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一种含磷废水处理专用除磷剂的生产方法,以聚合硫酸铁,聚合氯化铝,硫酸镁,沸石等为原料,在一定的工艺条件下,合成可溶性的化学物,该除磷剂在五金清洗,铝阳极氧化,食品工业废水治理中,可与该废水中的磷酸盐进行迅速而快捷的化学反应,而生成稳定的化学沉淀,从而成功的把上述磷酸盐从该废水中分离出来。
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本发明涉及一种废水处理剂及其制备方法与应用，属于废水处理领域。废水处理剂的原料包括膨润土、二硫代氨基甲酸盐、木屑、明矾、辛基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚、硅酸钠以及水。膨润土中蒙脱石的含量为50‑70wt％。该废水处理剂配方合理，成本较低，能有效去除废水中各位置的油脂类物质且所需处理时间较短。其制备方法包括按配比混合膨润土、二硫代氨基甲酸盐、木屑、明矾、辛基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚、硅酸钠以及水，该方法简单快速，适于工业化生产。将上述废水处理剂用于处理含油废水，能快速有效地去除废水中的油脂类物质。
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本发明公开了一种采用二级磁分离技术处理工业废/污水的方法,它包括以下步骤:磁絮凝、磁鼓分离,此为第一级处理;磁过滤、反冲洗和二次磁粉回收,此为第二级处理。经过二级处理的废水相当于可达到超滤的作用。采用本发明处理工业废/污水,洁净度高,处理速度快、效率高,处理系统简单,方便适用,运行成本低,占地面积小,能直接处理高温废水,同时磁粉可回收重复使用,可适用于不同规模的工业废/污水的处理。
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一种废水分流分离分质处理利用工艺方法，将废水分流为高浓度废液和低浓度清洗水并简单预处理低浓度水、反渗透分离为淡水和浓水、资源化利用淡水、分质处理利用浓水，使废水处理减量化、无害化和资源化，克服了现有废水处理工艺复杂、流程长、消耗大、二次污染重等不足，适合各种低盐度工业废水和城镇生活污水处理利用。
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一种煤化工废水零排放工艺及其专用设备，通过将煤化工废水进行分类收集、分质处理，提高水回用率，并得到工业盐，从而实现煤化工废水零排放、淡水高倍回收、资源回收利用的目标。
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一种铜氨废水专用处理剂的生产方法,以聚合硫酸铁,聚合氯化铝,硫化钠等为原料,在一定的工艺条件下,合成可溶性的化学物,该铜氨废水专用处理剂在五金电镀,线路板工业废水治理中,可与该废水中的铜氨络合物进行迅速而快捷的化学反应,而生成稳定的化学沉淀,从而成功的把铜从该废水中分离出来。
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本发明提供一种退锡废水处理工艺，该工艺依次采用中和沉淀回收金属成分、UV/Fenton高级氧化去除有机污染物和反硝化滤池生化脱氮工艺。经过该处理系统可有效去除退锡废水中的锡、铜等金属离子、有机化合物，并对废水采用生化脱氮处理，使污水排放符合有关环保标准。本发明还提供一种在回收利用退锡废水中金属的同时使其符合环保排放标准的废液处理系统，该系统是一种可就地处理、占地小的一体化污水处理设备，由两部分组成，包括可设计为车载系统的一体化锡金属及UV协同氧化处理站，和就地生化污水处理站。该退锡废水一体化处理系统经济、高效，适合工业生产中广泛应用。
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本发明公开了一株特效厌氧反硝化菌,该菌株为HJD07,厌氧反硝化菌菌菌株,保藏号为CGMCC № 2163,保藏日期为2007年09月13日,所述的厌氧反硝化菌菌株从淤泥中分离得到,该厌氧反硝化菌在25℃～35℃,PH值为6.5～8.0,富集培养基中培养,分离培养基中分离。通过厌氧反硝化处理废水,成本低、除氮高效稳定、无二次污染,从而有效地处理了含氮废水,保护环境。
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本发明公开了一种含铬废渣废水解毒资源化制氧化铬绿和轻质墙砖。其特点是采用先进的化学方法双途径、双保险一次性彻底解毒处理含铬废渣废水,并使其100%资源化。采用解毒处理含铬废渣废水后留下的固体残渣为原料资源与氧化镁引发剂、氯化镁固化剂、发泡剂及无机化学材料助剂,经常温发泡、反应、固化,制得轻质墙砖,可用做非承重墙砖;用解毒处理含铬废渣废水中所收集的滤液为原料资源,经还原反应制得氧化铬绿;排放掉的废水无毒、无色,实现工业危险物处理无害化、资源化。
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本发明提供了一种采用电解法处理高氨氮废水的方法属于环境工程领域的污水处理技术领域，该方法主要包括高氨氮废水的前处理、电解法生成次氯酸钠、高氨氮废水的电解去氨氮和高氨氮废水的后处理四个步骤，利用电解的方法将工业盐电解为氯气，氯气易溶于水产生次氯酸，次氯酸与水中的氯离子结合生成次氯酸钠，次氯酸钠对氨氮具有很好的去除效率。
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本发明涉及工业废水领域，且公开了一种工业污水快速冷却设备，包括冷却池，所述冷却池内向上开设有排放腔，所述排放腔下壁内开设有排水管，所述排放腔一侧连通设有平移腔，所述一侧设有控制所述移动平移组件，所述平移丝杆靠近所述排放腔一端延伸至所述平移腔内，所述平移腔内滑动连接有平移箱，所述平移丝杆延伸至所述平移箱内并螺纹连接，所述平移箱内设有上下贯穿的升降腔，所述升降腔两侧连通设有升降块腔，所述升降块腔内均设有升降装置。该工业废水排放装置通过分别对流出的废液和降温腔内的液面进行吹风，使废水快速冷却，整个过程高效便捷。
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本发明公开了一株特效氨化菌,该菌株为HJA07,氨化菌菌株,保藏号为CGMCC № 2162,保藏日期为2007年09月13日;所述的氨化菌菌株从淤泥中分离得到,该氨化菌在25℃～35℃,PH值为6.5～8.0,富集培养基中培养,分离培养基中分离。通过氨化菌处理废水,成本低、效率稳定、无二次污染,从而有效地处理了含有机氮废水,保护环境。
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本发明提供一种高回收率无机废水处理工艺，包括如下步骤：将经预处理的废水通过一级反参透RO装置浓缩得到第一次浓水与一级产水，第一次浓水通过浓水反参透RO装置再次浓缩得到第二次浓水和产水，第二次浓水再通过提纯反参透RO装置将进行浓缩得到第三次浓水和产水，一级产水通过二级RO装置进一步浓缩后得到的产水用于回收生产利用，产水、产水以及二级RO装置处理得到的浓水均回流至一级反参透RO装置中进行再次提纯浓缩。针对含NH4+、PO43‑、SO42‑等无机盐的高浓度工业废水，通过采用多级反参透RO装置对废水进行多级处理，能够最大限度地回收水资源，提高废水的浓度，减小废水中的含水量，减少后续处理设备的负荷。
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本发明涉及一种废水浓缩结晶装置，其特征在于：它包括烟气浓缩单元、两级化学处理单元与结晶分盐单元；所述烟气浓缩单元设置有除雾器、喷淋装置、浓缩区、废水收集池与循环泵，利用烟气对废水进行浓缩减量；所述两级化学处理单元包含一级化学处理单元和二级化学处理单元，一级化学处理单元设置有石灰乳或氢氧化钠溶液与絮凝剂加药装置、一级反应器和一级澄清器；二级化学处理单元设置有有机硫与碳酸钠加药装置、二级反应器与二级澄清器。所述结晶分盐单元设置有废水加热器、循环泵、蒸发器与冷凝器。本发明可降低系统投资与运行费用，能提炼符合工业盐标准的结晶盐，它可广泛应用于各种废水零排放处理。
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本发明涉及一种含氟废水资源化处置利用方法，包括如下步骤：步骤一，往含氟废水缓慢加入第一沉淀剂，反应后控制废水pH值在7～14之间，过滤得到第一母液和硅溶胶，对所述硅溶胶进行水洗、干燥后得到白炭黑；步骤二，往所述第一母液中加入第二沉淀剂，反应完成后，经过滤得到第二母液和氟化物，所述氟化物经酸洗、水洗、干燥后回收；步骤三，对所述第二母液进行废水处理。本发明提供的含氟废水资源化处置利用方法，能使废水中的氟、硅、氮等元素得到有效的再生利用，比如硅转化为满足行业标准的沉淀法白炭黑产品，氟转化为满足国标的氟化物产品；而且工艺条件温和，设备简单，易于实现工业化。
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本发明公开了一种从废水中回收硫酸铵、硫酸钠的工艺及设备，该工艺在高温状态下将硫酸钠结晶析出，在低温状态下将过饱和的硫酸铵析出，从而实现了高盐含量废水中硫酸钠、硫酸铵的分离和回收，得到了工业级的硫酸钠和硫酸铵产品，降低固废或者危废的产生，无引发水系污染的排放物，达到了零污染液排放的资源回收的技术效果，工艺流程简单，易于实现，运行成本低；回收设备分离回收效率高、能耗低、污染少、自动化程度高，符合可持续发展要求，可广泛应用于实际工业生产过程中。
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本发明属于水处理领域，具体涉及一种芬顿组合工艺处理废水的方法，包括：废水先通过芬顿法进行处理，再采用还原剂将废水中Fe3+还原成Fe2+，然后通过诱导结晶去除Fe2+和其它重金属离子。作为芬顿法的改进，本发明适应于所有适合采用芬顿法处理的废水。本发明解决了传统的芬顿/沉淀组合工艺加碱调节pH产生大量铁泥的问题；同时使用诱导结晶技术实现金属的回收利用，变废为宝。
本发明涉及一种连二亚硫酸盐活化过硫酸盐处理废水中难降解有机污染物的方法，包括：向含难降解有机污染物的废水中先后投加连二亚硫酸盐和过硫酸盐后发生反应，得到处理后的废水；其中过硫酸盐和废水中难降解有机污染物的摩尔比为1:1～500:1。本发明的特点是在常温常压、酸性或中性条件下进行，无外加能源，对环境无二次污染风险，操作简单，对环境中难降解有机污染物降解效果好，在环境污染治理领域有很大的应用潜力。
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本发明涉及一种环保设备，尤其涉及一种用于工业生产中的有机物污染物处理的环保设备。主要是提供一种无需污水处理站处理，减少人工成本对废水进行处理回收的用于工业生产中的有机物污染物处理的环保设备。一种用于工业生产中的有机物污染物处理的环保设备，包括有：底座、第一支撑板、第二支撑板、第一支撑架、过滤箱和第一固定架，底座顶部两侧均对称设有第一支撑板，同侧第一支撑板顶部之间均连接有第二支撑板，第二支撑板顶部均设有第一支撑架，第一支撑架顶部之间连接有过滤箱，过滤箱顶部设有第一固定架。转轴转动带动过滤桶转动对废水进行充分过滤，实现对废水的一次处理及有机物吸附。
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本发明涉及废水处理工艺，尤其涉及一种同步去除水中磷酸盐和铜离子的废水处理工艺及装置。本发明提供了一种同步去除水中磷酸盐和铜离子的废水处理工艺，向废水中投加硫酸亚铁作为混凝剂进行混凝沉淀。本发明还提供了一种同步去除水中磷酸盐和铜离子的废水处理装置。本发明的有益效果是：向废水中投加硫酸亚铁作为混凝剂，采用价格低廉的硫酸亚铁，成本较低，运行简单，去除效率较高，一方面，以废治废，利用废水中固有的金属离子催化剂，高效氧化亚铁后去除磷酸盐；另一方面，同步除铜，在利用金属Cu催化亚铁氧化后，通过共沉淀的方式将其去除。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，公开了一种工业污水处理用沉淀池，为了提高工业污水处理用的沉降效率，所述传动主轴的外侧位于初效滤网与高效滤网的端面分别设置有第一刮料桨、第二刮料桨，且传动主轴的外侧位于底端位置处对称设置有搅拌桨，所述沉降池体的内壁靠近排液阀的一侧设置有浮阀机构，所述螺旋料管的内侧转动连接有螺旋输送桨。本实用新型通过初效滤网与高效滤网对工业废水的双重过滤隔离，在拌料桨对工业废水与沉降剂的搅拌混合下，能够对工业废水进行高效快速的沉淀处理，且在沉淀过程中，通过两组刮料桨对初效滤网与高效滤网的刮拭，在螺旋输送桨的螺旋输送下，能够对沉淀产生的废渣进行主动式清洁处理。
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本发明涉及废旧锂离子电池与废水联合处理技术领域，提供一种废旧电池放电与废水中重金属离子脱除的联合处理方法，包括：将废旧锂离子电池的电池组或经拆解得到的电池单体置于含重金属离子废水中进行放电；固液分离得到放电后的电池组或电池单体，及脱除重金属离子处理后的废水；所述含重金属离子废水含有至少一种目标金属离子，所述目标金属离子包括Cu2+、Ni2+、Zn2+、Co2+。本发明能够在实现废旧锂离子电池放电的同时，实现含重金属离子废水中目标重金属离子的脱除，提高废旧锂离子电池的放电效率并改善放电效果，降低含重金属离子废水中目标重金属离子的处理成本与操作复杂性并提高回收效率且无二次污染。
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本发明公开一种废水生化调试的处理系统及处理方法，该处理方法包括如下步骤：水质分析；污泥取样；配制无机盐培养基组成，并往无机盐培养基加入维生素及微量元素；摇瓶接种；实时成分及生长检测：一级摇瓶培养基配制灭菌；污泥传代；准备筛选细菌、真菌的无菌微生物平皿；菌株分离、纯化；送测序进行菌种安全鉴定；二级摇瓶培养基配制灭菌；增殖扩大培养；配制微生物反应器罐体高碳氮比培养基。本发明将高效菌种就地筛选、驯化发酵增殖、现场接种调试集成于一体，针对不同工业废水进行靶向性微生物处理；工业废水处理工程现场调试具有快速、高效、成本低廉、操作自动化程度高的特点。
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本发明属于工业废水处理方法技术领域，具体涉及一种PCB含酸铜清洗废水的处理方法，本发明的PCB含酸铜清洗废水包括超滤膜处理、RO系统处理、纳滤膜处理、RO膜处理和电解提铜处理，本发明的处理方法采用膜分离技术，无需对PCB含酸铜清洗废水投加大量化学药剂，只消耗电能，运行成本低。本发明的PCB含酸铜清洗废水的处理方法采用膜分离工艺，自动化操作各泵浦进行，设计简单管理难度低，水质运行稳定。本发明PCB含酸铜清洗废水中的铜离子最终以铜单质形式存在，无需进一步提纯，价值较大。本发明PCB含酸铜清洗废水的处理方法通过膜过滤后的水可以回用到产线上继续进行利用，大幅度减少废水外排量，减少废水处理成本，节约水用量。
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本发明公开了一种含油废水蒸馏分离方法，步骤包括：真空蒸发，用于工业废水真空蒸发，废水中的水分气化成气体；蒸馏处理、凝缩处理，用于将蒸发后的气体进行液化后蒸馏分离，分离出的水通过凝缩处理，蒸馏出90％-95％的水后再进入工业循环利用；浓缩污染物质，废水蒸发后留下所剩的污染物质进行浓缩处理，浓缩出5％-10％的废弃物；污染物排出，将所浓缩的污染物质排出；突破性的“零液体排放”、“零污染”；处理成本降低，清洁的水处理过程产生清洁水。无污水排放，无需在政府部门备案，低温、真空状态下蒸发浓缩，环境安全的设计，实现24小时全自动运行，自动清洗功能。
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本申请属于环保设备和环保工艺技术领域，具体涉及一种兼顾社会、经济和环境效益的电镀废水物化联合处理系统。其包括物化联合预处理系统、中水回收膜系统和浓水深度处理系统；物化联合预处理系统用于对电镀废水进行物理化学联合处理；中水回收膜系统用于形成达到国家标准的再生利用工业用水；浓水深度处理系统用于形成达到电镀污染物排放标准的排水。经本申请处理后的电镀废水，回水能够达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923—2005)的回用标准，浓水能够达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)的排放标准，具有较好的社会、经济和环保效益。
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本实用新型公开了混凝土废水废渣的分离设备，包括外壳、第一弹簧、第二齿轮、过滤网、第二弹簧和滑块，所述电机的末端固定安装有传送带，且传送带的末端固定连接有连接轴，并且连接轴与外壳为转动连接，所述连接轴的表面固定安装有第二齿轮，所述顶杆的侧面固定安装有齿块，且顶杆的侧面固定安装有滑块。该混凝土废水废渣的分离设备顺时针启动电机，使第一齿轮转动，当第一齿轮和齿条啮合时，带动齿条向下运动，此时进料板失去支撑力，进料板通过自身重力向下旋转，此时混凝土废水废渣进入到外壳的内部，当第一齿轮和齿条不啮合时，齿条在第一弹簧的作用下，回到原位，此时停止进料，重复上述步骤，达到定时定量进料的目的。
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一种煤化工废水零排放工艺的专用设备，其特征在于：它包括废水处理及回用系统A设备(1)、回用系统B设备(2)、回用系统C设备(3)、纯化系统D设备(4)、蒸发结晶E设备(5)、第一原水池(6)、第二原水池(7)、第一进水泵(8)、第二进水泵(9)、第一产水池(10)、第二产水池(11)、第三产水池(12)、浓液收集池(13)、工业盐回收袋(14)、第三进水泵(30)；通过将煤化工废水进行分类收集、分质处理，提高水回用率，并得到工业盐，从而实现煤化工废水零排放、淡水高倍回收、资源回收利用的目标。
本发明涉及一种亚铁离子联合溶解氧活化连二亚硫酸盐高级氧化处理废水中难降解有机物的方法，包括：常温条件下，向含有难降解有机污染物的废水中，先加入亚铁盐，后加入连二亚硫酸盐，在含一定溶解氧下发生反应，其中连二亚硫酸盐与废水中难降解有机污染物的摩尔比为50:1～500:1。本发明的特点是在常温常压下进行，反应温和，无外加能源，环境友好，易于操作，处理药剂运输方便，对去除水中难降解有机污染物具有良好的效果，在环境污染治理领域有很大的应用潜力。
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