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本实用新型涉及一种把微电解预处理、厌氧、好氧以及膜过滤相结合的处理工艺，适用于高浓度有机工业废水的处理。该微电解/厌氧/好氧/膜过滤处理装置主要由两级式微电解反应池、沉淀池、ABR反应器、上流式好氧反应池、下流式膜过滤池等设备组成。两级式微电解反应池填充微电解填料，上流式好氧反应池中填充弹性填料，两级式微电解反应池和上流式好氧反应池体底部均布置了微孔曝气管，以面的形式曝气，使得填料、水流、气流三者充分接触；微电解预处理工艺具有降低废水色度、提高废水可生化性、加速沉淀等作用，在A/O工艺前增加微电解预处理有利于微生物更好地降解废水中的有机物，对废水的处理效果更为优良。该装置将微电解预处理工艺、固定化生物膜工艺、ABR工艺、A/O工艺、UF（膜过滤）工艺相结合，具有处理能力强、处理效果好、操作简单、管理简易、运行成本低等优点。
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本实用新型涉及一种SBR污水处理系统管道反冲洗装置,在水垢易堆积的反冲洗管道的两端连接上反冲洗槽和废水槽，在需要冲洗时，将反冲洗管道两端的阀门关闭，使其独立出来，在从反冲洗管道的输出端进水，从反冲洗管道的输入端出水，反向冲洗，冲洗后的废水和水垢流入废水槽，实现冲洗动作；冲洗完成后，将反冲洗槽和废水槽与反冲洗管间的阀门关闭，将反冲洗管道两端的阀门开启，继续径进行污水水处理。该技术方案避免了传统方法清理水垢须将管道拆卸的繁琐步骤，节约了时间和成本，简单易行。
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本发明公开了一种智能污水循环过滤系统，其包括废水存储模块、水处理模块和排水模块，废水存储模块与水处理模块连接，水处理模块和排水模块连接，废水存储模块包括废水存储槽、导入口、连接管道和沉淀槽，水处理模块包括电解机构、水质检测、过滤模块、控制面板、水泵电机和循环导管，排水模块包括出水口、出口滤网、电磁阀和水槽，出水口、出口滤网、电磁阀和水槽都安装在排水模块内。本发明智能污水循环过滤系统采用了废水存储模块和水处理模块，有效的净化了工业污水，对环境的污染较少，安装成本低，净化效率高，不易损坏使用寿命较长。
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本实用新型公开了一种多级净化重金属零排放处理装置，包括：预处理系统、低浓度清洗废水预处理系统、高浓度废水处理系统，所述低浓度清洗废水预处理系统包括杀菌、超滤单元和多级RO浓缩单元，所述预处理系统的输出端与杀菌、超滤单元进水端连接，所述杀菌、超滤单元的输出端与多级RO浓缩单元连接，所述多级RO浓缩单元的输出端与高浓度废水处理系统的输入端连接。本实用新型中所述的一种多级净化重金属零排放处理装置，其结构简单，设计合理，易于生产，通过对排放系统结构进行优化，让其实现多级净化处理，大大的提高了其污水处理的效果，让其实现零排放，从而让其更好的满足生产的需要。
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一种推流式双电极电解气浮，包括设备壳体、开设于壳体一侧近底端的进水口、开设于壳体另一侧近底端和近上端的排放口以及出水口，进水口一侧的壳体内设置有一级电极腔，电极腔内竖直排布有若干块一级电极板，电极腔右侧从左往右依次设置有若干块竖直间隔排布的导流板，所述导流板底端与壳体底面连接或留有间隙，使污水呈上下折流式行进，所述相邻导流板间安装有二级电解填料。用于如涂装废水、乳化液废水、切削液废水等难降解工业废水处理，特别是酸性废水，具有占地面积小，体积小，操作方便、可移动式等优点，污水处理效果好，使用灵活机动，可与不同工艺设备进行组合，并有效降低整个系统污水处理的运行成本。
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本发明公开了一种利用葡萄糖光催化降解水体中硝态氮的方法，以银负载的二氧化钛作为光催化剂，在紫外光下光催化降解含有葡萄糖的硝酸盐废水。本发明方法利用葡萄糖去除废水中的硝酸盐，不仅对废水中的硝酸盐去除效率高，去除率可达到95％以上，并且气体转化率也在70％以上，同时还能实现对废水中葡萄糖的有效去除，葡萄糖的去除率为70％左右，本发明方法反应条件温和，光催化剂可反复利用，该方法能够应用于需要快速处理的地表水、工业废水中硝态氮的降解。
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本发明涉及一种利用微生物代谢处理石油化工污水生产蛋氨酸的方法，包括如下步骤：(1)菌种活化：从‑80℃冰箱中取出海洋真菌k21‑1菌种，菌种保存液融化至室温后，挑取菌种接种于PDA培养基(马铃薯葡萄糖琼脂培养基)平板中，于20‑25℃培养基箱中培养3‑5天，备用；(2)制备种子液：用接种环从步骤(1)平板上挑取菌株，转接至种子培养基中，20‑25℃摇床，150‑180转/分钟，培养3‑4天，备用；(3)硫化物的转化：向含硫(S2‑)废水中加入煮沸的土豆汁、葡萄糖、海水素后，将步骤(2)制备的种子液转接其中，于20‑25℃静置培养3‑4周，即可将含硫(S2‑)废水中的硫(S2‑)转化为蛋氨酸。
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本发明涉及废水处理技术,其采取先将油田废水经过除油、除悬浮物预处理后,含油量≤50mg/L,悬浮物≤10mg/L。再将经上述预处理后的废水经流量计连续进入装有膨胀石墨的吸附塔,停留一定时间后,出水达到采出水回注水标准:含油量≤10mg/L,悬浮物≤3mg/L。其中本发明所述膨胀石墨,是指加入孔的调节剂钼酸铵、三氯化铁、氯化钴等,膨化温度为700-100℃,控制孔径在5-50μm,使之适合深度处理油田废水中的乳化油和微细油粒,吸油容量达20～50mg/mg。所述石墨经运行一段时间后,吸油容量下降,取出,经过减压蒸馏和高温陪烧,可重复使用。可以实现吸油和去除悬浮物同时进行。膨胀石墨不仅能高效地吸附油,而且具有活性炭的特性能过滤悬浮物。其工艺简单,操作方便。
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本发明公开了一种老黄酶OYE2蛋白及其在铬污染中的应用，属于重金属防治领域。本发明以Corynebacterium crenatum SYPA 5‑5中的老黄酶OYE2蛋白作为还原Cr(VI)的有效成分，其具有六价铬还原酶的活性，该铬还原酶对Cr(VI)具有较强的还原作用，能快速去除废水中Cr(VI)的作用。采用本发明的方法，在未添加本发明的六价铬还原酶的废水中，Cr(VI)浓度未发生明显变化，加入本发明的六价铬还原酶的废水中Cr(VI)浓度降到62mg/L，还原率达38％，能快速有效地去除废水中的六价铬。因此，利用这类酶中的一种或多种制成六价铬还原酶处理含Cr(VI)废水具有工业化应用潜力。
本发明公开了一种连续序批式好氧后续处理段进水的流量控制装置及流量缓冲方法，所述的的流量控制装置包括好氧池和混凝池，好氧池包括进水口以及出水口，还包括一液面高程低于好氧池出水口的缓冲池，该缓冲池至少包含进水口、出水口以及功能堰三个开孔，在功能堰的开口还设置有一调节功能堰高程的密封阀板，好氧池出水口与缓冲池的进水口连接，混凝池位于所述的缓冲池的出水口下游，缓冲池功能堰出水经一回流管路与好氧池的进水口连接。本发明在好氧池出水后面设一缓冲池，使好氧池出水多余流量大部分从功能堰出流，确保废水能够稳定进入后续处理工段，避免了因好氧池废水流量突然增大时，造成后续处理工段操作不稳定、化学品消耗高等缺陷。?
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本实用新型针对有机柴油制备工艺产生的工业废水，提供了一种污水循环系统，包括依次连接的污水收集池、油脂离心机和沉淀池，沉淀池上设有PH检测装置，PH检测装置控制两阀门开关，沉淀池通过阀门连接到酸中和池或碱中和池，再通过活性炭吸附连接到净水池。活性炭吸附和净水池之间通过循环阀门和管道连接回油脂离心机，循环阀门设有受综合水质检测装置控制。所述的循环阀门和油脂离心机之间设有警报装置。本实用新型将有机柴油制备工艺产生的工业废水经行过滤后重复利用，可对污水的酸碱度进行判断，自动分类处理，简化了过滤工艺，节约了资源，并对最终水质进行了检测，在设备故障时可自动报警。
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本实用新型公开了可变温净水器技术领域的一种可变温净水器包括净化桶，净化桶内设置有过滤层，净化桶外壁固定连通有出水管，净化桶顶部固定连通有圆柱套二，圆柱套二内固定连接有支撑架三，支撑架三固定连接有弹簧，弹簧固定连接有开合板，开合板通过轴固定连接有活动板，活动板套接有圆柱套一，圆柱套一固定连接有支撑架二，支撑架二固定连接有降温桶，降温桶的顶部固定连接有支撑架一，支撑架一固定连接有电机，电机输出轴固定连接有扇叶，扇叶若干个，且扇叶底部均固定连接有搅拌棍，本实用新型中通过膨胀液热胀冷缩的原理，达到根据工业废水温度的高低控制开合板的打开与闭合，避免了工业废水温度过高而导致内部元件受损的问题。
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本发明涉及一种煤化工高浓度污水的除油处理方法；其具体步骤如下：先将煤化工高浓污水进入除油破乳单元投加破乳剂和助凝剂，使废水中的油类物质破乳达到去除效果；然后将除油破乳后的废水进入吸附单元，通过吸附剂进一步去除废水中的固体悬浮颗粒和油类物质。废水经本项发明水中的油类物质和固体悬浮颗粒的去除率分别高达97％、95％以上，COD去除率高达到40％以上。本发明处理工艺简单、效果好、处理费用低等特点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其是一种三价铬漂洗水回用，包括洗水箱；输送装置，通过连接管装配于所述洗水箱的一端；第一回收处理装置，通过连接管装配于所述输送装置的另一端；第二回收处理装置，通过连接管装配于所述第一回收处理装置的另一端。当在对三价铬漂洗水进行处理时，通过洗水箱对其进行存储，通过增压泵与精密过滤器将三价铬漂洗水输送进回收处理装置中进行处理，进而通过经过多次R/O膜处理后，有效的提高了对三价铬漂洗水处理的效果，通过回用装置将处理完的水资源导出，同时处理后的纯水进行重新利用，很大程度上节约了工业用水，降低了生产运营成本，减少废水对环境的污染。
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本发明涉及一种处理芳香羧酸生产中溶剂及副产物的方法,处理的原料包括芳香羧酸生产中的溶剂醋酸、副产物醋酸甲酯和水,整个工艺流程中有萃取塔、共沸精馏塔、溶剂回收塔、催化精馏塔和四元组分分离塔;本发明将价值不大的醋酸甲酯水解成醋酸和甲醇,降低了PTA生产过程中的醋酸单耗,提升了装置的经济价值;醋酸甲酯水解使用的水来自于醋酸提浓后产生的废水,有效利用了水资源,减少了废水处理量,降低了生产成本;而且本发明中共沸剂用量降低,消耗量也相应降低,具有高效、节能等特点。
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本实用新型公开了一种粘胶纤维加工纺织设备，涉及粘胶纤维的生产设备领域，为解决粘胶纤维湿法纺丝机本身不具有后处理功能，需要将成形后的粘胶纤维转运至后处理生产线，且现有的后处理生产线水洗工艺区较多，会产生过多的工业废水的问题。本实用新型包括纺丝机和收丝机，纺丝机由进液管、粘胶泵、出液管、喷头和凝固浴组成，凝固浴远离喷头的一端的外侧设置有脱硫池，脱硫池远离凝固浴的一端设置有酸洗池，酸洗池远离脱硫池的一端设置有水洗池，水洗池远离酸洗池的一端设置有上油池，收丝机位于上油池远离水洗池的一端。本实用新型无需转运，粘胶纤维成形后直接进行后处理，且后处理工序减少，工业废水相应减少。
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本实用新型公开了一种逆流交换膜蒸馏装置，包括圆柱壳体、馏出液出口、上圆形封头和下圆形封头；所述圆柱壳体内排布至少5组中空管管组和至少5组中空纤维膜膜组以及将中空管管组、中空纤维膜膜组隔开的格筛网；所述馏出液出口设于所述圆柱壳体侧壁上，所述上圆形封头、所述下圆形封头通过凹凸法兰与所述圆柱壳体相连；所述上圆形封头设有中空纤维膜膜组进料口和中空管管组出料口、所述下圆形封头设有中空纤维膜膜组出料口和中空管管组进料口。本实用新型的优点是结构简单、密封效果好、操作方便、传热效率高，便于在海水淡水、城市污水和工业循环废水等含有高含盐废水的回收利用场合应用，实现工业化推广。
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本发明涉及一种用于除磷的微生物高分子小球制备方法，属于污水处理领域；本发明针对工业废水中磷污染严重且生物除磷方法比较单一的问题，提供了一种微生物附着高分子小球上的方法进行除磷，可以有效的改善水质，去除率较高，有利于生态环境的环保和发展在某化肥工厂废液中取样500mL，快速测定法测定废水中磷含量为523~800mg/L，在500mL废水样品中加入20g上述微生物高分子小球，将废水pH调节为5~7，温度为30~40℃，40分钟后测定废水中磷含量为0mg/L。
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一种处理有机废水的好氧颗粒污泥膜生物反应器系统,属于废水处理技术领域。本发明是将生物处理方法中的好氧颗粒污泥技术与膜生物反应器技术有效结合的一种水处理系统,解决了膜生物反应器运行中最突出的膜污染问题。该水处理系统容积负荷高,占地少,液—固分离效果好,污泥呈颗粒状沉降快,反应活性高,能同步硝化反硝化,膜污染程度轻,使用寿命长。能够用于小区及楼宇建筑中水回用,医院废水处理,粪便废水处理,各类高浓度有机工业废水的深度处理,垃圾填埋场/堆肥渗滤液处理,微污染饮用水净化。
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本发明公开了一种制备染料‑氮化硼复合光催化材料的方法及应用，通过配制染料废水和制备氮化硼，并用氮化硼通过吸附处理染料废水，最终制得染料‑氮化硼复合物，本发明制备染料‑氮化硼复合光催化材料的过程，只需在常温下搅拌吸附即可，操作流程简单，在处理染料废水的同时制备出复合光催化材料，易于工业化；制备的染料‑氮化硼复合光催化材料不仅可以吸附和可见光下降解除染料外的其他有机污染物，节约染料废水的处理成本，实现染料废水资源化利用。
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本发明公开了一种制备负载型光催化剂的方法。本发明在金属离子掺杂的同时引入非金属元素C对金属在二氧化钛晶格中的价态进行控制,极大的延长了光催化剂的使用寿命,通过芳香族羧酸废水降解性实验,证实了经过离子改性后的催化剂对芳香族羧酸废水中带苯环的酸性有机物的降解能力要优于未改性的催化剂。COD脱除率可达80%以上,PT酸去除率可达到85%以上。
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本发明公开了一种带有冲洗烘干功能的自动化包装设备，包括废水收集槽、机架和夹持块，所述废水收集槽上端两侧设置有机架，所述机架上端一侧设置有储水箱，所述储水箱一端设置有水泵，所述水泵一端设置有输水管，所述输水管下端设置有喷嘴，所述喷嘴一侧上方设有鼓风机，所述鼓风机下端设置有加热器。本发明通过安装的喷嘴和鼓风机，有效实现了冲洗烘干和包装的自动一体化，极大的提高了工作效率，通过安装的废水收集槽，便于人们对废水的收集，不会污染到工作环境，同时也便于人们的清洗，通过安装的夹持块，避免产品在加工过程中产生晃动而掉落的情况，同时也能适用于不同厚度的产品，实用性得到大大的提升，结构简单，功能性强。
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本实用新型公开了一种气提式生物降解反应器，包括第一中空收容体，设在第一中空收容体中的、用于盛放生物填料的第二中空收容体和设置在第二中空收容体内侧底部的曝气盘，所述第一中空收容体和第二中空收容体之间形成一沉淀腔；所述第一中体收容体的下部设有第一排泥管道，上部设有排水管道；所述第二中空收容体的上部设有高于所述排水管道的溢流管道，下部设有延伸至第一中空收容体外侧的进水管道和第二排泥管道，底部设有延伸至第一中空收容体外侧的曝气管道。本实用新型具有装置简单、占地面积少、能耗低等优点，不但可以处理医药、印染、化工等工业废水，还可以用以评价生物材料对工业废水的处理能力，从而对处理工艺进行优化。
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本发明涉及一种三维电极反应器的粒子电极催化剂填料及其制备方法;由改性活性炭和涂膜活性炭组成,按质量百分比计算,其中改性活性炭为60～70%,涂膜活性炭为40～30%。改性活性炭是由活性炭经酸碱改性、氧化改性和负载金属离子改性制得;涂膜活性炭由活性炭经酸碱改性和醋酸纤维素溶液浸渍制得。本发明的三维电极粒子填料用作废水处理时,具有吸附容量大、反应速度快、处理效果稳定、投资少、适用范围广等优点,能将难降解有机物快速分解为小分子有机物或彻底矿化,COD去除率大于85%,从而提高废水的可生化性,确保出水水质达标或达到预处理要求。
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本发明涉及到一种用于诱导催化氧化的催化剂及其制备方法。本发明用一定质量浓度的一种或几种过渡金属类的盐溶液，浸渍经过活化后的Al2O3、活性白土或硅藻土，干燥后放入马弗炉中焙烧，使过渡金属类盐分解，再经过还原活化，将载体表面的氧化物还原成金属单质，制备出催化剂。本发明所制备的催化剂的载体与担载的过渡金属质量比为(70－99)∶(1－30)。本催化剂主要用于外加能量场存在下的催化氧化，具有吸附容量大、催化氧化效果强、反应速度快、处理效果稳定、适用范围广，使用寿命长等优点，能将大分子物质迅速分解为小分子物质，使特征污染物得到快速降解，降低有机废水的生物毒性，从而提高废水的可生化性。
本发明属于基因工程及环境保护领域,公开了一种既能耐受高浓度As(III)又能氧化As(III)的基因工程菌及其应用。该基因工程菌分类命名为恶臭假单胞菌(Pseudomonasputida)AS-02,保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏编号为:CCTCC?NO:M209215。该基因工程菌对As(III)的耐受性达到800mg/L,氧化能力达91.7%,遗传稳定性较好,可用于处理高浓度含砷废水,对降低废水毒性,改善后续处理效果,具有非常重要的环保价值。
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本发明公开了一种废水处理领域中采用多相催化臭氧氧化处理垃圾渗滤液的方法,以铜为活性组分,钾为助催化剂负载在活性炭载体上制备催化臭氧催化剂,铜活性组分的重量百分含量占催化臭氧催化剂的0.5～3%;将制备好的催化臭氧催化剂投入催化臭氧氧化反应塔中;同时在催化臭氧氧化反应塔中输入臭氧和输入PH值为8～10的垃圾渗滤液,反应60～120分钟后的废水经中和后排出。本发明将固体催化剂、垃圾渗滤液和臭氧于一个装置内完成反应,COD降解率达80%以上,氨氮数去除率达97.5%以上。处理单元小而紧凑、占地面积小、用电设备少、耗电量低、无需添加稀释用水、运行费用低、操作方便且可自动控制。
本发明提供了一种γ‑Al2O3‑Ti‑(Ag/W)三维粒子电极的制备方法和应用，此方法选用γ‑Al2O3为前驱物载体，利用溶胶‑凝胶法和浸渍法，将Ti、Ag和W元素负载在载体上，利用程序升温的方式，将负载元素以金属氧化物薄膜的形式粘接在载体上，制得新型粒子电极γ‑Al2O3‑Ti‑(Ag/W)，在三维微孔爆气反应器中，降解煤化工废水。本发明三维粒子电极的制备方法简单，操作简便，催化活性高，三维反应器采用微孔爆气的方式处理煤化工废水，取得了高效降解污水的效果。
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本发明提供了一种泡沫状高吸水性树脂的制备方法,糊化反应温度在100～150℃范围,交联10～30min的产物,放入微波陶瓷容器或直接微波照射,在微波频率2450MHz,功率280～700W,时间1～5min,生成泡沫状高吸水性树脂,发泡后树脂对消防废水的吸水率提高44%,吸水速率提高80%,可以应用于消防废水的现场控制。微波发泡不需要发泡剂,不会有有害危险气体的产生,也不会造成环境污染和安全风险;发泡过程中同时进行后续交联反应和干燥,省去了干燥设备,易于实现大规模生产。
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