处理方法,具体步骤为:将皮革制品车间的废水注入格栅井,除去表面的毛渣、皮屑的漂浮物及杂质;过滤后的废水进入调节池,调节池出水通过提升泵打入反应池中,在反应池中投加碱的同时蒸汽加温至40‑45℃,与碱反应后进入沉淀池静置沉淀,得到上清液和高浓度含铬泥;将沉淀的高浓度含铬泥用压滤机压滤,压滤后的铬泥另行处理,滤液进入后处理池;向后处理池内添加微生物制剂进行处理,处理后的废水达标后排放。本发明皮革制品生产过程中的废水处理过程简单,处理效果好。
本发明提供一种利用包括风能、太阳能、冷能自然能的污废水处理系统,该系统包括有风能发电设备及太阳能发电设备组合的协同发电系统,并与蓄电池组连接,与蓄电池组连接有冷冻法水处理器;在所述冷冻法水处理器的一端通过管道连接有污废水集水池,污废水集水池连通水泵,在所述冷冻法水处理器的另一端通过管道连接有处理后浓液收集池,在所述冷冻法水处理器的另一端还设有处理喷洒出水口,与该处理出水口相连有生物氧化存储塘。本发明的效果是该系统充分利用风能、太阳能、冷能等清洁可再生能源处理污废水,处理后出水的COD去除率超过85%,全盐量的去除率超过90%。该系统工作过程不实现零污染,具有运行简便、节能、高效等特性,在冷冻法处理污废水方面,具有很好的发展前景。
本发明涉及一种高效降低含酚废水的COD的试剂及方法,⑴向废水中加入芬顿试剂;⑵向废水中加入高锰酸钾;⑶最后使废水通过活性炭柱,通过加入芬顿试剂、高锰酸钾以及活性炭来降低废水的COD值,直至最终获得目标含量的COD值的处理水。本发明使用的芬顿试剂价格比较便宜,所以可在降低COD值的同时减少高锰酸钾的用量,去除率达到90%以上。
本发明提供了一种处理己内酰胺生产废水的方法,包括下述步骤:(1)盐析:向反应器中加入无机盐,在不断通入己内酰胺废水和/或回流液体的同时不断蒸出水分,废水中的有机物不断的通过盐析作用以絮状物的形式析出;(2)絮凝:将含絮状物的废水不断通入溢流槽,向溢流槽加入絮凝剂,使废水中包含絮状物在内的悬浮物絮凝沉淀,溢流槽上层液体回流至反应器;(3)经过盐析和絮凝处理后的废水,经过稀释后进入膜生物反应器系统进行进一步的生化处理,所述膜生物反应器系统包括A/O生化系统、动态膜过滤器、动态膜制备系统和水力反冲洗装置。本发明所述的能耗低,运行费用低,且能够有效并快速地对大量己内酰胺废水进行处理的工艺方法。
本发明涉及生产四溴双酚A过程中洗涤废水的处理方法;采用调pH及混凝、离心过滤、闪蒸、催化氧化、还原、调pH及混凝沉淀、生化处理的步骤处理一洗、二洗和三洗混合废水,出水达到环保部门要求排放。催化剂的制作方法是,以椰壳炭作为载体,按载体等体积浸渍硝酸铁和硝酸铜溶液,浸渍12~24h,100~180℃下烘干3~8h,在管式反应炉内氮气氛围下,于300~450℃焙烧3~6h,制得催化剂。根据三类废水的不同特性,一洗、二洗、三洗废水通过调pH至2以下的方法混合处理,使废水中的三溴苯酚析出,然后采用离心机分离,不但降低废水的毒性,而且回收了三溴苯酚;有效提高有机物的氧化效率,同时大幅提高废水的可生化性。
本发明公开了一种高氨氮难降解有机废水的联合强化处理方法,包括以下步骤:A.对高氨氮难降解有机废水进行氧化分解处理;B.气浮处理;C.利用生物流化床配备亲和性生物填料对废水进行深度降解处理;D.在沉淀池中进行膜与处理水的沉淀分离;E.达标出水,其中NH3-N浓度小于10mg/L。有益效果是:通过预处理的高氨氮难降解有机废水,可去除废水中碳和氮等污染,同时还可脱色、除臭,脱氮效率高,无需外加有机碳源。结合生物流化床,使脱氮效率更高,有效的将有机物和高氨氮去除,还可以达到70%以上的总氮去除率,无需深度处理,是处理石油化工、焦化废水等高氨氮浓度,水质波动大难降解有机废水的一种高效处理方法。
本实用新型提供一种方便使用的化工废水取样装置,包括紧固板,螺纹杆,握杆,取样桶,废水杂物取样隔离架结构,废水取样分流出水瓶结构,连杆,安装块,支撑杆,连接块,防护杆,手柄和固定环,所述的螺纹杆螺纹连接在紧固板内部的中间位置;所述的握杆螺钉连接在螺纹杆的上部;所述的取样桶螺纹连接在螺纹杆的下部;所述的废水杂物取样隔离架结构设置在取样桶内侧的上部。本实用新型支撑架,隔离网,滤芯,净化盒,密封板和把手的设置,有利于利用隔离网即可对废水内的杂物进行阻隔;排水管,阀门,疏通管,喷淋管,导管和储水盒的设置,有利于对取样的废水进行收集。
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