本发明提供了一种脱氢醋酸合成中甲苯母液连续处理工艺,包括如下步骤:(1)连续缩合:将所述甲苯母液、甲苯‑三乙烯二胺溶液和双乙烯酮按质量比10~15:1:4~5套用至连续缩合反应中,反应温度45~70℃,停留时间1~5h,反应液经连续冷却结晶,冷却至0~15℃,停留时间2~4h,分离、洗涤、干燥得到脱氢醋酸成品;(2)甲苯母液预处理:连续缩合反应产生的甲苯母液和脱氢醋酸洗涤水进入反应器进行连续萃取,甲苯母液和洗涤水质量比为10:1~5,萃取温度5~50℃,萃取完混合液经分层,所得甲苯层套用至缩合反应。本发明的工艺对甲苯母液进行简单处理,甲苯母液中杂质去除率可达20%以上,且过程不产生多余废水,原料消耗和能耗下降,生产成本降低。
本发明提供了一种含重金属废盐酸和污泥的综合处置方法,包括以下步骤:1)污泥酸解;2)固液分离除杂;3)还原置换;4)重金属去除;5)氧化处理;6)沉淀除铁;7)调节氯化钙滤液PH;8)浓缩;9)尾气处理。本发明对含重金属废盐酸和含铅锌钢丝绳污泥综合处理,通过加入除杂剂有效分离其中的金属离子,得到含有金属离子的粗品、氯化钙和净化氯化亚铁溶液,实现了锌钢丝绳污泥和废盐酸的无害化处理;产生的废水可以套用工艺循环使用,对产生的尾气能有效控制。
本发明公开了一种(R)‑4‑氰基‑3‑羟基丁酸乙酯的连续化制备方法,将(S)‑4‑氯‑3‑羟基丁酸乙酯与氰化钠溶液在催化剂存在下,通过高通量微通道连续流反应器进行反应,制得所述的(R)‑4‑氰基‑3‑羟基丁酸乙酯。本发明安全隐患小,反应收率高,操作简单,废水容易处理。
本发明公开了一种活性炭净水剂,按重量份计,包括如下组分:花生壳活性炭30‑50份、杏壳活性炭30‑50份、盐酸50‑60份、硅酸镁5‑8份、氧化铝5‑8份、膨润土20‑30份、硅酸钙3‑5份、聚乙烯醇1‑3份、氧化钙3‑5份、十二烷基苯磺酸钠1‑3份、云母片3‑5份、EDTA1‑3份。其优点在于:本发明在活性炭吸附剂制备配方中加入核桃壳、小麦秸秆、玉米秸秆等天然物质,不仅实现了废物利用,节约了活性炭的合成成本,原料廉价易得,而且制备的活性炭,比表面积大,吸附容量大,处理程度高,效果稳定,不会产生二次污染,广泛适用于给水处理及废水二级处理出水的深度处理。
本发明公开了一种餐厨垃圾及有机废弃物的无害化资源再生处理设备,至少包括餐厨受料系统、预处理分类系统、计量系统、物料管道密闭输送系统、亚临界水系统、造粒系统、干燥系统、污水处理系统、除臭系统、杂物分选处理系统、产品品质检验系统、生物物流系统、锅炉能源系统、包装线、成品仓库、供电系统和供水系统。不同于目前普遍采用的餐厨垃圾厌氧沼气能源化处理,其优势不但是投资少、占地面积小,而且在资源再生处理过程中,不受气候温度环境的影响,资源再生效率高,没有二次污染,废水通过纯粹的水处理达标排放及循环回用消纳,对环境的负荷小,处理方便简单,尤其是不存在厌氧能源化处理后产生的沼渣沼液消纳的后顾之忧。
本发明公开了一种金刚石回收装置,它是在反应釜上增设了气液混合喷射循环装置、控压报警装置和氯气供给装置,所述气液混合喷射循环装置是由泵、变频器、气液混合喷射器和管道组成,所述控压报警装置是主要由缓冲釜、报警器、液位指示管、气体循环阀和管道组成,所述氯气供给装置是由设置在反应釜一侧的放置氯气钢瓶的计量秤、反应釜上部相连的带氯气阀的管道和氯气分布管组成。本发明能在可减少氯气泄漏的微负压下,将氯气溶于水生成酸液溶解金刚石废品,且避免了原有工艺购买的盐酸或硝酸夹带大量的水,使生产过程中水能循环使用,无废水排放。
本发明公开了一种HCL合成炉的循环式冷却系统,其结构包括炉体,炉体的内部形成有供冷却水循环进出的冷却通道,其结构还包括冷却塔和中和塔,冷却塔的内部被划分为冷水区和热水区,冷水区上设有和冷却通道内部相连通的进水管,冷水区和热水区之间设有抽水泵,热水区的内部设有制冷机,中和塔的内部设有搅拌件以及PH中和件,中和塔和冷却通道之间连通有热水出水管,中和塔和热水区之间连通有热水进水管,本发明不仅实现了冷却水的循环利用,而且避免了酸性废水的排放,有效的保护了环境。
本发明公开了一种邻苯二胺中压催化加氢工艺,其创新点在于:以邻硝基苯胺为原料,水为溶剂,5%钯炭为催化剂,加入到压力釜中,氮气反复置换釜内混合的空气,再放空;再用氢气重复以上置换;置换完成后,升温,加热,反应2小时;反应结束后保压反应0.5小时,反应完成后降温,用氮气置换出釜内氢气,趁热出料,过滤出催化剂套用,滤液降温,析出晶体,降温,过滤,得产品邻苯二胺,滤液重新投入下批,用作工艺用水,反复循环。本发明催化剂套用情况较好,反应温度低、压力小,而且大大降低合成成本;此外,工艺用水反复套用,在多次套用后,出一次废水处理,产生水染污大大减少。
本发明公开了一种以钌(Ⅲ)为活性中心的负载型催化剂及其制备方法,催化剂为载体负载活性组分钌盐的形式,且钌的负载量为5~30%。制备方法是先将载体与研细的活性组分混合,混合比例以钌的负载量5-30%(重量百分比)计,再在马弗炉中N2保护下200-500℃焙烧2-4小时,得催化剂。本发明以金属钌盐代替铜盐,将钌盐负载到硅胶、纳米碳管、分子筛等载体上,提高了活性组分的比表面积。制得的催化剂催化活性高,稳定性好,易分离,既经济又环保。重复使用10次以上醇钠收率仍能达到70%,极大减少了金属固废及有色废水的排放,提高了醇钠的品质。
本发明公开了一种以纳米镍做催化剂加氢制备邻苯二胺工艺,主要采用以邻硝基苯胺为原料,醇做溶剂,以还原工艺制得邻苯二胺,其特征在于:在反应中加入催化剂纳米镍和氢气,在氢气压力为0.5-1.5MPa,反应温度为30-80℃下,还原0.5-10h后所得,再精馏得到邻苯二胺。本发明采用本公司自制的专利申请号为:201110059900.X的催化剂纳米镍催化剂后解决了传统工艺中铁粉或硫化钠还原产生的大量含有机废水问题,同时加氢工艺中避开传统工艺中使用浓酸、浓碱,大大减少了设备的腐蚀,减少了污染,做到了基本零污染;产品收率及质量均提高,同时提高了设备生产效率;大大减少了能耗。
本发明公开了一种新型活性炭吸附剂,按重量份计,包括如下组分:污泥50‑100份、核桃壳50‑80份、小麦秸秆50‑80份、玉米秸秆50‑80份、氧化锌10‑20份、硅酸镁5‑10份、氧化铝5‑10份、膨润土10‑30份、凹凸棒土10‑20份、分子筛8‑15份、硅酸钙3‑5份、聚乙烯醇1‑3份、氧化钙3‑5份、十二烷基苯磺酸钠1‑3份。其优点在于:本发明在活性炭吸附剂制备配方中加入核桃壳、小麦秸秆、玉米秸秆等天然物质,不仅实现了废物利用,节约了活性炭的合成成本,原料廉价易得,而且制备的活性炭,比表面积大,吸附容量大,处理程度高,效果稳定,不会产生二次污染,广泛适用于给水处理及废水二级处理出水的深度处理。
本发明公开了一种脂肪酸稀土盐热稳定性剂的制备方法,属于有机合成与材料制备领域。脂肪酸稀土盐热稳定性剂制备方法包括脂肪酸碱金属盐两相合成和脂肪酸稀土盐两相合成与分离。脂肪酸稀土盐热稳定剂制备工艺过程简便,反应速度快,转化率高,全过程产生的废水少。这将会促进脂肪酸稀土盐热稳定剂在聚氯乙烯、尼龙热塑性挤出与注塑加工过程中应用,并显著改善聚氯乙烯热稳定性和尼龙热氧化稳定性。
本发明公开了一种二氯甲烷溶剂法制备醋酸丁酸纤维素的方法,包括如下步骤:(1)将醋酸喷洒在木浆粨上,在常温下活化;另取醋酐、丁酸酐、丁酸、硫酸催化剂,混合均匀;(2)将物料均投入加有二氯甲烷溶剂的酯化釜中,进行酯化反应,反应结束后,向反应体系中加入醋酸镁,搅拌均匀,向其中加醋酸稀释,稀释后的溶液排入水解釜中;(3)向水解釜中加入醋酸,促进水解,体系温度在60‑85℃之间,时间控制在3‑7h小时之间;水解结束后,向体系中加入醋酸镁;(4)压滤,将滤液进行闪蒸,加入水层析,洗涤,烘干。通过上述方式,本发明能够得到动力粘度在5000cps‑7000cps之间的醋酸丁酸纤维素;步骤操作简单,可控性强;原子经济性好,操作环境安全,废水量少。
以淀粉和PVA混合浆料上浆的纯棉色织物的退浆方法,属于印染行业的纯棉色织物前处理技术领域,将纯棉色织物经热水预处理后置于生物酶退浆处理浸轧,再堆置处理,然后再经灭酶处理去除织物中残留的活性酶,经水洗、烘干。本发明工艺对纤维损伤小,处理织物的品质高,手感柔软,特别是本发明的工艺处理废水的色度、pH值和COD值远低于传统工艺,有利于生态环境的保护,也大大减轻了污水处理的负担。而且本发明由于采用了浸轧—堆置的连续处理工艺,具有生产效率高、劳动强度低,节能、节水等特点。
本发明提供了一种炼化废气一体化处理系统,按照废气流程依次经过预处理装置(可选)、过滤罐(可选)、吸附解吸罐、冷却器、压缩储罐、燃料罐,冷却器释放的可燃气体通过压缩机压缩储存,冷却器底部流出的液体被送入油水分离装置分流出有机液体和废水;优选有机液体通过气液混溶装置混溶可燃气体后一起被压缩储存。本系统处理的废气中的绝大部分有机物质被回收直接利用,废气利用价值最大化,排放的废气少;可燃气体和有机液体以气液混合的形态被压缩收集,安全性高,部分有机气体溶解在有机液体中更容易被压缩。
一种颗粒活性炭,按重量份计,包括如下组分:污泥30‑50份、木屑30‑50份、秸秆10‑20份、氧化锌10‑20份、硅酸镁5‑10份、氧化铝5‑10份、膨润土10‑20份、凹凸棒土10‑20份、高岭土10‑20份、硅酸钙3‑5份、丙乙烯1‑3份、氧化钙3‑5份、十二烷基苯磺酸钠1‑3份。其优点在于:本发明配方利用污泥、木屑作为活性炭基材,不仅实现了废物利用,节约了活性炭的合成成本,原料廉价易得,而且制备的活性炭,比表面积大,吸附容量大,处理程度高,效果稳定,不会产生二次污染,广泛适用于给水处理及废水二级处理出水的深度处理。
本发明公开了一种MgCl2改性蓝藻生物炭及其制备方法和应用,将打捞的蓝藻筛选,干燥,再用粉碎机将其粉碎,得到蓝藻生物质粉末;将其置于管式炉内进行热解处理,将热解产物用玛瑙研钵研磨成粉末,过筛即可得到对照蓝藻生物炭吸附剂;将蓝藻生物质粉末浸泡在MgCl2溶液中搅拌;然后通过离心实现固液分离,将收集到的固体置于烘箱中干燥,得到干燥的固体;再置于管式炉进行热解处理,将热解产物用玛瑙研钵研磨成粉末,过筛得到最终的MgCl2改性蓝藻生物炭材料。本发明一方面使得废弃蓝藻生物质得到安全处置,避免了二次污染,另一方面,MgCl2改性蓝藻生物炭对重金属铅离子具有高吸附性能,为含铅废水处理提供理论与关键技术支撑。
本发明提供一种去除水中放射性核素的方法和装置,包括:(1)将含放射性核素的水进行化学预处理,并向水中添加二氧化锰和/或在所述水中原位生成二氧化锰;输出预处理水;(2)采用平板陶瓷膜过滤器将预处理水进行过滤,放射性核素和二氧化锰被平板陶瓷膜过滤器分离,输出净化水;平板陶瓷膜过滤器的外表面上嫁接有磺酸型两性离子。本申请采用添加二氧化锰和表面嫁接了两性离子的无机超滤平板陶瓷膜过滤器相结合,可以获得很好的效果,对放射性废水中镭的吸附达到一定的厚度后,通过简单反洗吸附层脱落后可继续吸附,从而有效增加陶瓷膜的使用寿命,省去了使用砂滤器时所需的反渗透下游净化。
本发明公开了一种低色号偏苯三酸三(C8‑10醇)酯的制备方法,它涉及有机化工生产技术领域。包括如下步骤:酯化:将原料投入反应釜中,加入带水剂、固体催化剂反应;脱醇:开启真空,抽除大部分过量的C8‑10醇;过滤:趁热过滤回收固体催化剂;氧化:加入双氧水;碱洗:加入碱性试剂溶液,静止分层,去除其中的水相;脱醇:抽尽残留的水分和C8‑10醇;吸附:加入吸附剂和助滤剂硅藻土;过滤:将脱色液趁热过滤,得到滤液即为成品偏苯三酸三(C8‑10醇)酯。本发明的优点在于:采用固体催化剂、添加脱水剂和添加氧化剂工艺,不仅能得到低色号、低酸值、高体积电阻率的高质量产品,而且产生的废水较少,能实现催化剂的回收,达到绿色环保、清洁生产的目的。
本发明公开了一种抗皱抗菌智能家纺面料的制备方法,包括以下步骤:将头子布与需要染色的半制品缝头;将上述织物经过浸轧打卷堆置,其中,低给液轧槽内含有不大于50L染液,便于更新,保持前后色光一致;去浮色低温水洗。本申请选择一种红色的活性染料HF‑3B和少量黄色的活性染料RNF按照配方拼色得到鲜艳的大红色,实现通过睡眠和穿着时人体的汗液pH的变化指示人体的健康情况的效果。且制备的智能变色纺织品还具有抗皱抗菌功能。选用的生物质皂洗剂有利于浮色解析和脱色分解,温度低,洗水无色,节水节能,减少废水处理负担。
本发明公开了一种醋酸丙酸纤维素的制备方法,包括以下步骤:S1、纤维素活化:取纤维素,加入丙酸,混匀后放入微波消解仪,进行消解得消解液;S2、酯化反应:向步骤S1得到的消解液,依次加入丙酸酐、醋酸酐和催化剂,涡旋器混合,进行酯化反应得到产品粗品;S3、产品析出和纯化:将步骤S2得到的产品粗品进行沉析、过滤、洗涤、烘干得到醋酸丙酸纤维素。本发明的有益效果为:有效提高纤维素的活化效率,降低催化剂的使用成本,提高醋酸丙酸纤维素的性能和稳定性,同时生产过程中实现了废水的循环利用,减少了环境污染。
本发明公开了一种利用超临界二氧化碳反应技术制备壳聚糖的方法,利用超临界二氧化碳作为反应体系,使用强有机碱对甲壳素进行脱乙酰反应。本发明使用的超临界流体具有类似气体的较强穿透力和类似于液体的较大密度和溶解度,大大减少了碱的用量,二氧化碳对环境无污染,同时反应温度低、作用时间短(30min‑3小时),乙酰基和杂蛋白质祛除率高,可以得到脱乙酰度高(不低于92%)、蛋白质含量低(小于0.2%)、降解少的壳聚糖,显著提高了制备壳聚糖的效率,同时不使用水,大大减少废水排放。
一种废旧棉纺织品的高效剥色方法,属于纺织印染加工领域,把废旧棉纺织品经次氯酸钠水溶液浸渍后,悬挂在常温环境中,待废旧棉纺织品褪色后,再以清水进行洗涤,取得脱色的废旧棉纺织品。本发明无需对脱色液进行pH值的调整,无需对纱线或织物等废旧棉纺织品进行先行的粉碎处理,可以保持织物中纤维不受损伤,利于后续的再纺工艺。本发明在低温条件下进行,无需加热,因此在提供给织物同等的白度的同时,还可以有效地降低能源消耗并减小废水处理负担。
本发明公开了一种生物炭复合材料及其制备方法和应用,生物炭复合材料由如下方法制备而成:将干燥的小麦秸秆、水稻秸秆和玉米秸秆混合粉碎,烘干后与棕榈酸异丙酯、尼泊金丙酯、石油磺酸钡混合,加热搅拌反应;反应结束后,烘干、焙烧、研磨即得所述生物炭复合材料。本发明提供的生物炭复合材料可以用于净化染料废水。
本发明公开了一种铜铁改性活性炭吸附剂,按重量份计,包括如下组分:硝酸铜5‑10份、硝酸铁10‑20份、活性炭30‑50份、蒸馏水50‑100份、二氧化硅5‑10份、盐酸1‑5份、蒙脱石5‑10份、沸石5‑10份、高岭土5‑10份、聚乙二醇3‑5份。其优点在于:本发明利用铜铁改性活性炭,使活性炭具有磁性,经吸附处理后能够通过磁场将其分离,分离效果迅速,操作简单,且经分离之后的活性炭再生后能够再次投入废水处理中,重复利用性强,效果稳定,减少了活性炭的成本;本发明活性炭比表面积大、吸附效果好、吸附能力、成本低,具有较好的市场运用前景。
本发明公开了一种17α‑孕甾醋酸‑4‑烯‑3.11.20‑三酮的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括两个步骤:1)催化氧化反应;2)得到普氏氧化物。本发明利用臭氧或分子氧和钯/碳或负载铂的分子筛进行催化氧化反应,是一种符合环境友好型的合成方法,采用臭氧或分子氧作为氧化剂,易于获得,无污染,易操作,有效地降低了制备成本,采用钯/碳或负载铂的分子筛作为催化剂,使合成方法得到了简化,提高了反应效率,避免产生废水污染环境。
本发明公开了一种从废液中回收对羟基苯乙酸的方法,调节废液PH,将废液通入吸附树脂中进行杂质吸附,连续两次吸附后加入还原性脱色剂进行脱色处理,脱色处理完成后,向脱色液中加入溶剂,室温下搅拌后静置,加入催化剂进行氢解得到对羟基苯乙酸溶液,过滤、浓缩后进行调节对羟基苯乙酸溶液的酸度,最后进行重结晶分离纯化得到产品。本发明的这种从废液中回收对羟基苯乙酸的方法,工艺简单,操作方便,安全无二次污染,对于废水的处理可直接进行排放的同时回收到了对羟基苯乙酸,对羟基苯乙酸回收率可高达88~95%。
本发明属于光固化材料领域,涉及一种烷氧基化甘油三丙烯酸酯的清洁生产方法。该方法具体步骤如下:(1)乙氧基化甘油/丙氧基化甘油、丙烯酸、催化剂、溶剂、阻聚剂及抗氧剂酯化回流脱水;(2)加入片碱及少量水进行中和;(3)加入多硅酸镁吸附剂吸附中和生成的盐;(4)减压脱水、脱溶剂;(5)压滤,过滤掉多硅酸镁及其吸附的盐;(6)加入碱性钙基膨润土、氧化钙,进行脱色、脱微量水、脱微量酸;(7)压滤;(8)产品指标检测。本发明为一种收率高,具有经济效益、环境效益的乙氧基化甘油三丙烯酸酯、丙氧基化甘油三丙烯酸酯的清洁生产方法,从根本上解决乙氧基化甘油三丙烯酸酯、丙氧基化甘油三丙烯酸酯生产过程的有机废水污染问题。
本发明涉及一种丙谷二肽生产中的前脱盐工艺,所述前脱盐工艺包括:在L‑丙氨酸酯的盐酸盐溶液中加入脱盐剂并搅拌,之后进行固液分离,得到固体盐和滤液;其中,所述滤液经浓缩得到有机溶液和游离L‑丙氨酸酯;向L‑谷氨酰胺和酰基转移酶的混合溶液中加入所述游离L‑丙氨酸酯进行反应,得到丙谷二肽。本发明提供的前脱盐工艺,使反应废水中的氯盐去除率达98%,并且以固态形式回收利用,大大提高了除盐的效率,并以副产物形式回收利用,降低了产物后处理成本;进一步地,溶剂回收利用率高,除盐效果好,对设备要求简单,不需要新增设备投资。
本发明涉及一种石墨烯‑活性炭的复合滤芯及其制备方法和应用,所述复合滤芯包括以下质量分数的各组分:活性炭50‑80%;石墨烯1‑20%;塑料胶粉10‑20%;添加剂11‑5%;添加剂25‑10%。本发明主要是通过加入石墨烯与活性炭进行接枝改性,使得原来的微孔更加细化,增强过滤效果,提高其功能性。其制备方法包括活性炭和石墨烯粉体与其他组分在一定温度下进行接枝共混制备而成,随后使用石墨烯无纺布进行碳棒包裹,封装。所得复合滤芯具有更好的过滤效果,同时具有过流杀菌、除重金属、保留有益元素、改善口感、无废水、减少二次污染、大通量等效果。
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