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本发明公开一种可循环利用的负载型催化剂的制备及其应用方法，制备方法如下：步骤1：将硫酸氢盐、叔丁醇、水混合，加入孔径10‑30nm、粒径20‑50nm的粉煤灰微珠、分散剂NNO和十二烷基硫酸钠搅拌，加入或不加入造孔剂，做成透明或半透明溶胶‑凝胶物A；步骤2：将溶胶‑凝胶物A在100‑300℃条件下煅烧，得负载型硫酸氢盐‑粉煤灰颗粒B；步骤3：将负载型硫酸氢盐‑粉煤灰颗粒B与叔丁醇、水混合，置超声清洗机中清洗15分钟，得硫酸氢盐‑粉煤灰负载型催化剂C。本发明利用国内电厂工业固废粉煤灰作为基材，制备出一种可循环利用的硫酸氢盐‑粉煤灰负载型催化剂C，对工业固废粉煤灰进行充分利用，提高了固废资源化处理的效率。
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本发明公开了一种移动厕所粪便净化处理方法，该移动厕所粪便净化处理方法具体步骤如下：S1：混凝，S2：固液分离，S3：生物分解，S4：生物结晶，S5：过滤，S6：二次生物分解，S7：杀菌、除臭，S8：收集。本发明可以快速的对粪便进行分解，凝固，将粪便进行生物分解，可以使粪便不会堆积，对收集时，造成困难，通过对分解后的粪便再进行生物结晶，可以将一些分解不彻底的粪便进行固态化，通过固体过滤，可以将结晶体和未分解的固体分离，通过对废液和结晶体杀菌和除臭，便于工作人员做最后的处理，防止工作人员在处理粪便时，直接看到粪便，和闻到气味，而造成恶心，影响正常工作，操作简单，方便。
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本实用新型公开了一种应用于自来水厂沉淀池的截留装置，包括沉淀池和截留装置，沉淀池内腔固定安装截留装置，排污装置为G形回路，G形回路会使进入沉淀池的水产生缓冲，将水中的沉淀物沉入污泥斗，再进入截留装置，格栅、筛网、过滤管和砂虑装置，自来水在沉淀池内进行这四次过滤，格栅用以截阻大块固体污染物；筛网用以截阻和去除废水中的纤维、纸浆等较细小的悬浮物；过滤管外表面覆盖硅藻土层，其用以截阻和去除废水中的细小悬浮物；砂滤装置用以过滤截留更为微细的悬浮物，砂虑装置的第二进水口内设置抽水管，抽水管下端设置抽吸装置，抽吸装置固定安装在截留装置内腔底部，将自来水全部抽入砂虑装置进行更细致的过滤，再排出截留装置。
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本实用新型公开了一种液体甲醇钠生产加工用杂质去除装置，包括机体外壳和进料口，所述进料口设置于机体外壳的上端一侧，所述机体外壳的内壁设有滤网，滤网为锥形结构，并向中心倾斜，滤网的中部连通有排废口，排废口贯穿机体外壳的底壁向下延伸；所述机体外壳的顶壁垂直插接有主旋转轴，主旋转轴的外壁两侧对称设有支撑杆，支撑杆远离主旋转轴的一端设有刮板，刮板的一侧设有清洁刷条。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，能够对液体甲醇钠混合液中的固体杂质进行有效去除，且避免了滤网堵塞，具有较高的社会使用价值和应用前景。
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本申请提供了一种三氯蔗糖‑6‑酯的提纯方法，包括：浓缩步骤：将待提纯母液进行浓缩，以脱除有机溶剂，浓缩完成后，向其中加入水，形成待提纯水溶液；氧化步骤：向待提纯水溶液中依次加入氧化剂和脱色剂，进行氧化脱色反应，再加入碱解剂，以将目标杂质氧化为三氯蔗糖‑6‑酯，以及脱除有色杂质；反应一段时间后，进行固液分离，得到固体废弃物和第一滤液；和结晶步骤：将第一滤液调解至中性后，加入萃取剂，同时进行萃取和结晶，得到三氯蔗糖‑6‑酯粗产品和第二滤液。本申请在有效去除了杂质含量的同时，极大程度上提高目的产物的收率；且整体处理工艺简单、经济成本低，实用性强；且能够显著降低废水的COD含量。
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本发明公开了一种药用核酸合成用原料预配方法，该原料预配方法具体包括以下步骤：步骤一：合成前准备装柱：将固体载体人工填装入合成柱中，再将合成柱与合成仪进行连接，通过密闭管道向合成仪中通入乙腈，使得固相载体填装均匀，待固相载体填充均匀后，废乙腈通过管道输送至废液罐中；步骤二：原料准备核酸合成之前需要对原料进行配置，采用原料预配装置对核酸原料进行配置，主要包含脱保护液配置、活化剂配置、硫化剂配置、氧化剂配置、盖帽液配置、碱基单体液态配置、胺洗溶液配置；本发明通过配料底座上设置的若干组配料罐，分别用于配置核酸合成的不同原料，不同原料采用同一组预配装置进行同时配料，有效提高对原料的配置效率。
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本发明公开了PTA氧化残渣切片的方法，将PTA装置氧化残渣送到切片机，使液态的氧化残渣成为片状固体。本发明工艺流程简单，易操作控制，投资、运行成本低，使用该技术不仅与现有多种工艺的PTA装置完全匹配，而且将PTA氧化残渣固化后，使得作为危险废物的PTA氧化残渣便于储存、运输，使得PTA氧化残渣完全无害化处理成为现实，从而切实降低了PTA装置污水处理难度和处理成本，为PTA装置解决了后顾之忧，有益于PTA装置进一步提高经济效益，也为PTA氧化残渣的综合利用、变废为宝、保护环境做出了贡献。
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本发明公开了一种高炉瓦斯灰填充聚氯乙烯电缆料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯55?70、马来松香季戊四醇酯14?20、聚（己二酸?四甘醇酯）10?15、聚苯并咪唑酰亚胺18?29、聚对苯二甲酸?1, 4?环己烷二甲醇酯15?25、石英坩埚废料13?21、二盐基亚磷酸铅2?3、邻苯二甲酸二戊酯12?17、锆英石10?15。本发明采用高炉瓦斯灰填充聚氯乙烯、聚苯并咪唑酰亚胺等共混体系中，不仅可以提高复合材料的机械强度，改善复合材料的耐老化性和耐候性，还可以高效、合理地利用高炉瓦斯灰，提高其综合利用价值，实现固体废物的再资源化，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种用于推料离心机清理的冲洗辅助装置，包括离心机主体，固定箱体内通过中隔板分隔成下料通道以及排水通道；还包括一转动设置在中隔板上的活动挡板，活动挡板分别具有第一位置以及第二位置；在第一位置上：活动挡板密封隔断下料通道，并连通于排水通道；在第二位置上：活动挡板隔断排水通道，并连通于下料通道。本发明提供的一种用于推料离心机清理的冲洗辅助装置，能够在进行清理机体内部的时候，能够通过活动挡板的隔档，使得废液残渣流入至排水通道内，即能够避免废液残渣从固体出料口流出，避免对下方输送带的污染，且能够根据排料口的大小进行设置，便于其废液残渣的排出。
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本发明公开了一种高强度路面砖及其制备方法，涉及新型建材技术领域，该路面砖包括以下原料：普通硅酸盐水泥、改性长石粉、废矿尾砂、煤矸石、脱硫石膏粉、硬脂酸钙、稻壳炭和外加剂；该种路面砖通过混料、搅拌、压制成型、自然养护、高温烘干以及高温煅烧等步骤制得。本发明的透水路面砖利用改性长石粉、废矿尾砂、脱硫石膏粉以及稻壳炭作为路面砖的原料，替代传统的天然碎石和石英砂等生产的路面砖，有效利用了固体废弃物以及高性价比的原料，不仅节能环保，降低生产成本，还具有明显的社会、经济和环保效益，且其具有透水能力强，抗压强度高、抗冻性好及耐磨性强的特性，适宜推广应用。
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本发明公开了一种提高性能降低成本的环氧封闭底漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：环氧树脂30-40、呋喃树脂5-7、对甲苯磺酸2-3、二甲胺基丙胺3-5、甲基丙烯酸锌2-3、粉煤灰2-3、聚乳酸1-2、木蜡油3-5、硫代氰酸亚铜0.6-1.0、改性沥青13-17、改性废弃粘土砂6-9、纳米珍珠岩2-3、硅烷偶联剂1-2、对叔丁基邻苯二酚0.1-0.2、癸二酸丙二醇聚酯1-2、1,4-二氧六环3-4、硅酸镁2-3、空心微珠2-3、聚异丁烯2-3、醋酸丁酯5-7、二甲苯11-14、松节油4-6；本发明的油漆添加的空心微珠能够改进盐雾性能、温度和抗化学性能，提高固体含量，降低成本，添加的甲基丙烯酸锌能够提高漆膜的弹性，降低脆性，本发明还将废弃的粘土砂进行改性，不仅降低了废弃粘土砂对环境的污染，而且增强了油漆的耐候性、耐热性、耐腐蚀性、降低生产成本等的作用。
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本发明公开了一种环保低成本烧结砖的制备方法，包括如下步骤：将黏土粉体送入坩埚中在400‑480℃保温，冷却至室温，加入盐酸在温度65‑78℃搅拌，过滤，洗涤至呈中性，干燥，加入糠醛混合均匀，送入高压反应釜中，设置温度为300‑400℃保温，氮气保护下在温度600‑700℃保温，冷却，洗涤至呈中性，干燥，粉碎，得到改性黏土；将建筑固体垃圾、铁矿尾砂、碳纳米管、重晶砂、地基挖掘土、滑石粉、膨胀珍珠岩、水玻璃、改性黏土纳米管混合搅拌均匀，成型，干燥，烧结，制得环保低成本烧结砖。本发明将废物再利用，不仅可降低成本，且可降低砖开裂性，避免雨水渗漏。
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本发明公开了一种低成本环保醇酸树脂，包括将短链脂肪酸、酸化油、山梨醇、木糖醇、PAT水池料、涤纶废丝及芳烃投入反应釜中，升温至235-243℃搅拌均匀，升温至275-282℃进行保温得到中间料，其中将料液中的水不断采用油水分离器分出；将中间料降温至230-235℃以下，加入固体石油树脂搅拌；抽往含芳烃的兑稀釜中进行搅拌，采用冷却水对兑稀釜冷却，待物料冷却至室温时用芳烃调整兑稀釜内粘度为200-400s/25℃，过滤得到低成本环保醇酸树脂。本发明中，所述低成本环保醇酸树脂具有环保、成本低的优点，其硬度高、光泽度及丰满度较优异，制备工艺简单，便于实际操作。
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本发明公开了一种低成本醇酸树脂，其原料按重量份包括：地沟油13-16份，甘油4.5-5.5份，PTA水池料7-8.5份，涤纶废丝13-17份，芳烃33-34份，深色固体石油树脂6.5-7.5份。本发明还公开了一种低成本醇酸树脂的制备工艺。本发明中，上述低成本醇酸树脂环保，成本低，硬度、光泽度及丰满度较优异，且制备工艺简单，便于实际操作。
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本发明公开了一种用于聚酯树脂流体的循环水冷却机，所述的冷却机包括加料桶，固定支架，传动装置和冷却装置，所述加料桶通过固定支架固定在传动装置上方，所述的传动装置包括物料输送带、物料输送电机、循环水输送带、循环水输送电机、密封输送带和密封输送电机，所述的冷却装置包括冷却水输送管、冷却水喷淋管和废水收集槽，所述的密封输送带和密封输送电机固定在固定支架上部，所述的物料输送带和物料输送电机固定在固定支架下部，所述的循环水输送带和循环水输送电机设置在物料输送带的下部；本发明的原理简单，通过三套不同的传输系统配合循环水冷却系统，达到对聚酯树脂的较好的冷却效果，同时保证了冷却后的固体聚酯树脂的厚度和均匀度较高，方便后续工艺的粉碎操作。
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本发明公开了一种磷石膏免烧砖的生产工艺，利用水化重结晶工艺，生产操作简便，可以大幅度地减少能量的损耗，易于实际生产作业，且生产出来的免烧砖的抗压强度高，另一方面生产利用固体废物磷石膏，有利于大量消纳工业固体废物磷石膏，提高磷石膏资源化综合利用率，从而解决磷石膏造成的环境污染问题。采用此种生产工艺生产出来的免烧砖具有抗压和抗折强度高以及冻融性好的优点，市场潜力巨大，前景广阔。
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本发明公开了一种环保高性能醇酸树脂，包括将地沟油、酸化油、三羟甲基丙烷、PAT水池料、涤纶废丝及甲基硅油投入反应釜中，升温至245-248℃进行点动搅拌，至没有阻力时开启搅拌并升温至275-282℃进行保温得到中间料，其中将料液中的水不断采用油水分离器分出,将偏硼酸锌与改性高岭土置于研磨机中高速分散研磨得到A物料，将中间料降温至240-245℃以下，加入固体石油树脂与A物料搅拌,抽往含芳烃的兑稀釜中进行搅拌，采用冷却水对兑稀釜冷却，用芳烃调整兑稀釜内粘度，过滤得到环保高性能醇酸树脂。本发明环保，成本低，硬度、光泽度及丰满度较优异，制备工艺简单，便于实际操作。
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本发明公开了一种改性环保低成本醇酸树脂的制备方法，将改性高岭土与钛白粉置于研磨机中高速分散研磨得到A物料，将短链脂肪酸、地沟油、三羟甲基丙烷、PAT水池料、涤纶废丝及200#溶剂油投入反应釜中，升温至243-248℃点动搅拌，没有阻力时开启搅拌升温至278-283℃保温得到中间料，降温至240-245℃以下，加入固体石油树脂与A物料搅拌2-6min，抽往含芳烃的兑稀釜中搅拌，搅拌过程中采用冷却水对兑稀釜冷却，物料冷却至室温时用芳烃调整兑稀釜内粘度为200-400s/25℃，过滤得到改性环保低成本醇酸树脂。本发明的制备工艺简单，便于实际操作，通过改性制成的醇酸树脂环保、成本低，硬度、光泽度及丰满度较优异。
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本发明涉及实验室设备技术领域，尤其涉及一种实验室通风柜，包括过滤柜、操作腔、后处理柜和顶部过滤腔，所述后处理柜内设有等离子废气处理器和第二泵体，安装板上的集气头通过集气管与第二泵体连通，第三泵体通过输气管与蓄水箱连通，第一泵体与操作腔之间贯穿有集风罩，第一泵体通过抽气管与等离子废气处理器的内部连通。本发明中，通过在操作腔的侧壁设置带有集气头的安装板，可以对处于操作腔较低位置的有毒有害气体进行抽吸，大大降低了有毒有害气体的行程，再通过设置活性炭、等离子废气处理器及UV灯源组可以提高对有机废气净化及杀菌效率，同时通过设置蓄水箱可以对气体内的固体颗粒进行沉降操作，进而更好的提高了通风效率。
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本申请提供了蔗糖‑6‑羧酸酯的氯代方法，包括：将固体光气溶解在第一溶剂中而得到固体光气溶液，将蔗糖‑6‑羧酸酯溶解在第二溶剂中而得到羧酸酯溶液；向羧酸酯溶液中加入催化剂，然后在第一预设温度下，向含有催化剂的羧酸酯溶液中缓慢滴加固体光气溶液；将反应物混合步骤操作多次，得到反应混合溶液；将反应混合溶液在第一预设温度下保持反应第一预设时间，然后升温至第二预设温度下保持反应第二预设时间使其进行氯代反应。本申请避免了Vilsmeier试剂与DMF结块的现状，提高了反应的安全性、可靠性、环境友好性，降低反应成本；同时反应条件温和，工艺操作方便；三氯代物选择性高、副反应少、产物收率高；废气废液的排放量小。
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本发明属于生物质生产技术领域，尤其是一种糠醛的合成方法，解决了现有技术存在的糠醛生产过程原料利用具有局限性，糠醛得率低，生产工艺操作条件苛刻，水解过程中产生硫酸雾需要处理，环保压力大等问题，所述糠醛的合成方法，包括以下步骤：将生物质原料干燥后进行破碎筛分，得生物质粒料；将生物质粒料加入到装有催化剂的水解釜中进行水解反应，得到水解液；将水解液通入装有催化剂的反应釜中进行脱水反应，得到产物糠醛。本发明采用L型固体酸和改性固体酸做反应催化剂，采用固体酸水解两步法工艺，解决了一步法工艺中存在的糠醛收率低、废水废气污染严重等问题，扩大了糠醛生产的原料来源。
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本实用新型公开了一种用于推料离心机清理的排水机构，包括主箱体，主箱体的上开口适配于离心机固体出料口，主箱体的上开口连通于离心机固体出料口，主箱体的上开口内设置有转动挡板；主箱体内设置有排水板，转动挡板通过转动轴转动设置在主箱体内，主箱体的一侧固定设置有固定横条，转动挡板转动并接触至固定横条，以使得离心机固体出料口流出的液体通过转动挡板流入至排水板内排出。本实用新型提供的用于推料离心机清理的排水机构，能够避免废液残渣从固体出料口流出，避免对下方输送带的污染，从而无需在排水口的位置连接水管，即可进行排渣，且能够根据排料口的大小进行设置转动挡板的尺寸，便于其废液残渣的排出。
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本发明公开了一种水产养殖污水预处理装置，涉及一种水处理装置，由于常见的是利用滤网进行分离，然后需要手动对滤网进行清理，过程较为不方便，且较脏，需要清理的时间较长，所以本申请包括处理箱体，还包括：过滤分离结构；以及：液体流出管道，液体流出管道输出端设置有水储存箱；以及：废物下料管道，所述废物下料管道输出端设置有废料收集箱；以及：阀门堵塞结构，本申请通过采用过滤分离结构，利用过滤分离结构实现对固体杂质和液体杂质的分离，且利用过滤分离结构能够实现自动将固体杂质和液体杂质的倾倒，同时本申请通过设置有阀门堵塞结构，能够实现将固体杂质和液体杂质在分离后的分别收纳。
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本发明涉及一种处理酸性DMF中乙酸并联产乙酸镁的方法及装置，其特征在于：（1）向含乙酸的DMF溶剂中加氢氧化镁废料，控制其加入量为乙酸物质的量的0.8~1倍，在100~300r/min、50~100℃下反应5~15min；（2）随后溶液进中和浓缩釜中真空浓缩，控制温度40~80℃，真空度‑0.1~‑0.05Mpa，转入耙式干燥器真空浓干，温度80~120℃，真空度‑0.1~‑0.05Mpa；合并冷凝液送去精制DMF；（3）浓干后乙酸镁粗品加入含回用水的脱色釜中溶解，加乙酸镁粗品质量1~3%的脱色剂加热脱色，采用板框压滤机分离；（4）滤液体直接在耙式干燥器中真空浓干，控制温度80~120℃，真空度‑0.1~‑0.05Mpa，冷凝液回用，固体则为乙酸镁精品。本发明优点：通过加入乙基麦芽酚工艺产生的废料氢氧化镁，将酸性DMF中的乙酸转化为乙酸镁，实现了两种工业废料的综合回收利用，工业价值高。
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本发明涉及一种三氯蔗糖脱色工段活性炭回收糖液的方法，其特征在于：（1）将脱色工段出来的活性炭加入溶解釜中，并向溶解釜中加水，搅拌溶解60‑120min，控制水的温度为40~45℃，水与活性炭的体积比为5‑8：1；（2）溶解后的混合液送入压滤机进行过滤，压滤后的滤液送入糖水接收槽，固体活性炭送去焚烧。本发明优点：原始废活性炭中三氯蔗糖平均含量为20%；回收后废活性炭中三氯蔗糖平均含量为11.6%；原始废活性炭中含有大量的蔗糖，导致活性炭体积质量膨大，洗涤后的活性炭较洗涤前质量是减少的，每500kg原废活性炭大约能够减少30kg，则每月能够减少540kg的废活性炭；降低了固废处理费用。
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本发明公开一种清扫密合板式复合输送机，包括倾斜稳固架、输送机组件和链式清扫装置，输送机组件和链式清扫装置末端呈V形，固定安装在倾斜稳固架上，所述输送机组件和链式清扫装置末端相对靠近区域的下方，安装有弧面倾斜滑板，所述输送机组件有伺服输送机头和输送链板组件，伺服输送机头与输送链板组件通过带齿轮的轴连接，所述链式清扫装置由底托斜板、传动链条、固定框和带电机轴轮，带电机轴轮两端穿装在固定框，能够在固定框内侧转动。本发明解决了固体垃圾及工业固废在输送过程中，容易粘连输送链板，输送机链条容易与垃圾废物缠绕，发生抱死现象，消除垃圾或工业固废的小颗粒容易嵌入链板内的问题。
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