山东青岛有色金属材料制备及加工技术理论与应用

高性能硼氢化锂-氢化镁可逆制氢体系及制氢方法 1039     

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本发明属于储氢和制氢技术领域，涉及一种高性能硼氢化锂?氢化镁可逆制氢体系及制氢方法，先将硼氢化锂?氢化镁和TiCl3/h?BN分别制成粉末，再将硼氢化锂?氢化镁粉末和TiCl3/h?BN粉末按照重量比为5 : 1的比例混合均匀后置于不锈钢材料制成的密闭反应器中，在无催化剂作用下加热至300?400℃制氢；其原料简单易得，工艺简单，产物无污染，操作简便，易于携带，对制氢装置要求低，可靠性高，可为多种军用﹑民用移动式、便携式设备提供稳定的移动氢源。

电动汽车锂电池保温系统 932     

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一种电动汽车锂电池保温系统，包括散热片、排气扇、动力泵、冷凝管、抽风机、风机、ECU微处理模块、太阳能电池板、锂电池,其中，动力泵通过散热片连通冷凝管,冷凝管均匀分布锂电池内；太阳能电池联接排气扇抽电池箱里的热气为电池降温；太阳能电池为电池充电；锂电池保温系统分为冷控系统和温控系统两部分，ECU微处理模块的CPU系统、RAM/ROM存储模块通过对称性滞回特性方法，智能控制锂电池保温系统的冷控系统和温控系统工作，通过风机、抽风机工作进行气体流通及动力泵驱动冷却水，使电池箱内温度控制在20℃‑35℃内，减缓温度对锂电池的损伤，延长电源系统寿命，增加续航里程。

高容量、高倍率性能、高电压锰酸锂正极材料的改性方法 1050     

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本发明涉及新能源材料技术领域，且公开了一种高容量、高倍率性能、高电压锰酸锂正极材料，所述采用碳酸锂和四氧化三锰进行混合，再掺杂改性材料混合后进行烧结，即可得到高容量、高倍率性能、高电压的锰酸锂正极材料。该高容量、高倍率性能、高电压锰酸锂正极材料的改性方法，本发明所改性的尖晶石结构的锰酸锂正极材料具有较高的比容量并且在大倍率充放电的条件下依然具有较好的循环性能，此外该锰酸锂正极材料在3.0～4.35V的高电压范围下仍具有较好循环性能，该材料适合大规模化生产，可应用于电动汽车、电动车以及各类电子产品。

改性石墨烯包覆的镍酸锂电正极材料及其制备方法 967     

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本发明涉及一种改性石墨烯包覆的镍酸锂电正极材料及其制备方法。本改性石墨烯包覆的镍酸锂电正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，氧化石墨烯50、镍酸锂40、45％的硝酸铁锂溶液30、鳞片石墨8、粘结材料8。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。

石墨烯掺杂的锂电正极材料及其制备方法 753     

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本发明涉及一种石墨烯掺杂的锂电正极材料及其制备方法。本石墨烯掺杂的锂电正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，氧化石墨烯5~15、活性材料85~95、功能性材料5~10、导电材料4~8、粘结材料4~8。所述功能性材料为60%的硝酸铁锂溶液。所述正极材料为镍酸锂。所述导电剂为鳞片石墨。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。

新型锂离子电池正极组合物 986     

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本发明涉及一种新型锂离子电池正极组合物。本新型锂离子电池正极组合物，按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，活性材料70~75、功能性材料5~10、导电材料4~7、粘结材料4~7。功能性材料为70%的磷酸铁锂溶液。正极材料为铬酸锂。导电剂包括主导电剂和辅助导电剂，其中主导电剂为导电石墨鳞片石墨，辅助导电剂为鳞片石墨。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。

改性硫/炭包覆的镍酸锂正极材料及其制备方法 579     

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本发明涉及一种改性硫/炭包覆的镍酸锂正极材料及其制备方法。本改性硫/炭包覆的镍酸锂正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，硫/炭复合材料27、活性材料70、功能性材料5、导电材料8、粘结材料8。所述功能性材料为60%的硝酸铁锂溶液。所述正极材料为镍酸锂。所述导电剂为鳞片石墨。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。

新型硫/炭掺杂的钴酸锂正极材料及其制备方法 607     

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本发明涉及一种新型硫/炭掺杂的钴酸锂正极材料及其制备方法。本新型硫/炭掺杂的钴酸锂正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，硫/炭复合材料27、活性材料88、功能性材料3、导电材料15、粘结材料15。所述功能性材料为55%的硝酸铁锂溶液。所述正极材料为钴酸锂。所述导电剂为鳞片石墨。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。

石墨烯包覆的锂电正极材料及其制备方法 636     

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本发明涉及一种石墨烯包覆的锂电正极材料及其制备方法。本石墨烯包覆的锂电正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，氧化石墨烯15~25、活性材料80~85、功能性材料5~10、导电材料3~5、粘结材料3~5。所述功能性材料为60%的硝酸铁锂溶液。所述正极材料为锰酸锂。所述导电剂为鳞片石墨。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。

锂离子筛膜及其制备方法 929     

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本发明公开了一种锂离子筛膜及其制备方法,其特征在于它通过以下步骤制备而成:将聚偏氟乙烯溶于N,N-二甲基乙酰胺中配制成铸膜液,然后加入锂锰氧化物前驱体,混合后加热搅拌;通过超声使锂锰氧化物充分分散于铸膜液中,静置熟化脱泡完全,在洁净的玻璃板刮制成膜,将其浸入凝固浴中凝胶;最后将制成的膜进行酸洗,抽提出前驱体中的锂离子后,即得到锂离子筛膜。本发明具有制备过程简单,使用方便的优点,在海水提锂中具有良好的应用前景。

利用四隔室置换反应电渗析制备氯化锂的方法 770     

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本发明公开了一种利用四隔室置换反应电渗析制备氯化锂的方法，将硫酸锂、碳酸锂或碳酸氢锂等锂盐溶液和氯化钠溶液分别通入四隔室置换反应电渗析装置进料隔室Ⅱ和进料隔室Ⅳ，在电场力的作用下，进料隔室Ⅱ中的锂离子和进料隔室Ⅳ中的氯离子分别通过阳离子交换膜和阴离子交换膜，在产品隔室Ⅲ中得到氯化锂溶液，进料隔室Ⅱ中的阴离子和进料隔室Ⅳ中的钠离子分别通过阳离子交换膜和阴离子交换膜，在产品隔室Ⅰ中得到钠盐溶液。该过程简化了原料的前处理工艺，无需消耗大量的盐酸，在制备碳酸锂的同时，去除原料中的一些杂质离子，提高了氯化锂的纯度，降低了后处理工艺的难度，是一种低耗、绿色、可循环的氯化锂制备方法。

多组锂电池充放电智能管理系统的控制方法 867     

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本发明公开了一种多组锂电池充放电智能管理的控制方法，即根据锂电池剩余电量和充放电次数的历史数据，选取优先充电电池和优先放电电池；硬件实现太阳能最大功率输出，始终以最大功率为锂电池充电，同时太阳能可选择地为负载供电；采用MODBUS协议实现串口交互，输出每个电池的状态数据，以及所有锂电池的总电量，通过写入每个锂电池的额定值以方便更换不同种类的锂电池；使用可充电备用锂电池，负责为系统供电的前提下，为处于休眠模式的负载供电，同时备用锂电池具有优先充电的权利。本发明智能管理系统有效解决了多个锂电池的充放电管理问题，可以确保负载供电安全的同时，提高锂电池的利用率。

新型防潮锂电池装置 1047     

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本实用新型涉及锂电池设备技术领域，公开了一种新型防潮锂电池装置，所述锂电池主体的上表面从左到右分别一体安装有正电极和负电极，且锂电池主体的左右两侧面均设置有防潮限位装置，所述锂电池主体的外部套接有防护箱，所述防护箱的左右两侧面均设置有搬运设备，通过防潮限位装置，可以很好的对锂电池进行快速的定位安装，同时通过反渗透膜可以很好的将产生的水汽排出，外侧的水分进不来，从而对锂电池的内部零件进行保护，同时增加了设备的使用寿命，通过搬运设备，可以很好的对防护箱进行搬运，从而方便对锂电池进行安装，通过防滑垫避免在搬运的时候手部脱落，避免锂电池摔坏，增加搬运的安全性，通过矩形板起到限位的作用。

保障锂电池寿命的智能充电方法 985     

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本发明公开了一种保障锂电池寿命的智能充电方法，通过用户、充电设备、锂电池三者的信息交互，得出用户的使用需求条件以及锂电池的充电特性，从而使得充电设备能够根据锂电池的充电特性以及构成锂电池的化学物质的本质设置能够最大化延长锂电池使用寿命的智能充电方法。方法包括：低电量时移动终端提醒对其进行充电；在充电设备上设置预期充电完成时间Tset；充电设备根据预期充电完成时间Tset、锂电池电量、锂电池充电特性、锂电池最佳电量范围等对移动终端中的锂电池进行快速和/或涓流的智能充电。

高效石墨烯掺杂的钴酸锂电正极材料及其制备方法 762     

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本发明涉及一种高效石墨烯掺杂的钴酸锂电正极材料及其制备方法。本高效石墨烯掺杂的钴酸锂电正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，氧化石墨烯20、活性材料80、功能性材料15、导电材料10、粘结材料10。所述功能性材料为60%的硝酸铁锂溶液。所述正极材料为钴酸锂。所述导电剂为鳞片石墨。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。

稀土镧掺杂型锰酸锂的制备方法 1026     

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本发明涉及一种稀土镧掺杂型锰酸锂的制备方法,该掺杂型锰酸锂用于锂离子电池正极材料,它属于新能源技术领域。本发明的步骤如下:将镧盐、锰盐和锂源溶解在无水乙醇溶液中,不断搅拌的情况下滴加一定剂量的饱和络合剂溶液,继续搅拌得到粉红色的湿凝胶。真空干燥8-12小时,在马弗炉中300-500℃煅烧4-8小时,在惰性气氛保护下,在管式炉中800℃煅烧8小时,即所得产物。该产品具有优异的物理化学和电化学性能,是优良的锂离子电池正极材料。本发明方法简单、原料易得,能耗低、效率高,全过程自动监控,并且产品具有优异的物理化学和电化学性能,是优良的锂离子电池正极材料。

阻燃添加剂及其制备方法、锂电池 1030     

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本发明公开了一种阻燃添加剂及其制备方法、锂电池，阻燃添加剂为核壳结构，包括阻燃剂和包覆在阻燃剂外表面的有机物壳层、无机氧化物壳层或者有机无机复合壳层；阻燃添加剂可通过粘结剂涂覆在锂电池的正极、负极或隔膜表面，或者阻燃添加剂添加在电解液中。阻燃添加剂应用于锂电池时，阻燃剂不和锂电池的电解液直接接触，因此阻燃剂不会对锂电池的性能造成不良影响。可以根据电解液的燃烧温度来选择相应的阻燃添加剂，使得阻燃添加剂的壳层的熔点或者阻燃剂的气化温度小于电解液的燃烧温度，在锂电池电解液的温度达到燃烧温度之前，使得阻燃剂从壳层中释放出来，使得阻燃剂起到阻燃作用，阻止锂电池燃烧或者爆炸，提高锂电池的安全性。

用于锂离子电池负极材料的钴铁复合氧化物纳米棒的制备方法及应用 774     

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本发明公开了锂离子电池用，具有一维空心管状结构的铁酸钴负极材料的制备方法。在此类样品的制备过程中利用自模板法，通过自模板两步水热过程得到了具有独特空心管状结构的纳米级铁酸钴材料，其分子式为CoFe2O4。此种铁酸钴样品独特的空心管状结构可缩短锂离子的传输路径，改善电解液与活性物质的接触性能，有效缓冲锂离子充放过程中的体积变化，克服传统氧化物电极循环寿命和倍率性能差的缺点，在1A?g-1大电流充放电条件下，经过600个循环后，其容量仍可保持在800mAh?g-1以上，对发展高能量密度的锂离子电池具有推动意义。

碳包覆磷酸铁锂的制备方法 822     

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本发明涉及一种用于锂离子电池的碳包覆的磷酸铁锂的制备方法,它属于能源新材料技术领域。本发明合成过程为:将超细铁粉、磷酸、简单有机物和掺杂元素化合物混合烘干,磷酸根离子、铁离子和掺杂元素离子的摩尔比为1∶y∶z,0.95≤y≤1,y+z=1;在混合物中加入锂源化合物,加水混合、烘干,锂离子和磷酸根离子的摩尔比为x∶1,0.95≤x≤1.05;采用超细铁粉作为微波吸收介质和铁源原料,铁粉可以快速吸收微波能量而使得固相反应迅速发生,在抽真空或通入非氧化性气氛,微波烧结温度在500-950℃,烧结时间为5-40分钟。本发明与现有技术相比,其工艺过程简单,操作易控,其最终产物纯度高,结晶完好,容量高,循环稳定性好。

固相合成的一种金属离子钼掺杂的磷酸铁锂正极材料的制备方法 927     

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本发明公开了一种固相合成的一种金属离子钼掺杂的磷酸铁锂正极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)首先按照Li1-XMoXFePO4的化学计量比称取锂源、掺杂源、铁源、磷源,所述锂源、掺杂源、铁源、磷源按照Li∶Mo∶Fe∶P=(1-X)∶X∶1∶1的摩尔比进行配料,并加入6～8wt%的蔗糖;所述掺杂源为Mo2O3;X的范围为0.5%-5%;(2)将步骤(1)中称取的配料在双螺旋混料机或罐磨机中混合5～7小时,形成浆料;(3)将步骤(2)得到的浆料放入真空干燥箱中在100℃～110℃下干燥2h～4h;(4)将干燥后的浆料在惰性气体气氛下,在340℃～360℃下预烧2h,然后直接在惰性气体气氛中经1h～2h升温至700℃～800℃,恒温焙烧8h-11h,冷却至室温,充分研磨后备用;参杂钼的磷酸铁锂做正极材料,大大提高了其优越的物理化学和电化学性能,平均粒径D50在2-4μm之间,振实密度1.0-1.4g/cm3,比表面积0.5-0.7m2/g,其他杂质均小于5ppm。

能够改善应力的方型叠片锂离子电池的制备方法及应用 897     

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本发明公开了一种能够改善应力的方型叠片锂离子电池的制备方法，包括步骤：第一步，正极浆料制作；第二步，正极涂覆；第三步，负极浆料制作；第四步，负极涂覆；第五步，执行冲片操作，获得裁切后正极片和裁切后负极片C1；第六步，将第五步获得的裁切后正极片，与裁切后负极片C1，先后进行现有的叠片、焊接极耳、入壳、烘干、注液、排气、化成、老化和分容工序，得到成品的方型叠片锂离子电池。本发明设计科学，通过对正极片的涂覆工艺进行改进，在正极片两侧按照预设方式，科学涂覆陶瓷胶和正极浆料，能够有效降低电池壳体底角对其内装配的电池极组的束缚力，缓解方型叠片锂离子电池存在的应力集中问题，提升方型叠片锂离子电池的循环性能。

锂电池用阻燃纤维素隔膜及其制备方法 827     

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本发明公开了一种锂电池用阻燃纤维素隔膜及其制备方法，属于锂电池材料领域。本发明所提供的锂电池隔膜为阻燃纤维素隔膜，采用在湿法抄造过程中加入阻燃剂或在后处理中涂覆阻燃剂而制备得到。本发明的锂电池隔膜厚度为10?m-500?m，透气度为1s-800s/100cc，孔隙率为30%-95%，电解液吸收率为50%-1000%，机械拉伸强度为5MPa-120MPa，热稳定性能好，阻燃性能优异。本发明所制备的锂电池隔膜具有好的电解液浸润特性，高的离子电导率和优异的电化学界面性能，极大地提高了锂电池的倍率性能、长循环寿命和安全性能。因此该隔膜可应用于锂金属电池（包括锂硫电池）、锂离子动力电池和储能电池等领域。

锂二次电池电极片保护层及其制备方法 693     

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本发明属于电化学储能电池技术领域，具体涉及一种锂二次电池电极片保护层及其制备方法。保护层由有机聚合物、锂盐、纳米金属氧化物混合形成分散液，而后于正电极片和负电极片浆料层外侧烘烤形成保护层。本发明所提供的锂二次电池电极保护层制备工艺简单，易于工业化生产，可广泛应用于固态锂二次电池、液态电解液锂二次电池生产。该保护层改善安全性能的同时，电池的自放电、循环寿命、充放电效率均得到改善。

钴酸锂的制备方法及其应用 971     

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本发明公开的是一种钴酸锂的制备方法及其应用，包括以下步骤：称取锂源和钴源，溶于易挥发溶剂中，搅拌球磨，烘干，放入等离子体管式炉中，通氧气，然后进行抽真空，匀速升温，加热，进行等离子体处理，然后匀速降温至室温，即得到钴酸锂。本发明采用低温固相等离子体辅助法合成钴酸锂，克服了传统工业高温固相合成方法中，高温造成的高能耗、对设备的高要求以及合成时间较长等缺点,并且该制备方法具有制造方法简单、操作方便、成本低廉、利于工业化生产等特点，经过电化学性能测试发现，此方法合成的钴酸锂具有高的首次比容量和循环性能好的优点。

铝壳动力锂电池 910     

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本实用新型公开了一种铝壳动力锂电池，包括锂电池，锂电池的顶端盖扣有防护盖，防护盖的四个外侧壁均固定连接有橡胶片，四个橡胶片上均安装有吸附机构，四个吸附机构均包括吸盘，四个吸盘分别吸附在锂电池的四个外侧壁上，本实用新型一种铝壳动力锂电池，具有防护盖方便安装的特点，本铝壳动力锂电池在锂电池顶端盖扣防护盖，为了提高防护盖安装的稳定性，在防护盖的四个外侧壁都固定连接有橡胶片，四个橡胶片的底端均安装有吸附机构，吸附机构主要包括吸盘，四个吸盘分别吸附在锂电池的四个外侧壁，进而能够快速方便的将防护盖可拆卸安装在锂电池的顶端，且不会损坏锂电池的铝壳。

由环氧化合物原位开环聚合制备全固态聚合物电解质的制备方法以及在全固态锂电池中应用 917     

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本发明公开了一种由环氧基化合物原位开环聚合制备全固态聚合物电解质的方法以及在全固态电池中的应用。其特征在于采用液态的环氧基化合物、锂盐和电池添加剂等为前驱体，注入电池正负极片之间，然后在加热条件下，原位聚合固化成全固态电解质及得到全固态电池。该全固态聚合物电解质室温离子电导率可达1×10?5S/cm?1?9×10?3?S/cm?1，电位窗口为3.5V?5V。该聚合物全固态电解质由于采用原位共聚方法制备，使固态电解质与电极之间具有很好的接触，极大的提高了固态电池的界面相容性，减少了固态电池界面润湿和修饰的环节，降低了固态电池的制造成本，提高了固态电池的性能。本发明还公开了上述全固态聚合物电解质所组装的全固态聚合物锂电池。

锂空气电池氧电极及制备方法和应用 634     

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一种锂空气电池氧电极,为多孔的TiN纳米管上负载有氧电极的活性材料。活性材料通过电沉积、化学沉积或者高温氮化的方法,沉积或负载于多孔TiN的纳米结构组成的导电网络中,本发明可以免去或减少氧电极材料中贵金属和黏合剂的含量,从而大大降低锂空气电池的成本,而且氧电极结构简单易于组装、使用方便。

制备镍钴锰酸锂的方法 975     

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本发明涉及镍钴锰酸锂材料领域，尤其是涉及一种制备镍钴锰酸锂的方法，步骤如下：(1)首先制备多孔氧化铝；(2)将镍源、钴源、锰源和锂源按(1.1～1.3)∶(1.1～1.3)∶(1.1～1.3)∶1的摩尔比溶于水中，随后，向水溶液中加入乙二醇，混合均匀后，在73～78℃下加热蒸发，形成溶胶；(3)将步骤(1)得到的多孔氧化铝浸泡于步骤(2)溶胶中，取出后，在820℃～850℃下烧结9～10h，再浸入溶胶，再烧结，如此重复6～8次，得到负载镍钴锰酸锂的多孔氧化铝；(4)将负载镍钴锰酸锂的多孔氧化铝浸入6～8mol/L碱性溶液中65～70min；(5)过滤后，用水和乙醇清洗，蒸发结晶，然后球磨筛分，得到镍钴锰酸锂产品。优点：镍钴锰酸锂粒径均匀，形貌结构一致。

带灭火装置的锂电池 931     

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本实用新型涉及一种带灭火装置的锂电池，所述锂电池箱内部上侧焊接有灭火阀门，所述锂电池箱内侧上部中间部位安装有光传感器，所述灭火装置两侧为灭火剂箱，所述灭火装置后方与锂电池箱为铰接连接，所述灭火装置中部安装有控制器，所述控制器通过导线与处理器连接，所述处理器通过导线与光传感器相连，所述灭火装置上方为太阳能蓄电池板，所述太阳能蓄电池板通过导线分别与光传感器、处理器、控制器以及灭火阀门相连，所述锂电池箱侧面下方有正负极接口。本实用新型的优点在于可以以最快的速度感知火情从而达到最快灭火的目的，减小损失，与传统温度传感器以及烟传感器相比更加迅速高效，提高了安全性，适合使用。

利用菱铁矿水热合成锂离子电池正极材料的方法 720     

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本发明公开了一种利用菱铁矿水热合成锂离子电池正极材料的方法，它首先将菱铁矿溶于稀磷酸得到铁的溶液，然后铁的溶液与氢氧化锂水热反应即可得到锂离子电池正极材料磷酸铁锂。本发明直接在菱铁矿中加入磷酸，通过控制磷酸的浓度和反应温度和时间使菱铁矿的铁直接溶于磷酸中，然后加入双氧水通过水热反应得到磷酸铁锂，反应后的磷酸铁锂在磷酸中以沉淀的形式存在，直接过滤就可得到锂离子电池正极材料磷酸铁锂，这样不但省略了事先用盐酸或硫酸浸出菱铁矿中铁的工序，降低了成本，没有引入其他不利于电池性能的杂质，提高了电池的导电性能。