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本实用新型公开了一种利用固体废弃物生产水泥用定量输送装置，包括传动带，所述传动带两侧设有挡边皮带，所述传动带之间设有转轴，所述传动带一侧下方设有定量仓，所述定量仓一侧的底部设有定量仓转轴，所述定量仓转轴连接底板，所述底板内部设有质量传感器，定量仓下方设有搅拌仓，所述搅拌仓的上方设有连通有辅料仓和水管，本实用新型能够将低处的物料运送到高层，且能够将固体废弃物进行一定的称重，方便了对应的水及辅料进行混合，提高了水泥的生产质量，减少了人工的使用，降低了生产成本，提高了生产效率。
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本发明提供了一种固体垃圾压缩废液分离收集装置，包括：主体和压制容器，主体中部顶端连接有液压杆来移动控制压缩板升降，液压杆一端固定连接有压缩板对垃圾进行压缩压制，主体中部底端连接有压制容器来储放垃圾让压缩板来对垃圾进行压缩成型；流动条，流动条固定连接于在压制容器内壁左右两侧表面；通过该装置设置的流动条能够在压制容器内壁表面的挤压板受压收缩的时候暴露出部分，通过流动条暴露出对部分能够在垃圾被压榨压缩出废液沿着其压制容器内壁流动的时候来对其进行收集，使得垃圾在进行压缩压制的时候废液不会与垃圾混合在一起导致影响垃圾压榨呈一个整体，同时难以对压榨后的垃圾进行处理。
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本实用新型公开了一种固体废弃物处理器，涉及废弃物处理技术领域，包括支撑箱，所述支撑箱内顶壁固定镶嵌有进料框，所述进料框的两侧壁均滑动连接有卡板，且卡板的上表面开设有通槽，所述支撑箱的内侧壁固定连接有两个固定板，且两个固定板相互靠近的一端分别铰接有第一破碎板和第三破碎板，支撑箱的左右侧壁均铰接有电动液压推杆。本实用新型中，通过设置第二电机、螺纹杆、螺纹筒、U形支撑板、滑槽和滑块，能够使两个第二破碎板上下运动，从而便于调节破碎后废弃物粒度的大小，解决了现有的大多数固体废弃物处理器一些体积大且光滑的固体废弃物容易在破碎辊上打滑，导致破碎效率低，且难以根据需求调节破碎后的废弃物粒度大小的问题。
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本发明提供了一种危险固体废弃物的封固工艺，属于危险固体废弃物处理技术领域，包括如下步骤：提供封固场地，在封固场地的表面现浇8‑10cm的泡沫混凝土，形成第一泡沫混凝土层；提供如下原料：危险固体废弃物、胶凝材料、水和发泡剂，将危险固体废弃物、胶凝材料、水和发泡剂制备成浆料，现浇得到不连续的泡沫混凝土块，进行一次封固；在泡沫混凝土块的四周及其上部现浇5‑10cm的泡沫混凝土，形成第二泡沫混凝土层，第一泡沫混凝土层与第二泡沫混凝土层连接对泡沫混凝土块进行二次封固。利用泡沫混凝土生产工艺将危险固体废弃物转化为泡沫混凝土，通过成分优化调节孔结构，最大限度地阻断过水通道，减少危险固体废弃物对地下水的污染。
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本实用新型公开了一种利用固体废弃物生产水泥用的筛分装置，包括密封仓、破碎车和细料仓，所述密封仓内设有破碎车，所述密封仓底部设有下料孔，所述破碎车底部通过下料孔连通至细料仓，所述密封仓底部设有轮轨，所述密封仓顶面设有固废仓，所述固废仓底部通过电动下料阀门连通至密封仓，所述密封仓顶部连接有废气管道，所述废气管道一侧连接有粉尘收集仓，所述废气管道内部设有风机和粉尘滤网，所述粉尘滤网在风机下方，本实用新型实现良好的密封，能够进行粉尘的收集，实现了初步筛分，且能够减少大气污染，提高了生态环境建设，实现分离，避免了之后堵塞机器的情况，减少了机器磨损，提高了水泥生产质量。
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本实用新型公开了一种混凝物化处理内循环曝气搅拌装置，包括设置在池内的升流筒，所述升流筒内设有曝气管，所述曝气管通过支气管与供气机构连接，所述支气管上设有阀门。本装置利用空气提升的原理将池底的絮凝颗粒通过升流筒输送到水面，形成连续的水力上下循环，将药剂迅速、均匀地与废水进行反应，同时在曝气的过程将污泥中附着的气泡释放出来，可提高平流沉淀池的沉淀效果和出水水质，具有结构简单、安装便利、成本低廉、运行稳定、节能高效的特点。
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本实用新型公开了一种氰化尾渣综合利用设备系统，包括氰化尾渣研磨系统、还原剂研磨系统、混料系统、氯化还原焙烧系统、贵金属气体凝结及粉尘收集系统、海绵铁生产系统。本实用新型其特点是流程短、设备简单、处理过程无需消耗硫酸或盐酸、无废水产生、能耗低，余热能够充分被利用，该设备系统不仅能够实现对氰化尾渣中贵金属和铁的分离提取及资源化利用，而且能够制得附加值相对较高的海绵铁产品，在节约设备投资的同时又提高了氰化尾渣综合利用的经济效益。
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本实用新型公开了一种黄金冶炼渣综合利用设备系统，包括废渣研磨系统、还原剂研磨系统、混合及造球系统、氯化还原焙烧系统、贵金属气体凝结及粉尘收集系统和海绵铁生产系统。本实用新型具有流程短、设备简单、投资小、能耗低、不消耗无机酸、处理量大、无废水产生、所得产品附加值相对较高、适合于对黄金冶炼废渣的规模化处理的优势。
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本实用新型涉及一种污水处理设备技术领域，尤其是涉及一种含重金属离子的污泥污水磁分离净水机。目的在于提供一种处理含重金属废水的快速高效磁分离净水机，以达到工艺流程精简、建设投资少、处理成本低、节能降耗、安全环保的目的。为达目的，包括加药系统、温度调节反应器、磁化分离器、污泥压榨机；其中加药系统配有可调节药量大小的蠕动泵；温度调节反应器采用高频电磁原理；温度调节反应器外部缠绕高频电磁感应线圈；磁化分离器上部为物理磁化部件，磁化分离器下部为电磁磁化部件，采用金属材质的矩形底座，外部缠绕高频电磁感应线圈。污泥压榨机采用在机体容器内增大压力压强的方式，使污泥的含水率进一步降低，泥水再次深度分离。
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本发明涉及一种硫化锌纳米气凝胶的制备方法，该气凝胶主要应用于半导体光催化等领域，其特征在于采用纳米颗粒组合工艺，利用反胶束体系制备纳米颗粒(NP)，经过离心机处理后将纳米颗粒溶于极性溶剂中形成溶胶，再利用氧化剂使硫化锌溶胶凝胶。在其凝胶老化后，通过CO2超临界干燥的方法制备出ZnS纳米气凝胶，该气凝胶不仅可以应用于光催化、催化化石燃料脱硫等方面，还可以应用于核废水的处理等诸多领域。硫化锌气凝胶具有气凝胶材料特有的高比表面积和高孔隙率，同时它还具有金属硫化物半导体的特性，使得ZnS气凝胶在光激发领域如太阳能电池、光催化、光致发光、光制氢等诸多方面都有广阔的应用前景。
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一种回用稠油污水的处理方法，处理步骤为：将稠油废水依次通过沉降装置、气浮或双级气浮装置、生物膜反应器、氧化强化生物反应器、超滤装置、二级反渗透装置、连续电除盐装置。
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本发明涉及光学镜头加工技术领域，且公开了一种避免水资源浪费的光学镜头打磨加工装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部焊接有水箱，所述水箱内部的右侧铆接有过滤网，所述水箱的左侧开设有杂质处理口，所述杂质处理口内部的底部固定连接有弹簧，所述水箱内部的底部活动连接有抽水管。该避免水资源浪费的光学镜头打磨加工装置，转动驱动转动盘，驱动凸盘与从动凸盘之间的传动比会发生改变，此时打磨辊的转动速度会发生改变，从而达到了可以根据不同厚度的光学镜头进行打磨速度调节的效果。启动抽水泵，此时水箱内部的水经过喷头对光学镜片进行降温和清理，废水在过滤后会重新流入到水箱的内部，从而达到了循环使用水资源避免水资源浪费的效果。
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本发明公开了一种稀土富集用载铁叔胺基单膦酸树脂及其制备方法，采用β‑环糊精为催化剂，三氯化铁作为沉淀促进剂，一锅法低温合成工艺。本发明提供的绿色工艺，避免了使用大量浓盐酸作为反应溶剂，从而避免了盐酸带来的高酸雾和高废酸废水的问题。所制备的载铁叔胺基单膦酸树脂吸附剂对钪、钇、镧、铈、镨、钕、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥等16种稀土元素具有离子交换作用，同时离子交换过程不受钙、镁、铝元素的干扰。离子交换过程简单，操作方便。本发明提供的离子交换树脂制备工艺低碳环保，树脂吸附过程中具有良好的抗钙镁铝离子性能，且可以通过简单的脱附过程将树脂材料再生。
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本发明公开了一种混凝物化处理内循环曝气搅拌装置及方法，包括设置在池内的升流筒，所述升流筒内设有曝气管，所述曝气管通过支气管与供气机构连接，所述支气管上设有阀门。本装置利用空气提升的原理将池底的絮凝颗粒通过升流筒输送到水面，形成连续的水力上下循环，将药剂迅速、均匀地与废水进行反应，同时在曝气的过程将污泥中附着的气泡释放出来，可提高平流沉淀池的沉淀效果和出水水质，具有结构简单、安装便利、成本低廉、运行稳定、节能高效的特点。
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本发明公开了一种粉煤灰制备冰晶石的方法，首先将粉煤灰粉碎，送入酸解工序，在活化剂的条件下进行酸解反应，分离出含有铝盐、铁盐的酸解液；向酸解液中加入还原剂、络合剂、硫酸铵，使其中的硫酸铝转化为硫酸铝铵，收得固体硫酸铝铵，滤液去沉铁工序；固体硫酸铝铵用水溶解，加入氧化剂、PH值调节剂，经絮凝沉淀，过滤收得纯净的硫酸铝铵溶液；以硫酸铝铵溶液与氟化铵、硫酸钠反应，制得冰晶石产品；以氨水中和氟硅酸，经过滤收得氟化铵溶液和二氧化硅，氟化铵溶液送入冰晶石制备工序用于配料，洗涤的二氧化硅经干燥制成白炭黑成品。和其它工艺相比，具有附加值高、生产成本低、经济效益好等优势；工艺过程实现了对废渣、废水的循环利用。
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本发明公开了一种石棉尾矿低成本综合利用方法，包括如下步骤：将石棉尾矿粉碎后送酸碱联合浸出工序，经浸出、过滤后收得酸浸出液、碱浸出液和浸出残渣；收得的酸浸出液含有硫酸镁、硫酸铁、硫酸亚铁和硫酸镍，用于分离、生产碱式碳酸镁、氧化铁颜料、磁性氧化铁和镍精矿；收得的碱浸出液主要成份为硅酸钠，即水玻璃，用于生产高分散性白炭黑；收得的浸出残渣主要成份为二氧化硅和磁铁矿。本发明综合利用过程中无废渣、废水、废气排放，实现了石棉尾矿综合利用的洁净化、无害化，不仅适用于对石棉尾矿的综合利用，而且也同样适用于其它矿物如:蛇纹石矿、红土镍矿、镁橄榄石矿、煤矸石、含钒石煤的综合利用。
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本实用新型提供一种立式生物发生器，该发生器包括：立式罐体、营养液喷射装置、第一支撑架、顶部进液装置及出液装置；营养液喷射装置的主体位于立式罐体内的上部空间，营养液喷射装置的一端穿过立式罐体的侧内壁并从侧外壁伸出，营养液喷射装置的另一端与第一支撑架连接，第一支撑架固定在立式罐体的侧内壁上；顶部进液装置与立式罐体的侧外壁连接，出液装置与立式罐体的侧外壁连接；基于立式罐体，顶部进液装置的连接位置高于出液装置的连接位置，营养液喷射装置的所处位置高于顶部进液装置的连接位置。本实用新型通过让废水从顶部进液装置流进培育微生物的立式罐体内，从而能让微生物尽快适应处理原水环境，保证后期废水处理效果稳定。
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本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种用于培养好氧颗粒污泥的装置和系统。通过设置循环机构，能够实现对反应器内部的升流区的废水进行强制内循环，从而在培养好氧颗粒污泥的过程中，与曝气装置相互配合，有利于好氧颗粒污泥的形成。该系统包括上述的用于培养好氧颗粒污泥的装置以及控制机构。通过设置控制机构，进一步提高了精确性。控制机构通过控制曝气机构和循环机构，对反应器内的升流区产生额外的强制内循环；同时通过逐级控制曝气机构的曝气量，实现微好氧‑好氧梯度渐进式的曝气模式培养好氧颗粒污泥，有利于好氧颗粒污泥的形成。
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一种纸浆制造工艺及系统,其包括如下步骤:将切割、除尘后的原料按照现有技术利用含碱的水进行蒸煮加工处理,将原料蒸成黄浆,其中生产蒸汽过程产生的废水经过沉淀处理后用于除去供气系统在造气过程中所产生的粉尘和用于废气净化处理环节的喷放雾化水的循环使用;由于在生产纸浆纸品过程中,将多个工序产生的污水经过处理后直接返回用在其他工序中,从而极大地减少了所需处理污水水量,降低了污水处理成本,对于在污水处理过程中所产生废料,也作了综合利用,其处理工艺完全符合环保要求。采用本发明的专用设备,可以高效率地处理掉污水,令其满足环保要求。其目的在于提供一种投资少,环保节能,可令污水排放达标或零排放的纸浆制造工艺及系统。
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本发明公开了一种废纸资源化清洁利用新方法，包括以下步骤：用自制的高效脱墨剂NEW‑1在常温、中性条件下碎解废纸，得到脱墨碎纸浆。制浆废水还可以用自制的无机/有机高分子复合材料进行吸附、絮凝、沉降后循环使用；脱墨污泥中碳酸钙经过酸性铵盐分解、净化和循环碳铵转化，得到轻质碳酸钙。整个工艺过程实现了废纸常温中性脱墨、废水“零”排放和脱墨污泥资源化利用，与现有碱法脱墨工艺先比，本发明实现了循环经济，具有流程短，能耗小，成本低，清洁环保的优点。
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本发明公开了一种木屑填充固定床吸附偶氮染料的方法，属于废水处理技术领域。利用木屑填充固定床吸附偶氮染料，包括预处理、装柱和吸附三个主要步骤。木屑经过干燥、粉碎和溶胀后，填充到有机玻璃柱。填充后，通过静置和水洗涤形成一定高径比的木屑填充固定床。偶氮染料废水从固定床的顶部进入，底部流出，吸附区逐渐向底部出口端移动，直至达到吸附穿透点，终止吸附操作。本发明开发木屑为生物吸附剂，形成一种木屑填充固定床，基于固定床能够达到多级吸附平衡，提高木屑对偶氮染料的吸附容量，在较为广泛的pH、盐浓度和染料浓度范围内，均表现出优良的吸附性能，具有操作简便、成本低、不产生二次污染等优点。
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本发明公开了一种航空发动机用高效清洗支架，属于航空发动机清洗技术领域。一种航空发动机用高效清洗支架，包括底板，底板上固定连接有溶液箱、安装板、集水箱和导流板，溶液箱内设有搅拌机构，安装板上设有移动机构，集水箱内设有清扫机构；本发明通过设置搅拌机构使得清洗液与水均匀混合，提升清洗效果，通过设置移动机构使得装置在对发动机进行清洗时喷头进行移动，不需要人手工移动进行清洗，节省了体力，通过设置集水箱以及清扫机构使得清洗下来的废水顺着导流板流入到集水箱内进行收集，避免了废水直接落在地上污染环境，且进水箱内的清扫机构始终对集水箱的底部进行刷洗，防止杂质沉淀物粘附在集水箱底部而影响后期的清理。
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本发明公开了一种高效污水处理剂及其制备方法，由以下按照重量份的原料组成：玛雅蓝粉末12‑20份，聚合氯化铝14‑16份、聚合硫酸铁40‑45份、活性污泥83‑88份、果胶酶12‑15份、季铵盐木质素絮凝剂16‑20份、三聚硫嗪酸三钠盐23‑27份、聚丙烯酰胺8‑12份、三氯化铁6‑9份、氨基三甲叉膦酸3.4‑4.2份、十二烷基苯磺酸钠11‑14份、五氧化二磷9‑11份。本发明通过化学处理剂与生物处理剂的优化组合，生物处理剂中各菌种间的共生配合，并协同化学处理剂，大大增强了该高效污水处理剂的处理效果，对炼钢废水的处理效果显著，见效快，有利于降低炼钢废水的处理成本，处理后的水达到排放标准，既可以直接排放，也可以循环使用。
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本发明涉及一种合成金刚石电解阳极袋清洗方法,采用清水粗洗——稀酸反应去除金属——清水精洗的三步清洗法,使阳极袋的清洗效率比现有技术提高2倍以上,减少清洗用工40%以上,并使劳动强度大大减轻,清洗质量大大提高,而且整个清洗过程没有酸雾产生和有害废水的排放,能有效地消除环境污染,改善劳动条件,增强操作工人的劳动安全系数,同时用酸量可节约70%以上,用水量可节约50%以上,生产成本大幅度下降。
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本实用新型公开了一种清洗碳酸钙白度用的清洗设备，涉及碳酸钙清洗技术领域。本实用新型包括底板，所述底板上对称固定有与其垂直的直板。本实用新型通过设置的驱动机构，可使得驱动机构驱动清洗组件在清洗仓内进行转动，接着通过清洗组件对清洗仓内的碳酸钙进行搅拌清洗，由此故解决了传统的清洗设备在对碳酸钙进行清洗时，不能有效的将碳酸钙上的污垢清理干净，需要对碳酸钙进行多次清洗的问题同时通过设置的收集机构，可使得其对清洗仓内的废水进行集中收集，由此也解决了传统的清洗设备在使用后，无法将对碳酸钙清洗后的废水进行集中收集排放，需要工作人员将废水舀出，此过程较为浪费时间，也增加了工作人员的劳动力。
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本发明公开了用于降解苯乙酸的新菌株BD‑1及其应用，该菌株于2021年06月25日保藏在中国典型培养物保藏中心，保藏地址为位于中国.武汉.武汉大学，保藏编号为CCTCC NO：M2021785；该菌株是Ottowia属分离得到的新种。本申请首次将Ottowia属菌株用于苯乙酸废水的处理中，菌株发酵制成的菌剂添加到浓度为484mg/L的苯乙酸废水中，菌悬液浓度为107CFU/mL的状态下，废水中的苯乙酸在72h内可被降解84.7％，降解效率高，适应能力强，为苯乙酸污染水体的修复提供优质菌种资源。
本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种用于培养好氧颗粒污泥的装置和系统以及培养好氧颗粒污泥的方法。通过设置循环机构，能够实现对反应器内部的升流区的废水进行强制内循环，从而在培养好氧颗粒污泥的过程中，与曝气装置相互配合，有利于好氧颗粒污泥的形成。通过设置控制机构，进一步提高了精确性。该方法，在初始的微好氧阶段，利用该装置外部的机械作用在上述装置内部的升流区产生额外的强制内循环。通过协调曝气量与强制内循环的相互作用，控制好氧颗粒污泥的粒径增长速度。有效地去除有机废水中的有机物和氨氮物质，推动好氧颗粒污泥技术的工程化应用。
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本发明公开了一种餐厨废油净化处理方法及基于该方法的处理装置，包括以下步骤：餐厨废油经过加热后进行过滤，将一些固体杂质过滤后进行沉降分离，沉降分离后得到毛油和油渣；毛油过滤后，毛油与废甘油按10:1的比例加入废甘油，添加一定量的水，洗涤胶质物的能力更强，之后通过蝶式离心分离机进行分离，得到油进行干燥，分离后的废水进行污水处理；油渣通过加热发生均质，沸腾90度时发生电离现象，再经过三相分离，得到从上到下依次是毛油、废水和固渣，得到的毛油通过步骤2）再次进行处理，废水进行污水处理。与现有技术相比，本发明不仅将废油处理干净满足减少环境污染的要求，而且满足制造生物柴油原料的要求，对现有的餐厨垃圾处理具有重要意义。
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2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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