本实用新型公开了一种烟草薄片废水处理系统,包括调节池、厌氧塔、缺氧池、好氧池和沉淀池;烟草薄片废水处理系统具有处理流路、硝化液回流流路和污泥回流流路;处理流路内的流体依次流经调节池、厌氧塔、缺氧池、好氧池和沉淀池;硝化液回流流路由好氧池和缺氧池连接构成;污泥回流流路由沉淀池和缺氧池连接构成。本实用新型的烟草薄片废水处理系统通过处理流路可实现强化废水协调处理,提升总氮去除效率的目的。而且,硝化液回流流路可将好氧池内的硝化液输送至缺氧池,污泥回流流路可将富含微生物的污泥输送至缺氧池,有利于更有效地提高除氮效率。
造纸法再造烟叶废水深度处理方法,包括以下步骤:先将水合硫酸亚铁溶解并加硫酸酸化,然后在40-60oC和搅拌条件加入磷酸盐稳定剂,然后加入氯酸钠氧化剂,持续搅拌反应约2小时后即得到高效聚磷硫酸铁混凝剂。制备过程工艺简单、反应条件温和、反应速率快、宜于控制,同时制得的混凝剂产品稳定性好。本发明获得的高效聚磷硫酸铁混凝剂用于造纸法再造烟叶生产废水的深度处理,混凝过程中通过控制pH值,可将废水CODcr由400mg/L左右降低到150mg/L以下、色度由800CU降低到约80CU、氨氮由18mg/L降低到5mg/L左右、磷酸盐(以P计)由8mg/L降低到1mg/L以下,基本达到国家污水综合排放二级标准,具有非常好的处理效果。
本发明提供了一种对羟基苯海因合成废水的处理方法,属于有机化工废水处理技术领域。该方法首先把合成废水进行蒸馏预处理之后,其中预处理包括先将所述的合成废水进行酸化预处理,之后再把收集的含酚废水进行大孔树脂吸附处理。本方法由于预先去除了废水中含酚物质,因而可以大大提高后续无机盐回收处理的难度。回收的酚钠可回投对羟基苯海因合成工段,本发明的方法处理效果稳定可靠、处理成本低、操作简便易行、易于实现工业化应用。
本发明L-(+)-右旋对羟基苯甘氨酸合成过程含酚废水的处理技术属有机化工废水处理技术领域。该方法首先把合成废水进行蒸馏预处理之后,其中预处理包括先将所述的合成废水进行酸化预处理,之后再把收集的含酚废水进行大孔树脂吸附处理。本方法由于预先去除了废水中含酚物质,因而可以大大提高后续无机盐回收处理的难度。回收的酚钠可回投对羟基苯甘氨酸合成工段,本发明的方法处理效果稳定可靠、处理成本低、操作简便易行、易于实现工业化应用。
本发明针对现有技术中造纸法再造烟叶高浓废水的水质特点和处理现状,为解决生产中高浓废水排放造成生物处理系统易受冲击的问题,提供一种造纸法再造烟叶高浓废水的预处理工艺,包括如下步骤:(1)于高浓废水中加入质量比为1.0:0.01~0.03的混凝剂和助凝剂,并超声分散均匀,然后静置分层,得到上层清液和下层污泥;(2)步骤(1)所得下层污泥排入污泥处理工序,步骤(1)所得上层清液进行紫外—臭氧氧化处理,然后与低浓废水汇合进入生物处理工序。本发明能够高效去除高浓废水中的污染物,满足生物处理工序的进水要求。
本发明公开了一种高浓度含磷废水的处理工艺,高浓度含磷废水COD在10000mg/L以上,TP大于400mg/L,先初步酸调节pH值,然后微电解处理,经二级氧化预处理和两次强氧化处理后进行混凝剂和絮凝剂预处理,然后进入沉降处理,与常规的生活污水、工业常规冷凝水和雨水等一起经过预处理调节,接着进行厌氧、沉淀、好氧、深度混凝沉淀,处理后的水进入污水处理厂。本发明可实现处理后的废水COD在80mg/L以下,TP小于4mg/L,COD去除率达99.2%以上,TP去除率在99%以上。这种高浓度含磷有机废水处理工艺简单,占用空间小,成本低廉,节能减排,耗电量低,联动控制,节约劳动力多样优点。
本发明公开了一种烟草薄片废水处理方法,包括:对烟草薄片废水进行预处理;对预处理后的烟草薄片废水进行厌氧处理;将预处理后的烟草薄片废水和厌氧处理后的烟草薄片废水混合后进行反硝化处理;对反硝化处理后的烟草薄片废水进行氧化处理;对氧化处理后的烟草薄片废水进行沉降处理。本公开的烟草薄片废水处理方法通过预处理‑厌氧处理‑反硝化处理‑氧化处理‑沉降处理的流程可强化废水协调处理,提升总氮去除效率。而且,厌氧处理可将难降解的有机物和含氮类物质进行断链分解,为后续有机物和氮的进一步处理提供条件;将预处理后和厌氧处理后的烟草薄片废水混合有利于反硝化处理中的碳源合理分配,减少外加碳源,降低运行成本。
本发明涉及一种新型阿苯达唑生产中高浓度含硫废水的综合预处理方法,本发明的目的是要解决阿苯达唑生产中高浓度含硫废水处理成本高和处理条件苛刻的问题,阿苯达唑高浓度含硫废水中主要含有硫化钠(Na2S)、硫代硫酸钠(Na2S2O3)、硫氰酸钠(NaSCN)、亚硫酸钠(Na2SO3)、硫酸钠(Na2SO4)等含硫化合物和溴化钠(NaBr)及少量有机杂质,先向高浓度含硫废水中加入定量的硫酸亚铁,反应后过滤,得到副产物硫化亚铁和滤液1,再向滤液1中加入硫酸铜,反应后过滤,得到副产物硫氰酸亚酮和滤液2,将滤液2降温至0~10℃,结晶,得到滤液3和滤渣3,滤渣3主要含有硫酸钠(Na2SO4),重结晶后得到副产物元明粉,滤液3中主要含溴离子,可回收溴素,回收溴素后的废水进入生化处理系统,此预处理方法反应条件温和,对设备要求低,处理效果好,操作简便,可回收副产物,处理成本低,便于工业化应用。
本发明提供了一种对羟基苯甘氨酸合成废水的处理方法,涉及有机化工废水处理的技术领域。该方法首先把合成废水进行蒸馏预处理之后,然后用双柱或三柱串联进行吸附处理。当第一柱连续使用其漏出浓度≥50MG/L,可以用碱液再生,本方法由于预先去除了废水中含酚物质,因而可以大大降低后续无机盐回收处理的难度。回收的酚钠可回投对羟基苯甘氨酸合成工段,本发明的方法处理效果稳定可靠、处理成本低、操作简便易行、易于实现工业化应用。
本发明公开了一种高浓度含苯胺废水和含苯甲醛废水的综合预处理方法,包括如下步骤:分别对于两种废水进行取样分析,检测COD,折算出废水中苯胺和苯甲醛的含量,按比例将两种废水混合,使其中苯胺与苯甲醛反应,混合后调节PH值,静置沉淀,回收副产物苯亚甲基亚胺,上清液再进行曝气氧化,使氧化生成的苯甲酸与片碱中和生成苯甲酸钠,最后将溶液经三效蒸发回收副产物苯甲酸钠,蒸出水达到后续生化处理的要求,可直接进入生化系统进行处理。本发明不仅回收副产物苯亚甲基亚胺和苯甲酸钠,同时大大降低废水中的COD,减小了后续生化处理系统的压力,另外本发明操作简单,能够彻底将废水中的盐分得以去除,对设备要求低,便于工业化应用。
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