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本实用新型公开了一种防止溴化锂溶液结晶的装置，包括筒体：筒体的顶部设有上封头，上封头的顶部设有机壳，机壳的内侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器设有联动轴，联动轴贯穿上封头的顶部，且联动轴的侧面设有螺旋搅拌叶，筒体的侧面设有两个三角耳座。有益效果：通过筒体内侧设有的加热筒内侧设有加热丝，加热丝与筒体正面的电热器电性连接，可对筒体内的溴化锂溶液进行加热，加热筒侧面设有的若干个铜条可把热量更好的传递给溴化锂溶液，使溴化锂溶液应始终处于液体状态，避免结晶导致严重堵塞溶液的循环，轻则影响溴化锂机组的制冷制热性能，重则导致机组不能正常运行而停机甚至发生故障。
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本发明涉及一种高纯度硫/炭包覆的锰酸锂正极材料及其制备方法。本高纯度硫/炭包覆的锰酸锂正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，硫/炭复合材料30、锰酸锂60、45％的硝酸铁锂溶液25、鳞片石墨3、粘结材料3。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明提供一种锂电池组温度检测装置，包括：由若干个检测单元构成的检测组；所述每个检测单元包括：电路基板，在电路基板上安装有总线式温度传感器、电压测量连接装置、温度总线连接器；所述每个检测单元安装在每块需要进行温度和电压测量的锂电池正极耳上。本发明采用模块化，单总线的测量方法使测量电路的布线简洁、清晰，能方便地采集大规模电池组的温度信号，包含有与蓄电池组锂电池数目相同的温度传感器，且电路基板结构设计合理，安装方便，避免反复拆卸，测量装置稳定性好，测量准确，能够有效解决大规模电池组的温度信号采集问题。
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本发明公开了一种超声波活化技术制备锰酸锂正极材料的方法将超声波活化处理的锰源、锂源及一定比例的掺杂化合物用水进行液相混合，搅拌速度在300～1200r/min，得到凝胶状混合物；(2)将步骤(1)中得到的凝胶状混合物干燥、碎粉、过筛；(3)装入料钵放进气氛炉在600-800℃进行烧结；(4)冷却后进行粉碎分级处理得改性的多面体锰酸锂。经过100～120KHz，活化时间为0.5～4h的超声波活化处理后，前躯体表面活化能变大，有利于反应的进行，降低了反应温度，缩短了反应时间，大大减少了能源的消耗。
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本实用新型涉及锂电池充电结构技术领域，具体为电动窗帘锂电池易充电的结构，包括：开合帘电机，开合帘电机的底部设置有锂电池组，锂电池组的底部设置有护线管，护线管的底端设置有涡卷弹簧收线盒；线体夹持件，设于锂电池组的底端；及伸缩顶推件，设于线体夹持件的表面；有益效果为：本实用提出的电动窗帘锂电池易充电的结构在导线的底端加设涡卷弹簧收线盒，涡卷弹簧收线盒上预留收卷长度的导线，便于向下牵拉涡卷弹簧收线盒时将收卷的导线展开，从而方便将充电接头下降后配合充电器给锂电池组充电。
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本发明提出了一种锂离子电池高电压单晶正极材料的制备工艺，制备方法为：将前驱体与含锂化合物进行混合并一次烧结，含锂化合物中的锂含量与前驱体中的镍锰元素总含量的摩尔比为(0.95‑1)：1，之后补加含锂化合物并进行二次烧结，即得到成品,补加的含锂化合物中锂含量与前驱体中的镍锰元素总含量的摩尔比为(0.05‑0.1)：1，本发明前期以缺锂的方式进行前驱体与含锂化合物的混合，后期通过加入少量的含锂化合物进行补锂，既通过提高pH抑制了锰的溶解，增加了结构稳定性，又中和电解液中的酸性物质，减弱电解液对正极材料的侵蚀，提高尖晶石单晶镍锰酸锂的循环性能，同时补充因负极在形成SEI膜时消耗的锂，提高尖晶石镍锰材料的容量发挥及容量有效利用率。
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本发明公开了一种锂电池组均温系统，包括纯电动汽车锂电池组箱体（1）、导热均温器（3）、静态扰流器（4）、动态扰流器（5）、均温控制器（6）、风道入口（7）、风道出口（8）、温度传感器（9）、风道（10）；本发明利用锂电池组换热设备内温差信号控制导热均温器、静态扰流器、动态扰流器的具体工作状态，从而有效降低锂电池组换热设备中换热温差，特别是可有效降低锂电池组换热设备中关键换热部件的最大温差，从而不仅使锂电池组换热过程满足热量传递过程的数量要求，更有效满足热量传递过程的质量要求，实现了锂电池组换热设备内部温度场波动更小、更平稳的效果。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池用石墨烯负极材料及其制备方法，由以下原料制备而成：氮掺杂多孔石墨烯/SiOx、Co‑MOFs、乳化沥青，本发明石墨烯负极材料所制备的锂离子电池具有较高的首次充电比容量和首次充放电效率，而且循环500次后容量保持率能达到83％以上。
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本发明涉及一种用于锂硫电池正极的复合材料及其制备方法，利用二氨基马来腈和硫在高温下进行预硫化聚合反应，硫八环在高温下开环形成自由基催化氰基三聚形成共价三嗪框架，同时硫以C‑S键的形式固定在聚合物骨架上，随后再进行熔融法将更多的硫负载到共价三嗪框架上。其中氮原子掺杂的共价三嗪框架具有良好的导电性，能有效提高硫正极导电性；稳定的共价三嗪框架结构能缓解充放电过程中硫正极体积膨胀与收缩对正极的破坏；以化学键形式固定在材料内部的硫能有效抑制多硫化锂的穿梭效应。将该复合材料用于锂硫电池时表现出优异的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种复合粘结剂及其在锂离子电池硅负极中的应用。本发明的复合粘结剂由聚合物A和聚合物B组成，聚合物A为聚羧基丁腈橡胶，聚合物B为瓜尔豆胶；聚合物A在复合粘结剂中的重量百分含量为30‑70％，聚合物B在复合粘结剂中的重量百分含量为30‑70％；本发明还给出了这种复合粘结剂的制备方法及其在锂离子电池硅负极中的应用。本发明的复合粘结剂用在锂离子电池的硅负极中时，聚羧基丁腈橡胶和瓜尔豆胶通过原位热聚合，形成氢键交联的三维网络，提高了粘结剂的粘结强度，具有高弹性、高粘性和良好机械性能，抑制了硅负极的体积膨胀，显著提高了硅负极的循环稳定性；所得锂离子电池充放电比容量高，库伦效率高，使用寿命长。
本发明涉及聚合物电解质，具体的说是一种基于动态化学键的自修复聚合物电解质及其在二次锂电池中的应用。包括锂盐、含有动态化学键的聚合物和催化剂。该自修复聚合物电解质一方面具有快速高效自修复的功能，能够承受电池在大电流充放电过程中的体积形变，修复电解质与电极之间的界面，提高电池的使用寿命。另一方面，相比于基于氢键的自修复聚合物电解质，这种电解质具有更高的电化学窗口，可以在高电压锂电池中使用，有效提升锂电池的能量密度。
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本发明涉及一种用于锂电池负极的大π体系聚酰亚胺交联聚合物。材料采用常见的多酰基共轭分子为原料，与多氨基化合物通过热缩聚形成稳定的大π体系交联聚合物。本发明的有益效果是：通过热缩聚制备出一类具有大π体系的聚酰亚胺交联聚合物，将该聚合物用于锂离子电池负极时表现出良好的电化学性能。同时避免了传统锂电池负极材料涉及重金属的污染问题。从结构上看，该大π体系聚酰亚胺交联聚合物的结构单元共轭度和结构钢性较高，同时含有大量的酰亚胺基团提高了电池容量。因此形成的三维网络结构导电性和结构稳定性较好，可用于高循环稳定性与循环寿命的锂电池开发。
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本发明提供了提供一种动力锂离子电池热失控烟气安全评价试验方法，通过锂离子电池产气速率、人员安全疏散时间、试验场地本身通风换气效率以及锂离子电池热失控所产生烟气的成份分析等几个方面进行综合分析研判，尤其是结合了试验场地本身通风换气效率，最终的评价结果更真实，贴近实际使用情况，真实评估动力锂离子电池在实际使用过程中如果发生热失控是否会产生危害，以避免可能发生的事故。
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本发明属于锂离子电池技术领域，提供了一种富锂锰基高压电解液及其制备方法。所述高压电解液包括有机溶剂和锂盐。本发明提供的电解液可以在正极材料表面形成一层均匀致密的保护层，保护正极材料的结构，避免正极材料与电解液的接触，减少副反应对正极材料的腐蚀，从而有效提高富锂锰基正极材料循环稳定性和倍率性能，抑制电压衰降，使富锂锰基正极材料可以满足商业化应用。与其他技术相比，本发明不需要复杂的添加剂，操作实施简单，更重要的是，低浓度电解液降低了电池体系的成本。
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本发明属于锂离子电池电解液技术领域，具体涉及一种低聚合度聚甲氧基二烷基醚锂电池电解液，并进一步公开一种包含该电解液的锂离子电池。本发明以低聚合度的聚甲氧基二烷基醚制备锂离子电解液的有机溶剂，利用低聚合度的聚甲氧基二烷基醚低温下粘度较低的特性，有效解决了现有碳酸二甲酯等溶剂存在低温下极其容易凝结、使体系粘度增大，导致锂离子在电解液中运动的阻力加大，并进而使得锂离子电池的循环性能及倍率性能都受到了影响的问题，有效改善了锂离子电池的低温循环性能和低温稳定性，并使得锂电池的使用的安全性能提高。
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本发明公开了一种高容量全固态锂硫电池，包括正极、负极以及正负极之间的固态电解质。正极材料是正极活性物质、导电剂和固态电解质按照一定质量比混合后球磨得到的粉末。其中，正极活性物质是由锂的硫化物与锂的卤化物按照一定的摩尔比球磨形成的固溶体。负极为金属锂或锂镁合金、锂铝合金、锂铟合金。固态电解质是不同组分的Li2S‑P2S5、Li2S‑P2S5‑GeS2、Li2S‑P2S5‑P2S3和Li2S‑P2S5‑P2O5固溶体、Li2S‑P2S5‑LiX(X=F,Cl,Br,I中的一种或几种。该全固态锂硫电池电池电压高，而且容量大，同时具有安全环保的优点。
本发明属于锂电池隔膜技术领域，尤其涉及一种纳米单离子导体涂覆锂电池隔膜及其制备方法。本发明所述的锂电池隔膜是以聚合物多孔膜或无纺布为基材，采用单离子导体纳米颗粒和聚合物对基材进行表面修饰得到的。本发明所制备的高性能低温锂电池隔膜厚度为5?m-100?m，透气度为1s-1000s/100cc，孔隙率为30%-85%，孔径范围为0.02?m-8?m，电解液吸收率为100%-800%。本发明所提供的涂覆隔膜低温性能优良，离子迁移数和离子电导率高、倍率性能和长循环性能好并且改善其与正负材料之间的界面稳定性。同时，本发明所提供的制备工艺简单易行，生产成本低廉，易于大规模生产。
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本发明提供了一种锂离子电池智能化成方法，通过在化成的过程中检测电池的参数，根据电池的情况制定化成中的电流和电压的相关参数，从而针对每个电池的内部情况制定化成工序，降低化成过程中的劣品产生率，并且提高了锂离子电池的性能。本发明提供的方法，提高了化成锂离子电池的合格品率，以及锂离子电池的寿命性能，降低了生产成本。
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本发明提出了一种具有耐高温涂层的锂离子电池隔膜及其制备方法。本发明包括基膜和涂覆在基膜单侧或双侧的耐高温涂层；耐高温涂层包括无机陶瓷或玻璃纤维制备而成的无机材料涂层和镶嵌在无机材料涂层中的耐高温粘结剂胶块，耐高温粘结剂为芳纶1313、芳纶1414、芳纶1314、芳纶1413中的任意一种或几种。本发明中耐高温粘结剂增强了无机材料之间的粘结力以及无机材料与基膜之间的粘结力，有效防止了无机材料涂层脱落现象的发生，加固了无机材料涂层自身的结构强度；这种耐高温涂层的存在不仅增大了锂离子电池隔膜的强度，还提高了锂离子电池隔膜的耐温性能和电解液浸润性，有效提升了锂离子电池隔膜的安全性能和电池的循环性能。
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本发明提出了一种用于圆柱锂电池的封钢珠装置，包括：固定定位机构、移动固定机构、定位管和第一驱动机构，固定定位机构和移动固定机构相对布置，可移动定位机构用于驱动圆柱锂电池向固定定位机构移动，以使可移动定位机构和固定定位机构配合夹持圆柱锂电池，定位管内部为底端开口的中空结构，定位管顶端与圆柱锂电池的极柱对应处开设有第一通孔，定位管顶端与圆柱锂电池的注液孔对应处开设有第二通孔，第二通孔内壁底端向下均匀延伸形成用于吸放钢珠的吸嘴，第一驱动机构用于使定位管套设在圆柱锂电池上并使吸嘴吸附的钢珠压入圆柱锂电池的注液孔。本发明极大地提高了对圆柱锂电池的定位的稳定性和精确性，有效提高了圆柱锂电池的封钢珠效果。
本发明公开一种基于相变材料及TEC液冷耦合式的锂电池组温控系统，包括锂电池组，锂电池组外套设有隔板，隔板外套设有水箱，水箱顶端设置有散热部和温控部，散热部出水端与水箱连通，散热部进水端通过第一连通管与温控部出水端连通，温控部进水端通过第二连通管与水箱连通；锂电池组与隔板之间设置有用于放置内相变材料的内相变材料腔。本发明能够有效保证锂电池组工作温度在合适的范围内，解决了现有技术中锂电池组温控系统的制造加工成本高、功耗大、热管理效果不理想等缺点。
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本发明涉及一种高效硫/炭包覆的钴酸锂正极材料及其制备方法。本高效硫/炭包覆的钴酸锂正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，硫/炭复合材料35、钴酸锂55、45％的硝酸铁锂溶液25、鳞片石墨7、粘结材料7。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明涉及一种高效硫/炭包覆的锰酸锂正极材料及其制备方法。本高效硫/炭包覆的锰酸锂正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，硫/炭复合材料35、锰酸锂55、45％的硝酸铁锂溶液25、鳞片石墨7、粘结材料7。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明涉及一种改性硫/炭包覆的锰酸锂正极材料及其制备方法。本改性硫/炭包覆的锰酸锂正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，硫/炭复合材料40、锰酸锂50、45％的硝酸铁锂溶液20、鳞片石墨5、粘结材料5。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明涉及一种高循环稳定性、大容量的复合材料锂电池，包括外壳、正极片、电解液、负极片和隔膜，所述负极片由复合纳米颗粒、乙炔黑和聚偏氟乙烯的混合物覆盖在铜箔上制成；所述电解液为高氯酸锂、六氟磷酸锂、四氟硼酸锂溶液；所述正极片为金属锂、钴酸锂、锰酸锂或磷酸铁锂的一种；所述复合纳米颗粒由半导体材料制成的纳米颗粒外表面组装有多层水溶性离子聚合物制成。本发明的有益效果是：本发明所制备的复合材料锂电池，自组装的碳层具有足够的空隙方便锂离子的迁入迁出，同时碳层与半导体材料纳米颗粒通过极性键相连，循环稳定性高、容量大。
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本发明公开了一种零排放循环生产磷酸铁锂的方法，包括以下步骤：(1)将氯化亚铁、双氧水、盐酸在水中混合反应，得到氯化铁溶液；(2)将氯化铁溶液、磷酸根化合物、氨水在水中混合反应，得到磷酸铁前驱体液；(3)将磷酸铁前驱体液与锂盐、碳源混合，然后干燥、煅烧，得到磷酸铁锂；(4)将干燥、煅烧产生的废气吸收，得到含有氯化铵的废水；(5)将含有氯化铵的废水与磷酸反应，反应生成氯化氢气体和磷酸铵盐，将氯化氢气体导出制备盐酸后回用至步骤(1)中，将反应完成液回用至步骤(2)中。本发明基本实现了磷酸铁锂生产的零排放和原料循环利用，解决了困扰磷酸铁锂生产企业环境污染的一大难题并可大幅度降低生产成本。
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本发明提供了一种硬碳复合材料、制备方法及应用和锂离子电池，属于电极材料技术领域。本发明将硬碳前驱体、有机锂盐与水混合，进行水热反应，得到嵌锂前驱体；将所述嵌锂前驱体置于硫酸中进行脱水碳化处理，得到预碳化前驱体；将所述预碳化前驱体与软碳前驱体球磨混合，得到混合前驱体；将所述混合前驱体瞬时升温后保温进行碳化处理，得到硬碳复合材料。采用本发明提供的方法制备的硬碳复合材料作为锂离子电池的负极材料，具有首次库伦效率高的优点，同时还具有优异的储锂比容量、倍率充放电性能和循环性能。
本发明涉及一种Mo2C/C纳米复合材料及其制备方法和包含该材料的锂二氧化碳电池正极及其制备方法，属于电化学能源技术领域。本发明以钼酸铵为钼源、柠檬酸为碳源，利用氢气的还原特性，制备Mo2C/C纳米复合材料。锂二氧化碳电池正极片通过涂覆法制备，将Mo2C/C纳米复合材料与PVDF混合为涂膜浆料并涂覆在集流体上，得到含有Mo2C/C纳米复合材料的锂二氧化碳电池正极。含有Mo2C/C纳米复合材料的锂二氧化碳电池正极有效的缓解了电池正极极化问题，降低了锂二氧化碳电池的充电过电势，使锂二氧化碳电池能够稳定高效地运行。
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本发明属于锂离子电池正极材料，具体涉及一种锡掺杂的富锂锰基正极材料及其制备方法。材料为按化学计量计，将锰盐、镍盐、钴盐和锡盐混合配制为混合盐水溶液并通过共沉淀法形成前驱体沉淀，而后与锂源化合物混合通过分段热处理，得化学式为Li[LiaMnbCocNidSnx]O2，a+b+c+d+x＝1，a、b、c、d、x＞0的锡掺杂的富锂锰基正极材料。本发明中制备锡掺杂的富锂锰基正极材料的共沉淀法，工艺流程简单、操作方便，适合工业化大规模生产。
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在当今世界能源结构中，石油、天然气和煤炭等化石能源仍然是人们利用的主要能源。为了实现可持续发展，就必须构建人与自然和谐共生的关系。新能源的研究和发展就成为了时代的主流。锂离子电池作为一种新能源，其需求越来越高，所以需要对锂电池管理系统(BMS)进行能量优化。其中电池荷电状态(SOC)估计是电池管理系统的核心功能，所以，高精度的SOC估算可以有效地降低所需要的锂电池成本。从锂电池的等效电路模型入手，以分数阶可辨识数学模型仿真为主线，快速准确的提取模型参数，进而估计SOC和待辨识参数，利用递阶辨识原理，并将其分为两个子辨识模型。本发明旨在用一种两阶段梯度迭代算法对分数阶锂电池参数进行辨识。
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