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本发明提供了一种聚酰亚胺多元纳米自润滑复合材料及其制备方法，属于复合材料领域。本发明通过在热固性聚酰亚胺材料中加入传统增强纤维(碳纤维和芳纶纤维)的同时，添加不同种类的固体润滑剂纳米颗粒(聚四氟乙烯、六方氮化硼和氧化石墨烯接枝的氮化碳)提高了聚合物材料的机械强度和承载能力，不同种类的固体润滑剂纳米颗粒在不同温度摩擦过程中释放到摩擦界面，使摩擦副之间易于剪切从而降低摩擦力，并在界面上发生摩擦化学反应，促进形成承载能力与钝化性良好的转移膜，转移膜的生成能够显著降低复合材料的磨损速度，同时对金属对偶起到保护作用。
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聚乳酸/纳米二氧化硅复合材料的制备方法，采用硅烷偶联剂对二氧化硅进 行表面化学改性，以改性后的二氧化硅及丙交酯为原料，在催化剂存在的条件 下，使系统保持高真空状态，温度在140℃以上，磁力搅拌下，进行原位开环 聚合，得到聚乳酸/二氧化硅纳米复合材料。本发明在原位聚合过程中，丙交酯 开环聚合形成聚乳酸的同时，以共价键的形式接枝到SiO2表面。从而得到具 有高分散性的聚乳酸/纳米二氧化硅复合材料。
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本发明提供了一种氧化石墨/乙酰丙酮铽纳米荧光复合材料的制备，将氧化石墨超声分散在四氢呋喃中；加入氧化石墨质量1~5倍的乙酰丙酮铽，在50~60℃下搅拌反应18~24h，过滤，用四氢呋喃反复洗涤去除未反应的乙酰丙酮铽，干燥，研磨而得，属于复合材料技术领域。本发明利用氧化石墨的碳环与乙酰丙酮铽配合物发生π-π共轭，使乙酰丙酮铽纳米颗粒均匀的包覆在氧化石墨表面，使复合材料继承了氧化石墨的优良性能后又具备了一定的荧光性能，而且其具有良好的热稳定性能，在荧光标记、防伪以及传感器等领域具有很好的应用前景。
本发明公开了一种石墨烯-氧化石墨烯纳米复合材料修饰电极的制备方法，a.石墨烯-氧化石墨烯纳米复合材料的制备；b.电极的处理；c.GR-GO修饰电极（GR-GO/GCE）的制备。本发明提供的石墨烯-氧化石墨烯纳米复合材料修饰电极的制备方法，使石墨烯得到了很好的分散，这样就保证了石墨烯的优良性能。材料合成简单方便，电极制作较简便，无毒，不污染环境。
本发明属于电子封装材料领域，涉及一种高速列车IGBT封装用高导热石墨烯/金属叠层复合材料的制备方法。包括以下步骤：配置一定浓度的氧化石墨烯分散液，缓慢将分散液中的水分蒸发后在器皿底部得到氧化石墨烯薄膜，随后将氧化石墨烯薄膜转移到管式炉中，高温热还原得到石墨烯薄膜。使用磁控溅射在石墨烯薄膜表面镀覆一层金属硼、钛、铬或者其相关碳化物的镀层。将镀覆后的石墨烯薄膜与金属箔紧密叠放后在卷筒上均匀缠绕一定圈数，然后将缠绕后的试样进行冷压成型后冲裁成圆片试样，之后对圆片试样进行热压烧结，得到块体石墨烯/金属叠层复合材料。本发明工艺简单，所制复合材料界面结合好，平面热导率为600~810W/mK，可满足高速列车IGBT用封装材料的使用要求。
本发明提供了一种包含FeSe2‑Co3O4的复合材料及制备方法和催化剂及应用，涉及电催化剂材料制备及应用领域。FeSe2‑Co3O4复合材料，包括FeSe2和Co3O4，所述FeSe2修饰在Co3O4表面上得到FeSe2‑Co3O4。本发明提供的FeSe2‑Co3O4复合材料由廉价易得、成本低的原料制得，以FeSe2和Co3O4为有效成分，具有电催化产氢产氧的双重催化作用，提高产氢产氧性能，降低产氢产氧的能耗。
本发明提供了一种还原氧化石墨烯接枝胺化聚苯硫醚复合材料的制备方法，氧化石墨烯超声分散溶于四氢呋喃溶液中，超声分散均匀后，加入胺化聚苯硫醚，在45~55℃条件下搅拌反应10~12h，得到PPS‑GO，再加入水合肼，于75~85℃条件下反应1.5~2.5 h，洗涤干燥，得到PPS‑rG。胺化聚苯硫醚本身具有优良的防腐蚀性能，还原氧化石墨烯具有大的片层结构，具有更多的官能团易于有机物作用以及接枝，接枝到胺化聚苯硫醚上可以有效改善防腐性能，而还原氧化石墨烯在稳定性上比氧化石墨烯效果更好，所以该复合材料具有更低的腐蚀电流密度、更加优异的防腐蚀性能。将该复合材料喷涂到金属表面，可以起到防护金属表面的作用，具有很好的应用前景。
本发明涉及一种网状结构钛硅合金相增强TiAl基复合材料的制备方法，该方法是指按质量分数计，将65%~85%的预合金化的Ti‑46Al‑2Cr‑2Nb粉体与15%~35%的Ti5Si3粉末依次经机械混匀、真空热压烧结成型、室温下冷却，即得网状结构Ti5Si3增强TiAl基复合材料。本发明制备工艺简单、成本较低、产品性能稳定，所制备的网状结构Ti5Si3增强TiAl基复合材料具有较高的压缩强度和优异的抗磨损性能，可用作新型结构和抗磨损材料。
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本发明提高了一种碳/碳复合材料栅极的碳纤维编织方法，能够提高了碳纤维丝束在成孔过程中的完整性，解决了常规碳/碳复合材料多孔薄壁结构件力学性能薄弱的问题，进而有效提高离子推力器的可靠性和寿命。本发明采用由下模具、栅孔定位插针、碳纤维丝束编织结构和上模具组成的碳纤维丝束编织系统，使碳纤维丝束呈[0°/+60°/－60°]方位角交叉编织并定位，从而保证后续高密度阵列成孔过程中碳纤维丝束尽可能的不遭到破坏，以保证碳/碳复合材料栅极组件力学性能。
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本发明涉及一种聚合物自润滑纳米复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：⑴分别将环氧树脂、聚氨酯脱水干燥后混合搅拌均匀，得到混合物；⑵所述混合物中依次加入可水解活性纳米颗粒、增强纤维，搅拌均匀后，得到聚合物混合液；⑶所述聚合物混合液中加入固化剂倒入预热模具中加压固化，脱模后即得聚合物自润滑纳米复合材料。本发明方法简单、易于实施，所得自润滑纳米复合材料可应用于边界润滑条件下频繁起停的水润滑轴承等运动机构的滑动摩擦部件。
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本发明提供了一种无卤阻燃型三元乙丙橡胶-聚丙烯复合材料的制备方法，是以三元乙丙橡胶与聚丙烯为基体，以有机化的密胺焦磷酸盐、季戊四醇、坡缕石黏土的混合物为复配阻燃剂混炼而成。本发明制备的无卤阻燃型三元乙丙橡胶-聚丙烯复合材料，具有很好的阻燃性能、力学性能和耐水性能，有效提高了三元乙丙橡胶-聚丙烯复合材料的综合性能。
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本发明公开了一种亲疏水性能可控的多壁碳纳米管/聚合型离子液体复合材料的制备方法。本发明将含有甲基丙烯酸酯基官能团的离子液体在碳纳米管表面发生聚合反应,形成聚电解质包覆的碳纳米管,利用亲疏水阴离子来调变碳纳米管/聚离子液体复合材料在有机溶剂和水中的分散性,从而实现亲疏水性能的可逆性变化。制备过程和方法简便易行。亲疏水性能可控的碳纳米管/聚离子液体复合材料有望在催化领域、电化学、新型传感器和智能材料中得到应用。
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本发明提供了一种高性能硅氧化物基复合材料的制备方法，是将硅氧化物与金属粉末混合，球磨，得到硅氧化物基前体材料；所述金属粉末为Fe、Fe‑Cr合金粉、Fe‑Ni合金粉或Fe‑Cr‑Ni合金粉；将硅氧化物基前体材料加入石墨烯溶液中，搅拌，超声后将其搅干，在惰性气氛下，于400~800℃退火2~6小时，得到石墨烯复合的硅氧化物基复合材料。该复合材料用作锂离子电池负极材料，具有良好的电化学性能和优异的循环稳定性，且制备工艺简单，因此具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种增强TiNi层状复合材料及其制备方法，属于异种材料复合技术加工领域。针对目前Ti/Ni层状复合材料力学性能差等问题，本发明以纯钛、纯镍为原材料，分别对钛板和纯镍板进行表面预处理，然后以Ti/Ni/Ti方式交替叠层顺序放置，经后续的轧制复合+热处理工艺，制备出力学性能优异的Ti/Ni层状复合材料。本发明制备工艺简单、成本低、力学性能优异。
本发明提供了一种用于超级电容器电极的片状六边形二氧化锰/石墨烯/多孔碳(MnO2/rGO/C)复合材料，属于复合材料技术领域。本发明以氧化石墨、马铃薯淀粉及高锰酸钾为原料，通过水热反应制得。电化学性能测试表明，本发明制备的MnO2/rGO/C复合材料，不仅能够实现两者性能的协同效应，而且具有单一电极不具备的优良性能，显示出较高的电化学电容行为，优良的倍容率，较好的循环稳定性，因此可以作为超级电容器电极材料。另外，本发明原料廉价易得，质量轻，可再生，无污染等特点，制备过程简单、工艺稳定、易于操作、质量可靠，作为超级电容器电极材料符合商业化的基本要求。
本发明提供了一种三维多孔硅-银复合材料，属于锂离子电池领域。本发明以三维多孔硅为原材料，通过化学氧化法制得的三维多孔硅-纳米银复合材料中，纳米银均匀附着在三维多孔硅的表面和孔道内，从体积效应与导电性双方面改进了三维多孔硅的具有储锂活性，从而大大该改善了三维多孔硅的电化学循环性能。实验表明，以三维多孔硅-纳米银复合材料为负极材料制作的锂离子电池，首次放电比容量在2000mAh/g左右，而且经50次充放电测试后，比容量仍然保持有755mAh/g，具有很好的电化学循环性能，在实际应用中具有很好的前景。
本发明公开了一种巯基聚乙烯醇量子点复合材料的制备，是以乙酸酐为乙酰化试剂，浓硫酸为酯化催化剂，在酸性条件下，使聚乙烯醇与巯基乙酸进行酯化反应，得到巯基功能化的聚乙烯醇；再以巯基功能化的聚乙烯醇作为稳定剂与镉离子、硫离子进行络合，得到具有很好的稳定性、分散性及光学性能的巯基聚乙烯醇量子点复合材料。实验表明，在巯基聚乙烯醇量子点复合材料的水溶液中，随着不同浓度（1-1000nM）Cu2+的加入，溶液的荧光出现了一定的线性猝灭，因此，用于检测水样中痕量Cu2+，具有检测速度快、超灵敏的特点。
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一种量子点‑碳氮化合物g‑C3N4复合材料的制备方法，将碳氮化学物g‑C3N4放入研钵中，再加入量子点材料，研磨后放入烘箱中干燥，即得到量子点‑碳氮化合物g‑C3N4复合材料。本发明的量子点‑碳氮化合物g‑C3N4复合材料，由于量子点表面带有很多官能团，这些官能团与材料之间的强的化学作用或范德华力相互作用特别有利于量子点吸附到材料表面。使用本发明方法可以很容易实现量子点与材料的复合，其制备过程简单易控，操作方便，耗时短，成本低，选用C量子点和TiO2量子点来与二维纳米材料碳氮化合物g‑C3N4复合，因为C量子点和TiO2量子点稳定性好，无毒，价格低廉，而且复合后性能也得到了极大的提高。
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本发明提供了一种光催化纳米复合材料及其制备方法，通过糠醛、糠胺、糠醇、糠酸等有机基质单体分子在α‑Fe2O3纳米粒子表面的原位聚合得到聚合物复合α‑Fe2O3前驱体，再通过适当的热转化处理得到光催化纳米复合材料，原料廉价易得，制备方法简单，设备要求低；本发明得到的纳米复合材料与纯α‑Fe2O3相比，其光催化性能具有很大改善，尤其当α‑Fe2O3含量为53.78%时，不仅具有较高的光催化活性，而且具有很好的稳定性，多次重复次对亚甲基蓝的降解实验，其脱色率依然可达到79 %以上；且本发明制备的纳米复合催化剂价格低廉、不会造成二次污染，在对有机污染物的处理方面具有可观的应用前景。
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本发明公开了一种凹凸棒负载稀土复合材料及其制备方法，该复合材料含有凹凸棒和稀土金属氧化物，稀土金属氧化物负载在凹凸棒表面。本发明提供的凹凸棒负载稀土复合材料稳定、易保存，分散性极好，对水中的有机染料具有吸附能力强、吸附容量大、去除效率高的优势，对工业废水中有机染料的处理有了极大的改善，可用于水中污染物的深度处理。
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本发明公开了一种坚果壳粉/PVC木塑复合材料及其制备方法，本发明的木塑复合材料包括如下重量份配比的原料：改性果壳粉20‑50；PVC 50‑80；偶联剂3‑8；稳定剂3‑8。利用碱对坚果壳粉进行改性后与PVC进行共混单螺杆熔融挤出，形成成品材料。本发明解决了木纤维与热塑性塑料界面相容性差的问题，利用化学处理方法，实现了坚果壳类生物质农业废弃物的综合利用，可代替木材使用，增加了农业废弃物的附加价值，解决了农业废弃物废弃和焚烧造成的环境污染。本发明制造的木塑复合材料力学性能及抗磨料磨损性能显著提高，具有广泛的应用前景。
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本申请公开了一种复合材料纳米球及其制备方法与应用。所述复合材料纳米球包括内核颗粒、金属纳米壳层、巯基酸修饰层和聚乙烯亚胺类化合物修饰层；所述内核颗粒为成膜物质包载氟碳类化合物；所述金属纳米壳层包覆于所述内核颗粒的表面；所述巯基酸修饰层通过巯基连接于所述金属壳层；所述聚乙烯亚胺类化合物层通过酰胺键连接于所述巯基酸修饰层。所述复合材料纳米球具有光热治疗、增强巨噬细胞基因转染、超声增强成像等多种功能。
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本发明提供了一种碳纤维增强聚酰亚胺自润滑复合材料及其制备方法，属于自润滑材料技术领域。本发明将聚酰亚胺、石墨、润滑改善剂、纳米氮化硼和间甲酚进行球磨混合，得到胶液；所述润滑改善剂为聚四氟乙烯和/或二硫化钼；使所述胶液浸入到碳纤维织物的间隙和表面，得到浸胶碳纤维织物；将所述浸胶碳纤维织物进行热压成型，得到碳纤维增强聚酰亚胺自润滑复合材料；以重量份数计，所述碳纤维织物为45～55份、聚酰亚胺为30～40份，石墨为5～8份，润滑改善剂为0.5～5份，纳米氮化硼为1～5份。本发明通过石墨、润滑改善剂和纳米氮化硼三者的协同作用，使得碳纤维增强聚酰亚胺自润滑复合材料在大气和氦气条件下都具有较低的摩擦系数。
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本发明公开了通过水热法制备石墨烯负载花状二氧化钛复合材料的方法，属于复合材料技术领域。本发明以氧化石墨和钛盐为前驱体，以低碳醇和水的混合溶剂为介质，以表面活性剂为软模板剂，先将氧化石墨进行功能化修饰，随后加入钛盐的酸溶液，搅拌使钛离子络合在功能化的氧化石墨烯上，最后加入反应釜中进行水热反应，一步制得了石墨烯负载花状二氧化钛复合材料。该材料中直径为15~35nm的金红石相的二氧化钛纳米棒组装成花状结构负载于石墨烯的表面，通过石墨烯相互连接，这种结构具有高的比表面积，可促进电子在材料上的传输，因此，在光催化、太阳能电池、气敏传感器等领域具有很好的应用前景。
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本发明公开了利用可降解复合材料制作妇产科节育环的方法，属于生物医疗材料技术领域。该妇科节育环采用包括以下重量份的原料组成：可降解复合材料68.5～98.5份、相容剂3.3～5.7份、增韧剂22.5～44.5份、抗氧剂0.6～1.4份、偶联剂1.7～4.7份。本发明配方由多种无机组分和多种有机组分组成，保证了复合材料的粘结性，功能全面，有效地提高了制备的妇科节育环的使用寿命，较一般节育环的使用寿命增加19.8％～26.7％。本发明的节育环放置宫内时间较长，疼痛感较对照低，而且不容易脱落，满意率达到83％～88％，较对照提高12.2％～18.9％，适合推广使用。
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一种铜基无银电触头复合材料,主要用于中低负载的电源开关,继电器,接触器,起动器等电器装置中的电触头用复合材料。本发明主要采用了具有良好导电,导热性能,且很廉价的铜作为基体,添加了石墨、钨、氧化物或卤化银制成复合材料。本发明抗熔能力强,耐氧化性能、灭弧性能好,电接触性能与银基电触头材料相近,其寿命达到并超过银基电触头材料。
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本发明涉及一种适用于贫油工况的多元纳米复合材料的制备方法，该方法是指：首先制备水滑石片和氮化碳纳米片；然后按质量分数计，将0.1~10%的所述水滑石片和0.1~10%的所述氮化碳纳米片加入到99.8%~80%的环氧树脂中，在真空度为‑1×105Pa、转速为1000r/min的条件下搅拌混合15min，再加入固化剂，以3000r/min的转速继续混合5min，即得混合液体；最后，所述混合液体倒入模具中，经120℃固化4~8h即得自润滑复合材料。本发明简单易行，可提高复合材料抗摩擦磨损性能。
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本发明提供了一种石墨烯量子点/聚苯硫醚复合材料的制备方法，是将聚苯硫醚加入到HNO3/H2SO4混酸中加热硝化，过滤，洗涤，干燥，得硝化聚苯硫醚；再用还原剂将硝化聚苯硫醚得氨化聚苯硫醚；然后氨化聚苯硫醚、硝化石墨烯量子点于DMF溶液中进行缩合反应，得到石墨烯量子点/聚苯硫醚复合材料。该复合材料由于具有更紧密的网状结构，可以阻隔部分污染物，提高其疏水性、耐酸碱性。将其分散在环氧树脂中可以显著提高环氧树脂的疏水性以及粘性，可作为高性能防护涂层应用于金属表面的防护等。
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本发明提供了一种碳/碳复合材料薄壁圆筒的制备方法，用以解决现有技术中碳/碳复合圆筒制备工艺周期长、效率低、产品强度低的问题。所述碳/碳复合材料薄壁圆筒的制备方法，在真空沉积室中通电加热碳纤维圆筒预制体，通过对圆筒的内加热，使圆筒预制体在不同径向壁厚的圆筒壁上受热不均匀，具有温度梯度；在真空沉积室内引入沉积碳源混合气体，在圆筒壁的碳纤维内基于温度梯度进行均匀渗碳，得到密度为1.5～1.8g/cm3的碳/碳复合材料薄壁圆筒。本发明使得圆筒壁上不同厚度处具有均匀的渗碳量，提高了机械强度和寿命，同时不需要外界热源提供高温，降低了能耗，缩短了生产周期、提高了生产效率，可实现批量生产。
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