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本发明公开了一种技术微生物分解的厨余垃圾处理装置，包括连通设置在处理箱上表面中部连通设置有可通过废液的通过管和通过螺栓连接在限位管一侧可拆卸的排液管，所述排液管的内壁卡接有可转动的阻挡圆盘，所述通过管的内壁卡接有可拆卸的滤网罩，所述通过管的上表面螺纹连接有可拆卸的倾倒筒，所述倾倒筒的一侧螺纹连通设置有可排出固体垃圾的引流板。该技术微生物分解的厨余垃圾处理装置，通过处理箱、倾倒筒、滤网罩和引流板的设置，处理人员可以将厨余垃圾倒入倾倒筒的内部，处于垃圾中的固体和液体会通过滤网罩进行分离，固体垃圾会通过引流板排出，有利于处理人员在对垃圾进行处理的时候进行固液分离，液体会落入到处理箱的内部。
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本发明公开了一种定向制备一定聚合度木聚糖的方法，由下述步骤组成：从富含半纤维素的植物原料中通过碱法分离提取得到木聚糖；将该木聚糖溶于缓冲溶液中配成木聚糖溶液，加入固体酸催化剂使木聚糖发生降解反应，通过控制反应时间、温度以及固体酸催化剂的加入量定向调控木聚糖的聚合度；反应结束后，将固体酸催化剂与木聚糖溶液采用过滤的方式进行分离最终得到所述木聚糖，并用凝胶排阻色谱测其相对分子质量。本发明可有效利用生物质资源定向制备具有均一聚合度的木聚糖，实现了农林废弃物的高值化利用，经济和社会效益显著，是一种低消耗、无污染、催化剂可回收利用的环境友好型方法。
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本实用新型涉及厨余垃圾分类技术领域，且公开了一种厨余垃圾分类用辅助装置，包括垃圾桶本体，所述垃圾桶本体的顶部活动连接有顶盖，所述垃圾桶本体的内底壁固定连接有固体垃圾箱。该厨余垃圾分类用辅助装置，通过过滤网对厨余垃圾进行过滤，使其内部的废水流入到液体垃圾箱，固体垃圾留在过滤网上，然后通过凸块转动安装框，使其转至第一通孔的内部，此时固体垃圾进入到固体垃圾箱内，从而将厨余垃圾内的固液进行分离，分别处理，避免其给下水道带来较大的异味，使用一端时间后，可将压板取出对其进行清理，从而达到了结构简单，能够对厨余垃圾进行固液分离，分别打包处理，且使用更为便利的目的。
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本实用新型公开了一种综合利用赤泥的系统，包括：混合装置，具有赤泥入口、还原剂入口和混合物料出口；还原焙烧装置，具有混合物料入口、第一氧化钠出口和固体混合物出口，混合物料入口与混合物料出口相连；熔分装置，具有固体混合物入口、生石灰入口、第二氧化钠出口、铁水出口和尾渣出口，固体混合物入口与固体混合物出口相连；熔炼装置，具有尾渣入口、生石灰进口、硅石入口和熔炼渣出口，尾渣入口与尾渣出口相连；水淬装置，具有熔炼渣入口和水淬渣出口，熔炼渣入口与熔炼渣出口相连。该系统可以实现赤泥的高效脱碱，并且可以将赤泥转化为高附加值的水淬渣，从而从根本上解决赤泥这种工业废弃物利用率低和长期堆存的难题。
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本发明涉及一种活性炭固载酸催化剂制备二乙氧基甲烷方法，其特征是甲醛与乙醇为原料，在固体酸催化剂作用下进行常反应压，反应温度为70～100℃，控制回流比为1﹕1～4﹕1，在塔顶收集74～76℃馏份，制得二乙氧基甲烷产品；过滤出塔釜水溶液后，固体酸催化剂留在釜中循环使用；其中甲醛与乙醇的摩尔配比为1﹕2～1﹕5，原料甲醛为浓度大于37重量%的甲醛溶液，原料乙醇为无水乙醇或浓度为75～95重量%的乙醇溶液；固体酸催化剂为活性炭固载酸催化剂，活性组分酸为硫酸，酸固载量为15～25质量%；固体酸催化剂用量为反应物总质量的0.3～10%。本发明具有的优点为催化剂制备经济、与产物分离容易、对设备腐蚀性小，废催化剂回收、处理简便。
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本实用新型公开一种带有双层承重的环保处理装置，包括一固定放置的挤压筒体；所述的挤压筒体的上方设置有一配合使用的挤压装置，该挤压装置的挤压杆上安装有挤压板，该挤压板与挤压筒体的挤压口相对应；所述的挤压筒体的下端筒口为开口设计。本装置的设备在使用的时候，先通过推拉气缸控制封堵耐压板向内侧对接安装，封堵耐压板配合封堵住挤压挤压筒体的下端筒口，挤压筒体内上料后，通过挤压装置进行挤压后将筒体内部的固废进行挤压成块，推拉气缸再从两侧将封堵耐压板拉回，挤压筒体内部的固废体就直接落入到固废填埋坑中；本装置在固废体挤压处理后可直接卸料至固废填埋坑中，整体结构清楚合理，使用非常的方便。
本发明具体公开一种可高效催化合成共轭亚油酸的催化剂、制备方法和合成共轭亚油酸的方法。本发明提供的催化剂为一种或多种的固体杂多酸化合物H3PW12O40·xH2O，H3PMo12O40·xH2O和H4SiW12O40·xH2O，或负载于载体的固体杂多酸化合物H3PW12O40·xH2O，H3PMo12O40·xH2O和H4SiW12O40·xH2O。本发明提供的催化剂的制备方法中，在磁力搅拌下将原料混合，将经过二次萃取，并加热烘干，结晶形成固体杂多酸化合物。本发明制备的固体杂多酸化合物，其形貌大体呈片状结构，夹杂有中空结构颗粒，其比表面积大，可促进催化反应高效进行。本发明提供的高效催化合成共轭亚油酸的方法，绿色环保，分离简单，大大减少三废排放，该方法中的催化剂可再生和重复使用。
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本发明是一种油茶壳原料生产低灰分活性炭和还原糖方法，包括：步骤1：将油茶壳、酸性溶液加入反应器中，形成反应体系，所述的所述的油茶壳和酸性溶液的固液质量体积比为1 : 1?1 : 100；步骤2：在温度20?200℃，进行反应0.001?100h，反应结束后进行固液分离，还原糖溶解于液体产物中，所得固体产物用于制备活性炭；步骤3：用水将所得固体产物洗至中性，用物理法或化学法活化剩余固体产物，活化后，洗涤，干燥，即可生产低灰分的活性炭。优点：1）工艺简单，生产周期短，并且产物木糖具有较高的收率。2）利用油茶壳原料生产还原糖所产生的废弃固体来制备活性炭，且活性炭的灰分较低。3）实现了油茶壳综合利用，生产出高附加值的还原糖和低灰分的优质活性炭（灰分＜1wt%）。
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本发明公开了一种拉拔铜材表面氧化铜酸洗方法及装置，包括以下步骤：S01：将拉拔铜材放入到加有柠檬酸溶液的超声波清洗槽中清洗；S02：将S01中超声波清洗槽中的固液混合物转移到第一固液分离器中进行固液分离，并将固体回收；S03：将S02中得到的液体转移到搅拌反应池中，然后加入柠檬酸固体、草酸固体和絮凝剂的混合物；S04：将S03得到的混合物再通入到第二固液分离器中进行固液分离，并将固体回收；S05：将S04得到的液体部分通入到S01中的超声波清洗槽中，实现循环操作。本发明的一种拉拔铜材表面氧化铜酸洗方法及装置，操作流程简易、设备结构简单、清洗原料经济易得、无废液排放且可循环使用等，环保优势明显。
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本发明涉及一种陶基沸石‑纳米零价铁复合材料的制备方法，将沸石、粉煤灰、高岭土、硅酸钠、氧化镁以质量比10:(5～7):(6～10):(3～6):(2～3)混合，加水拌匀后挤压成型造粒，颗粒自然风干后再进行高温热处理，自然冷却后，将材料颗粒置于Fe2+溶液中浸泡1～3h，固液分离后，将固体颗粒烘干至恒重，然后升温热处理，得到负载三价铁的固体颗粒，在氮气氛围下，将负载三价铁的固体颗粒与硼氢化钾溶液接触反应，固液分离后将固体产物干燥至恒重，即得。该复合材料可避免纳米零价铁的团聚，其通过纳米零价铁化学还原硝酸盐氮为氨氮并进一步通过沸石吸附氨氮去除废水中氮，具有转化和去除速率快，选择性去除率高的优点。
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本发明公开了一种基于灵芝菌‑黄芪药渣双向性固体发酵复合物的免疫增强剂的制备方法和用途，属于医药技术领域。即将黄芪药渣配制成发酵基质，取灵芝菌种接种于该发酵基质中，于25℃恒温发酵室培养，待菌丝体长满瓶时记为0天，25天后终止发酵，收集整瓶发酵产物，冷冻干燥，得芝芪菌质。用现有的中药制备技术和工艺方法制成任何固体剂型的免疫增强剂，包括颗粒剂、片剂、胶囊剂等，而芝芪菌质40％乙醇洗脱液水溶性极好，除制成固体剂型外，还可制成口服液等液体剂型。本发明旨在通过双向固体发酵技术合理开发利用黄芪药渣，变废为宝，将芝芪菌质制成增强人体机体免疫力的功能性食品及药品，应用前景良好。
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本发明公开了一种有机垃圾处理装置，包括预处理室，与预处理室连接的垃圾粉碎室，与垃圾粉碎室连接的液化室，与液化室连接的固液分离室，与固液分离室连接的液体发酵室和固体回收室，与液体发酵室连接的气体处理室和二级固液分离室，与二级固液分离室连接的废水处理室和固定回收室，与固体回收室依次连接的制粒室、干燥室、杀菌室；液化室中设有进水口，液体发酵室为厌氧微生物发酵室。本发明的有益效果是：利用率高，发酵产生的甲烷产率高、产速快、纯度高，同时余下的固体残渣制成化肥。与现有垃圾处理装置相比，有机垃圾利用率高，发酵产生的甲烷产率高、产速快、纯度高，同时余下的固体残渣制成化肥，环保性更好。
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本发明涉及一种邻氯环己醇环化制备环氧环己烷的方法；具体步骤为：称取邻氯环己醇、固体碱和溶剂，放入反应器中进行反应，加热搅拌反应，反应结束后得到反应混合物，所得反应混合物经分离得到产品环氧环己烷。本发明中采用的固体碱为负载型金属盐，采用的溶剂为低碳醇。本发明的优点是避免了使用的氢氧化钠为催化剂所产生的大量废水，使生产成本降低，工艺流程更加简单，所使用的固体碱对人体无害，且与产物易于分离，是一种绿色化学工艺，而且所使用的固体碱对主产物的选择性高，有利于反应的进行。
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本发明公开了一种聚酯多元醇，其同时含有苯环和长碳链结构，其中长碳链结构的碳原子数≥17且该聚酯多元醇采用固定床反应器制备，并在该固定床反应器中填充有成型的固体酸催化剂。其次，本申请还公开了上述聚酯多元醇的制备方法。长碳链结构可以提高聚酯多元醇与戊烷系列发泡剂的相容性，同时可以降低聚酯多元醇的粘度。本申请中，利用固定床反应器自身的特性，扩大原料与固体催化剂的接触面积，提高原料与固体酸催化剂的有效接触，以提高反应效率，而且利用固定床反应器可以实现聚酯多元醇的连续化生产，改变现有的间歇式生产方式，简化了操作步骤。所制备的成型固体酸催化剂易于重复使用，减少生产过程中废水生成。
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本发明提供一种草浆黑液能源化利用的可燃气制备耦合焦炭快速生成装置，并提供利用这种装置的方法。本发明采用草浆黑液高效、低成本、快速分筛途径使得草浆黑液一体化转变为液体原料和固体原料。液体原料采用可燃气制备技术，可燃气制备炉以农业秸秆废弃物燃烧热量为热源，可燃气制备前的液体原料利用其可燃气制备反应余热及造纸工业余热实现两级梯级预热，可燃气制备产物的显热用于供给焦炭生成炉所需部分热量和固体原料的干燥预处理环节所需全部热量，可燃气制备炉制备的气体产物经增压后收集储存；固体原料采用焦炭快速生成技术，制焦转化前的固体原料经干燥预处理后输送至焦炭生成炉，焦炭生成炉以可燃气制备反应余热和自产可燃气为热源。
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一种基于油菜秸秆炭的固相微萃取探针及其制备方法和应用，将油菜秸秆粉末置于水热反应釜中，添加超纯水，于烘箱中加热，待冷却，经清洗、抽滤，得到棕褐色固体粉末；将棕褐色固体粉末与碳酸氢钾搅拌混匀，装入方形坩埚中，于管式马弗炉中加热，待冷却，经酸洗、水洗，抽滤得到黑色固体残渣，烘干、粉碎、备用；称取硅酮密封胶，使用环己烷稀释，将不锈钢丝垂直浸入稀释液中，立即拔出，在已合成的黑色固体粉末里转动，置于烘箱中老化，反复三次，制成固相微萃取探针。本发明不仅高价值回收利用了油菜秸秆废弃物，而且为固相微萃取技术提供了一种廉价、高效、性能稳定的生物探针。
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本发明提供了一种菌种保藏方法,采用半固体、低温密封培养的方法:将菌种接种于无菌的半固体培养基中,倒入无菌液体石蜡后竖直存放入6～8℃的环境温度中保存。所述菌种为金黄色葡萄球菌、大肠埃希菌、铜绿假单胞菌、枯草芽孢杆菌、生孢梭菌、黑曲霉或白色链珠菌。具体过程为:制备半固体培养基,分装、灭菌,然后培养2-3天,确定无菌后将菌种穿刺接种于半固体培养基中,平行于培养基平面穿刺接种不少于3点。倒入1～2CM高的无菌液体石蜡,用封口膜密封,竖直存放入6～8℃的电冰箱中保存。采用本发明可延长菌种的保存时间,同时菌种的浓度保持相对稳定,为生产、试验节约了大量的成本,减少了菌种使用后废弃物的处理和排放,减少了对环境的危害。
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本发明公开了一种负载型固体碱催化氯醇中间体环化制备环氧化合物的方法。其中氯醇中间体具体指由对苯二甲酸与环氧氯丙烷酯化开环得到的对苯二甲酸-二（3-氯-2-羟基丙基）酯，环氧化合物相应的指对苯二甲酸二缩水甘油酯。本发明属于绿色化学技术领域。负载型固体碱催化氯醇中间体环化制备环氧化合物具体步骤为：对苯二甲酸与环氧氯丙烷开环反应所得的氯醇中间体，在负载型固体碱催化剂作用下发生环化反应，反应结束后过滤除去负载型固体碱催化剂，蒸除溶剂得环化产物。本发明的优点在于环化反应过程中避免采用液体碱催化产生大量盐废水，溶剂可重复循环使用，工艺简单。并且负载型固体碱催化剂制备简单，易于分离，对环境无害，是一种绿色化学工艺。
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本实用新型公开一种利用硫铁矿制酸装置处理石油焦煅烧含硫烟气的装置，包括依次连接的给料机，焙烧系统，余热回收系统，除尘系统、酸洗涤塔、干燥塔和制硫酸装置。本实用新型利用硫铁矿制硫酸装置实现了石油焦煅烧烟气与硫铁矿烟气协同制酸的利用，得到了低压蒸汽和商品级硫酸等产品，并且只产生机极其少量的固体废物，吸收后的烟气达标排入大气，不仅实现废气的回收利用，并且对环境友好，一举两得。
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本实用新型公开了一种链条炉排船舶垃圾焚烧炉，包括覆盖在转动轮上的链条炉排组，经转动轮带动匀速前进，形成链条炉传送带；还包括固定杆，固定杆平行于链条炉排组上方，固定连接于炉体内腔内；固定杆上设有转杆，所述转杆位于固定杆和链条炉排组之间的空隙内，转杆上设有等距离对称分布的拨火杆，所述转杆和拨火杆的尖端均呈斜面圆锥状；链条炉排组下方设有通风板，通风板通过与炉体底部固定连接的支撑架悬置于炉体内腔内，所述支撑架与炉体底部的间隙处设有送风模块；炉体底部设有漏斗，炉体顶部设有与室外连通的废气管道，通过自动化链条炉排，疏松固体废弃物，提高空气接触面积，保证燃烧充分且免去人工拨火和排灰，节省了船舶重要劳动力。
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本实用新型公开了一种一体化沉淀隔油装置，包括固液分离仓和油水分离仓，固液分离仓内设有废水进水管、格栅栏、沉沙漏斗装置和溢流板；沉沙漏斗装置位于格栅栏下方；废水流进固液分离仓后首先从格栅栏漏出并流进沉沙漏斗装置内；固液分离仓上对应于沉沙漏斗装置的最低处的位置还设有用于将沉沙漏斗装置内沉淀的较小的固体杂物排出的第一污物排出阀；还包括上端设有污水出口的虹吸管，所述虹吸管下端伸入油水分离仓内并且靠近油水分离仓的底面，虹吸管的上端封闭；浮油暂存仓的上端通过第一管道与固液分离仓连通，还通过第二管道与虹吸管的上端相连通；所述第一管道上设有通气口。本实用新型结构简单、固液分离效果好、隔油效率高。
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本实用新型公开了一种生产高磷耐候钢的系统，该系统包括配料装置、第一成型装置、第二成型装置、还原焙烧装置、筛分装置、熔分装置、精炼装置以及成坯装置。本实用新型采用价格低廉的铜尾渣和高磷矿作为生产耐候钢的原料，实现了铜尾渣中的铜和铁元素、高磷矿中的磷元素的回收利用，铜尾渣属于有色行业的固体废弃物，高磷矿为难处理的矿物，本实用新型变废为宝、节约资源，减少环境污染，具有可观的经济效益；本实用新型使用转底炉对铜尾渣球团和高磷矿球团还原焙烧，能够实现长期规模化生产，提高生产效率。本实用新型无需经历烧结、高炉、转炉等工序，大大降低了耐候钢的生产成本。
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本实用新型涉及一种等离子体灭菌油水分离装置，它包括进料料斗（1）和箱体（6），所述箱体（6）中部设置有固定轨道（13），所述固定轨道（13）上设置有浮动隔板（15），所述浮动隔板（15）顶部设置有浮动球（14），所述浮动隔板（15）将箱体（6）分隔成积油区域和积水区域，所述积油区域内设置有固体废物收集筐（5）和等离子体发生器（19），所述进料料斗（1）底部与固定废弃收集筐（5）之间通过进料管道（4）相连接。本实用新型一种等离子体灭菌油水分离装置，它将传统的油水分离的中加入等离子体系统，使被分离的油水经过等离子体作用，实现了对分离出的油和水得到灭菌、除臭、脱色的功能。
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本实用新型公开了一种数控加工中心用油水分离装置，包括收集箱、转轮和分离箱，所述分离箱内部一侧顶端固定有第一挡板，所述第一挡板与分离箱内部一侧之间固定有方形框，所述方形框上开设有限位槽，所述收集箱顶端固定有限位块，限位块卡接在限位槽内，所述收集箱中间固定有第一滤网，所述收集箱一侧嵌入固定有第二滤网，所述第一挡板一侧的分离箱内部底端固定有第二挡板，所述分离箱内部另一侧顶端固定有第三挡板，所述分离箱顶端面固定有撇油机本体，所述撇油机本体内部固定有电机，所述电机一端通过传动轴与转轮转动连接，所述转轮上传动连接有钢带。本实用新型具有将污水中的大块废物和小的金属碎屑分离，便于后续处理固体废物的优点。
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本实用新型公开了一种水泥窑联合回转炉垃圾高温空气高效气化协同处置系统，属于环保和循环经济领域。该系统包括垃圾前处理系统、垃圾气化热解系统、炉渣处理系统、渗滤液处理系统、水泥生产系统以及相关辅助系统，其中利用回转炉气化热解城市生活垃圾产生可燃气，将可燃气体引入新型干法水泥窑系统的分解炉中高温燃烧，替代部分燃料，并利用分解炉内900℃左右的高温碱性条件，吸收和处理垃圾产生的二噁英等有害气体，炉渣则作为水泥原料。本实用新型在有效控制二噁英生成的同时，可固化重金属，生活垃圾高度资源化，变废为宝，有效地实现固体废弃物“减量化、资源化、无害化”。
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一种退锡水在线循环处理装置，其特征是它包括搅拌反应釜（1）、金属离子捕捉剂存储桶（2）、高效分离器（3）、静置分离器（4）、固液分离机（5）和再生液调整反应釜（6），产线排下的退锡废液和金属离子捕捉剂一并进入搅拌反应釜（1）搅拌后进入高效分离器（3），分离后的液体再次进入静置分离器（4）静置，经静置分离器（4）静置分离后的液体进入再生液调整反应釜（6）中并加注退锡液药剂后返回生产线，经由高效分离器（3）下部分离出的固体浆料以及静置分离器（4）底部的底泥一并进入固液分离机（5）中进行固液分离。本实用新型实现了退锡废液中含有的大量酸及添加剂的循环利用，节约了原物料成本。
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本实用新型公开了一种医学实验用的盘子，包括实验盘主体，所述实验盘主体上设置有刀具槽，所述刀具槽的侧边固定安装有夹具，且刀具槽的另一侧设置有镂空盘，所述镂空盘的底部设置有镂空孔，所述镂空盘的一侧设置有工具槽，所述工具槽的内部安装有试管插架，且工具槽的下方设置有废物收集槽，所述工具槽和废物收集槽的一侧设置有纵向排列的样本台。本实用新型上设置有专门用于分隔液体和固体的镂空盘，能够将从动物身上解剖下的器官上的血滤净，软管接口方便在不翻转实验盘主体的情况下清理凹槽，多个样本台能够存储多个动物实验样本并利用样本标识分辨，工具槽的内部专门用于放置药学用具，一盘多用，功能齐全，实用性能强。
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本实用新型涉及篮式过滤器技术领域，特别涉及一种双层篮式过滤器，包括本体，本体上设有进液口和出液口，进液口与出液口之间具有高度差，本体的内腔设置有过滤组件，过滤组件包括第一滤筒和第二滤筒，第二滤筒上设有滤布，液体从进液口依次流经第一滤筒和第二滤筒到达出液口，实用新型的篮式过滤器实现废液的至少两层过滤，将颗粒大的固体颗粒挡在第一层过滤桶之外，然后通过第二层过滤桶进行更加细微的过滤，这样既保护了第二层过滤桶的使用寿命，也提高了废液的过滤效果，使整个过滤系统的使用效果更加持久，得到的液体效果更好。
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